CN208172349U - 一种激光五点点光源的调试结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光五点点光源的调试结构，属于光学设备技术领域。所述激光五点点光源的调试结构，包括外筒，所述外筒头部内设置有分光五点棱镜和棱镜座；所述外筒头部沿中心轴线的位置上设有中心激光点出光孔，所述外筒在最大外圆的底部设有水平激光点出光孔和垂直激光点出光孔，所述水平激光点出光孔和垂直激光点出光孔内分别设有用于消除杂光的螺纹；所述外筒头部的上端面分别设有两个水平激光点精度调节孔和两个垂直激光点精度调节孔，所述水平激光点精度调节孔和垂直激光点精度调节孔内分别穿设有水平线调节顶丝和垂直线调节顶丝。本实用新型所述激光五点点光源的调试结构，结构简单、调试方便，精度高、点光斑清晰无杂散光。

Description

一种激光五点点光源的调试结构

技术领域

本实用新型属于光学设备技术领域，具体涉及一种激光五点点光源的调试结构。

背景技术

现有激光五点点光源调试结构在光源最大外圆上设有六个调节孔，用来调试棱镜组，其中四个用来调试棱镜组位置，其余两个用来固定棱镜组，其结构调试孔位多且设在光源外圆上，导致在调试过程中垂直方向与水平方向会相互影响需要多次调试，造成激光点精度稳定性差。由于现有技术中激光点精度调试位置过多，调试方式繁琐，且调试精度时相互影响，导致激光五点点光源结构件加工难度增加、调试效率低，精度误差大、点光斑杂光的问题，造成激光五点点光源成本增加且质量不佳。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种激光五点点光源的调试结构，结构加工简单、调试方法方便，而且精度高、点光斑清晰无杂散光。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种激光五点点光源的调试结构，包括外筒，所述外筒头部内设置有分光五点棱镜和用于固定分光五点棱镜的棱镜座；所述外筒的头部设有90度双锯缝台阶调试结构；所述外筒头部沿中心轴线的位置上还设有中心激光点出光孔，所述外筒在最大外圆的底部设有水平激光点出光孔和垂直激光点出光孔；所述外筒头部的上端面分别设有水平激光点精度调节孔和垂直激光点精度调节孔，所述水平激光点精度调节孔和垂直激光点精度调节孔内分别穿设有水平线调节顶丝和垂直线调节顶丝。

进一步地，所述水平激光点精度调节孔和垂直激光点精度调节孔分别设有两个，且其沿对角线对称分布。

进一步地，所述水平激光点精度调节孔比垂直激光点精度调节孔较深。

进一步地，所述水平激光点出光孔和垂直激光点出光孔分别设有两个，且其在外筒最大外圆的底部沿对角线均匀分布；所述分光五点棱镜和棱镜座在外筒内与中心激光点出光孔、水平激光点出光孔和垂直激光点出光孔相对而立；

进一步地，所述水平激光点出光孔和垂直激光点出光孔内分别设有用于消除杂光的螺纹。

进一步地，所述90度双锯缝台阶调试结构位于水平激光点出光孔和垂直激光点出光孔的上方。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种激光五点点光源的调试结构，首先通过外筒头部上端面分别设有2个对角线对称分布的水平激光点精度调节孔和垂直激光点精度调节孔，通过分别穿设在水平激光点精度调节孔和垂直激光点精度调节孔的水平调节顶丝和垂直调节顶丝，能够分别对水平和垂直方向上激光点的精度进行调节，且在水平方向和垂直方向调试的过程中互不影响，进一步地减少激光点精度调试位置，使得激光五点点光源的调试结构较为简单，加工难度降低，调试方法简单效率高，精度高；然后通过水平激光点出光孔、垂直激光点出光孔，水平激光点出光孔与垂直激光点出光孔内设有用于消除杂光的螺纹，能够有效的减少激光五点点光源点光斑杂散光的现象；综上所述，本实用新型结构加工简单、调试方法方便效率高、精度高、激光点光斑清晰无杂散光，激光五点点光源成本降低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1左视图；

图4为图3中A-A面剖视图；

图5为本实施例中五点分光棱镜与棱镜座的装配示意图。

图中：1-外筒、2-水平点精度调节孔、垂直点精度调节孔、4-中心激光点点出光孔、5-水平激光点出光孔、6-垂直激光点出光孔、7-五点分光棱镜、8-棱镜座。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步阐述。

