CN208166902U - 一种铝银浆生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝银浆生产装置，由球磨机、分级器、压滤机、上料单元、捏合单元和灌装设备组成，所述球磨机上设有溶剂阀门、回收溶剂阀门和物料回收阀门，球磨机的物料出口与分级器连接，所述分级器一侧通过回料管与球磨机连接，所述分级器下部通过物料管道与压滤机连接，所述压滤机通过回液管与球磨机连接，所述压滤机通过传送带与上料单元连接，所述上料单元包括进料斗和上料管；所述上料管与捏合机连接，所述捏合机的主体下部设有放料阀，所述放料阀通过输料管与灌装设备连接。本用新型的一种铝银浆生产装置机构简单，整个装置为连续、密闭生产，避免了有机溶剂的挥发，且机械程度高，节约了大量人力。

Description

一种铝银浆生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种生产装置，具体涉及一种铝银浆生产装置。属于金属颜料技术领域。

背景技术

铝银浆，别名铝粉浆，闪光浆，银浆。铝银浆是一种颜料，它是经过特殊加工工艺和表面处理，使得铝片表面光洁平整边缘整齐，形状规则，粒径分布集中，与涂料体系匹配性优良。在研磨过程中，一种脂肪酸被另一种替代，使得铝银浆具有完全不同的特性和外观，铝片形状有雪花状、鱼鳞状和银元状。其主要成分为雪片状铝粒子和石油溶剂，呈膏状。其特点是铝片表面光滑平整，粒度分布集中，形状规则，具有优异的光反射能力和金属光泽，与透明彩色颜料混合使用，漆膜具有明显的"随角异色效应"，装饰效果非常华丽美观。铝银浆可分为浮型和非浮型两大类。

铝银浆广泛应用于汽车漆、摩托车漆、自行车漆、塑胶漆、建筑涂料、油墨、手机外壳及按键、机电外壳、电外壳、金属漆、等诸多领域，但不溶于水性涂料，银浆属于溶剂型。铝银浆主要用于汽车涂料、弱电塑料涂料、金属工业涂料、船舶涂料、耐热涂料、屋顶用涂料等。

现有铝银浆的生产方法是把一定粒度要求的金属铝粉、溶剂油与助剂按照一定比例混合放入球磨机内用直径在1.5-15mm的研磨球(钢球、刚玉球、玻璃球等)进行湿法研磨成为片状铝粉浆，检测达到一定粒度、厚度之后再把浆料放入振动筛进行筛分，分离出不同粒度规格的片状铝粉浆料，然后通过离心机或压滤机进行固液分离把片状铝粉浆中研磨用的大部分溶剂分离出来，再调整加入调和用的溶剂、助剂经过捏合机搅拌均匀并达到一定规格的要求，就成为铝银浆产品。整个生产流程是“球磨机-振动筛-压滤机-捏合机”和辅助的溶剂油容器、泵、空压机等设备构成。这种铝银浆的生产方式不连续，采用球磨机研磨产量较低、研磨时间长、能耗高，而且成品率较低；大量开放使用有挥发性、易燃的溶剂并有废弃的溶剂油，浆中的片状铝粉与挥发易燃的溶剂混合物从球磨机、振动筛、压滤机、搅拌器之间不断地暴露在空气中具有火灾隐患。

铝银浆的高粘度产品使用一般用于流体传送的隔膜泵、高压泵泵压结构无法进行银浆的传送，更无法实现银浆的灌装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种铝银浆生产装置，由球磨机、分级器、压滤机、上料单元、捏合单元和灌装设备组成，所述球磨机上设有溶剂阀门、回收溶剂阀门和物料回收阀门，球磨机的物料出口与分级器连接，所述分级器一侧通过回料管与球磨机连接，所述分级器下部通过物料管道与压滤机连接，所述压滤机通过回液管与球磨机连接，所述压滤机通过传送带与上料单元连接，所述上料单元包括进料斗和上料管；所述上料管与捏合机连接，所述捏合机的主体下部设有放料阀，所述放料阀通过输料管与灌装设备连接。

