CN208167402U - 纺经合绳组合式麻绳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺经合绳组合式麻绳机，包括通过麻经口输出，同时由合绳口输入的麻经连接在一起的纺经机构和合绳机构；所述的纺经机构包括纺经支架，以及设置在纺经支架上的三个呈三角位置关系设置的单股麻绳纺经装置。本实用新型实现了麻绳纺经与合绳同步工作；加工效率高；机器运行稳定可靠；麻绳机的造价底；通过将多个驱动电机的输出比进行合理调配后，实现了麻绳的纺经与合绳的旋劲的最佳效果，制得的麻绳质量稳定，且麻绳松紧最佳。

Description

纺经合绳组合式麻绳机

技术领域

本实用新型涉及麻绳编制设备领域，具体为一种纺经与合绳一体的组合式麻绳机。

背景技术

麻绳是取各种麻类植物的纤维，用二股三股四股麻线球，直径1.5厘-4.5厘，仿麻外表类似麻线。

由于麻绳长期泡水依然有很强的韧性，故在河水防汛等方面有很的用处。而麻绳的实际制造厂商比较少，科研机构更是少之又少，以至于麻绳的生产，依然采用传统的人工加工，或者十分陈旧的老设备进行加工；虽然物价的飞涨，以及用工劳动力成本的提供，人工加工麻绳不仅仅成本高，而且生产效率无法满足市场对于麻绳的需求，且加工出来的麻绳质量层次不齐，尤其是大直径的麻绳，质量更是无法保证；传统的麻绳加工设备，虽然在生产效率上要大于人工，减少了劳动力的投入，但是设备多结构复杂，体积较大，为了能够适应场地需求，通过纺织与合绳分开工作；而在纺经和合绳的过程中，对于旋劲的要求即不能太紧，也不可以太松，高质量的麻绳是纺经与合绳的旋劲一致，这样出来的麻绳韧性和松紧度最佳，而传统的麻绳加工设备则无法实现，尤其是在纺经结束后需要将纺经好的单独麻绳送至合绳机构进行合绳时候，人为的搬运，也会降低合绳前已经纺经好的单股绳索的质量。

因此，提供一种能够一体化的麻绳加工设备，已经是一个值得研究的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种结构简单，通过纺经与合绳一起设置，大大提高了麻绳加工效率和麻绳加工质量的麻绳机。

本实用新型的目的是这样实现的：

纺经合绳组合式麻绳机，包括通过麻经口8输出，同时由合绳口18输入的麻经连接在一起的纺经机构和合绳机构；

所述的纺经机构包括纺经支架2，以及设置在纺经支架2上的三个呈三角位置关系设置的单股麻绳纺经装置；

所述单股麻绳纺经装置包括纺经旋转架6，所述的纺经旋转架6一端与纺经V型带轮3固定，另一端与纺经圆锥齿轮装置铰接；所述的纺经V型带轮3通过纺经V型传送带4与纺经电机1的输出轴连接；所述的纺经圆锥齿轮装置通过连轴端驱动连接轴端圆柱齿轮，圆柱齿轮通过齿轮组啮合，分别带动与齿轮组连接的转轴转动，转轴另一端的驱动轮与轮盘5的带有皮带圈的外圈驱动连接；轮盘5的两端与经旋转架6轴连接；

所述的纺经圆锥齿轮装置包括两个垂直啮合的圆锥齿轮，其中包括一个与轮盘5转速同向，且固定在经旋转架6上的第一圆锥齿轮7；吹第一圆锥齿轮垂直且啮合连接的第二圆锥齿轮固定在纺经支架2上；

所述的纺经旋转架6为矩形框；

所述的第二圆锥齿轮的中心为通孔状，与设置在纺经旋转架6上，且位于的第一圆锥齿轮7圆锥端的出绳孔组成麻经口8；

所述的合绳机构包括将三个单股麻绳纺经装置的麻经口8输出的单股麻绳束在一起的合绳口18；所述的合绳口18设置在合绳机构支架10的一端，同时通过合绳圆锥轮装置与合绳旋转架19的一端连接，合绳旋转架19的另一端固定在合绳V型带轮13固定，合绳V型带轮13通过连接轴设置在合绳机构支架10的另一端，通过合绳V型带12与设置在合绳机构支架10上的合绳电机11的输出轴连接；

所述的合绳机构支架10内靠近合绳V型带轮13的一端铰接有合绳轮盘5，合绳轮盘5的一侧外圈上设置有皮带圈，该外圈与合绳轮圈驱动轮咬合驱动连接；合绳轮圈驱动轮设置在合绳驱动轴的一端，合绳驱动轴的另一端设置在合绳机构支架10上，且通过设置的合绳齿轮组与圆锥驱动轴一端的合绳圆柱轮啮合；合绳圆锥驱动轴的另一端与合绳第一圆锥齿轮17固定，合绳第一圆锥齿轮17与设置在合绳机构支架10上，且与其垂直设置的合绳第二圆锥齿轮啮合；

