CN220045302U - 一种旋转阻尼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑技术领域，公开了一种旋转阻尼装置，涉及家具滑轨阻尼技术领域，包括支架和设于所述支架上的滑块，在所述支架上设置阻尼油缸，所述阻尼油缸的伸缩端与所述滑块连接；在所述支架上设有两个复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述支架连接，另一端与所述滑块连接；在所述滑块上设有可转动的限位扣，在所述限位扣的底端设有限位块，在所述支架背离所述阻尼油缸的一端上设有限位槽，所述限位块与所述限位槽限位配合。本实用新型能够提高抽屉滑轨结构拉出的平衡性和顺滑性，有效地提高阻尼装置的使用寿命。

Description

一种旋转阻尼装置

技术领域

本实用新型涉及家具滑轨阻尼技术领域，尤其是涉及一种旋转阻尼装置。

背景技术

在家具的抽屉滑轨上通常都会采用一种关闭抽屉时缓慢锁闭的阻尼装置，可以有效地减少抽屉内物品之间的相互碰撞和摩擦，以及避免抽屉与家具主体发生碰撞导致损坏的情况发生。

现有的阻尼装置一般是采用在阻尼装置的侧部设置单个弹簧进行弹性复位的结构，在长时间的使用下，会出现阻尼装置的侧部磨损严重的情况，存在造成阻尼装置失效的风险。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种旋转阻尼装置，该旋转阻尼装置能够提高抽屉滑轨结构拉出的平衡性和顺滑性，有效地提高阻尼装置的使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型提供的一种旋转阻尼装置，具体实施方案如下：

一种旋转阻尼装置，包括支架和设于所述支架上的滑块，在所述支架上设置阻尼油缸，所述阻尼油缸的伸缩端与所述滑块连接；

在所述支架上设有两个复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述支架连接，另一端与所述滑块连接；

在所述滑块上设有可转动的限位扣，在所述限位扣的底端设有限位块，在所述支架背离所述阻尼油缸的一端上设有限位槽，所述限位块与所述限位槽限位配合。

在其中一些实施例中，在所述支架背离所述阻尼油缸的一侧设有延伸杆，在所述滑块的底端设有滑槽，所述滑槽外套在所述延伸杆上与所述延伸杆滑动配合，在所述滑槽的底端的两侧位置均设有朝向滑槽方向延伸的限位凸沿，所述延伸杆的底端抵压在所述限位凸沿上。

在其中一些实施例中，在所述滑块的底端设有容置槽，在所述滑块的顶端开设有连接孔，所述连接孔导通所述限位槽，在所述限位扣的顶端上设有连接柱，所述连接柱与所述连接孔插接配合，且所述连接柱可沿所述连接孔的周向方向转动。

在其中一些实施例中，所述容置槽位于所述滑槽的侧部，在所述容置槽背离所述滑槽的一侧上设有第一弧形导向面，在所述滑块上开设有第一通槽，所述第一通槽导通所述容置槽，在所述限位扣的底端设有导向板，当所述连接柱与所述连接孔插接配合时，所述限位扣嵌入所述第一通槽内，所述导向板位于所述容置槽内，在所述导向板朝向所述第一弧形导向面的外壁上设有第二弧形导向面。

在其中一些实施例中，在所述限位扣与所述导向板相对的一侧设有所述限位块，所述限位块朝向所述延伸杆方向延伸，在所述延伸杆背离所述支架的一端设于所述限位槽，所述限位槽的任一侧部呈开口状设置，在所述延伸杆上设有导向凸块，在所述导向凸块朝向所述支架的一侧设有第三弧形导向面，所述第三弧形导向面与所述限位槽背离所述支架一侧的槽壁连接配合。

在其中一些实施例中，在所述支架的底面设有两个呈相对设置的第一安装板，在所述第一安装板上开设有第一卡接孔，在所述滑块的底端靠所述支架一侧设有两个呈相对设置的第二安装块，在所述第二安装块上设有第二卡接孔，在所述第一安装板和第二安装板之间形成有安装区域，在所述安装区域内设有所述复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述第一卡接孔卡接配合，另一端与所述第二卡接孔卡接配合。

在其中一些实施例中，在所述第一安装板背离所述滑块的一侧和支架之间形成有第一容腔，在所述第二安装板背离所述支架的一侧与所述滑块之间形成有第二容腔，在所述复位弹簧的两端均设有卡接块，在所述卡接块和复位弹簧之间形成有卡接杆，所述卡接杆与所述第一卡接孔或第二卡接孔卡接配合。

