CN208172433U - 一种显示模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示模组，会在液晶盒表面的非可视区域中设置驱动IC，并在液晶盒表面的可视区域贴合上偏光片，而盖板会与上偏光片通过OCR光学胶层相互贴合，即OCR光学胶层会设置在上述可视区域中；同时在盖板与液晶盒之间设置有挡片，该挡片会与盖板以及液晶盒相贴合，同时会将非可视区域与可视区域相隔离，使非可视区域与可视区域相互不连通，从而使得OCR光学胶不会溢到非可视区域中而沾在驱动IC表面，即减少溢胶情况的发生，防止驱动IC粘上OCR而影响显示模组的使用性能，提高显示模组的良品率。

Description

一种显示模组

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示模组。

背景技术

随着近年来科技不断的进步以及显示产品行业的发展，显示模组无论是从性能还是生产工艺都取得了极大的发展。

现阶段常用的显示模组仍然为液晶显示模组，而在液晶显示模组的外侧通常需要设置有盖板以保护整个液晶显示模组不易受到损坏。

在现有技术中，由于OCR(液态光学胶)具有光学透过率更高，共用性更强以及价格更便宜等优势，经常在液晶显示模组中被用于贴合盖板。

但是OCR通常也被称为水胶。顾名思义，OCR具有很高的流动性。在现有技术设置OCR的过程中，经常会出现溢胶情况。溢胶情况的出现会使得某些部件，例如显示模组中的驱动IC等同样粘上OCR，从而会影响显示模组的使用性能，降低显示模组的良品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种显示模组，可以有效减少溢胶情况的发生。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种显示模组，所述显示模组包括背光板、下偏光片、液晶盒、上偏光片和盖板；

所述下偏光片位于所述背光板发光表面；

所述液晶盒位于所述下偏光片背向所述背光板一侧表面；其中，所述液晶盒表面预设的非可视区域设置有驱动IC；

所述上偏光片位于所述液晶盒背向所述背光板一侧表面的可视区域；

所述盖板位于所述上偏光片背向所述背光板一侧表面；其中，所述盖板与所述上偏光片之间通过OCR光学胶层固定连接；所述盖板朝向所述液晶盒一侧表面设置有挡片，所述挡片的第一表面贴合于所述盖板朝向所述液晶盒一侧表面，所述挡片的第二表面贴合于所述液晶盒表面，所述挡片将所述非可视区域与所述可视区域相隔离，以使所述非可视区域与所述可视区域相互不连通。

可选的，所述液晶盒包括下片玻璃和上片玻璃；

所述下偏光片背向所述背光板一侧表面设置有所述下片玻璃；其中，所述下片玻璃背向所述下偏光片一侧表面的所述非可视区域设置有所述驱动IC；

所述下片玻璃背向所述下偏光片一侧表面的所述可视区域设置有所述上片玻璃；

所述上片玻璃背向所述下片玻璃一侧表面设置有所述上偏光片；

所述挡片的第二表面贴合于所述下片玻璃背向所述下偏光片一侧表面，使所述非可视区域与所述可视区域相互不连通。

可选的，所述驱动IC电连接有FPC。

可选的，所述非可视区域位于所述下片玻璃背向所述下偏光片一侧表面的边缘部。

可选的，所述盖板朝向所述背光板一侧表面设置有凹槽，所述挡片的第一表面贴合于所述凹槽中。

可选的，所述盖板为玻璃盖板。

可选的，所述挡片为PET片。

本实用新型所提供的一种显示模组，会在液晶盒表面的非可视区域中设置驱动IC，并在液晶盒表面的可视区域贴合上偏光片，而盖板会与上偏光片通过OCR光学胶层相互贴合，即OCR光学胶层会设置在上述可视区域中；同时在盖板与液晶盒之间设置有挡片，该挡片会与盖板以及液晶盒相贴合，同时会将非可视区域与可视区域相隔离，使非可视区域与可视区域相互不连通，从而使得OCR光学胶不会溢到非可视区域中而沾在驱动IC表面，即减少溢胶情况的发生，防止驱动IC粘上OCR而影响显示模组的使用性能，提高显示模组的良品率。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种显示模组的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种显示模组的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种具体的显示模组的正视结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种具体的显示模组的俯视结构示意图。

