CN208171416U - 一种超大量程电子秤式称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电子秤技术领域,提出了一种超大量程电子秤式称重装置,包括称体,称体的下方通过吊钩连接块与吊钩连接,称体的上方设置有两个对称的吊环,两个吊环均呈倒U型,吊环通过吊环连接块转动设置在称体上,吊环端部的两侧均设置有吊环连接块,每个吊环的U型开口内均上下滑动设置有推板,推板背对称体的一侧设置有压板,另一侧设置有推杆,推杆的自由端转动设置有挂环,独特的双吊环双吊钩以及双压式传感器的结构,使称体能达到250~350t超大量程,压力式传感器隐藏在称体内部,可以拆下单独检定,解决了大吨位电子秤无法校准的问题,并且解决了现有大型电子吊秤称重时吊环处容易晃动难以保持平稳的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于电子秤技术领域,涉及一种超大量程电子秤式称重装置。
背景技术
电子吊秤是使物体处于悬挂状态进行其质量计量的电子衡器,称之为电子吊秤,常用于石油、煤田、地质勘探、水产捕捞、起重机械等行业的重力测量,大型电子吊秤称重时吊环会挂在固定装置上进行称量,因此吊环处容易晃动难以保持平稳。
实用新型内容
本实用新型提出了一种超大量程电子秤式称重装置,解决了上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种超大量程电子秤式称重装置,包括:
称体,所述称体的下方通过吊钩连接块与吊钩连接,所述称体的上方设置有两个对称的吊环,两个所述吊环均呈倒U型,所述吊环通过吊环连接块转动设置在所述称体上,所述吊环端部的两侧均设置有所述吊环连接块,每个所述吊环的U型开口内均上下滑动设置有推板,所述推板背对所述称体的一侧设置有压板,另一侧设置有推杆,所述推杆的自由端转动设置有挂环,所述推杆的两侧均设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别与所述推板和所述吊环连接块连接,所述称体上设置有压缩所述压缩弹簧后勾住所述挂环的挂钩。
作为进一步的技术方案,所述钩体开口内的底部设置有一开口,所述吊环的U型开口的内侧设置有所述推板上下滑动的滑槽。
作为进一步的技术方案,所述压板呈弧形,且所述压板的弧形开口朝向所述推板。
作为进一步的技术方案,所述推杆的两侧均设置有把手杆,所述把手杆的上下两侧均呈向内凹陷的弧形。
作为进一步的技术方案,所述吊环通过销轴与所述吊环连接块转动连接。
作为进一步的技术方案,每个所述吊环所在的平面与所述吊钩所在的平面相互垂直。
作为进一步的技术方案,所述吊钩包括与所述吊钩连接块连接的吊钩钩杆,所述吊钩钩杆自由端的两侧均设置有钩体。
与现有技术相比,本实用新型工作原理和有益效果为:
1、本实用新型中,称重装置采用双吊环的方式,在称重时更加平稳减少晃动,使称重更加准确,另外将吊环挂在固定装置上时,将挂钩与挂环脱离,在压缩弹簧将托板推向吊环与固定装置的接触处,压板压在固定装置上,减少了吊秤在固定装置上的晃动,并且防止出现脱环的现象,测量完毕后将压缩弹簧进行压缩使挂环向下移动直到其钩在挂钩上。
2、本实用新型中,推板的两端伸入滑槽中,从而在上下滑动时更加平稳,不易脱轨;压板呈弧形,挤压固定装置的效果更好,稳定性也更好;把手杆的设置用于拉动推杆,使推板能够更加容易上下滑动,弧形的设置更适用于手部的推拉;吊环可以沿着销轴左右转动,当运输时将吊环转动成水平方向,即U型开口朝向一侧,减少占地面的使运输更加方便;吊环呈U型且其平面与与吊钩的平面相互垂直,在称重时更加平稳减少晃动,使称重更加准确;吊钩包括对称设置的两个钩体,称重时可以在两个钩体上同时挂上重物,不仅增加平稳定,并且使一次称料量成倍增加,称重更加方便。
3、本实用新型中,称体包括称体盾组件,称体盾组件内设置有一连接板,连接板的底部与吊钩连接块连接,连接板的下方位于所述吊钩连接块的两侧设置有压块,压块的下方设置有压力传感器,压力传感器的下方设置有一框架,框架与压力传感器之间设置有传感器限位柱,连接板的两侧设置有限位块,独特的双吊环双吊钩双压式传感器的结构,能达到250~350t超大量程,压力式传感器隐藏在称体内部,可以拆下单独检定,解决了大吨位电子秤无法校准的问题,并且采用过载保护设计,传感器不会压坏及断裂,称重精度高,可以达到±0.05%。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为本实用新型中钩体开口内结构示意图;