在其中一些实施例中，在所述支架朝向所述滑块的一侧设有插接块，在所述滑块朝向所述支架的一侧设有插接槽，或在所述支架朝向所述滑块的一侧设有插接槽，在所述滑块朝向所述支架的一侧设有插接块，所述插接块与所述插接槽插接配合。

在其中一些实施例中，在所述支架上开设有固定槽，在所述固定槽内固设有所述阻尼油缸，在所述固定槽朝向所述滑块的一侧设有第二通槽，在所述滑块朝向所述第二通槽的位置处设有卡位板，在所述卡位板上开设有卡位孔，所述阻尼油缸的伸缩端穿设所述第二通槽与所述卡位孔卡扣连接。

在其中一些实施例中，在所述第一通槽朝向所述连接柱的槽壁上设有倾斜面，在所述第一通槽背离所述连接柱的槽壁上设有第一弧形面，在所述限位扣朝向所述滑块的一侧设有第二弧形面，所述第二弧形面和第一弧形面导向配合，且所述限位扣朝向所述倾斜面的一侧外壁可转动地抵压在所述倾斜面上。

基于上述技术方案，本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1.通过在支架上设置阻尼油缸，阻尼油缸的伸缩端连接有滑块，在支架上设置两个复位弹簧，复位弹簧一端连接支架，另一端连接滑块，滑块上设置可转动的限位扣，限位扣底端设置限位块，支架背离阻尼油缸一侧开设限位槽，限位块与限位槽限位配合，在滑块的往复过程中支架的两侧均设置有复位弹簧，能够提高抽屉滑轨结构拉出的平衡性和顺滑性，有效地提高阻尼装置的使用寿命。

2.通过在支架的底面设有两个呈相对设置的第一安装板，在第一安装板上开设有第一卡接孔，在滑块的底端靠支架一侧设有两个呈相对设置的第二安装块，在第二安装块上设有第二卡接孔，在复位弹簧的两端均设有卡接块，在卡接块和复位弹簧之间形成有卡接杆，卡接杆与第一卡接孔或第二卡接孔卡接配合，实现复位弹簧与支架和滑块的连接，提高复位弹性的拆装便捷性。

3.通过在延伸杆上设置导向凸块，导向凸块朝向支架的一侧设有第三弧形导向面，第三弧形导向面与限位槽背离支架一侧的槽壁连接配合，在滑块上开设第一通槽和容置槽，容置槽背离滑槽的一侧上设有第一弧形导向面，限位扣嵌入第一通槽内，底端设有导向板，导向板朝向第一弧形导向面的外壁上设有第二弧形导向面，在使用时利用第一弧形导向面、第二弧形导向面以及第三弧形导向面的导向作用，确保限位扣的转动进入限位槽内，实现滑块的限位，避免滑动距离过大与延伸杆脱离，或导致复位弹簧失效的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的分解图一；

图4为本实用新型的分解图二。

附图标记说明：

10、支架；101、固定槽；102、第二通槽；103、插接块；104、第一安装板；1041、第一卡接孔；105、延伸杆；1051、限位槽；1052、导向凸块；1053、第三弧形导向面；

20、滑块；201、插接槽；202、卡位板；2021、卡位孔；203、第二安装板；2031、第二卡接孔；204、容置槽；2041、第一弧形导向面；205、第一通槽；2051、倾斜面；2052、第一弧形面；206、连接孔；207、滑槽；2071、限位凸沿；

30、限位扣；301、限位块；302、导向板；3021、第二弧形导向面；303、第二弧形面；304、连接柱；

40、阻尼油缸；401、伸缩端；

50、复位弹簧；501、卡接块；502、卡接杆。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的一种旋转阻尼装置。

如图1-4所示，本实施例所提供的旋转阻尼装置，包括支架10，在所述支架10的任一端部设有延伸杆105，在所述支架10设有延伸杆105的一端设有插接块103，还包括可滑动的滑块20，在所述滑块20上设有插接槽201，或者在所述支架10设有延伸杆105的一端设有插接槽201，在滑块20上设有插接块103，滑块20通过插接槽201和插接块103的插接配合设置在支架10上。