图中：1.背光板、2.下偏光片、3.液晶盒、4.上偏光片、5.盖板、6.OCR光学胶层、7.挡片、8.驱动IC、9.非可视区域、10.可视区域、31.下片玻璃、32.上片玻璃、51.凹槽。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种显示模组。在现有技术中，在显示模组中使用OCR贴合盖板时，由于OCR具有很高的流动性，经常会发生溢胶的情况。若驱动IC等部件粘上一层OCR后，会影响显示模组的使用性能，降低显示模组的良品率。

而本实用新型所提供的一种显示模组，会在液晶盒表面的非可视区域中设置驱动IC，并在液晶盒表面的可视区域贴合上偏光片，而盖板会与上偏光片通过OCR光学胶层相互贴合，即OCR光学胶层会设置在上述可视区域中；同时在盖板与液晶盒之间设置有挡片，该挡片会与盖板以及液晶盒相贴合，同时会将非可视区域与可视区域相隔离，使非可视区域与可视区域相互不连通，从而使得OCR光学胶不会溢到非可视区域中而沾在驱动IC表面，即减少溢胶情况的发生，防止驱动IC粘上OCR而影响显示模组的使用性能，提高显示模组的良品率。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1与图2，图1为本实用新型实施例所提供的一种显示模组的正视结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的一种显示模组的俯视结构示意图。

参见图1与图2，在本实用新型实施例中，所述显示模组包括背光板1、下偏光片2、液晶盒3、上偏光片4和盖板5。

上述背光板1通常具有一个可以发出均匀光线的发光表面，背光板1所产生的光线可以从发光表面均匀的照射向外界。上述背光板1可以通过白炽灯泡、电光面板、发光二极管或冷阴极管等作为光源在背光板1的发光表面向外产生均匀的光线。其中，电光面板可以直接在背光板1整个发光表面提供均匀的光线，而其他的光源则需要配合使用散光器来提供均匀的光线。

背光板1可以提供任意一种颜色的光线，例如黄色光线、绿色光线、蓝色光线、白色光线等。在本实用新型实施例中对于所述背光板1产生光线的颜色不做具体限定。通常情况下，整个显示模组在显示彩色图像时，需要背光板1发出白色光线，因为白色光线蕴含光线的颜色种类最多。

当然，有关背光板1的厚度等具体参数可以参照现有技术，在此不再进行赘述。

在本实用新型实施例中，所述下偏光片2位于所述背光板1发光表面；所述液晶盒3位于所述下偏光片2背向所述背光板1一侧表面；其中，所述液晶盒3表面预设的非可视区域9设置有驱动IC8；所述上偏光片4位于所述液晶盒3背向所述背光板1一侧表面的可视区域10。

由于显示模组用来显示图像，相应的在显示模组中就被分为可视区域10与非可视区域9。其中可视区域10通常位于显示模组的中心，用于显示图像；而非可视区域9通常位于显示模组的边缘，在非可视区域9中通常用于设置导电线路、驱动IC8等部件。在本实用新型实施例中，液晶盒3表面预设的非可视区域9设置有驱动IC8，而驱动IC8通常也会通过FPC(柔性电路板)与外界的电源等部件相互电连接，以在工作状态时外部电源通过FPC对驱动IC8供电，通过驱动IC8对液晶盒3进行控制，以使得显示模组显示预设的图像。

上述液晶盒3中分布有像素点，而像素点中设置有液晶。在工作状态时，液晶可以使得通过液晶盒3的光线发生偏转。上述驱动IC8可以驱动特定位置的液晶，使特定位置的光线发生偏转。在与偏光片配合使用过程中，可以产生明暗变化，从而生成图像。有关液晶盒3的具体工作原理可以参照现有技术，在本实用新型实施例中并不做具体限定。

