CN208173466U - 墙壁开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种墙壁开关，包括面板支架、面板按键、PCB板以及传动件，传动件转动时可带动面板按键朝向PCB板移动，以使按压件经过孔而按压开关按键。对于该墙壁开关，在面板按键上任意一处按压均可使传动件转动，由于传动件两端与面板按键长度方向的两端固定连接，在传动件转动时，可带动面板按键整体朝向PCB板移动，使面板按键整体被按下，确保面板按键的整体性，提升用户的体验感。此外面板按键整体朝向PCB板移动，面板按键移动时可保持与面板支架平行的状态，因而在装配时可以减小面板按键与面板支架之间的装配间隙，这样不仅能够避免面板按键难以回弹情况，而且可使面板按键美观，并有效地减少灰尘进入开关的壳体内。

Description

墙壁开关

技术领域

本实用新型涉及开关技术领域，特别涉及一种墙壁开关。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对开关的设计越来越高，开关按键面板越做越大。开关按键面板较大时，当面板一端下按时，很难保证面板的另一端也随之下压。开关按键的整体性较差，无法保证在面板任意一处按压时均能触发开关，用户体验感较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中开关按键的整体性较差，无法保证在面板任意一处按压时均能触发开关，用户体验感较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种墙壁开关，包括：面板支架、面板按键、PCB板以及传动件；面板支架设有过孔；面板按键活动地安装在所述面板支架上，所述面板按键可靠近或远离所述面板支架；所述面板按键朝向所述面板支架的表面凸设有按压件，所述按压件与所述过孔位置对应；PCB板固定在所述面板支架上，且设置在所述面板支架背离所述面板按键的一侧；所述PCB板上对应所述过孔的位置设有开关按键；传动件可转动地设置在所述面板支架上，所述传动件的转动轴线平行于所述面板按键的长度方向；所述传动件转动时可带动所述面板按键朝向所述PCB板移动，以使所述按压件经所述过孔而能够按压所述开关按键。

优选地，所述传动件具有多个沿其转动轴线间隔布置的连接臂，多个所述连接臂中的任意两个与所述面板按键长度方向的两端连接。

优选地，所述传动件包括转动杆，多个所述连接臂均固定在所述转动杆的同侧；所述转动杆可转动地设置在所述面板支架上，所述转动杆可绕其自身轴线转动，所述转动杆的轴线平行于所述面板按键的长度方向。

优选地，所述面板按键呈矩形，所述转动杆靠近所述面板按键的其中一长边设置。

优选地，所述面板支架朝向所述面板按键的表面上设有多个固定块，多个固定块沿所述面板按键的长度方向间隔布置；各所述固定块的对应位置上均设有与所述转动杆相适配的安装槽，所述转动杆可转动地卡接在所述安装槽中。

优选地，所述按压件的周侧间隔地布设有多根限位肋，所述限位肋的横截面呈半圆形。

优选地，所述按压件的横截面呈田字形，所述限位肋的延伸方向与所述按压件的高度方向一致，所述限位肋靠近所述按压件的顶角位置设置。

优选地，所述面板按键长度方向的两端分别设有一安装座，所述安装座凸设在所述面板按键朝向所述面板支架的表面；所述安装座上设有供连接臂穿过的安装孔，所述安装座靠近所述面板支架的端部设有开口，所述开口与所述安装孔连通；所述面板支架对应所述安装座的位置设有让位口。

优选地，所述面板按键朝向所述面板支架的表面凸设有多个连接件，所述连接件布置在所述安装座的外侧；各所述连接件均穿设于所述让位口中，所述连接件上设有卡扣，用于挡止所述面板按键由所述面板支架上脱离。

优选地，所述面板按键朝向所述面板支架的表面凸设有导向柱，所述面板支架对应所述导向柱的位置设有导向孔。

优选地，所述导向孔的周向朝向所述面板按键的方向设有凸缘，所述导向孔的凸缘上套设有弹簧。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果为：