图中:1-称体,11-称体盾组件,12-连接板,13-压块,14-压力传感器,15-框架,16-传感器限位柱,17-限位块,2-吊钩连接块,3-吊钩,31-吊钩钩杆,32-钩体,33-开口,34-弹簧,35-缓冲块,36-密封垫,4-吊环,5-吊环连接块,6-挡板,61-U型板,62-聚酯挡板,7-橡胶垫,8-销轴,9-推板,10-压板,11-推杆,12-挂环,13-压缩弹簧,14-挂钩,15-滑槽,16-把手杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图4所示,本实用新型提出一种超大量程电子秤式称重装置,包括:
称体1,称体1的下方通过吊钩连接块2与吊钩3连接,称体1的上方设置有两个对称的吊环4,两个吊环4均呈倒U型,吊环4通过吊环连接块5转动设置在称体1上,吊环4端部的两侧均设置有吊环连接块5,每个吊环4的U型开口内均上下滑动设置有推板9,推板9背对称体1的一侧设置有压板10,另一侧设置有推杆11,推杆11的自由端转动设置有挂环12,推杆11的两侧均设置有压缩弹簧13,压缩弹簧13的两端分别与推板9和吊环连接块5连接,称体1上设置有压缩压缩弹簧13后勾住挂环12的挂钩14。
本实施例中,称重装置采用双吊环4的方式,在称重时更加平稳减少晃动,使称重更加准确,另外将吊环4挂在固定装置上时,将挂钩14与挂环12脱离,在压缩弹簧13将托板9推向吊环4与固定装置的接触处,压板10压在固定装置上,减少了吊秤在固定装置上的晃动,并且防止出现脱环的现象,测量完毕后将压缩弹簧13进行压缩使挂环12向下移动直到其钩在挂钩14上。
进一步,吊环4的U型开口的内侧设置有推板9上下滑动的滑槽15。
本实施例中,推板9的两端伸入滑槽15中,从而在上下滑动时更加平稳,不易脱轨。
进一步,压板10呈弧形,且压板10的弧形开口朝向推板9。
本实施例中,压板10呈弧形,挤压固定装置的效果更好,稳定性也更好。
进一步,推杆11的两侧均设置有把手杆16,把手杆16的上下两侧均呈向内凹陷的弧形。
本实施例中,把手杆16的设置用于拉动推杆11,使推板9能够更加容易上下滑动,弧形的设置更适用于手部的推拉。
进一步,吊环4通过销轴8与吊环连接块5转动连接。
本实施例中,吊环可以沿着销轴8左右转动,当运输时将吊环4转动成水平方向,即U型开口朝向一侧,减少占地面的使运输更加方便。
进一步,每个吊环4所在的平面与吊钩3所在的平面相互垂直。
本实施例中,吊环4呈U型且其平面与与吊钩3的平面相互垂直,在称重时更加平稳减少晃动,使称重更加准确。
进一步,吊钩3包括与吊钩连接块2连接的吊钩钩杆31,吊钩钩杆31自由端的两侧均设置有钩体32。
本实施例中,吊钩3包括对称设置的两个钩体32,称重时可以在两个钩体32上同时挂上重物,不仅增加平稳定,并且使一次称料量成倍增加,称重更加方便。
进一步,钩体32开口内的底部设置有一开口33,开口33内设置有一缓冲块35,开口33内位于缓冲块35的下方设置有若干个弹簧34,弹簧34的两端分别与缓冲块35和开口33的底部连接,弹簧34处于自然状态时缓冲块35上表面与钩体32的内表面平齐。
本实施例中,称重时将物品的吊绳挂在钩体32上时,在物品重量的作用下,弹簧34被压缩,缓冲块35下移,使吊绳卡住在开口33内,防止物品脱落,增加安全性,当称重结束后放下物品,没有了物品的重量,弹簧34自动恢复原位,缓冲块35也恢复原位,吊绳从开口33中脱离出来,不会影响吊绳的取出。
进一步,开口33的内壁上设置有密封垫36。
本实施例中,密封圈36的设置防止吊绳卡入开口33内壁的缝隙中。
进一步,吊钩3的下方位于两个钩体32之间设置有挡板6。
本实施例中,挡板6的设置使两个钩体32上的物品之间的直接相互碰撞。
进一步,挡板6包括一U型板61,吊钩钩杆31插入至U型板61中,U型板61的下方设置有聚酯挡板62。
