CN110038378A - 一种用于矿石筛选机的除尘装置 - Google Patents
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Classifications
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Abstract
本发明公开了一种用于矿石筛选机的除尘装置,涉及矿山设备技术领域,包括除尘箱,所述除尘箱的左侧壁安装有活动门,所述活动门的外侧固定连接橡胶密封围边,所述活动门的底部设置有搭接板,所述除尘箱的底部设置有集水箱,所述集水箱的左侧底部安装有污水排出管,所述除尘箱的顶部安装有蓄水箱。该用于矿石筛选机的除尘装置,便于除尘装置后期内部的自清洁工作进行,工作人员打开活动门,分级除尘滤芯上清洗后的杂质就可以排到外界,维护简单,提高了矿石除尘的经济效益,减轻了工作人员的劳动强度,保证了自清洗后的杂质排放的连续性,避免了污染环境,保证了除尘过程中水使用的循环性,降低了除尘装置能耗的使用。
Description
技术领域
本发明涉及矿石筛选机技术领域,具体为一种用于矿石筛选机的除尘装置。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体,可分为金属矿物、非金属矿物,矿山机械设备是指专业从事采矿、选矿、探矿的机械,矿山作业中应用的大量起重机、输送机、通风机和排水机械等都统称为矿山机械设备,矿石筛选机是一种常见的矿山设备,能够将细小杂质和碎粒与矿石产生分离,矿石在筛选的过程中会产生很多粉尘,这些粉尘会对人体健康和大气环境造成严重的污染,在中国发明专利申请公开说明书CN207562979 U中公开的一种用于矿石破碎过程中的除尘装置,该除尘装置通过在出料口下方安装小型吸尘器,可以对出料口出矿石灰尘进行一定程度的吸附,减轻灰尘对空气的污染,但是该除尘装置除尘效率低下,不均匀和不彻底,不具有自清洁的功能,增大了劳动强度,除尘能耗损失较大。
目前,现有的除尘装置,使用不便,不利于推广使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于矿石筛选机的除尘装置,解决了现有的除尘装置除尘效率低下,不均匀和不彻底,具有自清洁的功能的除尘装置自清洁功能效果不明显,增大了劳动强度和除尘能耗损失较大的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于矿石筛选机的除尘装置,包括除尘箱,所述除尘箱的左侧壁安装有活动门,所述活动门的外侧固定连接橡胶密封围边,所述活动门的底部设置有搭接板;
所述除尘箱的底部设置有集水箱,所述集水箱的左侧底部安装有污水排出管,所述除尘箱的顶部安装有蓄水箱,所述蓄水箱的顶部右侧安装有进水管,所述进水管和污水排出管的外表面均固定安装有阀门,所述蓄水箱的右侧固定安装有水泵,所述水泵的右侧安装有循环管;
所述除尘箱的左侧顶部安装有吸气泵,所述吸气泵的左侧设置有进气管,所述除尘箱的右侧顶部插接有排气管,所述除尘箱的内顶壁安装有分流盘,所述分流盘的底部设置有喷头,所述喷头的内部固定安装有过滤网,所述喷头的底部安装有防护罩;
所述除尘箱的内部右侧壁顶部安装有静电除尘器,所述除尘箱的内部安装有分级除尘滤芯,所述分级除尘滤芯的右侧设置有安装板,所述分级除尘滤芯的底部安装有驱动杆,所述分级除尘滤芯的内部设置有除尘板,所述除尘板设置为三个,三个所述除尘板的外部安装有活动架;
所述除尘板的顶部正面左侧上下均固定连接有限位柱,所述除尘板通过限位柱与活动架铰接,所述除尘板的顶部正面安装有对称布置的电动导杆;
所述除尘板的上方设置有顶板,所述顶板的正面两侧均固定连接有电动滑套,所述电动滑套套接在电动导杆的外表面,所述顶板的底部固定安装有清洁件。
