CN208177311U - 一种饲料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料混合搅拌装置，包括搅拌罐、驱动电机和搅拌盘，所述搅拌罐内部通过驱动电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上对应搅拌罐内壁设置有螺旋搅动叶片，且螺旋搅动叶片的端面均匀开设有通孔，所述搅拌罐的底部设置有出料斗，所述搅拌罐内部与出料斗连接处通过搅拌轴固定安装有过筛板，所述搅拌轴的末端穿过过筛板设置，且搅拌盘通过搅拌轴的末端设置在出料斗内部。该饲料混合搅拌装置，具有有效对鱼饲料原料充分混合搅拌，提高对原料混合效率的优点，解决了现有对鱼饲料原料之间搅拌混合效率低，以及对原料之间搅拌效果差的问题。

Description

一种饲料混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种饲料混合搅拌装置。

背景技术

目前，对鱼饲料生产时，需要对多种粉碎后的饲料原料进行充分搅拌后在挤压成产成颗粒状的鱼饲料，对鱼饲料搅拌的装置一般采用一个位于中部的螺纹式的输送通对物料进行搅拌输送，由于鱼饲料原料都是呈粉碎状的混合，因此这种搅拌放置对物料搅拌效果差、效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料混合搅拌装置，具有有效对鱼饲料原料充分混合搅拌，提高对原料混合效率的优点，解决了现有对鱼饲料原料之间搅拌混合效率低，以及对原料之间搅拌效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料混合搅拌装置，包括搅拌罐、驱动电机和搅拌盘，所述搅拌罐的顶部固定设置有投料斗，所述驱动电机固定安装在搅拌罐的顶部，所述搅拌罐内部通过驱动电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上对应搅拌罐内壁设置有螺旋搅动叶片，且螺旋搅动叶片的端面均匀开设有通孔，所述搅拌罐的底部设置有出料斗，所述搅拌罐内部与出料斗连接处通过搅拌轴固定安装有过筛板，所述搅拌轴的末端穿过过筛板设置，且搅拌盘通过搅拌轴的末端设置在出料斗内部，所述出料斗的底部设置有排料管，且排料管内部设置有闭合阀。

优选的，所述投料斗的输入端固定安装有挡料板，所述挡料板端面设置有连接端口。连接端口连接对需要混合搅拌的鱼饲料原料抽取的抽取泵，抽取泵对原料抽取后通过投料斗输送至搅拌罐内部，挡料板避免呈粉碎状的原料在搅拌罐内部搅拌时扬出搅拌罐内部，造成原料浪费。

优选的，所述螺旋搅动叶片的周边与搅拌罐内壁之间的距离为0.5-1mm。有效提高螺旋搅拌叶片对搅拌罐内部投入的饲料原料混合搅拌效果。

优选的，所述过筛板包括上筛板和下筛板，所述上筛板和下筛板上的筛孔通过卡边呈交错设置，所述搅拌罐内壁对应过筛板的周边设置有转动座，并通过转动座与过筛板周边的卡边固定承接。过筛板通过上筛板和下筛板对螺旋搅拌叶片螺旋搅拌后的物料承接，并通过上筛板和下筛板在转动中交错对物料再次过筛，转动座对过筛板通过搅拌轴转动对原料搅拌过筛混合时提高过筛板转动的稳定性。

优选的，所述搅拌盘对搅拌轴的周边呈波浪状设置，所述搅拌盘的端面开设有过筛孔。搅拌盘对过筛板过筛后的物料再次通过搅拌盘端面的过筛孔对原料之间过筛混合，确保原料被搅拌混合的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在搅拌罐内部通过搅拌轴依次设置螺旋搅拌叶片、过筛板和搅动盘，将需要混合的鱼饲料原料通过投料斗投入搅拌罐内部，驱动电机运行带动搅拌轴转动，搅拌轴带动螺旋搅拌叶片对投料斗投入的原料承接，通过螺旋搅拌叶片上开设的通孔对物料过筛混合，过筛板对混合后的原料承接，并通过搅拌轴的带动再次对物料转动搅拌，搅拌盘对过筛板过筛后的原料承接再次通过过筛孔对原料过筛混合，手动通过闭合阀打开排料管，混合后的原料通过排料管排出至对混合后原料成型的设备，通过多次对鱼饲料原料之间搅拌过筛混合，提高对原料混合效果的同时提高对原料混合的效率。

2、本实用新型在投料斗的输入端通过挡料板设置连接端口，连接端口连接对需要混合搅拌的鱼饲料原料抽取的抽取泵，抽取泵对原料抽取后通过投料斗输送至搅拌罐内部，挡料板避免呈粉碎状的原料在搅拌罐内部搅拌时扬出搅拌罐内部，造成原料浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A-A结构示意图。