本实施例中,U型板61容易插接,连接和拆卸都方便,聚酯挡板62缓冲作用好,称重物品不会发生碰撞损坏。
进一步,聚酯挡板62为可伸缩聚酯挡板。
进一步,吊钩3底部的四周设置有橡胶垫7。
本实施例中,聚酯挡板62可伸缩方便运输和使用,吊钩3底部设置有橡胶垫7防止其砸伤人。
进一步,称体1包括称体盾组件11,称体盾组件11内设置有一连接板12,连接板12的底部与吊钩连接块2连接,连接板12的下方位于所述吊钩连接块2的两侧设置有压块13,压块13的下方设置有压力传感器14,压力传感器14的下方设置有一框架15,框架15与压力传感器14之间设置有传感器限位柱16,连接板12的两侧设置有限位块17,独特的双吊环双吊钩双压式传感器的结构,能达到250~350t超大量程,压力式传感器隐藏在称体内部,可以拆下单独检定,解决了大吨位电子秤无法校准的问题,并且采用过载保护设计,传感器不会压坏及断裂,称重精度高,可以达到±0.05%。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种超大量程电子秤式称重装置,其特征在于,包括称体(1),所述称体(1)的下方通过吊钩连接块(2)与吊钩(3)连接,所述称体(1)的上方设置有两个对称的吊环(4),两个所述吊环(4)均呈倒U型,所述吊环(4)通过吊环连接块(5)转动设置在所述称体(1)上,所述吊环(4)端部的两侧均设置有所述吊环连接块(5),
每个所述吊环(4)的U型开口内均上下滑动设置有推板(9),所述推板(9)背对所述称体(1)的一侧设置有压板(10),另一侧设置有推杆(11),所述推杆(11)的自由端转动设置有挂环(12),所述推杆(11)的两侧均设置有压缩弹簧(13),所述压缩弹簧(13)的两端分别与所述推板(9)和所述吊环连接块(5)连接,所述称体(1)上设置有压缩所述压缩弹簧(13)后勾住所述挂环(12)的挂钩(14)。
2.根据权利要求1所述的一种超大量程电子秤式称重装置,其特征在于,所述吊环(4)的U型开口的内侧设置有所述推板(9)上下滑动的滑槽(15)。
3.根据权利要求2所述的一种超大量程电子秤式称重装置,其特征在于,所述压板(10)呈弧形,且所述压板(10)的弧形开口朝向所述推板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种超大量程电子秤式称重装置,其特征在于,所述推杆(11)的两侧均设置有把手杆(16),所述把手杆(16)的上下两侧均呈向内凹陷的弧形。
5.根据权利要求1所述的一种超大量程电子秤式称重装置,其特征在于,所述吊环(4)通过销轴(8)与所述吊环连接块(5)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种超大量程电子秤式称重装置,其特征在于,每个所述吊环(4)所在的平面与所述吊钩(3)所在的平面相互垂直。
7.根据权利要求6所述的一种超大量程电子秤式称重装置,其特征在于,所述吊钩(3)包括与所述吊钩连接块(2)连接的吊钩钩杆(31),所述吊钩钩杆(31)自由端的两侧均设置有钩体(32)。
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CN201820696740.7U CN208171416U (zh) | 2018-05-11 | 2018-05-11 | 一种超大量程电子秤式称重装置 |
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CN110196095A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-09-03 | 哈尔滨市计量检定测试院(哈尔滨市计量科学技术研究所) | 一种体重秤计量校准装置 |
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CN110196095B (zh) * | 2019-07-23 | 2023-11-28 | 哈尔滨市计量检定测试院(哈尔滨市计量科学技术研究所) | 一种体重秤计量校准装置 |
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