可选的,所述活动门的位于除尘箱的左侧壁底部,所述活动门嵌入在除尘箱的侧壁。
可选的,所述搭接板为斜板,所述搭接板的一侧与除尘箱固定连接。
可选的,所述集水箱的顶部与除尘箱的底部固定连接,所述污水排出管的一端与集水箱的侧壁固定连接,所述蓄水箱的底部与除尘箱的顶部固定连接,所述进水管的底端与蓄水箱的顶壁固定连接。
可选的,所述循环管的一端与水泵固定连接,所述循环管的另一端与集水箱的右侧固定连接,所述吸气泵的右侧与除尘箱的侧壁固定连接,所述进气管的一端与吸气泵固定连接。
可选的,所述分流盘的顶部与除尘箱的内顶壁固定连接,所述喷头呈等间距布置,所述喷头的顶部与分流盘的底部活动铰接。
可选的,所述静电除尘器与除尘箱的内侧壁固定连接,所述排气管的左端与静电除尘器固定连接。
可选的,所述分级除尘滤芯与安装板活动铰接,所述安装板与除尘箱的内侧壁固定连接,所述分级除尘滤芯与除尘箱的侧壁贴合连接,所述驱动杆的顶部与分级除尘滤芯的底部固定连接。
可选的,所述限位柱与活动架配合设置,所述活动架的底部中间与驱动杆的顶端固定连接。
可选的,所述电动导杆与除尘板的顶部固定连接,所述电动滑套与电动导杆滑动连接,所述清洁件的截面呈梯形状,所述清洁件的底部与除尘板贴合连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于矿石筛选机的除尘装置,具备以下有益效果:
(1)、设置活动门使得自清洁工作杂质能够快速方便的被清理出,工作人员打开活动门,分级除尘滤芯上清洗后的杂质就可以排到外界,维护简单快捷,延长了除尘装置的使用寿命,提高了矿石除尘的经济效益,减轻了工作人员的劳动强度。
(2)、分级除尘滤芯的除尘板能够单侧倾斜也使得自清洁工作方便,且对不同层的分级除尘滤芯按先后顺序进行除尘能够使上层除尘板在除尘过程中落下的杂质,在下层除尘板清洁过程中一并清除,2秒的时差能够满足在上层杂质已经落至下层除尘板,且下层除尘的清洁件能够及时到达,最大程度的缩短了自清洁时长。
(3)、该用于矿石筛选机的除尘装置,一方面通过设置分流盘和喷头,由于喷头设计结构的特殊性,可以在除尘过程中多角度变换,提高了除尘的均匀性和彻底性,避免了除尘死角,提高了除尘的工作效率,同时防止了喷头的堵塞,提高了除尘装置的实用性,另一方面通过设置分级除尘滤芯,可以将带有不同大小灰尘颗粒的空气进行多级除尘,进一步保证了除尘的质量,其次通过设置清洁件,实现了除尘装置自清洁的功能,提高了除尘的功能性,避免了人工后期繁琐的清洁,提高了除尘装置的便捷性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明分级除尘滤芯结构示意图;
图3为本发明除尘板结构俯视图;
图4为本发明分级除尘滤芯结构侧视图。
图中:除尘箱1、活动门2、搭接板3、集水箱4、污水排出管5、蓄水箱6、进水管7、水泵8、循环管9、吸气泵10、进气管11、排气管12、分流盘13、喷头14、静电除尘器15、分级除尘滤芯16、安装板17、活动架18、驱动杆19、电动液压升降缸20、除尘板21、电动导杆22、顶板23、电动滑套24、清洁件25、限位柱26。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种用于矿石筛选机的除尘装置,包括除尘箱1,除尘箱1的左侧壁安装有活动门2,活动门2的外侧固定连接橡胶密封围边,活动门2的底部设置有搭接板3;
除尘箱1的底部设置有集水箱4,集水箱4的左侧底部安装有污水排出管5,除尘箱1的顶部安装有蓄水箱6,蓄水箱6的顶部右侧安装有进水管7,进水管7和污水排出管5的外表面均固定安装有阀门,蓄水箱6的右侧固定安装有水泵8,水泵8的右侧安装有循环管9;
