CN208177110U - 一种空气压缩过滤式除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空气压缩过滤式除尘装置，箱体两内侧设有圆弧形凸台导轨；凸台管设置在所述滑动底板上方，凸台管内有通气孔；滑动底板上方还设有导向立柱；上电磁铁固定在所述端盖下方，并活动套接在所述导向立柱外；下电磁铁固定在所述滑动底板上方，并固定在所述导向立柱外；气缸的缸体固定在所述箱体内侧，气缸的活塞杆与所述滑动气门组件固定；气缸连接电磁阀，电磁阀电连接控制台；钢丝网板固定所述滤芯外侧，滤芯固定在所述滤清板上；滤清组件固定在所述滤清组件固定框上；伺服电机固定在箱体上方，伺服电机带动丝杆转动，伺服电机电连接控制台；本申请优点在于不需要采用传统大功率风机，而且能过滤掉颗粒小的物体，过滤效果好。

Description

一种空气压缩过滤式除尘装置

技术领域：

本实用新型涉及一种空气压缩过滤式除尘装置。

背景技术：

传统过滤式除尘装置采用风机迫使气体流动实现过滤空气的效果，缺点在于对实现空气过滤对风速有要求高，即要求风机功率高，其次，一般只能过滤颗粒大的粉尘。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种空气压缩过滤式除尘装置，本装置采用压缩空气的方式，迫使气体通过滤清组件排除，优点在于不需要采用传统大功率风机，而且能过滤掉颗粒小的物体，过滤效果好。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种空气压缩过滤式除尘装置，包括箱体、滑动气门组件、储尘盒、漏斗、控制台、防护栏、气缸、滤清组件、毛刷组件；

所述箱体两内侧设有圆弧形凸台导轨、

所述滑动气门组件包括滑动底板、端盖、凸台管、电磁铁机构；

所述凸台管设置在所述滑动底板上方，所述凸台管内有通气孔；所述凸台管管口套有橡胶垫；

所述滑动底板上方还设有导向立柱；

所述电磁铁机构包括上电磁铁、下电磁铁；

所述上电磁铁固定在所述端盖下方，并活动套接在所述导向立柱外；

所述下电磁铁242固定在所述滑动底板上方，并固定在所述导向立柱外；

所述导向立柱末端设有限位块，并采用螺栓固定；

所述端盖下设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的直径大于所述凸台管外径；

所述滑动底板两侧设有圆弧凹槽；所述圆弧凹槽与圆弧形凸台导轨套接配合；

所述气缸的缸体固定在所述箱体内侧，所述气缸的活塞杆与所述滑动气门组件固定；所述气缸连接电磁阀，所述电磁阀电连接控制台；

所述箱体内还设有滤清组件固定框，

所述滤清组件包括滤清板、滤芯、钢丝网板、

所述钢丝网板固定所述滤芯外侧，所述滤芯固定在所述滤清板上；所述滤清组件固定在所述滤清组件固定框上；所述滤清组件上还设有密封垫；

所述防护栏设置在所述箱体两端，

所述箱体底部设有漏灰窗口；所述漏灰窗口位于所述滤清组件前方；

所述漏斗对应漏灰窗口下方设置；

所述储尘盒设置在所述漏斗下方，所述储尘盒与所述漏斗可拆卸密封连接；

所述箱体内设有滑槽，所述滑槽位于滤清组件固定框前方，

所述毛刷组件包括伺服电机，丝杆，毛刷件、螺纹块；

所述丝杆垂直可转动的固定在箱体内；

所述伺服电机固定在所述箱体上方，所述伺服电机带动所述丝杆转动，所述伺服电机电连接所述控制台；

所述螺纹块中间设有螺纹孔，所述丝杆穿过所述螺纹孔并与所述螺纹孔螺接；所述螺纹块两端设有滚轮，所述滚轮在所述滑槽滚动；

所述螺纹块还设有方形插柄孔，所述方形插柄孔上方设有紧定螺钉，

所述毛刷件包括毛刷部、插柄，所述插柄为方形，所述插柄插套在所述方形插柄孔内，并采用所述紧定螺钉固定；所述毛刷部与所述钢丝网板。

进一步的，所述箱体底部设有支撑架。

进一步的，所述箱体上方还设有可拆卸的检修窗口，所述检修窗口与所述箱体密封固定。

进一步的，所述箱体两侧设有吊耳。

进一步的，所述箱体侧边设有第一玻璃观察窗。

进一步的，所述储尘盒侧边设有第二玻璃观察窗。

进一步的，所述储尘盒下方设有底脚；所述底脚包括螺纹杆、螺纹套，所述螺纹杆一端固定在所述储尘盒底部，另一端与螺纹套螺接。

本实用新型的有益效果在于：

1，本装置采用气缸推动滑动气门组件压缩箱体内空气的方式，使箱体内气压增大，迫使气体通过滤清组件排除，优点在于不需要采用传统大功率风机，而且能过滤掉颗粒小的物体，过滤效果好。