上述下偏光片2需要位于背光板1发光表面，即设置在液晶盒3与背光板1发光表面之间，而上偏光片4需要位于所述液晶盒3背向所述背光板1一侧表面。

偏振片的作用是仅仅允许一个预设振动方向的光线通过，通常情况下设置在同一个液晶显示模组中的下偏振片与上偏振片允许通过光线的振动方向相互垂直。当然，有关下偏振片与上偏振片的具体参数可以参照现有技术，在本实用新型实施例中并不做具体限定。上述下偏振片可以将背光板1发出的光线调整为偏振光。当偏振光经过液晶盒3之后，在可视区域10中的特定位置的液晶会使得该偏振光的振动方向被扭转90度，从而通过上偏振片，进而将图像显示在显示模组的表面。有关液晶盒3的具体结构将在下述实用新型实施例中做详细介绍，在此不再进行赘述。

具体的，由于在显示模组中仅需要在可视区域10中显示图像，相应的上述上偏光片4可以仅设置在液晶盒3背向背光板1一侧表面的可视区域10。

在本实用新型实施例中，所述盖板5位于所述上偏光片4背向所述背光板1一侧表面；其中，所述盖板5与所述上偏光片4之间通过OCR光学胶层6固定连接；所述盖板5朝向所述液晶盒3一侧表面设置有挡片7，所述挡片7的第一表面贴合于所述盖板5朝向所述液晶盒3一侧表面，所述挡片7的第二表面贴合于所述液晶盒3表面，所述挡片7将所述非可视区域9与所述可视区域10相隔离，以使所述非可视区域9与所述可视区域10相互不连通。

上述盖板5需要贴合在上偏光片4背向背光板1一侧表面，即盖板5需要设置在整个显示模组的最外侧，以保护上述液晶盒3、上偏光片4、下偏光片2等部件，使得上述部件不易受到损坏。当然，由于需要透过盖板5显示出图像，使得盖板5需要具有良好的透光性。通常情况下，上述盖板5为玻璃盖板5，玻璃盖板5可以在具有良好透光性的同时，有效保护整个显示模组。作为优选的，上述盖板5可以为钢化玻璃盖板5。相比于普通的盖板5，钢化玻璃盖板5具有更高的结构强度，可以承受更多的外界压力，从而更好的保护整个显示模组不易受到损伤。

上述盖板5会通过OCR光学胶层6与上偏光片4固定连接。OCR光学胶层6即通过OCR(液态光学胶)所形成的粘结层。相比于现阶段常用的OCA(固态光学胶)，OCR具有更高的光学透过率，更强的共用性，以及更便宜的价格。

上述盖板5朝向所述液晶盒3一侧表面设置有挡片7。通常情况下，挡片7呈板状，具有多个表面。在本实用新型实施例中，所述挡片7的第一表面贴合于所述盖板5朝向所述液晶盒3一侧表面，所述挡片7的第二表面贴合于所述液晶盒3表面。通常情况下，上述第一表面与第二表面为挡片7中两个相对的表面。

上述挡片7在连接盖板5与液晶盒3的同时，需要具有一定的长度，从而将所述非可视区域9与所述可视区域10相隔离，以使所述非可视区域9与所述可视区域10相互不连通。需要说明的是，为了防止上偏光片4对挡片7的位置造成干扰，需要上偏光片4仅仅设置在可视区域10中。相应的，上述OCR光学胶层6也会被限制在可视区域10中。此时在液晶盒3朝向上述盖板5一侧表面上方的空间中，驱动IC8，PFC等部件仅仅被设置在非可视区域9中，而上偏光片4和OCR光学胶层6被限制在可视区域10中。

上述挡片7在本实用新型实施例中优选为PET片。PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，由该种材料制成的挡片7具有一定的柔韧性。将PET片设置在盖板5与液晶盒3之间，可以在盖板5与液晶盒3之间起到缓冲作用力的作用，从而增加显示模组的抗跌性等等，使得显示模组更不易受到外力而损坏。

