CN208169097U - 气缸用清洁干燥式空气压缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种气缸用清洁干燥式空气压缩装置，属于机械制造技术领域。包括移动轮、减震支撑装置、排气管、储气罐、空气压缩机本体、清洁干燥装置和进气管；所述移动轮固定设置在转动轴一端，设置在车轮支座外侧；所述减震支撑装置设置有若干，均匀焊接在固定底板上端；所述清洁干燥装置采用螺钉固定设置在承载板上端右侧；所述进气管密封固定设置在清洁干燥装置右端；所述空气压缩机本体采用螺钉固定设置在承载板中央位置；所述储气罐固定设置在承载板左端位置；所述排气管密封固定设置在储气罐上端。本实用新型装置设计合理简单，能够实现对空气的清洁干燥压缩存储，提高了气缸使用气体的质量，同时提高了气缸的使用寿命。

Description

气缸用清洁干燥式空气压缩装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械制造技术装置，具体是一种气缸用清洁干燥式空气压缩装置。

背景技术

空气压缩机把空气压缩后输送到储气罐中备用。气缸的使用要求为清洁干燥的气体，但一般的气体中含有大量水份和微小颗粒，如果不把压缩后的空气中的水份去掉，就容易损坏设备上的电子元件。即压缩空气若没有通过干燥会导致其它生产设备的电磁阀进水，使启动阀失灵、气动阀失灵；长期下来就会导致气动阀生锈，打不开后会导致设备操作失灵，出现因机器故障；微小的颗粒进入缸内和阀内造成气缸、阀动作不良。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对空气进行清洁干燥的压缩，以备气缸使用的的气缸用清洁干燥式空气压缩装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

气缸用清洁干燥式空气压缩装置，包括移动轮、转动轴、车轮支座、固定螺钉、移动杆、减震支撑装置、承载板、推柄、排气阀、连接密封套筒、排气管、储气罐、第一连通管、空气压缩机本体、第二连通管、清洁干燥装置、密封连接盘、进气阀、进气管和固定底板；所述车轮支座设置有四个，焊接在固定底板下端面；所述转动轴固定设置在上下两侧车轮支座中；所述移动轮固定设置在转动轴一端，设置在车轮支座外侧；所述固定底板焊接在四个车轮支座上端；所述减震支撑装置设置有若干，均匀焊接在固定底板上端，包括滑动柱、减震弹簧和固定套筒；所述滑动柱上端焊接在承载板下端，下端设置在固定套筒中；所述固定套筒焊接在固定底板下端，固定套筒与滑动柱在同一轴线上；所述承载板焊接在减震支撑装置上端；所述移动杆采用固定螺钉固定设置在固定底板左端；所述推柄焊接在移动杆上端；所述清洁干燥装置采用螺钉固定设置在承载板上端右侧，包括内螺纹、清洁干燥筒、进气筒、进气孔、纤维层、第一网罩筒、活性炭层和第二网罩筒；所述清洁干燥筒采用螺钉固定设置在承载板上端右侧；所述进气筒焊接在清洁干燥筒内部下端面；所述第一网罩筒焊接在清洁干燥筒内部下端面，设置在进气筒内侧；所述第二网罩筒焊接在清洁干燥筒内部下端面，设置在第一网罩筒内侧；所述纤维层设置在第一网罩筒和进气筒之间；所述活性炭层设置在第一网罩筒和第二网罩筒之间；所述进气管密封固定设置在清洁干燥装置右端；所述进气阀设置在进气管上端；所述空气压缩机本体采用螺钉固定设置在承载板中央位置；所述第二连通管一端固定设置在空气压缩机本体上进气端口，另一端设置在密封连接盘中央位置；所述储气罐固定设置在承载板左端位置；所述第一连通管一端固定设置在空气压缩机本体出气端口，另一端设置在储气罐中；所述排气管密封固定设置在储气罐上端；所述连接密封套筒固定设置在排气管上；所述排气阀设置在连接密封套筒上。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述减震弹簧上端焊接在滑动柱上，下端焊接在固定套筒上。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述清洁干燥筒设置为梯形筒形，清洁干燥筒上端内侧壁上设置有内螺纹。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述进气筒四壁上设置有均匀的进气孔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述密封连接盘四周设置有外螺纹，密封连接盘外螺纹上缠绕设置有密封带，通过旋拧将密封连接盘密封设置在清洁干燥筒上端中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置使用时，使用者手握推柄推动移动轮转动将整个装置移动到指定位置；移动的过程中必然会产生震动，当震动产生时滑动柱下滑在固定套筒中滑动，通过减震弹簧降低减缓震动；打开进气阀，启动空气压缩机本体将空气通过进气管导入清洁干燥筒中，由于密封连接盘密封了清洁干燥筒上端，气体会通过进气孔进入，一次通过纤维层、第一网罩筒、活性炭层和第二网罩筒，使用对空气中的水分吸附和微小颗粒的过滤，完成后通过第二连通管进入空气压缩机本体中进行空气加压压缩存储在储气罐中；使用时气缸使用的进气管道密封与排气管密封连接，打开排气阀输出清洁干燥的空气进行使用；该装置设计合理简单，能够实现对空气的清洁干燥压缩存储，提高了气缸使用气体的质量，同时提高了气缸的使用寿命。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为气缸用清洁干燥式空气压缩装置的结构示意图；