2，采用电磁铁结构电连接控制台，实现当气缸收缩时，电磁铁相互排斥，放开通气孔使空气进入箱体内，当气缸伸长时，电磁铁相互吸引，堵住通气孔，使空气在箱体内压缩，迫使空气从滤清组件里排出，循环往复实现箱体内空气更替。

3，凸台管管口套有橡胶垫，增加密封性。

4，本装置在滤清组件前设有毛刷组件，通过控制台控制伺服电机转动，实现毛刷自动周期性上下运动，从而达到的清理钢丝网板上的灰尘的效果，进而提高了除尘装置的除尘效率。

5，漏斗及储尘箱设置，不仅方便灰尘收集，而且避免气流将过滤下来的灰尘吹散在箱体内。

6、防护栏提高使用的安全性。

7，底脚采用螺纹杆及螺套设置，方便储尘盒放低调节。

8，采用滤清组件比传统滤网结构能过滤的粉尘颗粒更小。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑动气门组件结构示意图；

图3为本实用新型限位块结构示意图；

图4为本实用新型滤清组件安装示意图；

图5为本实用新型滤清组件结构示意图；

图6为本实用新型毛刷组件俯视图；

图7为本实用新型毛刷组件正视图；

图8为本实用新型底脚结构示意图。

具体实施方式：

如图1到图8所示，一种空气压缩过滤式除尘装置，包括箱体1、滑动气门组件2、储尘盒3、漏斗4、控制台5、防护栏6、气缸7、滤清组件8、毛刷组件9；

所述箱体1两内侧设有圆弧形凸台导轨19、

所述滑动气门组件2包括滑动底板21、端盖22、凸台管23、电磁铁机构24；

所述凸台管23设置在所述滑动底板21上方，所述凸台管23内有通气孔212；所述凸台管23管口套有橡胶垫231；

所述滑动底板21上方还设有导向立柱213；

所述电磁铁机构24包括上电磁铁241、下电磁铁242；

所述上电磁铁241固定在所述端盖22下方，并活动套接在所述导向立柱213外；

所述下电磁铁242固定在所述滑动底板21上方，并固定在所述导向立柱213外；

所述导向立柱213末端设有限位块222，并采用螺栓223固定；

所述端盖22下设有圆形凹槽221，所述圆形凹槽221的直径大于所述凸台管23外径；

所述滑动底板21两侧设有圆弧凹槽211；所述圆弧凹槽211与圆弧形凸台导轨19套接配合；

所述气缸7的缸体固定在所述箱体1内侧，所述气缸7的活塞杆与所述滑动气门组件2固定；所述气缸7连接电磁阀，所述电磁阀电连接控制台5；

所述箱体1内还设有滤清组件固定框18，

所述滤清组件8包括滤清板83、滤芯81、钢丝网板82、

所述钢丝网板82固定所述滤芯81外侧，所述滤芯81固定在所述滤清板83上；所述滤清组件8固定在所述滤清组件固定框18上；所述滤清组件8上还设有密封垫84；

所述防护栏6设置在所述箱体1两端，

所述箱体1底部设有漏灰窗口15；所述漏灰窗口15位于所述滤清组件8前方；

所述漏斗4对应漏灰窗口15下方设置；

所述储尘盒3设置在所述漏斗4下方，所述储尘盒3与所述漏斗4 可拆卸密封连接；

所述箱体1内设有滑槽16，所述滑槽16位于滤清组件固定框18前方，

所述毛刷组件9包括伺服电机91，丝杆92，毛刷件93、螺纹块94；

所述丝杆92垂直可转动的固定在箱体内；

所述伺服电机91固定在所述箱体上方，所述伺服电机91带动所述丝杆92转动，所述伺服电机电连接所述控制台5；

所述螺纹块94中间设有螺纹孔942，所述丝杆92穿过所述螺纹孔 942并与所述螺纹孔942螺接；所述螺纹块94两端设有滚轮941，所述滚轮941在所述滑槽16滚动；

所述螺纹块94还设有方形插柄孔943，所述方形插柄孔943上方设有紧定螺钉95，

所述毛刷件93包括毛刷部932、插柄931，所述插柄931为方形，所述插柄931插套在所述方形插柄孔943内，并采用所述紧定螺钉95 固定；所述毛刷部932与所述钢丝网板82紧贴。

具体的，所述箱体1底部设有支撑架17。

具体的，所述箱体1上方还设有可拆卸的检修窗口11，所述检修窗口11与所述箱体1密封固定。

具体的，所述箱体1两侧设有吊耳13。

具体的，所述箱体1侧边设有第一玻璃观察窗12。

具体的，所述储尘盒3侧边设有第二玻璃观察窗32。

具体的，所述储尘盒3下方设有底脚31；所述底脚31包括螺纹杆 311、螺纹套312，所述螺纹杆311一端固定在所述储尘盒3底部，另一端与螺纹套312螺接。

工作原理：实现当气缸收缩时，控制台控制电磁铁相互排斥，使端盖远离凸台管，放开通气孔使空气进入箱体内，当气缸伸长时，电磁铁相互吸引，端盖压在凸台管上，堵住通气孔，使空气在箱体内压缩，迫使空气从滤清组件里排出，循环往复实现箱体内空气更替；通过控制台控制伺服电机转动，实现毛刷自动周期性上下运动，从而达到的清理钢丝网板上的灰尘的效果。