除尘箱1的左侧顶部安装有吸气泵10,吸气泵10的左侧设置有进气管11,除尘箱1的右侧顶部插接有排气管12,除尘箱1的内顶壁安装有分流盘13,分流盘13的底部设置有喷头14,喷头14的内部固定安装有过滤网,喷头14的底部安装有防护罩;
除尘箱1的内部右侧壁顶部安装有静电除尘器15,除尘箱1的内部安装有分级除尘滤芯16,分级除尘滤芯16的右侧设置有安装板17,分级除尘滤芯16的底部安装有驱动杆19,分级除尘滤芯16的内部设置有除尘板21,除尘板21设置为三个,除尘箱1的内底壁左侧设置有电动液压升降缸20,电动液压升降缸20的底端与除尘箱1的内底壁固定连接,电动液压升降缸20的顶端与驱动杆19的底端固定连接,三个除尘板21的正面均开设有均匀布置的除尘孔,三个除尘板21内的孔内径从上到下依次减小,通过设置电动液压升降缸20,可以上下进行高度调节,便于分级除尘滤芯16在自清洁工作的情况下排出清洗掉的杂质,省去了人工清洁,省心省力,三个除尘板21的外部安装有活动架18;
除尘板21的顶部正面左侧上下均固定连接有限位柱26,除尘板21通过限位柱26与活动架18铰接,除尘板21的顶部正面安装有对称布置的电动导杆22;
除尘板21的上方设置有顶板23,顶板23的正面两侧均固定连接有电动滑套24,电动滑套24套接在电动导杆22的外表面,顶板23的底部固定安装有清洁件25。
作为本发明的一种可选技术方案:
活动门2的位于除尘箱1的左侧壁底部,活动门2嵌入在除尘箱1的侧壁,通过设置活动门2,便于除尘装置后期内部的自清洁工作进行,工作人员打开活动门2,分级除尘滤芯16上清洗后的杂质就可以排到外界,维护简单快捷,延长了除尘装置的使用寿命,提高了矿石除尘的经济效益,减轻了工作人员的劳动强度。
作为本发明的一种可选技术方案:
搭接板3为斜板,搭接板3的一侧与除尘箱1固定连接,通过设置搭接板3,保证了自清洗后的杂质排放的连续性,避免了四处滴落污染了工作环境。
作为本发明的一种可选技术方案:
集水箱4的顶部与除尘箱1的底部固定连接;
污水排出管5的一端与集水箱4的侧壁固定连接;
蓄水箱6的底部与除尘箱1的顶部固定连接;
进水管7的底端与蓄水箱6的顶壁固定连接,通过设置集水箱4和蓄水箱6,保证了除尘过程中水使用的循环性,避免了水的浪费,降低了除尘装置能耗的使用,减少了使用成本。
作为本发明的一种可选技术方案:
循环管9的一端与水泵8固定连接,循环管9的另一端与集水箱4的右侧固定连接;
吸气泵10的右侧与除尘箱1的侧壁固定连接;
进气管11的一端与吸气泵10固定连接。
作为本发明的一种可选技术方案:
分流盘13的顶部与除尘箱1的内顶壁固定连接;
喷头14呈等间距布置,喷头14的顶部与分流盘13的底部活动铰接,通过设置分流盘13和喷头14,由于喷头14设计结构的特殊性,可以在除尘过程中多角度变换,提高了除尘的均匀性和彻底性,避免了除尘死角,提高了除尘的工作效率,同时防止了喷头14的堵塞,提高了除尘装置的实用性。
作为本发明的一种可选技术方案:
静电除尘器15与除尘箱1的内侧壁固定连接;
排气管12的左端与静电除尘器15固定连接。
作为本发明的一种可选技术方案:
分级除尘滤芯16与安装板17活动铰接,安装板17与除尘箱1的内侧壁固定连接,通过设置分级除尘滤芯16,可以将带有不同大小灰尘颗粒的空气进行多级除尘,进一步保证了除尘的质量;
分级除尘滤芯16与除尘箱1的侧壁贴合连接;
驱动杆19的顶部与分级除尘滤芯16的底部固定连接。
作为本发明的一种可选技术方案:
限位柱26与活动架18配合设置,活动架18的底部中间与驱动杆19的顶端固定连接。
作为本发明的一种可选技术方案:
电动导杆22与除尘板21的顶部固定连接;
电动滑套24与电动导杆22滑动连接;
清洁件25的截面呈梯形状,清洁件25的底部与除尘板21贴合连接,通过设置清洁件25,实现了除尘装置自清洁的功能,提高了除尘的功能性,避免了人工后期繁琐的清洁,提高了除尘装置的便捷性。