本实用新型本实施例的墙壁开关中，在面板按键上任意一处按压时，均可使传动件转动，由于传动件两端与面板按键长度方向的两端固定连接，在传动件转动时，可带动面板按键整体朝向PCB板移动，保证面板按键整体被按下，从而确保面板按键的整体性，提升用户的体验感。此外面板按键可整体朝向PCB板移动，面板按键移动时可保持与面板支架平行的状态，因而在装配时可以减小面板按键与面板支架之间的装配间隙，这样不仅能够避免面板按键难以回弹情况，而且可使面板按键美观，并有效地减少灰尘进入开关的壳体内。

附图说明

图1是本实用新型墙壁开关实施例的结构爆炸图。

图2是本实用新型墙壁开关实施例的剖视图。

图3是本实用新型墙壁开关实施例的另一剖视图。

图4是本实用新型墙壁开关实施例中面板支架的结构示意图。

图5是本实用新型墙壁开关实施例中面板支架的另一结构示意图。

图6是本实用新型墙壁开关实施例中按键开关的结构示意图。

附图标记说明如下：1、墙壁开关；11、面板支架；111、过孔；112、凹槽；113、让位口；114、固定块；115、安装槽；116、导向孔；12、面板按键；121、按压件；122、按键主体；123、连接件；124、卡扣；125、限位肋；126、导向柱；127、安装板；128、安装孔；13、PCB板；131、开关按键；14、传动件；141、转动杆；142、连接臂；15、弹簧；16、后壳。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

参阅图1至图4，本申请提供一种墙壁开关1，其包括面板支架11、面板按键12、PCB板13以及传动件14。

其中，面板支架11上设有过孔111。面板按键12活动地安装在面板支架11上，该面板按键12可靠近或远离面板支架11。面板按键12朝向面板支架11的表面凸设有按压件121，该按压件121与过孔111的位置对应。PCB板13固定在面板支架11上，且设置在面板支架11背离面板按键12的一侧，该PCB板13上对应过孔111的位置设有开关按键131。

传动件14可转动地设置在面板支架11上，该传动件14的转动轴线M平行于面板按键12的长度方向。在其中一实施例中，传动件14相对面板支架11转动时，传动件14上的每个点均做圆周运动，这些圆周的中心所在的直线即为传动件14的转动轴线M。传动件14具有多个沿其转动轴线M间隔布置的连接臂142，多个连接臂142中的任意两个与面板按键12长度方向的两端连接。

在本实施例中，面板按键12为矩形结构，其长度方向为面板按键12任意一长边的延伸方向。传动件14转动时可带动面板按键12朝向PCB板13移动，以使按压件121经过孔111而按压开关按键131，从而使电路导通。在其他一些较优的实施例中，面板按键12为椭圆形结构，其长度方向则为该椭圆形结构中任意一长半径的延伸方向。

优选地，在本实施例中，传动件14包括转动杆141和两个连接臂142。其中转动杆141可转动地安装在面板支架11上，该转动杆141可绕其自身的轴线L转动。在本实施例中，转动杆141为杆状结构，其轴线L的延伸方向与转动杆141的长度方向一致。转动杆141的轴线L平行于面板按键12的长度方向，两个连接臂142均与面板按键12连接，且两个连接臂142与面板按键12的连接位置分别位于面板按键12长度方向的两端。在本实施例中，连接臂142垂直连接在转动杆141的端部，且两个连接臂142均位于转动杆141的同侧。

对于本实施例的墙壁开关1，当向下按压面板按键12一端时，被按压的面板按键12的端部朝向PCB板13移动，可带动安装在该面板按键12端部的连接臂142朝向PCB板13转动。该连接臂142的转动可触动转动杆141绕自身的轴线L转动，以带动转动杆141上另一连接臂142转动，从而使与连接臂142固定的面板按键12另一端也随之朝向PCB板13移动，以使面板按键12整体被按下，保证面板按键12的整体性。

参阅图4和图5，面板支架11的外轮廓呈长方形。该面板支架11的朝向面板按键12的表面设有凹槽112。凹槽112呈长方形，其底面的中心位置设有过孔111，该过孔111可供面板按键12上按压件121的通过。在本实施例中，过孔111呈方形，该过孔111的周向朝向面板按键12的方向设有凸缘，过孔111凸缘的高度低于凹槽112的深度。本实施例的凹槽112长度方向的两端开设有让位口113，以用于面板支架11与面板按键12的适配安装。