所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。

Claims (7)

1.一种空气压缩过滤式除尘装置，包括箱体(1)、滑动气门组件(2)、储尘盒(3)、漏斗(4)、控制台(5)、防护栏(6)、气缸(7)、滤清组件(8)、毛刷组件(9)；其特征在于：

所述箱体(1)两内侧设有圆弧形凸台导轨(19)、

所述滑动气门组件(2)包括滑动底板(21)、端盖(22)、凸台管(23)、电磁铁机构(24)；

所述凸台管(23)设置在所述滑动底板(21)上方，所述凸台管(23)内有通气孔(212)；所述凸台管(23)管口套有橡胶垫(231)；

所述滑动底板(21)上方还设有导向立柱(213)；

所述电磁铁机构(24)包括上电磁铁(241)、下电磁铁(242)；

所述上电磁铁(241)固定在所述端盖(22)下方，并活动套接在所述导向立柱(213)外；

所述下电磁铁(242)固定在所述滑动底板(21)上方，并固定在所述导向立柱(213)外；

所述导向立柱(213)末端设有限位块(222)，并采用螺栓(223)固定；

所述端盖(22)下设有圆形凹槽(221)，所述圆形凹槽(221)的直径大于所述凸台管(23)外径；

所述滑动底板(21)两侧设有圆弧凹槽(211)；所述圆弧凹槽(211)与圆弧形凸台导轨(19)套接配合；

所述气缸(7)的缸体固定在所述箱体(1)内侧，所述气缸(7)的活塞杆与所述滑动气门组件(2)固定；所述气缸(7)连接电磁阀，所述电磁阀电连接控制台(5)；

所述箱体(1)内还设有滤清组件固定框(18)，

所述滤清组件(8)包括滤清板(83)、滤芯(81)、钢丝网板(82)、所述钢丝网板(82)固定所述滤芯(81)外侧，所述滤芯(81)固定在所述滤清板(83)上；所述滤清组件(8)固定在所述滤清组件固定框(18)上；所述滤清组件(8)上还设有密封垫(84)；

所述防护栏(6)设置在所述箱体(1)两端，

所述箱体(1)底部设有漏灰窗口(15)；所述漏灰窗口(15)位于所述滤清组件(8)前方；

所述漏斗(4)对应漏灰窗口(15)下方设置；

所述储尘盒(3)设置在所述漏斗(4)下方，所述储尘盒(3)与所述漏斗(4)可拆卸密封连接；

所述箱体(1)内设有滑槽(16)，所述滑槽(16)位于滤清组件固定框(18)前方，

所述毛刷组件(9)包括伺服电机(91)，丝杆(92)，毛刷件(93)、螺纹块(94)；

所述丝杆(92)垂直可转动的固定在箱体内；

所述伺服电机(91)固定在所述箱体上方，所述伺服电机(91)带动所述丝杆(92)转动，所述伺服电机电连接所述控制台(5)；

所述螺纹块(94)中间设有螺纹孔(942)，所述丝杆(92)穿过所述螺纹孔(942)并与所述螺纹孔(942)螺接；所述螺纹块(94)两端设有滚轮(941)，所述滚轮(941)在所述滑槽(16)滚动；

所述螺纹块(94)还设有方形插柄孔(943)，所述方形插柄孔(943)上方设有紧定螺钉(95)，

所述毛刷件(93)包括毛刷部(932)、插柄(931)，所述插柄(931)为方形，所述插柄(931)插套在所述方形插柄孔(943)内，并采用所述紧定螺钉(95)固定；所述毛刷部(932)与所述钢丝网板(82)紧贴。

2.根据权利要求1所述一种空气压缩过滤式除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)底部设有支撑架(17)。

3.根据权利要求1所述一种空气压缩过滤式除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)上方还设有可拆卸的检修窗口(11)，所述检修窗口(11)与所述箱体(1)密封固定。

4.根据权利要求1所述一种空气压缩过滤式除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)两侧设有吊耳(13)。

5.根据权利要求1所述一种空气压缩过滤式除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)侧边设有第一玻璃观察窗(12)。

6.根据权利要求1所述一种空气压缩过滤式除尘装置，其特征在于：所述储尘盒(3)侧边设有第二玻璃观察窗(32)。

7.根据权利要求1所述一种空气压缩过滤式除尘装置，其特征在于：所述储尘盒(3)下方设有底脚(31)；所述底脚(31)包括螺纹杆(311)、螺纹套(312)，所述螺纹杆(311)一端固定在所述储尘盒(3)底部，另一端与螺纹套(312)螺接。