作为优选的技术方案之一，所述分级器为振动筛或旋流分级器。

作为优选的技术方案之一，所述球磨机的物料出口阀门内设有磨球过滤器。

作为优选的技术方案之一，所述上料管内设有螺旋叶片，所述上料管倾斜设置，所述上料管下端设有第一进料口，所述上料管的上部设有第二出料口，所述第二出料口与所述捏合机连接。

作为优选的技术方案之一，所述捏合机的主体上部设有溶剂进口。

作为优选的技术方案之一，所述放料阀为柱塞式放料阀。

作为优选的技术方案之一，所述灌装设备包括供料单元和灌装单元，所述灌装单元包括灌装机架和与灌装机架滑动连接的灌装杆，所述灌装杆在灌装机架上沿垂直方向滑动；所述灌装杆上设有注料腔和注料管，所述注料腔与铝银浆供料单元连接，所述注料腔的下端连接注料管的上端，所述注料管的下端倒锥形的出料口，所述注料腔与注料管连通组成空腔。

作为进一步优选的技术方案之一，所述空腔内设有阀针，所述阀针顶部与第一驱动机构连接，所述第一驱动机构固定在灌装杆上。

作为进一步优选的技术方案之一，所述灌装机架下部设有用于固定储罐的夹紧装置。

本实用新型的有益效果：

本用新型的一种铝银浆生产装置机构简单，整个装置为连续生产，具有溶剂回收功能，且整个生产设备为密闭生产，避免了有机溶剂的挥发；且本装置机械程度高，节约了大量人力。

本实用新型的一种铝银浆生产装置的上料单元包括进料斗和上料管，进料斗内还设有破碎器，将滤饼置于进料斗内，破碎器可将滤饼打碎，通过进料管进入到捏合机主体内，完成捏合工艺，进料管倾斜设置，进料斗的位置靠近地面，方便投料，且捏合机主体上部还设有溶剂/助剂进口，可实现自动加溶剂，自动控制溶剂加入量；捏合机主体下部还设有出料阀，可与灌注机连接，实现连续生产，节省人力，提高了效率。

本实用新型的一种铝银浆生产装置的灌装设备，能有效控制铝银浆灌装过程的启闭，且阀针塞的下端倒锥形和上端面正锥形可减少阀针在铝银浆中的运动阻力，精确控制灌装机出料口的开启和关闭，快速切断高粘度状态下的灌装过程，不受铝银浆粘度的影响。装置底部的压力感应装置与第一驱动装置和放料控制器连接，能够自动感应浆料重量，从而自动控制出料口的启闭。装置下部的夹紧装置能够固定储罐的位置，并且适合于各种尺寸的储罐，使浆料能够精准注入储罐中，避免了铝银浆浪费及对设备的污染。

附图说明

图1是本实用新型实施例的铝银浆生产装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的铝银浆生产装置捏合机放料阀放大示意图；

图3是本实用新型实施例的铝银浆生产装置进料斗内破碎桨放大示意图；

图4是本实用新型实施例的铝银浆生产装置灌装设备的阀针关闭状态示意图；

图5是本实用新型实施例的铝银浆生产装置灌装设备的阀针关闭状态示意图；

附图标记：1-球磨机；2-第一溶剂罐；3-溶剂回收罐；4-回液管；5-分级器；6-压滤机；7-传送带；8-第一电机；9-进料斗；91-转动轴；92-破碎桨；93-锯齿；10-上料管；11-第二电机；12-第二溶剂罐；13-捏合机；14-第三电机；15-柱塞式放料阀；151-柱塞；152-阀杆；153-手轮；154-第三出料口；16-速度控制阀；17-供料管；18-阀针塞；19-夹紧装置；20-储罐；21-阀针；22-注料腔；23-第二驱动机构；24-第一驱动机构；25-回料管；26-球磨机出料口阀门；27-注料管；28-灌注口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。

