CN110975438A - 一种脱硫脱硝除尘装置及其除尘方法 - Google Patents

一种脱硫脱硝除尘装置及其除尘方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种脱硫脱硝除尘装置，包括除尘箱和化学分离箱，所述除尘箱的左侧固定有入尘口，且除尘箱的内部设置有除尘袋，所述除尘箱的内壁顶部安装有雾化喷头，所述化学分离箱的上方设置有上箱体，且化学分离箱位于除尘箱的右侧，所述化学分离箱的内部上方设置化学剂容器，且化学分离箱的外壁右侧固定有检查门，所述化学分离箱的下方设置有分离漏斗，所述除尘箱的底部固定有灰斗。本发明通过化学分离箱与除尘箱相互连接，能够使尘气进入除尘箱内，进行除尘后能够在同时进行脱硫脱硝，减少反复操作，降低劳动强度，使操作过程简化，既可以分开操作，又可以同时进行除尘脱硫硝，改变以往分开操作，增加成本，浪费时间人力。

Description

一种脱硫脱硝除尘装置及其除尘方法
技术领域
本发明涉及除尘装置技术领域，具体为一种脱硫脱硝除尘装置及其除尘方法。
背景技术
在环保问题已成为世人关心的问题，随着经济的开放，各种企业的应运而生，为国家、企业及家庭带来利益，毋庸置疑也对环境造成了污染，国家环保意识浓厚，相应制定各行业的环保标准，各种企业的粉尘，对周边环境，及员工自身安全带来安全隐患。所以国家出台的粉尘排放速度，排放浓度都做了处理规定，因此各个企业对于除尘器装置的重视日趋渐长，对于设备的改进也在进行。
目前，市场上除尘装置只能进行除尘，不能在除尘的同时将灰尘内的杂质也除去，造成了二次污染，设备对于除尘方面设置过于单一，不能干化湿化同时进行，所以会有灰尘残余，脱硫脱硝是会有剩下残余物无法处理，不能两者兼顾，同时安全度不够，效率低，为此，我们提出一种脱硫脱硝除尘装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种脱硫脱硝除尘装置及其除尘方法，以解决上述背景技术中提出的除尘装置只能进行除尘，不能在除尘的同时将灰尘内的杂质也除去，造成了二次污染，设备对于除尘方面设置过于单一，不能干化湿化同时进行，所以会有灰尘残余，脱硫脱硝是会有剩下残余物无法处理，不能两者兼顾，同时安全度不够，效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脱硫脱硝除尘装置，包括除尘箱和化学分离箱，所述除尘箱的左侧固定有入尘口，且除尘箱的内部设置有除尘袋，所述除尘箱的内壁顶部安装有雾化喷头，且雾化喷头的上端连接有输水管，所述雾化喷头右侧设置有连接管，所述化学分离箱的上方设置有上箱体，且化学分离箱位于除尘箱的右侧，所述上箱体的内部贯穿有喷吹管，且喷吹管的左侧设置有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀的下方连接有气包，所述喷吹管的右侧连接有压力计，所述化学分离箱的内部上方设置化学剂容器，且化学分离箱的外壁右侧固定有检查门，所述化学分离箱的下方设置有分离漏斗，且分离漏斗的下方连接有脱离管，所述脱离管的下方放置有置物盒，且置物盒的上方设置有水箱，所述除尘箱的底部固定有灰斗，所述雾化喷头的后方安装有高密度排风板，所述雾化喷头的上方设置有护罩，且护罩的上方安装有滤网。
优选的，所述除尘袋与除尘箱的内壁相互连接呈垂直结构，且除尘袋横向平行等距设置三个。
优选的，所述化学分离箱与化学剂容器之间相互连接，且化学剂容器关于化学分离箱竖直中轴线对称设置两个。
优选的，所述电磁脉冲阀与喷吹管之间相互嵌和，且喷吹管在上箱体的内部横向贯穿。
优选的，所述喷吹管的右侧与压力计之间为相互垂直连接，且压力计的外部形状为“U”型。