在滑块20的底端设有滑槽207，在滑槽207的底端的两侧位置均设有朝向滑槽207方向延伸的限位凸沿2071，利用所述滑槽207将所述滑块20套设在所述延伸杆105上，延伸杆105的底端抵压在限位凸沿2071上。

在所述支架10的两侧均设有复位弹簧50，两个复位弹簧50呈相对设置，在所述支架10的两侧的底面设有两个呈相对设置的第一安装板，在所述第一安装板104上开设有第一卡接孔1041，在所述滑块20的底端靠所述支架10一侧设有两个呈相对设置的第二安装块，在所述第二安装块上设有第二卡接孔2031，在所述第一安装板104和第二安装板203之间形成有安装区域，在所述安装区域内设有所述复位弹簧50，所述复位弹簧50的一端与所述第一卡接孔1041卡接配合，另一端与所述第二卡接孔2031卡接配合。

具体地，在所述第一安装板104背离所述滑块20的一侧和支架10之间形成有第一容腔，在所述第二安装板203背离所述支架10的一侧与所述滑块20之间形成有第二容腔，在所述复位弹簧50的两端均设有卡接块501，在所述卡接块501和复位弹簧50之间形成有卡接杆502，所述卡接杆502与所述第一卡接孔或第二卡接孔卡接配合。

在所述支架10上开设有固定槽101，在所述固定槽101内固设有阻尼油缸40，在所述固定槽101朝向所述滑块20的一侧设有第二通槽102，在所述滑块20朝向所述第二通槽102的位置处设有卡位板202，在所述卡位板202上开设有卡位孔2021，所述阻尼油缸40的伸缩端401穿设所述第二通槽102与所述卡位孔2021卡扣连接，实现阻尼油缸40的伸缩端401与滑块20的连接。

在所述滑块20上开设有第一通槽205，滑块20的底端设有导通第一通槽205的容置槽204，以及开设在滑块20上贯穿滑块20并导通容置槽204的连接孔206，在所述第一通槽205内设有可转动的限位扣30，所述限位扣30的底端设置限位块301，在延伸杆105背离支架10的一端开设限位槽1051，限位块301跟随所述限位扣30的转动嵌入所述限位槽1051内，限制所述滑块20在延伸杆105上的滑动。

在所述容置槽204背离所述滑槽207的一侧上设有第一弧形导向面2041，在所述滑块20上开设有第一通槽205，所述第一通槽205导通所述容置槽204，在所述限位扣30的底端设有导向板302，当所述连接柱304与所述连接孔206插接配合时，所述限位扣30嵌入所述第一通槽205内，所述导向板302位于所述容置槽204内，在所述导向板302朝向所述第一弧形导向面2041的外壁上设有第二弧形导向面3021。

在所述限位扣30与所述导向板302相对的一侧设有所述限位块301，所述限位块301朝向所述延伸杆105方向延伸，在所述延伸杆105背离所述支架10的一端设于所述限位槽1051，所述限位槽1051的任一侧部呈开口状设置，在所述延伸杆105上设有导向凸块1052，在所述导向凸块1052朝向所述支架10的一侧设有第三弧形导向面1053，所述第三弧形导向面1053与所述限位槽1051背离所述支架10一侧的槽壁连接配合。

在所述第一通槽205朝向所述连接柱304的槽壁上设有倾斜面2051，在所述第一通槽205背离所述连接柱304的槽壁上设有第一弧形面2052，在所述限位扣30朝向所述滑块20的一侧设有第二弧形面303，所述第二弧形面303和第一弧形面2052导向配合，对限位块301的转动提供导向，且所述限位扣30朝向所述倾斜面2051的一侧外壁可转动地抵压在所述倾斜面2051上，对限位扣30的转动进行限位。

本实施例所提供的旋转阻尼装置，通过在支架10上设置阻尼油缸40，阻尼油缸40的伸缩端401连接有滑块20，在支架10上设置两个复位弹簧50，复位弹簧50一端连接支架10，另一端连接滑块20，滑块20上设置可转动的限位扣30，限位扣30底端设置限位块301，支架10背离阻尼油缸40一侧开设限位槽1051，限位块301与限位槽1051限位配合，在滑块20的往复过程中支架10的两侧均设置有复位弹簧50，能够提高抽屉滑轨结构拉出的平衡性和顺滑性，有效地提高阻尼装置的使用寿命。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.旋转阻尼装置，其特征在于，包括支架和设于所述支架上的滑块，在所述支架上设置阻尼油缸，所述阻尼油缸的伸缩端与所述滑块连接；