进一步地，凹槽112的底面上设有多个固定块114。多个固定块114布置在凹槽112宽度方向的一侧，且沿面板支架11的长度方向间隔布置。各固定块114上均开设有与转动杆141相适配的安装槽115，每个固定块114上的安装槽115的位置对应，转动杆141可转动地卡接在安装槽115中。

参阅图6，面板按键12包括按键主体122，该按键主体122呈长方形，其大小与面板支架11上的凹槽112相适配，且按键主体122的长度方向与面板支架11的长度方向一致。本实施例中转动杆141靠近按键主体122的其中一长边设置，连接臂142的长度与按键主体122的宽度相当。

在本实施例中，按键主体122的四角位置均设有连接件123，各连接件123凸伸出按键主体122朝向面板支架11的表面。连接件123安装至凹槽112的让位口113中，以使面板按键12活动地安装在面板支架11的上方。

较佳地，本实施例中各连接件123的端部均设有卡扣124。卡扣124用于与面板支架11卡接，从而挡止面板按键12从面板支架11上脱离。

进一步地，按键主体122朝向面板支架11的表面上凸设有按压件121。本实施例的按压件121横截面呈田字形，其端部用于与开关按键131相抵压。在本实施例中，按压件121的外侧布置有多个限位肋125，多个限位肋125沿按压件121的周侧间隔布置。每个限位肋125的延伸方向均与按压件121的高度方向一致，且限位肋125靠近按压件121顶角的位置设置。在本实施例中，按压件121的高度方向与面板按键12的厚度方向一致。

本实施例中限位肋125的横截面呈半圆形，当面板按键12朝向PCB板13移动时，限位肋125可减小按压件121与过孔111凸缘的接触面积，以将面接触转化为线接触，使按压件121与过孔111凸缘之间的摩擦力减小，从而便于面板按键12的顺畅移动。

在本实施例中，按键主体122朝向面板支架11的表面凸设有导向柱126。本实施例的导向柱126设有两个，且分别布置在按压件121的两侧。凹槽112底面对应导向柱126的位置开设有导向孔116，导向柱126与导向孔116导向配合可限位面板按键12移动的方向，以保证按压件121与开关按键131相抵压。

较佳地，导向孔116的周向朝向面板按键12的方向设有凸缘，该导向孔116凸缘的外侧套设有弹簧15，弹簧15的高度大于导向孔116凸缘的高度。当面板按键12朝向PCB板13移动时，面板按键12可压紧弹簧15；在按压件121与开关按键131抵触而使墙壁开关1打开后，在弹簧15的弹力作用下，面板按键12可被回弹至原位。

进一步地，面板按键12上设有安装座，安装座凸设在按键主体122朝向面板支架11的表面上，以用于将传动件14的连接臂142连接在面板按键12上。

本实施例的墙壁开关1中设有两组安装座，两组安装座分别设置在面板按键12长度方向的两端。每组安装件均包括两块相对设置的安装板127，两块安装板127之间设有间隙。安装板127垂直固定在面板按键12上，且安装板127的长度方向垂直于面板按键12的长度方向。

在本实施例中，两块安装板127相对表面的对应位置上均设有弧形的凹面，两相对的弧形凹面构成用于安装连接臂142的安装孔128，两块安装板127之间的间隙在安装座靠近面板支架11的端部形成开口，开口与安装孔128连通。连接臂142可由安装座的开口进入而穿设在安装孔128中，从而与面板按键12连接。

连接臂142穿设在安装孔128中时，可使连接臂142连接在面板按键12上。转动杆141的转动可带动连接臂142朝向PCB转动，以使连接臂142带动面板按键12朝向PCB移动。在面板按键12朝向PCB板13移动时，安装板127可相应地进入面板支架11上的让位口113中。

参阅图1，墙壁开关1还包括后壳16，该后壳16的顶部开口。本实施例的面板支架11设置在后壳16的开口处，PCB板13设置在后壳16的内部。PCB板13上的开关按键131为硅胶按键，该开关按键131被按压件121按压后可使电路导通。

