CN208171267U - 一种激光线光源直线精度调试结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种激光线光源直线精度调试结构,包括外筒,设在外筒内的柱面镜和激光点,所述的外筒的顶部中心位置设有点线出光孔,且该点线出光孔位于柱面镜的正上方,所述的外筒上端的侧面设有激光线精度调节孔,该激光线精度调节孔与柱面镜相互平行,所述的激光线精度调节孔内设有用于调节激光线精度调节顶丝;所述的外筒中部的侧面设有与激光线精度调节孔平行的点胶孔,且所述的激光线精度调节孔和点胶孔位于激光点的上下两侧,结构加工简单、调试方法方便,而且激光线精度稳定性好,加工成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学设备技术领域,具体的涉及一种激光线光源直线精度调试结构。
背景技术
现有激光线光源调试结构由于激光线精度调试位置过多、存在结构锯缝,在加工中容易导致激光线光源结构件加工难度增加、调试效率低;在高低温交变、运输中碰撞容易导致激光线精度不稳定,发生变化。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型的目的是提供一种结构加工简单、调试方法方便,而且激光线精度稳定性好,加工成本低的激光线光源直线精度调试结构。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案,一种激光线光源直线精度调试结构,包括外筒,设在外筒内的柱面镜和激光点,所述的外筒的顶部中心位置设有点线出光孔,且该点线出光孔位于柱面镜的正上方,所述的外筒上端的侧面设有激光线精度调节孔,该激光线精度调节孔与柱面镜相互平行,所述的激光线精度调节孔内设有用于调节激光线精度调节顶丝;所述的外筒中部的侧面设有与激光线精度调节孔平行的点胶孔,且所述的激光线精度调节孔和点胶孔位于激光点的上下两侧。
所述的激光线精度调节孔的内侧延伸到激光点的外表面上。
所述的激光点与外筒通过点胶孔中的胶进行固定连接。
所述的外筒顶部的半径大于外筒下端的半径。
本实用新型的有益效果是:通过外筒头部两平面激光线精度调节孔;通过激光线精度调节孔内设有激光线精度调节顶丝实现激光线精度的调试,不仅结构加工简单,而且调试效率高,且成本底;通过外筒中间外圆处设有点胶孔实现激光线精度固定,不仅固定牢固,而且稳定性高,操作简单,效率高,不会因高低温交变、运输碰撞造成精度变化;本实用新型角度调试结构不仅结构加工简单、调试效率高,而且激光线精度稳定性好,加工成本低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中的激光点剖视结构示意图;
图3是本实用新型的剖视结构示意图。
图中:1.外筒;2.激光点;3.激光点线出光孔;4.激光线精度调节孔;5.点胶孔;6.柱面镜。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
实施例1
如图1所述的一种激光线光源直线精度调试结构,包括外筒1,设在外筒1内的柱面镜6和激光点2,所述的外筒1的顶部中心位置设有点线出光孔3,且该点线出光孔3位于柱面镜6的正上方,所述的外筒1上端的侧面设有激光线精度调节孔4,该激光线精度调节孔4与柱面镜6相互平行,所述的激光线精度调节孔4内设有用于调节激光线精度调节顶丝;所述的外筒1中部的侧面设有与激光线精度调节孔4平行的点胶孔5,且所述的激光线精度调节孔4和点胶孔5位于激光点2的上下两侧。所述的激光线精度调节孔4和点胶孔5都是分别设在外筒1的两侧,且位于设在外筒对称两侧的点胶孔5的中心线位于同一条直线上,设在外筒对称两侧的激光线精度调节孔4的中心线也位于同一条直线上。
进一步,所述的激光线精度调节孔4的内侧延伸到激光点2的外表面上。
进一步,所述的激光点2与外筒1通过点胶孔5中的胶进行固定连接。
进一步,所述的外筒1顶部的半径大于外筒1下端的半径。
在调节的过程中,通过调节激光线精度调节孔4内设有的调节顶丝,该调节顶丝的端部与激光点2进行接触,在调节的时,调节顶丝给激光点2一定的力,进而调节激光点2发出的激光线的精度,保证能够通过柱面镜6和点线出光孔3射出的激光线的稳定性,设有的点胶孔5中点入的胶能够有效的将激光点与外筒固定起来不仅固定牢固,而且稳定性高,操作简单,效率高,不会因高低温交变、运输碰撞造成精度变化,可以看出通过外筒头部两平面激光线精度调节孔;通过激光线精度调节孔内设有激光线精度调节顶丝实现激光线精度的调试,不仅结构加工简单,而且调试效率高,且成本底;通过外筒中间外圆处设有点胶孔实现激光线精度固定,不仅固定牢固,而且稳定性高,操作简单,效率高,不会因高低温交变、运输碰撞造成精度变化;本实用新型角度调试结构不仅结构加工简单、调试效率高,而且激光线精度稳定性好,加工成本低。
以上实施例仅仅是对本实用新型的举例说明,并不构成对本实用新型的保护范围的限制,凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种激光线光源直线精度调试结构,其特征在于,包括外筒(1),设在外筒(1)内的柱面镜(6)和激光点(2),所述的外筒(1)的顶部中心位置设有点线出光孔(3),且该点线出光孔(3)位于柱面镜(6)的正上方,所述的外筒(1)上端的侧面设有激光线精度调节孔(4),该激光线精度调节孔(4)与柱面镜(6)相互平行,所述的激光线精度调节孔(4)内设有用于调节激光线精度调节顶丝;所述的外筒(1)中部的侧面设有与激光线精度调节孔(4)平行的点胶孔(5),且所述的激光线精度调节孔(4)和点胶孔(5)位于激光点(2)的上下两侧。
2.根据权利要求1所述的一种激光线光源直线精度调试结构,其特征在于,所述的激光线精度调节孔(4)的内侧延伸到激光点(2)的外表面上。
3.根据权利要求1所述的一种激光线光源直线精度调试结构,其特征在于,所述的激光点(2)与外筒(1)通过点胶孔(5)中的胶进行固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光线光源直线精度调试结构,其特征在于,所述的外筒(1)顶部的半径大于外筒(1)下端的半径。
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CN201820601402.0U CN208171267U (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种激光线光源直线精度调试结构 |
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