在所述支架上设有两个复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述支架连接，另一端与所述滑块连接；

在所述滑块上设有可转动的限位扣，在所述限位扣的底端设有限位块，在所述支架背离所述阻尼油缸的一端上设有限位槽，所述限位块与所述限位槽限位配合。

2.根据权利要求1所述的旋转阻尼装置，其特征在于，在所述支架背离所述阻尼油缸的一侧设有延伸杆，在所述滑块的底端设有滑槽，所述滑槽外套在所述延伸杆上与所述延伸杆滑动配合，在所述滑槽的底端的两侧位置均设有朝向滑槽方向延伸的限位凸沿，所述延伸杆的底端抵压在所述限位凸沿上。

3.根据权利要求2所述的旋转阻尼装置，其特征在于，在所述滑块的底端设有容置槽，在所述滑块的顶端开设有连接孔，所述连接孔导通所述限位槽，在所述限位扣的顶端上设有连接柱，所述连接柱与所述连接孔插接配合，且所述连接柱可沿所述连接孔的周向方向转动。

4.根据权利要求3所述的旋转阻尼装置，其特征在于，所述容置槽位于所述滑槽的侧部，在所述容置槽背离所述滑槽的一侧上设有第一弧形导向面，在所述滑块上开设有第一通槽，所述第一通槽导通所述容置槽，在所述限位扣的底端设有导向板，当所述连接柱与所述连接孔插接配合时，所述限位扣嵌入所述第一通槽内，所述导向板位于所述容置槽内，在所述导向板朝向所述第一弧形导向面的外壁上设有第二弧形导向面。

5.根据权利要求4所述的旋转阻尼装置，其特征在于，在所述限位扣与所述导向板相对的一侧设有所述限位块，所述限位块朝向所述延伸杆方向延伸，在所述延伸杆背离所述支架的一端设于所述限位槽，所述限位槽的任一侧部呈开口状设置，在所述延伸杆上设有导向凸块，在所述导向凸块朝向所述支架的一侧设有第三弧形导向面，所述第三弧形导向面与所述限位槽背离所述支架一侧的槽壁连接配合。

6.根据权利要求1-5任一项所述的旋转阻尼装置，其特征在于，在所述支架的底面设有两个呈相对设置的第一安装板，在所述第一安装板上开设有第一卡接孔，在所述滑块的底端靠所述支架一侧设有两个呈相对设置的第二安装块，在所述第二安装块上设有第二卡接孔，在所述第一安装板和第二安装板之间形成有安装区域，在所述安装区域内设有所述复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述第一卡接孔卡接配合，另一端与所述第二卡接孔卡接配合。

7.根据权利要求6所述的旋转阻尼装置，其特征在于，在所述第一安装板背离所述滑块的一侧和支架之间形成有第一容腔，在所述第二安装板背离所述支架的一侧与所述滑块之间形成有第二容腔，在所述复位弹簧的两端均设有卡接块，在所述卡接块和复位弹簧之间形成有卡接杆，所述卡接杆与所述第一卡接孔或第二卡接孔卡接配合。

8.根据权利要求6所述的旋转阻尼装置，其特征在于，在所述支架朝向所述滑块的一侧设有插接块，在所述滑块朝向所述支架的一侧设有插接槽，或在所述支架朝向所述滑块的一侧设有插接槽，在所述滑块朝向所述支架的一侧设有插接块，所述插接块与所述插接槽插接配合。

9.根据权利要求8所述的旋转阻尼装置，其特征在于，在所述支架上开设有固定槽，在所述固定槽内固设有所述阻尼油缸，在所述固定槽朝向所述滑块的一侧设有第二通槽，在所述滑块朝向所述第二通槽的位置处设有卡位板，在所述卡位板上开设有卡位孔，所述阻尼油缸的伸缩端穿设所述第二通槽与所述卡位孔卡扣连接。

10.根据权利要求4或5所述的旋转阻尼装置，其特征在于，在所述第一通槽朝向所述连接柱的槽壁上设有倾斜面，在所述第一通槽背离所述连接柱的槽壁上设有第一弧形面，在所述限位扣朝向所述滑块的一侧设有第二弧形面，所述第二弧形面和第一弧形面导向配合，且所述限位扣朝向所述倾斜面的一侧外壁可转动地抵压在所述倾斜面上。