优选的，所述护罩的内部结构尺寸与输水管的外部结构尺寸相吻合，且护罩与输水管之间为螺纹连接。
优选的，所述灰斗与除尘箱的底部为焊接，且灰斗的外部结构形状为倒圆锥形。
上述脱硫脱硝除尘装置的除尘方法，其特征在于：通过入尘口，使尘气进入除尘箱内，在除尘箱内设置三个除尘袋，在尘气进入箱体后，尘气会在除尘袋内积聚沉淀，箱内会出现残余粉尘，这是打开水阀使水箱内的水通过输水管进入雾化喷头，在雾化喷头内设置滤网，过虑杂质，设置护罩，利于将水雾集中喷洒，灰尘在被水雾湿化后，从而增加灰尘重量与密度，进而落入灰斗中，接着进入置物盒中，可以对置物盒进行清洗，化学分离箱通过连接管与除尘箱相连接，在除尘过程中通过连接管硫硝进入化学分离箱内，同时在化学剂容器内灌入吸收剂，从而更利于进行化学方便分解，在喷吹管的左侧设置电磁脉冲阀，增加气压，使喷吹管进入工作状态，在处理过程中将内部净气排出箱体，在喷吹管的右侧压力计的设置，更有利于观测箱体内部压强，防止危险操作，为了避免处理物残余，在化学分离箱的底部设置分离漏斗，在分离漏斗的下方设置脱离管，检查门与化学分离箱之间互通，可以在闲暇时间对内部进行检查维修，从而更有利于机器的使用寿命的延长，结束后关闭电磁脉冲阀使整个装置工作结束。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过化学分离箱与除尘箱相互连接，能够使尘气进入除尘箱内，进行除尘后能够在同时进行脱硫脱硝，减少反复操作，降低劳动强度，使操作过程简化，既可以分开操作，又可以同时进行除尘脱硫硝，改变以往分开操作，增加成本，浪费时间人力。
2、本发明通过除尘袋与除尘箱内壁相互连接，在除尘箱的内部设置有三个除尘袋，对生产过程中产生的灰尘进行过滤，除尘袋采用最新材料PPS针织毡，耐酸耐碱性最优，适合对灰尘进行集尘处理，配合容易产生灰尘的的地方使用。
3、本发明设置的雾化喷头通过输水管进行配合使用，使用雾化喷头符合粉尘的处理规格，通过对除尘箱内部进行水雾喷洒，可以增加除尘箱内的湿气度，能够使灰尘固体化，提高除尘效率。
4、本发明设置的化学分离箱通过连接管与除尘箱相互连接，能够在除尘后将硫硝通过连接管进入分离箱内，与除尘几乎同时进行，避免反复操作，在分离箱内部设置化学剂容器，容器内放置脱硫脱硝吸收剂溶液，进行湿化处理，既可以进行脱硫脱硝，又可以处理脱硫脱硝的产物，节省成本，降低劳动强度，提高效率。
5、本发明设置电磁脉冲阀与喷吹管相互配合，在喷吹管的右侧连接着压力计，可以随时关注内部压力状态，避免危险操作，在进行化学处理过程中通过喷吹管将净气排出箱体，避免因为箱体内的气体无法排出而使操作的安全度降低，结束后可以及时关闭阀门，进行控制调节。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明除尘箱顶部结构示意图；
图3为本发明喷头结构构示意图。
图中：A01入尘口、A02除尘袋、A03输水管、A04雾化喷头、A05除尘箱、A06电磁脉冲阀、A07气包、A08喷吹管、A09上箱体、A10化学分离箱、A11压力计、A12化学剂容器、A13检查门、A14分离漏斗、A15脱离管、A16水箱、A17置物盒、A18灰斗、A19高密度排风板、A20滤网、A21护罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种脱硫脱硝除尘装置，包括除尘箱A05和化学分离箱A10，除尘箱A05的左侧固定有入尘口A01，且除尘箱A05的内部设置有除尘袋A02，除尘袋A02与除尘箱A05的内壁相互连接呈垂直结构，且除尘袋A02横向平行等距设置三个，设置三个除尘袋A02，在粉尘进入后进行除尘过滤，除尘箱A05的内壁顶部安装有雾化喷头A04，且雾化喷头A04的