对于本实施例的墙壁开关1，当向下按压面板按键12一端时，被按压的面板按键12的端部朝向PCB板13移动，可带动安装在该面板按键12端部的连接臂142朝向PCB板13转动。该连接臂142的转动可触动转动杆141绕自身的轴线转动，以带动转动杆141上另一连接臂142转动，从而使与连接臂142固定的面板按键12另一端也随之朝向PCB板13移动，以使面板按键12整体被按下。面板按键12下压可使按压件121与开关按键131抵压，而使开关按键131被按下，从而导通电路。此时面板按键12压紧弹簧15，当松手时即面板按键12上的压力解除时，在弹簧15弹力作用下，可使面板按键12回弹至原位。

综上，本实施例的墙壁开关中，在面板按键上任意一处按压时，均可使传动件转动。尤其对于面板按键较大的墙壁开关，由于传动件两端与面板按键长度方向的两端固定连接，在传动件转动时，可带动面板按键整体朝向PCB板移动，保证面板按键整体被按下，从而确保面板按键的整体性，提升用户的体验感。此外面板按键可整体朝向PCB板移动，面板按键移动时可保持与面板支架平行的状态，因而能够减小面板按键与面板支架之间的装配间隙，这样不仅可以避免面板按键难以回弹情况，而且可使面板按键美观，并有效地减少灰尘进入开关的壳体内。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (11)

1.一种墙壁开关，其特征在于，包括：

面板支架，设有过孔；

面板按键，活动地安装在所述面板支架上，所述面板按键可靠近或远离所述面板支架；所述面板按键朝向所述面板支架的表面凸设有按压件，所述按压件与所述过孔位置对应；

PCB板，固定在所述面板支架上，且设置在所述面板支架背离所述面板按键的一侧；所述PCB板上对应所述过孔的位置设有开关按键；

传动件，可转动地设置在所述面板支架上，所述传动件的转动轴线平行于所述面板按键的长度方向；所述传动件转动时可带动所述面板按键朝向所述PCB板移动，以使所述按压件经所述过孔而能够按压所述开关按键。

2.根据权利要求1所述的墙壁开关，其特征在于，所述传动件具有多个沿其转动轴线间隔布置的连接臂，多个所述连接臂中的任意两个与所述面板按键长度方向的两端连接。

3.根据权利要求2所述的墙壁开关，其特征在于，所述传动件包括转动杆，多个所述连接臂均固定在所述转动杆的同侧；所述转动杆可转动地设置在所述面板支架上，所述转动杆可绕其自身轴线转动，所述转动杆的轴线平行于所述面板按键的长度方向。

4.根据权利要求3所述的墙壁开关，其特征在于，所述面板按键呈矩形，所述转动杆靠近所述面板按键的其中一长边设置。

5.根据权利要求3所述的墙壁开关，其特征在于，所述面板支架朝向所述面板按键的表面上设有多个固定块，多个固定块沿所述面板按键的长度方向间隔布置；各所述固定块的对应位置上均设有与所述转动杆相适配的安装槽，所述转动杆可转动地卡接在所述安装槽中。

6.根据权利要求1所述的墙壁开关，其特征在于，所述按压件的周侧间隔地布设有多根限位肋，所述限位肋的横截面呈半圆形。

7.根据权利要求6所述的墙壁开关，其特征在于，所述按压件的横截面呈田字形，所述限位肋的延伸方向与所述按压件的高度方向一致，所述限位肋靠近所述按压件的顶角位置设置。

8.根据权利要求1所述的墙壁开关，其特征在于，所述面板按键长度方向的两端分别设有一安装座，所述安装座凸设在所述面板按键朝向所述面板支架的表面；所述安装座上设有供连接臂穿过的安装孔，所述安装座靠近所述面板支架的端部设有开口，所述开口与所述安装孔连通；所述面板支架对应所述安装座的位置设有让位口。

9.根据权利要求8所述的墙壁开关，其特征在于，所述面板按键朝向所述面板支架的表面凸设有多个连接件，所述连接件布置在所述安装座的外侧；各所述连接件均穿设于所述让位口中，所述连接件上设有卡扣，用于挡止所述面板按键由所述面板支架上脱离。

10.根据权利要求1所述的墙壁开关，其特征在于，所述面板按键朝向所述面板支架的表面凸设有导向柱，所述面板支架对应所述导向柱的位置设有导向孔。

11.根据权利要求10所述的墙壁开关，其特征在于，所述导向孔的周向朝向所述面板按键的方向设有凸缘，所述导向孔的凸缘上套设有弹簧。