CN208169864U - 一种垂直式液压机油缸机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垂直式液压机油缸机架，本实用新型所述垂直式液压机油缸机架（1）包括左右对称的两块凹型机架（4）组合而成；凹型机架（4）上设有铰座（2）；两块凹型机架（4）上的铰座（2）之间设有油缸支承套筒（9），油缸支承套筒（9）上设有一对对称设置的销轴（8）；销轴（8）与铰座（2）固定连接；油缸支承套筒（9）与垂直式液压机油缸（3）的缸体固定连接。本实用新型的机架可以在吊装垂直式液压机油缸到位后，再安装机架。因此垂直式液压机油缸不必从顶部吊入。本实用新型的机架对门机的轨上扬程要求不高，无需采用整体结构更大的门机，不但减少了门机的投资成本，也使土建的混凝土浇筑量大大减小，节省了土建投资。

Description

一种垂直式液压机油缸机架

技术领域

本实用新型涉及一种垂直式液压机油缸机架，属于水利水电工程金属结构技术领域。

背景技术

现有的垂直式液压机采用先安装机架再安装油缸的安装方式，现有安装方式的油缸机架采用整体矩形框架结构，上部设置与垂直式液压机法兰盘位置对应的螺栓孔，在现场先将法兰盘与机架固定，再通过临时设备或门机将垂直式液压机油缸放置入法兰盘内并通过螺栓连接固定。现有安装方式对于常规行程不长的垂直式液压机，门机轨上扬程较垂直式液压机油缸、法兰盘及机架高度之和高，能满足将垂直式液压机油缸吊入法兰盘的使用要求，但对于行程较长的垂直式液压机，因垂直式液压机要从机架顶部吊入，这要求门机的轨上扬程要高，门机正常运行的轨上扬程通常不能满足吊装垂直式液压机油缸的要求，故为吊装垂直式液压机油缸需增加门机轨上扬程，门机的整体结构加大，重量有所增加，土建门机大梁的结构尺寸也要加大，混凝土浇筑量也会有所增加，可能导致工程投资增加较多，尤其对于启闭容量及轨距较大的门机更显突出，故现有技术还存在不足，有待于进一步完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种垂直式液压机油缸机架，以通过对垂直式液压机油缸机架的改进，可在垂直式液压机油缸机架未安装之前先吊装垂直式液压机油缸，然后再安装垂直式液压机油缸机架，并在安装过程中门机的整体及大梁结构尺寸不受安装垂直式液压机油缸的影响，可有效节省安装成本，从而克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型的一种垂直式液压机油缸机架，所述垂直式液压机油缸机架包括左右对称的两块凹型机架组合而成；凹型机架上设有铰座；两块凹型机架上的铰座之间设有油缸支承套筒，油缸支承套筒上设有一对对称设置的销轴；销轴与铰座固定连接；油缸支承套筒与垂直式液压机油缸的缸体固定连接。

前述垂直式液压机油缸机架中，所述凹型机架的俯视形状为门字形，门字形的两端设有连接板，连接板上设有一组螺栓孔，两块凹型机架的螺栓孔经螺栓连接，形成俯视形状为矩形的垂直式液压机油缸机架。

前述垂直式液压机油缸机架中，所述销轴端部两侧设有止轴槽，止轴槽内设有止轴板，止轴板经螺钉与铰座连接。

前述垂直式液压机油缸机架中，所述垂直式液压机油缸机架坐落在闸门井两侧的闸墩上，闸墩上设有基础座板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，本实用新型将垂直式液压机油缸机架分成左右对称的两个凹型结构，两个凹型结构通过螺栓连接，构成整体矩形框架结构。本实用新型的机架可以在吊装垂直式液压机油缸到位后，再安装机架。因此吊装垂直式液压机油缸时，垂直式液压机油缸不必从顶部吊入。本实用新型的机架对门机的上扬程要求不高，无需采用整体结构更大的门机，不但减少了门机的投资成本，也使土建的混凝土浇筑量大大减小；此外，垂直式液压机机架两外侧上部对称设置吊耳，便于吊装机架。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是机架的分解示意图；

