CN203394045U - 一种铝合金模板底部防漏浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金模板底部防漏浆装置，其包括第一槽钢、多个第一螺栓套筒、多个第一螺栓、及多个第一连接件。该第一槽钢的腹板与模板的内表面平齐。该第一槽钢设置在模板的底部。该第一槽钢的腹板上开设有间隔排列的多个第一通孔。该多个第一螺栓套筒设置在剪力墙内部。该多个第一螺栓穿过该多个第一通孔与该多个第一螺栓套筒连接固定。该多个第一连接件连接该第一槽钢与模板，该铝合金模板防漏浆装置还包括第二槽钢、多个第二螺栓套筒、多个第二螺栓、及多个第二连接件。本实用新型不仅有效的解决了混凝土浇筑时墙底出现的错台、漏浆现象，而且对上层铝合金剪力墙模板起到了支撑和固定的作用，提高了模板结构的稳定性。

Description

一种铝合金模板底部防漏浆装置

技术领域

本实用新型涉及一种适用于外墙、楼梯间、电梯井筒的铝合金模板底部防漏浆装置。

背景技术

通常在运用铝合金模板进行外墙、楼梯间、电梯井等区域的剪力墙混凝土浇筑过程中，由于剪力墙底部位置往往加固不牢固，使浇筑出来的墙面底部接缝处出现错台、漏浆现象，从而导致混凝土墙面出现起砂、蜂窝及麻面等质量问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于提供一种适用于外墙、楼梯间、电梯井筒的可提高剪力墙混凝土墙面质量的铝合金模板底部防漏浆装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种铝合金模板底部防漏浆装置，其特征在于，其包括第一槽钢、多个第一螺栓套筒、多个第一螺栓、及多个第一连接件，所述第一槽钢的腹板与模板的内表面平齐，所述第一槽钢设置在模板的底部，所述第一槽钢的腹板上开设有间隔排列的多个第一通孔，所述多个第一螺栓套筒设置在剪力墙内部，所述多个第一螺栓穿过所述多个第一通孔与所述多个第一螺栓套筒连接固定，所述多个第一连接件连接所述第一槽钢与模板，所述铝合金模板防漏浆装置还包括第二槽钢、多个第二螺栓套筒、多个第二螺栓、及多个第二连接件，所述第二槽钢的腹板与模板的内表面平齐，所述第二槽钢设置在模板的顶部，所述第二槽钢的腹板上开设有间隔排列的多个第四通孔，所述多个第二螺栓套筒设置在剪力墙内部，所述多个第二螺栓穿过所述多个第四通孔与所述多个第二螺栓套筒连接固定，所述多个第二连接件连接所述第二槽钢与模板。

上述方案中，所述第一槽钢的翼缘上开设有间隔排列的多个第二通孔，所述模板上开设有间隔排列的与所述多个第二通孔相对应的多个第三通孔，所述多个第一连接件穿过所述多个第二通孔及多个第三通孔从而将所述第一槽钢与模板固定。

上述方案中，所述第二槽钢的翼缘上开设有间隔排列的多个第五通孔，所述模板上开设有间隔排列的与所述多个第五通孔相对应的多个第六通孔，所述多个第二连接件穿过所述多个第五通孔及多个第六通孔从而将所述第二槽钢与模板固定。

上述方案中，所述第一连接件为销轴销片紧固件。

上述方案中，所述第二连接件为销轴销片紧固件。

本实用新型所取得的有益效果为：本实用新型通过在每层剪力墙底部与顶部设置防漏浆装置，不仅有效的解决了混凝土浇筑时墙底出现的错台、漏浆现象，可有效避免混凝土墙面起砂、蜂窝及麻面等质量问题，而且槽钢与剪力墙中的预埋螺栓套筒形成的稳定结构对上层铝合金剪力墙模板起到了支撑和固定的作用，提高了模板结构的稳定性。此外，本实用新型防漏浆装置与铝合金模板连接性好，操作人员可直接在安装铝合金模板的同时安装防漏浆装置，操作方便高效，加固效果好，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的铝合金模板底部防漏浆装置的结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图3为图1的立体图。