图中：1搅拌罐；11投料斗；111挡料板；112连接端口；12出料斗；121排料管；122闭合阀；13过筛板；131上筛板；132下筛板；133卡边；134转动座；2驱动电机；21搅拌轴；22螺旋搅拌叶片；221通孔；3搅拌盘；31过筛孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种饲料混合搅拌装置，包括搅拌罐1、驱动电机2和搅拌盘3，所述搅拌罐1的顶部固定设置有投料斗11，所述投料斗11的输入端固定安装有挡料板111，所述挡料板111端面设置有连接端口112。连接端口112连接对需要混合搅拌的鱼饲料原料抽取的抽取泵，抽取泵对原料抽取后通过投料斗11输送至搅拌罐1内部，挡料板111避免呈粉碎状的原料在搅拌罐1内部搅拌时扬出搅拌罐1内部，造成原料浪费。所述驱动电机2固定安装在搅拌罐1的顶部，所述搅拌罐1内部通过驱动电机2的输出端固定安装有搅拌轴21，所述搅拌轴21上对应搅拌罐1内壁设置有螺旋搅动叶片22，且螺旋搅动叶片22的端面均匀开设有通孔221，所述螺旋搅动叶片22的周边与搅拌罐1内壁之间的距离为0.5-1mm。有效提高螺旋搅拌叶片22对搅拌罐1内部投入的饲料原料混合搅拌效果。所述搅拌罐1的底部设置有出料斗12，所述搅拌罐1内部与出料斗12连接处通过搅拌轴21固定安装有过筛板13，所述过筛板13包括上筛板131和下筛板132，所述上筛板131和下筛板132上的筛孔通过卡边133呈交错设置，所述搅拌罐1内壁对应过筛板13的周边设置有转动座134，并通过转动座134与过筛板13周边的卡边133固定承接。过筛板13通过上筛板131和下筛板132对螺旋搅拌叶片22螺旋搅拌后的物料承接，并通过上筛板131和下筛板132在转动中交错对物料再次过筛，转动座134对过筛板13通过搅拌轴21转动对原料搅拌过筛混合时提高过筛板13转动的稳定性。所述搅拌轴21的末端穿过过筛板13设置，且搅拌盘3通过搅拌轴21的末端设置在出料斗12内部，所述出料斗12的底部设置有排料管121，且排料管121内部设置有闭合阀122。所述搅拌盘3对搅拌轴21的周边呈波浪状设置，所述搅拌盘3的端面开设有过筛孔31。搅拌盘3对过筛板13过筛后的物料再次通过搅拌盘3端面的过筛孔31对原料之间过筛混合，确保原料被搅拌混合的效果。

使用时，连接端口112连接对需要混合搅拌的鱼饲料原料抽取的抽取泵，抽取泵对原料抽取后通过投料斗11输送至搅拌罐1内部，驱动电机2运行带动搅拌轴21转动，搅拌轴21带动螺旋搅拌叶片22对投料斗11投入的原料承接，通过螺旋搅拌叶片22上开设的通孔221对物料过筛混合，过筛板13对混合后的原料承接，过筛板13通过上筛板131和下筛板132对螺旋搅拌叶片22螺旋搅拌后的物料承接，并通过上筛板131和下筛板132在转动中交错对物料再次过筛，搅拌盘3对过筛板13过筛后的原料承接再次通过过筛孔31对原料过筛混合，手动通过闭合阀122打开排料管121，混合后的原料通过排料管121排出至对混合后原料成型的设备，通过多次对鱼饲料原料之间搅拌过筛混合，提高对原料混合效果的同时提高对原料混合的效率。

综上所述：该饲料混合搅拌装置，在搅拌罐1内部通过搅拌轴21依次设置螺旋搅拌叶片22、过筛板13和搅动盘3，将需要混合的鱼饲料原料通过投料斗11投入搅拌罐1内部，驱动电机2运行带动搅拌轴21转动，搅拌轴21带动螺旋搅拌叶片22对投料斗11投入的原料承接，通过螺旋搅拌叶片22上开设的通孔221对物料过筛混合，过筛板13对混合后的原料承接，并通过搅拌轴21的带动再次对物料转动搅拌，搅拌盘3对过筛板13过筛后的原料承接再次通过过筛孔31对原料过筛混合，手动通过闭合阀122打开排料管121，混合后的原料通过排料管121排出至对混合后原料成型的设备，通过多次对鱼饲料原料之间搅拌过筛混合，解决了现有对鱼饲料原料之间搅拌混合效率低，以及对原料之间搅拌效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种饲料混合搅拌装置，包括搅拌罐（1）、驱动电机（2）和搅拌盘（3），其特征在于：所述搅拌罐（1）的顶部固定设置有投料斗（11），所述驱动电机（2）固定安装在搅拌罐（1）的顶部，所述搅拌罐（1）内部通过驱动电机（2）的输出端固定安装有搅拌轴（21），所述搅拌轴（21）上对应搅拌罐（1）内壁设置有螺旋搅动叶片（22），且螺旋搅动叶片（22）的端面均匀开设有通孔（221），所述搅拌罐（1）的底部设置有出料斗（12），所述搅拌罐（1）内部与出料斗（12）连接处通过搅拌轴（21）固定安装有过筛板（13），所述搅拌轴（21）的末端穿过过筛板（13）设置，且搅拌盘（3）通过搅拌轴（21）的末端设置在出料斗（12）内部，所述出料斗（12）的底部设置有排料管（121），且排料管（121）内部设置有闭合阀（122）。

2.根据权利要求1所述的一种饲料混合搅拌装置，其特征在于：所述投料斗（11）的输入端固定安装有挡料板（111），所述挡料板（111）端面设置有连接端口（112）。

3.根据权利要求1所述的一种饲料混合搅拌装置，其特征在于：所述螺旋搅动叶片（22）的周边与搅拌罐（1）内壁之间的距离为0.5-1mm。

4.根据权利要求1所述的一种饲料混合搅拌装置，其特征在于：所述过筛板（13）包括上筛板（131）和下筛板（132），所述上筛板（131）和下筛板（132）上的筛孔通过卡边（133）呈交错设置，所述搅拌罐（1）内壁对应过筛板（13）的周边设置有转动座（134），并通过转动座（134）与过筛板（13）周边的卡边（133）固定承接。

5.根据权利要求1所述的一种饲料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌盘（3）对搅拌轴（21）的周边呈波浪状设置，所述搅拌盘（3）的端面开设有过筛孔（31）。