图3是本实用新型的应用实例示意图。

图中：1-垂直式液压机油缸机架、2-铰座、3-垂直式液压机油缸、4-凹型机架、5-螺栓孔、6-连接板、7-吊耳、8-销轴结构、9-油缸支承套筒、10-门机、11-闸门井、12-螺栓、13-基础座板、14-止轴板。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

本实用新型的一种垂直式液压机油缸机架，如图1和图2所示，所述垂直式液压机油缸机架1包括左右对称的两块凹型机架4组合而成；凹型机架4上设有铰座2；两块凹型机架4上的铰座2之间设有油缸支承套筒9，油缸支承套筒9上设有一对对称设置的销轴8；销轴8与铰座2固定连接；油缸支承套筒9与垂直式液压机油缸3的缸体固定连接。凹型机架4的俯视形状为门字形，门字形的两端设有连接板6，连接板6上设有一组螺栓孔5，两块凹型机架4的螺栓孔5经螺栓12连接，形成俯视形状为矩形的垂直式液压机油缸机架1。销轴8端部两侧设有止轴槽，止轴槽内设有止轴板14，止轴板14经螺钉与铰座2连接。垂直式液压机油缸机架1坐落在闸门井11两侧的闸墩上，闸墩上设有基础座板13。

实施例

垂直式液压机油缸机架1如图1和图2所示。垂直式液压机油缸机架1对称设置两个铰座2固定垂直式液压机油缸3。垂直式液压机机架1采用对称制作的两凹型机架4结构；凹型机架4两外侧设置对称配钻螺栓孔5的连接板6；凹型机架4两外侧上部对称设置吊耳7；垂直式液压机在油缸3中下部设置两端带销轴结构8的油缸支承套筒9。

垂直式液压机油缸3安装时，如图3所示。在现场先通过门机10将垂直式液压机油缸3放入闸门井11，再将两对称制作的凹型机架4移至垂直式液压机油缸3的支承套筒9下部，通过螺栓12连接成矩形框结构后定位安装在闸门井11的基础座板13上；油缸支承套筒9两端的销轴8通过螺栓12及止轴板14固定在铰座2上；铰座2通过螺栓12固定在垂直式液压机油缸机架1上。

由于垂直式液压机油缸机架1的改进，安装时，可以先将垂直式液压机油缸吊入闸门井，吊装时不受机架影响，由于闸门井尺寸较大，门机轨上扬程不用大于垂直式液压机油缸及机架高度，采用现有门机即可将垂直式液压机油缸沿垂直水流向水平吊入闸门井后缓慢竖直放置对位，门机的整体及大梁结构尺寸不受安装垂直式液压机油缸的影响，有效节省了投资。

在组装垂直式液压机机架时，由于凹型机架4的连接板6位置处于两端部外缘，刚好处于闸门井的闸墩平台上有操作空间，便于现场人员装配螺栓。

Claims (4)

1.一种垂直式液压机油缸机架，其特征在于：所述垂直式液压机油缸机架（1）包括左右对称的两块凹型机架（4）组合而成；凹型机架（4）上设有铰座（2）；两块凹型机架（4）上的铰座（2）之间设有油缸支承套筒（9），油缸支承套筒（9）上设有一对对称设置的销轴（8）；销轴（8）与铰座（2）固定连接；油缸支承套筒（9）与垂直式液压机油缸（3）的缸体固定连接。

2.根据权利要求1所述垂直式液压机油缸机架，其特征在于：所述凹型机架（4）的俯视形状为门字形，门字形的两端设有连接板（6），连接板（6）上设有一组螺栓孔（5），两块凹型机架（4）的螺栓孔（5）经螺栓（12）连接，形成俯视形状为矩形的垂直式液压机油缸机架（1）。

3.根据权利要求1所述垂直式液压机油缸机架，其特征在于：所述销轴（8）端部两侧设有止轴槽，止轴槽内设有止轴板（14），止轴板（14）经螺钉与铰座（2）连接。

4.根据权利要求1所述垂直式液压机油缸机架，其特征在于：所述垂直式液压机油缸机架（1）坐落在闸门井（11）两侧的闸墩上，闸墩上设有基础座板（13）。