所述的合绳第一圆锥齿轮17的转向与合绳轮盘5转向一致；所述的合绳齿轮组内设置连接其轴体上设置有压绳轮的压绳轴；压绳轴一端与齿合绳齿轮组中的齿轮固定，领域与合绳机构支架10活动连接。

积极有益效果：本实用新型实现了麻绳纺经与合绳同步工作；加工效率高；

机器运行稳定可靠；麻绳机的造价底；通过将多个驱动电机的输出比进行合理调配后，实现了麻绳的纺经与合绳的旋劲的最佳效果，制得的麻绳质量稳定，且麻绳松紧最佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，纺经合绳组合式麻绳机，包括通过麻经口8输出，同时由合绳口18输入的麻经连接在一起的纺经机构和合绳机构；

所述的纺经机构包括纺经支架2，以及设置在纺经支架2上的三个呈三角位置关系设置的单股麻绳纺经装置；

所述单股麻绳纺经装置包括纺经旋转架6，所述的纺经旋转架6一端与纺经V型带轮3固定，另一端与纺经圆锥齿轮装置铰接；所述的纺经V型带轮3通过纺经V型传送带4与纺经电机1的输出轴连接；所述的纺经圆锥齿轮装置通过连轴端驱动连接轴端圆柱齿轮，圆柱齿轮通过齿轮组啮合，分别带动与齿轮组连接的转轴转动，转轴另一端的驱动轮与轮盘5的带有皮带圈的外圈驱动连接；轮盘5的两端与经旋转架6轴连接；

所述的纺经圆锥齿轮装置包括两个垂直啮合的圆锥齿轮，其中包括一个与轮盘5转速同向，且固定在经旋转架6上的第一圆锥齿轮7；吹第一圆锥齿轮垂直且啮合连接的第二圆锥齿轮固定在纺经支架2上；

所述的纺经旋转架6为矩形框；

所述的第二圆锥齿轮的中心为通孔状，与设置在纺经旋转架6上，且位于的第一圆锥齿轮7圆锥端的出绳孔组成麻经口8；

如图2所示，所述的合绳机构包括将三个单股麻绳纺经装置的麻经口8输出的单股麻绳束在一起的合绳口18；所述的合绳口18设置在合绳机构支架10的一端，同时通过合绳圆锥轮装置与合绳旋转架19的一端连接，合绳旋转架19的另一端固定在合绳V型带轮13固定，合绳V型带轮13通过连接轴设置在合绳机构支架10的另一端，通过合绳V型带12与设置在合绳机构支架10上的合绳电机11的输出轴连接；

所述的合绳机构支架10内靠近合绳V型带轮13的一端铰接有合绳轮盘5，合绳轮盘5的一侧外圈上设置有皮带圈，该外圈与合绳轮圈驱动轮咬合驱动连接；合绳轮圈驱动轮设置在合绳驱动轴的一端，合绳驱动轴的另一端设置在合绳机构支架10上，且通过设置的合绳齿轮组与圆锥驱动轴一端的合绳圆柱轮啮合；合绳圆锥驱动轴的另一端与合绳第一圆锥齿轮17固定，合绳第一圆锥齿轮17与设置在合绳机构支架10上，且与其垂直设置的合绳第二圆锥齿轮啮合；

所述的合绳第一圆锥齿轮17的转向与合绳轮盘5转向一致；所述的合绳齿轮组内设置连接其轴体上设置有压绳轮的压绳轴；压绳轴一端与齿合绳齿轮组中的齿轮固定，领域与合绳机构支架10活动连接。

本实用新型采用圆锥齿轮将纺经机构的转动转换成在轮盘平面内的转动，再通过圆柱齿轮的传动，改变其转速，最终使轮盘绕自身旋转的速度和纺经的速度相配合完成纺经的过程；采用圆锥伞齿轮和圆柱齿轮进行传动：圆锥伞齿轮变换传动方向并进行减速，圆柱齿轮带动轮盘绕自身旋转完成缠绕运动。

纺经机构功能：对原麻进行纺经，并且使麻经缠绕在轮盘上面。纺经部件同时也是合绳部件的入麻经部件，做到了一机两用；三台电机别带动三个皮带轮，通过皮带传输，三个皮带轮大小相同，三个皮带轮通过齿轮与三个经轴相连，三个经轴又通过齿轮来控制其旋转方向和速度，三个经轴旋转方向一致，三个经轴对应三个入经孔，三个入经孔安装有三个方向控制器，控制入麻和出经的方向，插座安装在机器的左侧面，控制电机的开关与之相连，保证三个电机同时运作，整体上采用了三角形的对称设计。