图2为气缸用清洁干燥式空气压缩装置中密封连接盘和清洁干燥筒连接的结构示意图；

图3为气缸用清洁干燥式空气压缩装置中减震支撑装置的结构示意图；

图4为气缸用清洁干燥式空气压缩装置中清洁干燥装置的结构示意图；

图5为气缸用清洁干燥式空气压缩装置中清洁干燥装置俯视图；

图中：1-移动轮、2-转动轴、3-车轮支座、4-固定螺钉、5-移动杆、6-减震支撑装置、61-滑动柱、62-减震弹簧、63-固定套筒、7-承载板、8-推柄、9-排气阀、10-连接密封套筒、11-排气管、12-储气罐、13-第一连通管、14-空气压缩机本体、15-第二连通管、16-清洁干燥装置、161-内螺纹、162-清洁干燥筒、163-进气筒、164-进气孔、165-纤维层、166-第一网罩筒、167-活性炭层、168-第二网罩筒、17-密封连接盘、18-进气阀、19-进气管、20-固定底板。

具体实施方式

如请参阅图1-2，本实施例提供了一种气缸用清洁干燥式空气压缩装置，包括移动轮1、转动轴2、车轮支座3、固定螺钉4、移动杆5、减震支撑装置6、承载板7、推柄8、排气阀9、连接密封套筒10、排气管11、储气罐12、第一连通管13、空气压缩机本体14、第二连通管15、清洁干燥装置16、密封连接盘17、进气阀18、进气管19和固定底板20；所述车轮支座3设置有四个，焊接在固定底板20下端面；所述转动轴2固定设置在上下两侧车轮支座3中；所述移动轮1固定设置在转动轴2一端，设置在车轮支座3外侧；所述固定底板20焊接在四个车轮支座3上端；所述减震支撑装置6设置有若干，均匀焊接在固定底板20上端；所述承载板7焊接在减震支撑装置6上端；所述移动杆5采用固定螺钉4固定设置在固定底板20左端；所述推柄8焊接在移动杆5上端；所述清洁干燥装置16采用螺钉固定设置在承载板7上端右侧；所述密封连接盘17四周设置有外螺纹，密封连接盘17外螺纹上缠绕设置有密封带，通过旋拧将密封连接盘17密封设置在清洁干燥筒162上端中；所述进气管19密封固定设置在清洁干燥装置16右端；所述进气阀18设置在进气管19上端；所述空气压缩机本体14采用螺钉固定设置在承载板7中央位置；所述第二连通管15一端固定设置在空气压缩机本体14上进气端口，另一端设置在密封连接盘17中央位置；所述储气罐12固定设置在承载板7左端位置；所述第一连通管13一端固定设置在空气压缩机本体14出气端口，另一端设置在储气罐12中；所述排气管11密封固定设置在储气罐12上端；所述连接密封套筒10固定设置在排气管11上；所述排气阀9设置在连接密封套筒10上；移动轮1便于移动整个装置；减震支撑装置6提高该装置的减震效果，使得使用更加方便；排气管11能够排出清洁干燥的气体供气缸使用；储气罐12存储压缩的气体；空气压缩机本体14能够实现对气体的压缩；清洁干燥装置16具有除去空气中的水分和微小颗粒的作用，防止压缩的气体中含有水分和微小颗粒进入气缸和阀体内造成气缸、阀动作不良。

请参阅图3，本实用新型中，所述减震支撑装置6包括滑动柱61、减震弹簧62和固定套筒63；所述滑动柱61上端焊接在承载板7下端，下端设置在固定套筒63中；所述固定套筒63焊接在固定底板20下端，固定套筒63与滑动柱61在同一轴线上；所述减震弹簧62上端焊接在滑动柱61上，下端焊接在固定套筒63上；移动的过程中必然会产生震动，当震动产生时滑动柱61下滑在固定套筒63中滑动，通过减震弹簧62降低减缓震动。

请参阅图4-5，本实用新型中，所述清洁干燥装置16包括内螺纹161、清洁干燥筒162、进气筒163、进气孔164、纤维层165、第一网罩筒166、活性炭层167和第二网罩筒168；所述清洁干燥筒162采用螺钉固定设置在承载板7上端右侧，清洁干燥筒162设置为梯形筒形，清洁干燥筒162上端内侧壁上设置有内螺纹161；所述进气筒163焊接在清洁干燥筒162内部下端面，进气筒163四壁上设置有均匀的进气孔164；所述第一网罩筒166焊接在清洁干燥筒162内部下端面，设置在进气筒163内侧；所述第二网罩筒168焊接在清洁干燥筒162内部下端面，设置在第一网罩筒166内侧；所述纤维层165设置在第一网罩筒166和进气筒163之间；所述活性炭层167设置在第一网罩筒166和第二网罩筒168之间；空气进入清洁干燥筒162中，由于密封连接盘17密封了清洁干燥筒162上端，气体会通过进气孔164进入，一次通过纤维层165、第一网罩筒166、活性炭层167和第二网罩筒168，使用对空气中的水分吸附和微小颗粒的过滤，完成后通过第二连通管15进入空气压缩机本体14中进行空气加压压缩。