综上所述,该用于矿石筛选机的除尘装置,在使用的情况下,一方面通过设置活动门2,便于除尘装置后期内部的自清洁工作进行,工作人员打开活动门2,分级除尘滤芯16上清洗后的杂质就可以排到外界,维护简单快捷,延长了除尘装置的使用寿命,提高了矿石除尘的经济效益,减轻了工作人员的劳动强度,另一方面通过设置搭接板3,保证了自清洗后的杂质排放的连续性,避免了四处滴落污染了工作环境,其次通过设置集水箱4和蓄水箱6,保证了除尘过程中水使用的循环性,避免了水的浪费,降低了除尘装置能耗的使用,减少了使用成本,一方面通过设置分流盘13和喷头14,由于喷头14设计结构的特殊性,可以在除尘过程中多角度变换,提高了除尘的均匀性和彻底性,避免了除尘死角,提高了除尘的工作效率,同时防止了喷头14的堵塞,提高了除尘装置的实用性,另一方面通过设置分级除尘滤芯16,可以将带有不同大小灰尘颗粒的空气进行多级除尘,进一步保证了除尘的质量,其次通过设置清洁件25,实现了除尘装置自清洁的功能,提高了除尘的功能性,避免了人工后期繁琐的清洁,提高了除尘装置的便捷性。
需要说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于矿石筛选机的除尘装置的自清洁装置,其特征在于,包括分级除尘滤芯(16),所述分级除尘滤芯(16)的右侧设置有安装板(17),所述分级除尘滤芯(16)的底部安装有驱动杆(19),所述分级除尘滤芯(16)的内部设置有除尘板(21),所述除尘板(21)设置为三个,三个所述除尘板(21)的外部安装有活动架(18),所述除尘板(21)的顶部正面左侧上下均固定连接有限位柱(26),所述除尘板(21)通过限位柱(26)与活动架(18)铰接,所述除尘板(21)的顶部正面安装有对称布置的电动导杆(22);所述除尘板(21)的上方设置有顶板(23),所述顶板(23)的正面两侧均固定连接有电动滑套(24),所述电动滑套(24)套接在电动导杆(22)的外表面,所述顶板(23)的底部固定安装有清洁件(25)。
2.一种利用权利要求1所述的自清洁装置的工作方法,其特征在于,包括如下步骤;
1)电动升降液压缸(20)的活塞杆收缩,带动分级除尘滤芯(16)以及除尘板的(21)一侧下降,使其呈倾斜状态;
2)驱动电动导杆(22)带动与电动滑套(24)相连的顶板(23)运动从而驱动顶板(23)底部固定安装的清洁件(25)运动;
3)打开除尘箱(1)上靠近除尘板(21)较低一端的活动门(2),从而对清洁杂质进行清除。
3.一种如权利要求2所述的自清洁装置的工作方法,其特征在于,步骤2)中的最上层分级除尘滤芯(16)的清洁件(25)首先启动,然后下层的分级除尘滤芯(16)的清洁件(25)依次启动,每层清洁件(25)启动的时差为2s。
4.一种用于矿石筛选机的除尘装置,其特征在于:包括权利要求1所述的自清洁装置,还包括除尘箱(1),所述除尘箱(1)的左侧壁安装有活动门(2),所述活动门(2)的外侧固定连接橡胶密封围边,所述活动门(2)的底部设置有搭接板(3);
所述除尘箱(1)的底部设置有集水箱(4),所述集水箱(4)的左侧底部安装有污水排出管(5),所述除尘箱(1)的顶部安装有蓄水箱(6),所述蓄水箱(6)的顶部右侧安装有进水管(7),所述进水管(7)和污水排出管(5)的外表面均固定安装有阀门,所述蓄水箱(6)的右侧固定安装有水泵(8),所述水泵(8)的右侧安装有循环管(9);
所述除尘箱(1)的左侧顶部安装有吸气泵(10),所述吸气泵(10)的左侧设置有进气管(11),所述除尘箱(1)的右侧顶部插接有排气管(12),所述除尘箱(1)的内顶壁安装有分流盘(13),所述分流盘(13)的底部设置有喷头(14),所述喷头(14)的内部固定安装有过滤网,所述喷头(14)的底部安装有防护罩;
所述除尘箱(1)的内部右侧壁顶部安装有静电除尘器(15),所述除尘箱(1)的内部安装有分级除尘滤芯(16)。