合绳机构功能：合绳部件其实由两个机器组成，一边就是纺经部件，一边是合绳部件，将合成的麻经通过三个孔牵引出来，与合绳部件上的三个孔牵引出来的三个接头对接，将两边的机器对正，打开按钮开关，既可开始迅速的合绳过程，合出的麻绳会自动缠绕在合绳部件的绳轴上，直到缠满后，将合成的麻绳卸下来，开始下一轮编织；一个电机通过皮带与皮带轮相连，皮带轮通过齿轮与绳轴相连，并通过齿轮来控制绳轴的旋转方向和速度，其设计类似于纺经部件三个对称部分的一部分，所不同的地方是，其与纺经部件相连的地方有三个入经口，三个口进入的麻经再进入一个合绳口，通过齿轮和滚轴将合成的麻绳均匀地缠绕在绳轴上。合绳电机开关与纺经部件上的插座相连，这样保证了四个电机同时工作与停止，使得两边动力得到同时开启和结束。

采用一定传动比的齿轮传动，使得两边的速度同步，从而使合绳时麻绳的旋劲能够得到均匀的缠绕，而且缠绕出来的麻绳不会出现旋劲过紧或者过松的现象。此外，将合绳部分的一部分分离出来，可以作为纺经部分使用，使得该机器做到了一机两用；其主要部件由220W电机，三角铁，齿轮，皮带等组成。降低机器的制造成本同时，带来了高效率的工作，其纺织麻绳的速度，可以达到人工合绳的5-10倍，且合出来的麻绳质量也较高。经过试验，约40分钟即可合出200米得麻绳。工作连续性，节省人力：本实用新型采用电力驱动的方式，由安装在其上的四个电机提供动力资源，不仅大大提高了编织速度，还可以使得纺织麻绳连续工作，从而节约了人力。在设计过程中充分考虑减少零部件的加工环节，合理利用材料包括废旧材料回收再利用。传动构件中，可采用圆柱齿轮等标准化构件降低成本，易于装配，使得性能价格比达到最优。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.纺经合绳组合式麻绳机，包括通过麻经口输出，同时由合绳口输入的麻经连接在一起的纺经机构和合绳机构；所述的纺经机构包括纺经支架，以及设置在纺经支架上的三个呈三角位置关系设置的单股麻绳纺经装置；所述单股麻绳纺经装置包括纺经旋转架，所述的纺经旋转架一端与纺经V型带轮固定，另一端与纺经圆锥齿轮装置铰接；所述的纺经V型带轮通过纺经V型传送带与纺经电机的输出轴连接；所述的纺经圆锥齿轮装置通过连轴端驱动连接轴端圆柱齿轮，圆柱齿轮通过齿轮组啮合，分别带动与齿轮组连接的转轴转动，转轴另一端的驱动轮与轮盘的带有皮带圈的外圈驱动连接；轮盘的两端与经旋转架轴连接；所述的纺经圆锥齿轮装置包括两个垂直啮合的圆锥齿轮，其中包括一个与轮盘转速同向，且固定在经旋转架上的第一圆锥齿轮；吹第一圆锥齿轮垂直且啮合连接的第二圆锥齿轮固定在纺经支架上。

2.根据权利要求1所述的纺经合绳组合式麻绳机，其特征在于：所述的纺经旋转架为矩形框。

3.根据权利要求1所述的纺经合绳组合式麻绳机，其特征在于：所述的第二圆锥齿轮的中心为通孔状，与设置在纺经旋转架上，且位于的第一圆锥齿轮圆锥端的出绳孔组成麻经口。

4.根据权利要求1所述的纺经合绳组合式麻绳机，其特征在于：所述的合绳机构包括将三个单股麻绳纺经装置的麻经口输出的单股麻绳束在一起的合绳口；所述的合绳口设置在合绳机构支架的一端，同时通过合绳圆锥轮装置与合绳旋转架的一端连接，合绳旋转架的另一端固定在合绳V型带轮固定，合绳V型带轮通过连接轴设置在合绳机构支架的另一端，通过合绳V型带与设置在合绳机构支架上的合绳电机的输出轴连接。

5.根据权利要求4所述的纺经合绳组合式麻绳机，其特征在于：所述的合绳机构支架内靠近合绳V型带轮的一端铰接有合绳轮盘，合绳轮盘的一侧外圈上设置有皮带圈，该外圈与合绳轮圈驱动轮咬合驱动连接；合绳轮圈驱动轮设置在合绳驱动轴的一端，合绳驱动轴的另一端设置在合绳机构支架上，且通过设置的合绳齿轮组与圆锥驱动轴一端的合绳圆柱轮啮合；合绳圆锥驱动轴的另一端与合绳第一圆锥齿轮固定，合绳第一圆锥齿轮与设置在合绳机构支架上，且与其垂直设置的合绳第二圆锥齿轮啮合。

6.根据权利要求5所述的纺经合绳组合式麻绳机，其特征在于：所述的合绳第一圆锥齿轮的转向与合绳轮盘转向一致；所述的合绳齿轮组内设置连接其轴体上设置有压绳轮的压绳轴；压绳轴一端与齿合绳齿轮组中的齿轮固定，领域与合绳机构支架活动连接。