实施例

参考图1至图5，一种激光五点点光源的调试结构，包括外筒1，所述外筒1头部内设置有分光五点棱镜和用于固定分光五点棱镜的棱镜座；所述外筒1头部沿中心轴线的位置上设有中心激光点出光孔4，所述外筒1在最大外圆的底部设有水平激光点出光孔5和垂直激光点出光孔6；所述水平激光点出光孔5和垂直激光点出光孔6分别设有两个，且其在外筒1最大外圆的底部沿对角线均匀分布；所述分光五点棱镜和棱镜座在外筒1内与中心激光点出光孔4、水平激光点出光孔5和垂直激光点出光孔6相对而立；参考图1和图3，所述外筒1的头部设有90度双锯缝台阶调试结构，所述90度双锯缝台阶调试结构位于水平激光点出光孔5和垂直激光点出光孔6的上方；参考图1和图2，所述外筒1头部的上端面分别设有水平激光点精度调节孔2和垂直激光点精度调节孔3，所述水平激光点精度调节孔2和垂直激光点精度调节孔3分别设有两个，且其沿对角线对称分布。所述水平激光点精度调节孔2比垂直激光点精度调节孔3较深。

需要说明的是，本实施例所述外筒1的底部还开设有用于安装激光点的第一空心圆孔；分光五点棱镜固定安装在棱镜座上，通过开设在外筒1头部的第二空心圆孔固定安装在外筒1头部内，所述第一空心圆孔、第二空心圆孔和中心激光点出光孔4在外筒1内部相互连通。

进一步地，所述水平激光点精度调节孔2内穿设有水平线调节顶丝，用于调节水平方向上激光点的精度。所述垂直激光点精度调节孔3内穿设有垂直线调节顶丝，用于调节垂直方向上激光点的精度。本实施例通过水平线调节顶丝和垂直线调节顶丝能够分别对水平和垂直方向上激光点的精度进行调节，且在水平方向和垂直方向调试的过程中互不影响。

进一步地，所述水平激光点出光孔5和垂直激光点出光孔6内分别设有用于消除杂光的螺纹，能够有效的减少激光五点点光源点光斑杂散光的现象。

需要说明的是，本实施例所述用于消除杂光的螺纹优选细牙M5*0.5螺纹，通过螺纹牙之间的槽子能够实现消光作用。

本实施例所述激光五点点光源的调试结构，激光点精度调试位置较少，结构加工简单、调试方法方便效率高、精度高、激光点光斑清晰无杂散光，激光五点点光源成本降低。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种激光五点点光源的调试结构，其特征在于：包括外筒(1)，所述外筒(1)头部内设置有分光五点棱镜和用于固定分光五点棱镜的棱镜座；所述外筒(1)的头部设有90度双锯缝台阶调试结构；所述外筒(1)头部沿中心轴线的位置上还设有中心激光点出光孔(4)，所述外筒(1)在最大外圆的底部设有水平激光点出光孔(5)和垂直激光点出光孔(6)；所述外筒(1)头部的上端面分别设有水平激光点精度调节孔(2)和垂直激光点精度调节孔(3)，所述水平激光点精度调节孔(2)和垂直激光点精度调节孔(3)内分别穿设有水平线调节顶丝和垂直线调节顶丝。

2.根据权利要求1所述的一种激光五点点光源的调试结构，其特征在于：所述水平激光点精度调节孔(2)和垂直激光点精度调节孔(3)分别设有两个，且其沿对角线对称分布。

3.根据权利要求1或2所述的一种激光五点点光源的调试结构，其特征在于：所述水平激光点精度调节孔(2)比垂直激光点精度调节孔(3)较深。

4.根据权利要求1所述的一种激光五点点光源的调试结构，其特征在于：所述水平激光点出光孔(5)和垂直激光点出光孔(6)分别设有两个，且其在外筒(1)最大外圆的底部沿对角线均匀分布；所述分光五点棱镜和棱镜座在外筒(1)内与中心激光点出光孔(4)、水平激光点出光孔(5)和垂直激光点出光孔(6)相对而立。

5.根据权利要求1所述的一种激光五点点光源的调试结构，其特征在于：所述水平激光点出光孔(5)和垂直激光点出光孔(6)内分别设有用于消除杂光的螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种激光五点点光源的调试结构，其特征在于：所述90度双锯缝台阶调试结构位于水平激光点出光孔(5)和垂直激光点出光孔(6)的上方。