上端连接有输水管A03，雾化喷头A04右侧设置有连接管A22，化学分离箱A10的上方设置有上箱体A09，且化学分离箱A10位于除尘箱A05的右侧，上箱体A09的内部贯穿有喷吹管A08，电磁脉冲阀A06与喷吹管A08之间相互嵌和，且喷吹管A08在上箱体A09的内部横向贯穿，喷吹管A08可以将分解后产生的气体通过喷吹管A08排出箱体，且喷吹管A08的左侧设置有电磁脉冲阀A06，电磁脉冲阀A06的下方连接有气包A07，喷吹管A08的右侧连接有压力计A11，喷吹管A08的右侧与压力计A11之间为相互垂直连接，且压力计A11的外部形状为“U”型，设置压力计A11可以随时观察内部气压，避免内部气压过大，造成危险操作，化学分离箱A10的内部上方设置化学剂容器A12，化学分离箱A10与化学剂容器A12之间相互连接，且化学剂容器A12关于化学分离箱A10竖直中轴线对称设置两个，设置化学剂容器A12，对硫硝等物进行化学分解脱离，更加彻底，且化学分离箱A10的外壁右侧固定有检查门A13，化学分离箱A10的下方设置有分离漏斗A14，且分离漏斗A14的下方连接有脱离管A15，脱离管A15的下方放置有置物盒A17，且置物盒A17的上方设置有水箱A16，除尘箱A05的底部固定有灰斗A18，灰斗A18与除尘箱A05的底部为焊接，且灰斗A18的外部结构形状为倒圆锥形，灰斗A18设置倒圆锥形，有利于粉尘在湿化状态下顺利进入置物盒A17，雾化喷头A04的后方安装有高密度排风板A19，雾化喷头A04的上方设置有护罩A21，护罩A21的内部结构尺寸与输水管A03的外部结构尺寸相吻合，且护罩A21与输水管A03之间为螺纹连接，使用螺纹连接，避免液体泄漏，造成机器损坏，无法正常操作，且护罩A21的上方安装有滤网A20。
在使用该脱硫脱硝除尘装置时，通过入尘口，使尘气进入除尘箱A05内，在除尘箱A05内设置三个除尘袋A02，在尘气进入箱体后，尘气会在除尘袋A02内积聚沉淀，箱内会出现残余粉尘，这是打开水阀使水箱A16内的水通过输水管A03进入雾化喷头A04，在雾化喷头A04内设置滤网A20，过虑杂质，设置护罩A21，利于将水雾集中喷洒，灰尘在被水雾湿化后，从而增加灰尘重量与密度，进而落入灰斗A18中，接着进入置物盒A17中，可以对置物盒A17进行清洗，化学分离箱A10通过连接管A22与除尘箱A05相连接，在除尘过程中通过连接管A22硫硝进入化学分离箱A10内，同时在化学剂容器A12内灌入吸收剂，从而更利于进行化学方便分解，在喷吹管A08的左侧设置电磁脉冲阀A06，增加气压，使喷吹管A08进入工作状态，在处理过程中将内部净气排出箱体，在喷吹管A08的右侧压力计A11的设置，更有利于观测箱体内部压强，防止危险操作，为了避免处理物残余，在化学分离箱A10的底部设置分离漏斗A14，在分离漏斗A14的下方设置脱离管A15，检查门A13与化学分离箱A10之间互通，可以在闲暇时间对内部进行检查维修，从而更有利于机器的使用寿命的延长，结束后关闭电磁脉冲阀A06使整个装置工作结束。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种脱硫脱硝除尘装置，包括除尘箱(A05)和化学分离箱(A10)，其特征在于：所述除尘箱(A05)的左侧固定有入尘口(A01)，且除尘箱(A05)的内部设置有除尘袋(A02)，所述除尘箱(A05)的内壁顶部安装有雾化喷头(A04)，且雾化喷头(A04)的上端连接有输水管(A03)，所述雾化喷头(A04)右侧设置有连接管(A22)，所述化学分离箱(A10)的上方设置有上箱体(A09)，且化学分离箱(A10)位于除尘箱(A05)的右侧，所述上箱体(A09)的内部贯穿有喷吹管(A08)，且喷吹管(A08)的左侧设置有电磁脉冲