本实用新型的工作原理是：使用时，使用者手握推柄8推动移动轮1转动将整个装置移动到指定位置；移动的过程中必然会产生震动，当震动产生时滑动柱61下滑在固定套筒63中滑动，通过减震弹簧62降低减缓震动；打开进气阀18，启动空气压缩机本体14将空气通过进气管19导入清洁干燥筒162中，由于密封连接盘17密封了清洁干燥筒162上端，气体会通过进气孔164进入，一次通过纤维层165、第一网罩筒166、活性炭层167和第二网罩筒168，使用对空气中的水分吸附和微小颗粒的过滤，完成后通过第二连通管15进入空气压缩机本体14中进行空气加压压缩存储在储气罐12中；使用时气缸使用的进气管道密封与排气管11密封连接，打开排气阀9输出清洁干燥的空气进行使用。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.气缸用清洁干燥式空气压缩装置，包括移动轮(1)、转动轴(2)、车轮支座(3)、固定螺钉(4)、移动杆(5)、减震支撑装置(6)、承载板(7)、推柄(8)、排气阀(9)、连接密封套筒(10)、排气管(11)、储气罐(12)、第一连通管(13)、空气压缩机本体(14)、第二连通管(15)、清洁干燥装置(16)、密封连接盘(17)、进气阀(18)、进气管(19)和固定底板(20)；其特征是，所述车轮支座(3)设置有四个，焊接在固定底板(20)下端面；所述转动轴(2)固定设置在上下两侧车轮支座(3)中部；所述移动轮(1)固定设置在转动轴(2)一端；所述固定底板(20)焊接在四个车轮支座(3)上端；所述减震支撑装置(6)设置有若干，均匀焊接在固定底板(20)上端，包括滑动柱(61)、减震弹簧(62)和固定套筒(63)；所述滑动柱(61)上端焊接在承载板(7)下端，下端设置在固定套筒(63)中；所述固定套筒(63)焊接在固定底板(20)下端，固定套筒(63)与滑动柱(61)在同一轴线上；所述承载板(7)焊接在减震支撑装置(6)上端；所述移动杆(5)采用固定螺钉(4)固定设置在固定底板(20)左端；所述推柄(8)焊接在移动杆(5)上端；所述清洁干燥装置(16)采用螺钉固定设置在承载板(7)上端右侧，包括内螺纹(161)、清洁干燥筒(162)、进气筒(163)、进气孔(164)、纤维层(165)、第一网罩筒(166)、活性炭层(167)和第二网罩筒(168)；所述清洁干燥筒(162)采用螺钉固定设置在承载板(7)上端右侧；所述进气筒(163)焊接在清洁干燥筒(162)内部下端面；所述第一网罩筒(166)焊接在清洁干燥筒(162)内部下端面，设置在进气筒(163)内侧；所述第二网罩筒(168)焊接在清洁干燥筒(162)内部下端面；所述纤维层(165)设置在第一网罩筒(166)和进气筒(163)之间；所述活性炭层(167)设置在第一网罩筒(166)和第二网罩筒(168)之间；所述进气管(19)密封固定设置在清洁干燥装置(16)右端；所述进气阀(18)设置在进气管(19)上端；所述空气压缩机本体(14)采用螺钉固定设置在承载板(7)中央位置；所述第二连通管(15)一端固定设置在空气压缩机本体(14)上进气端口，另一端设置在密封连接盘(17)中央位置；所述储气罐(12)固定设置在承载板(7)左端位置；所述第一连通管(13)一端固定设置在空气压缩机本体(14)出气端口，另一端设置在储气罐中；所述排气管(11)密封固定设置在储气罐(12)上端；所述连接密封套筒(10)固定设置在排气管(11)上；所述排气阀(9)设置在连接密封套筒(10)上。

2.根据权利要求1所述的气缸用清洁干燥式空气压缩装置，其特征是，所述减震弹簧(62)上端焊接在滑动柱(61)上，下端焊接在固定套筒(63)上。

3.根据权利要求1所述的气缸用清洁干燥式空气压缩装置，其特征是，所述清洁干燥筒(162)设置为梯形筒形，清洁干燥筒(162)上端内侧壁上设置有内螺纹(161)。

4.根据权利要求1所述的气缸用清洁干燥式空气压缩装置，其特征是，所述进气筒(163)四壁上设置有均匀的进气孔(164)。

5.根据权利要求1所述的气缸用清洁干燥式空气压缩装置，其特征是，所述密封连接盘(17)四周设置有外螺纹，密封连接盘(17)外螺纹上缠绕设置有密封带，通过旋拧将密封连接盘(17)密封设置在清洁干燥筒(162)上端中部。