本实用新型实施例所提供的一种显示模组，会在液晶盒3表面的非可视区域9中设置驱动IC8，并在液晶盒3表面的可视区域10贴合上偏光片4，而盖板5会与上偏光片4通过OCR光学胶层6相互贴合，即OCR光学胶层6会设置在上述可视区域10中；同时在盖板5与液晶盒3之间设置有挡片7，该挡片7会与盖板5以及液晶盒3相贴合，同时会将非可视区域9与可视区域10相隔离，使非可视区域9与可视区域10相互不连通，从而使得OCR光学胶不会溢到非可视区域9中而沾在驱动IC8表面，即减少溢胶情况的发生，防止驱动IC8粘上OCR而影响显示模组的使用性能，提高显示模组的良品率。

有关本实用新型所提供的显示模组中液晶盒3的具体结构，请参照下述实用新型实施例。

请参考图3与图4，图3为本实用新型实施例所提供的一种具体的显示模组的正视结构示意图；图4为本实用新型实施例所提供的一种具体的显示模组的俯视结构示意图。

区别于上述实用新型实施例，本实用新型实施例是在上述实用新型实施例的基础上，详细介绍显示模组的具体结构，尤其着重介绍显示模组中液晶盒3的具体结构，以及挡片7与液晶盒3的具体关系。其余内容已在上述实用新型实施例中进行了详细介绍，在此不再进行赘述。

参见图3与图4，在本实用新型实施例中，所述液晶盒3包括下片玻璃31和上片玻璃32；所述下偏光片2背向所述背光板1一侧表面设置有所述下片玻璃31；其中，所述下片玻璃31背向所述下偏光片2一侧表面的所述非可视区域9设置有所述驱动IC8；所述下片玻璃31背向所述下偏光片2一侧表面的所述可视区域10设置有所述上片玻璃32；所述上片玻璃32背向所述下片玻璃31一侧表面设置有所述上偏光片4。

在本实用新型实施例中，液晶盒3包括有上片玻璃32和下片玻璃31。上述下片玻璃31设置在上述下偏光片2背向背光板1一侧表面，上片玻璃32设置在下片玻璃31背向背光板1一侧表面，上偏光片4设置在上片玻璃32背向背光板1一侧表面。即沿从背光板1指向盖板5的方向，显示面板依次为下偏光片2、下片玻璃31、上片玻璃32和上偏光片4。在上片玻璃32与下片玻璃31之间设置有液晶。通常情况下，上片玻璃32也称为CF玻璃，即在上片玻璃32朝向下片玻璃31一侧表面设置有彩色滤光片，彩色滤光片可以提供红、绿、蓝三原色的来源，通过彩色滤光片可以形成彩色图案；下片玻璃31也称为TFT玻璃，即在下片玻璃31朝向上片玻璃32一侧表面设置有薄膜晶体管，薄膜晶体管起到传输和控制电信号的作用，可以给液晶传递电信号从而控制液晶的扭转。

通常情况下，下片玻璃31的面积需要稍大于上片玻璃32的面积，从而在下片玻璃31朝向上片玻璃32一侧表面形成朝向盖板5的台阶面。该台阶面即为上述非可视区域9，用于设置驱动IC8，PFC等部件，即此时驱动IC8等均设置在下片玻璃31朝向盖板5一侧表面。而上片玻璃32在本实用新型实施例中通常仅仅设置在可视区域10。此时在下片玻璃31朝向盖板5一侧表面上方的空间中，驱动IC8，PFC等部件被设置在非可视区域9中，而上片玻璃32、上偏光片4和OCR光学胶层6被设置在可视区域10中。

由于驱动IC8设置在下片玻璃31背向所述下偏光片2一侧表面，相应的所述挡片7的第二表面同样贴合于所述下片玻璃31背向所述下偏光片2一侧表面，使所述非可视区域9与所述可视区域10相互不连通。通过挡片7可以将可视区域10与非可视区域9相隔离且不连通，从而将OCR光学胶层6与驱动IC8等部件相隔离。通常情况下，挡片7的第二表面会通过粘性压敏胶贴合于下片玻璃31背向所述下偏光片2一侧表面，使所述非可视区域9与所述可视区域10相互不连通。当然，所述挡片7还可以通过其他种类的胶贴合于下片玻璃31背向所述下偏光片2一侧表面，在本实用新型实施例中并不做具体限定。