阀(A06)，所述电磁脉冲阀(A06)的下方连接有气包(A07)，所述喷吹管(A08)的右侧连接有压力计(A11)，所述化学分离箱(A10)的内部上方设置化学剂容器(A12)，且化学分离箱(A10)的外壁右侧固定有检查门(A13)，所述化学分离箱(A10)的下方设置有分离漏斗(A14)，且分离漏斗(A14)的下方连接有脱离管(A15)，所述脱离管(A15)的下方放置有置物盒(A17)，且置物盒(A17)的上方设置有水箱(A16)，所述除尘箱(A05)的底部固定有灰斗(A18)，所述雾化喷头(A04)的后方安装有高密度排风板(A19)，所述雾化喷头(A04)的上方设置有护罩(A21)，且护罩(A21)的上方安装有滤网(A20)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述除尘袋(A02)与除尘箱(A05)的内壁相互连接呈垂直结构，且除尘袋(A02)横向平行等距设置三个。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述化学分离箱(A10)与化学剂容器(A12)之间相互连接，且化学剂容器(A12)关于化学分离箱(A10)竖直中轴线对称设置两个。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述电磁脉冲阀(A06)与喷吹管(A08)之间相互嵌和，且喷吹管(A08)在上箱体(A09)的内部横向贯穿。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述喷吹管(A08)的右侧与压力计(A11)之间为相互垂直连接，且压力计(A11)的外部形状为(“U”)型。
6.根据权利要求1-5所述的一种脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：护罩(A21)的内部结构尺寸与输水管(A03)的外部结构尺寸相吻合，且护罩(A21)与输水管(A03)之间为螺纹连接。
7.根据权利要求1-6所述的一种脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：灰斗(A18)与除尘箱(A05)的底部为焊接，且灰斗(A18)的外部结构形状为倒圆锥形。
8.上述脱硫脱硝除尘装置的除尘方法，其特征在于：通过入尘口，使尘气进入除尘箱(A05)内，在除尘箱内设置三个除尘袋(A02)，在尘气进入箱体后，尘气会在除尘袋内积聚沉淀，箱内会出现残余粉尘，这是打开水阀使水箱(A16)内的水通过输水管(A03)进入雾化喷头(A04)，在雾化喷头内设置滤网(A20)，过虑杂质，设置护罩(A21)，利于将水雾集中喷洒，灰尘在被水雾湿化后，从而增加灰尘重量与密度，进而落入灰斗(A18)中，接着进入置物盒(A17)中，可以对置物盒进行清洗，化学分离箱(A10)通过连接管(A22)与除尘箱相连接，在除尘过程中通过连接管硫硝进入化学分离箱内，同时在化学剂容器(A12)内灌入吸收剂，从而更利于进行化学方便分解，在喷吹管(A08)的左侧设置电磁脉冲阀(A06)，增加气压，使喷吹管进入工作状态，在处理过程中将内部净气排出箱体，在喷吹管的右侧压力计(A11)的设置，更有利于观测箱体内部压强，防止危险操作，为了避免处理物残余，在化学分离箱的底部设置分离漏斗(A14)，在分离漏斗的下方设置脱离管(A15)，检查门(A13)与化学分离箱之间互通，可以在闲暇时间对内部进行检查维修，从而更有利于机器的使用寿命的延长，结束后关闭电磁脉冲阀(A06)使整个装置工作结束。
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