5.根据权利要求3所述的一种用于矿石筛选机的除尘装置,其特征在于:
所述活动门(2)的位于除尘箱(1)的左侧壁底部,所述活动门(2)嵌入在除尘箱(1)的侧壁。
6.根据权利要求3所述的一种用于矿石筛选机的除尘装置,其特征在于:
所述搭接板(3)为斜板,所述搭接板(3)的一侧与除尘箱(1)固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种用于矿石筛选机的除尘装置,其特征在于:
所述集水箱(4)的顶部与除尘箱(1)的底部固定连接;
所述污水排出管(5)的一端与集水箱(4)的侧壁固定连接;
所述蓄水箱(6)的底部与除尘箱(1)的顶部固定连接;
所述进水管(7)的底端与蓄水箱(6)的顶壁固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种用于矿石筛选机的除尘装置,其特征在于:
所述循环管(9)的一端与水泵(8)固定连接,所述循环管(9)的另一端与集水箱(4)的右侧固定连接;
所述吸气泵(10)的右侧与除尘箱(1)的侧壁固定连接;
所述进气管(11)的一端与吸气泵(10)固定连接。
9.根据权利要求3所述的一种用于矿石筛选机的除尘装置,其特征在于:
所述分流盘(13)的顶部与除尘箱(1)的内顶壁固定连接;
所述喷头(14)呈等间距布置,所述喷头(14)的顶部与分流盘(13)的底部活动铰接。
10.根据权利要求3所述的一种用于矿石筛选机的除尘装置,其特征在于:
所述静电除尘器(15)与除尘箱(1)的内侧壁固定连接;
所述排气管(12)的左端与静电除尘器(15)固定连接;
根据权利要求3所述的一种用于矿石筛选机的除尘装置,其特征在于:
所述分级除尘滤芯(16)与安装板(17)活动铰接,所述安装板(17)与除尘箱(1)的内侧壁固定连接;
所述分级除尘滤芯(16)与除尘箱(1)的侧壁贴合连接;
所述驱动杆(19)的顶部与分级除尘滤芯(16)的底部固定连接;
根据权利要求3所述的一种用于矿石筛选机的除尘装置,其特征在于:
所述限位柱(26)与活动架(18)配合设置,所述活动架(18)的底部中间与驱动杆(19)的顶端固定连接;
根据权利要求3所述的一种用于矿石筛选机的除尘装置,其特征在于:
所述电动导杆(22)与除尘板(21)的顶部固定连接;
所述电动滑套(24)与电动导杆(22)滑动连接;
所述清洁件(25)的截面呈梯形状,所述清洁件(25)的底部与除尘板(21)贴合连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110975438A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-10 | 许小磊 | 一种脱硫脱硝除尘装置及其除尘方法 |
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CN207951016U (zh) * | 2018-02-06 | 2018-10-12 | 泸州肥儿粉股份有限公司 | 一种食品生产车间用除尘装置 |
CN109395518A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-01 | 湖南省金润碲业有限公司 | 一种金属制粒用烟尘处理装置 |
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2019
- 2019-04-17 CN CN201910306301.XA patent/CN110038378A/zh active Pending
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