有关挡片7的具体内容已在上述实用新型实施例中做详细介绍，在此不再进行赘述。

通常情况下，上述非可视区域9位于所述下片玻璃31背向所述下偏光片2一侧表面的边缘部。具体的，上述上片玻璃32的长边会略短于下片玻璃31的长边，或者是上片玻璃32的短边会略短于下片玻璃31的短边，从而在贴合完上述上片玻璃32与下片玻璃31之后，会在下片玻璃31的边缘部形成台阶面，即上述非可视区域9。所谓边缘部即位于下片玻璃31靠近边缘的位置，在本实用新型实施例中对于边缘部的大小并不做具体限定。将上述非可视区域9设置在边缘部之后，有利于驱动IC8等部件的安装。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述盖板5朝向所述背光板1一侧表面设置有凹槽51，所述挡片7的第一表面贴合于所述凹槽51中。

由于通常情况下挡片7的第一表面需要通过胶贴合于盖板5朝向背光板1一侧表面，在本实用新型实施例中可以预先在盖板5朝向背光板1一侧表面需要贴合挡片7第一表面的位置设置一凹槽51，该凹槽51的形状需要与挡片7的形状相匹配。在贴合挡片7的第一表面时，可以先在凹槽51内点胶，在将挡片7嵌入上述凹槽51中，从而使得挡片7与盖板5之间具有更大的接触面积，使得挡片7与盖板5之间相贴合的更加牢固。

本实用新型实施例所提供的一种显示模组，将驱动IC8设置在下片玻璃31朝向盖板5一侧表面的边缘部可以使得显示模组的结构相对简单，有利于制造；同时在盖板5朝向背光板1一侧表面设置用于贴合挡片7的凹槽51可以有效增加挡片7与盖板5之间的接触面积，使得挡片7与盖板5之间相贴合的更加牢固。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的一种显示模组进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种显示模组，其特征在于，所述显示模组包括背光板、下偏光片、液晶盒、上偏光片和盖板；

所述下偏光片位于所述背光板发光表面；

所述液晶盒位于所述下偏光片背向所述背光板一侧表面；其中，所述液晶盒表面预设的非可视区域设置有驱动IC；

所述上偏光片位于所述液晶盒背向所述背光板一侧表面的可视区域；

所述盖板位于所述上偏光片背向所述背光板一侧表面；其中，所述盖板与所述上偏光片之间通过OCR光学胶层固定连接；所述盖板朝向所述液晶盒一侧表面设置有挡片，所述挡片的第一表面贴合于所述盖板朝向所述液晶盒一侧表面，所述挡片的第二表面贴合于所述液晶盒表面，所述挡片将所述非可视区域与所述可视区域相隔离，以使所述非可视区域与所述可视区域相互不连通。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述液晶盒包括下片玻璃和上片玻璃；

所述下偏光片背向所述背光板一侧表面设置有所述下片玻璃；其中，所述下片玻璃背向所述下偏光片一侧表面的所述非可视区域设置有所述驱动IC；

所述下片玻璃背向所述下偏光片一侧表面的所述可视区域设置有所述上片玻璃；

所述上片玻璃背向所述下片玻璃一侧表面设置有所述上偏光片；

所述挡片的第二表面贴合于所述下片玻璃背向所述下偏光片一侧表面，使所述非可视区域与所述可视区域相互不连通。

3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述驱动IC电连接有FPC。

4.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述非可视区域位于所述下片玻璃背向所述下偏光片一侧表面的边缘部。

5.根据权利要求1至4任一项权利要求所述的显示模组，其特征在于，所述盖板朝向所述背光板一侧表面设置有凹槽，所述挡片的第一表面贴合于所述凹槽中。

6.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述盖板为钢化玻璃盖板。

7.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述挡片为PET片。