图中，1-剪力墙模板，2-第一槽钢，3-第一连接件，4-第一不锈钢螺栓，5-第一螺栓套筒，6-第二槽钢，7-第二螺栓套筒，8-第二不锈钢螺栓，9-第二连接件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，其为本实用新型实施例提供的铝合金模板底部防漏浆装置，其包括第一槽钢2、多个第一螺栓套筒5、多个第一不锈钢螺栓4、及多个第一连接件3。第一槽钢2的腹板与模板1的内表面平齐。第一槽钢2设置在当前层剪力墙模板1的底部（上层剪力墙顶部）。第一槽钢2的腹板上开设有间隔排列的多个第一通孔。多个第一螺栓套筒5设置在剪力墙内部。多个第一不锈钢螺栓4穿过多个第一通孔与多个第一螺栓套筒5拧紧固定。多个第一连接件3连接所述第一槽钢2与模板1。在本实施例中，第一槽钢2的翼缘上开设有间隔排列的多个第二通孔，模板1上开设有间隔排列的与多个第二通孔相对应的多个第三通孔，多个第一连接件3穿过多个第二通孔及多个第三通孔从而将第一槽钢2与模板1固定。在本实施例中，第一连接件3为销轴销片紧固件。

该铝合金模板底部防漏浆装置还包括第二槽钢6、多个第二螺栓套筒7、多个第二不锈钢螺栓8、及多个第二连接件9。第二槽钢6的腹板与模板1的内表面平齐。第二槽钢6设置在模板1的顶部（下层剪力墙底部）。第二槽钢6的腹板上开设有间隔排列的多个第四通孔，多个第二螺栓套筒7设置在剪力墙内部。多个第二不锈钢螺栓8穿过多个第四通孔与多个第二螺栓套筒7连接固定。多个第二连接件9连接第二槽钢6与模板1。在本实施例中，第二槽钢6的翼缘上开设有间隔排列的多个第五通孔。模板1上开设有间隔排列的与所述多个第五通孔相对应的多个第六通孔。多个第二连接件9穿过多个第五通孔及多个第六通孔从而将第二槽钢6与模板1固定。在本实施例中，第二连接件9为销轴销片紧固件。

待剪力墙模板1混凝土浇筑完成后，拧出剪力墙底部的第二螺栓套筒7中的第二不锈钢螺栓8，拆卸底部第二槽钢6向上周转使用。顶部的第一槽钢2待上层混凝土浇筑完成后再进行拆卸。

需要说明的是，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种铝合金模板底部防漏浆装置，其特征在于，其包括第一槽钢、多个第一螺栓套筒、多个第一螺栓、及多个第一连接件，所述第一槽钢的腹板与模板的内表面平齐，所述第一槽钢设置在模板的底部，所述第一槽钢的腹板上开设有间隔排列的多个第一通孔，所述多个第一螺栓套筒设置在剪力墙内部，所述多个第一螺栓穿过所述多个第一通孔与所述多个第一螺栓套筒连接固定，所述多个第一连接件连接所述第一槽钢与模板，所述铝合金模板防漏浆装置还包括第二槽钢、多个第二螺栓套筒、多个第二螺栓、及多个第二连接件，所述第二槽钢的腹板与模板的内表面平齐，所述第二槽钢设置在模板的顶部，所述第二槽钢的腹板上开设有间隔排列的多个第四通孔，所述多个第二螺栓套筒设置在剪力墙内部，所述多个第二螺栓穿过所述多个第四通孔与所述多个第二螺栓套筒连接固定，所述多个第二连接件连接所述第二槽钢与模板。

2.如权利要求1所述的铝合金模板底部防漏浆装置，其特征在于，所述第一槽钢的翼缘上开设有间隔排列的多个第二通孔，所述模板上开设有间隔排列的与所述多个第二通孔相对应的多个第三通孔，所述多个第一连接件穿过所述多个第二通孔及多个第三通孔从而将所述第一槽钢与模板固定。

3.如权利要求1所述的铝合金模板底部防漏浆装置，其特征在于，所述第二槽钢的翼缘上开设有间隔排列的多个第五通孔，所述模板上开设有间隔排列的与所述多个第五通孔相对应的多个第六通孔，所述多个第二连接件穿过所述多个第五通孔及多个第六通孔从而将所述第二槽钢与模板固定。

4.如权利要求2所述的铝合金模板底部防漏浆装置，其特征在于，所述第一连接件为销轴销片紧固件。

5.如权利要求3所述的铝合金模板底部防漏浆装置，其特征在于，所述第二连接件为销轴销片紧固件。

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