如图1～图5所示，为实施例的铝银浆生产装置的结构示意图。由球磨机1、分级器5、压滤机6、上料单元、捏合单元和灌装设备组成，所述球磨机1上设有溶剂阀门、回收溶剂阀门和物料回收阀门，球磨机1的物料出口与分级器5连接，所述球磨机1的物料出口阀门内设有磨球过滤器，本实施例中分级器5为振动筛，所述分级器5一侧通过回料管25与球磨机1连接，所述分级器5下部通过物料管道与压滤机6连接，所述压滤机6通过回液管4与球磨机1连接，所述压滤机6通过传送带7与上料单元连接，所述上料单元包括进料斗9和上料管10；所述上料管10与捏合机13连接，所述捏合机13的主体下部设有放料阀，所述放料阀通过输料管与灌装设备连接。所述压滤机6的回收溶剂经输送泵进入到溶剂回收罐3中，所述压滤机6上方设有第一溶剂罐2。

具体的，所述上料单元包括驱动设备、进料斗9、上料管10和螺旋叶片；所述进料斗9为圆锥状，所述进料斗9内设有破碎器，所述破碎器与驱动设备连接，所述破碎器包括转动轴91、破碎齿和破碎桨92，所述破碎桨92位于转动轴91的底部，所述破碎齿螺旋设置于转动轴91上，所述破碎桨92包括四个叶片，所述叶片的边缘设有锯齿93。

所述进料斗9下端设有第一出料口，所述第一出料口与上料管10的第一进料口连接，所述螺旋叶片设置于上料管10内部，所述上料管10倾斜设置，所述上料管10的上部设有第二出料口，所述第二出料口与所述捏合单元连接。

所述驱动设备包括第一电机8和第二电机11，所述第一电机8与破碎器连接，所述第一电机8带动破碎器转动，将滤饼粉碎，所述第二电机11与螺旋叶片连接，第二电机11带动螺旋叶片转动，将物料带动至第二出料口，物料从第二出料口进入捏合单元。

所述捏合单元包括捏合机13、第三电机14、减速箱、齿轮箱、搅拌桨和控制箱；所述捏合机13的捏合机主体为一个上面开口的缸体，开口上设有相配合进料盖；所述进料盖上设有第二进料口和溶剂进口，溶剂进口连接第二溶剂罐12；所述捏合机主体的下部设有柱塞式放料阀15；所述柱塞式放料阀15的阀体内部为活动腔，所述阀体的侧壁设置第三出料口154，所述活动腔上部与捏合机主体内部连通，所述活动腔内设有阀杆152，阀杆152的顶部装设柱塞151，所述柱塞151底部设有手轮153。所述捏合机主体的底部设有支架。

所述第三电机14与减速箱连接；减速箱与齿轮箱连接，齿轮箱与搅拌桨通过搅拌轴相连，所述搅拌桨位于缸体内部。第三电机14带动搅拌桨旋转运动，对物料进行混合，所述搅拌桨为螺旋式。

所述控制箱与第一电机8、第二电机11和第三电机14连接，所述控制箱上设有开关、急停按钮和速度调节按钮。通过调节搅拌桨的旋转速度和旋转方向，让搅拌更充分。

具体的，灌装设备包括浆供料单元和铝银浆灌装单元，所述供料单元包括供料管17、速度控制阀16和供料阀。

所述铝银浆灌装单元包括灌装机架和与灌装机架滑动连接的灌装杆，所述灌装机架下部为两个平行且垂直于地面的滑杆，所述灌装杆在灌装机架上沿滑杆垂直方向滑动，可以调节灌注口28的高度；所述灌装机架上设有用于驱动灌装杆上下移动的第二驱动机构23，本实施例中所述第二驱动机构23为用于调整灌注口28高度的步进电机。

所述灌装杆上设有注料腔22和注料管27，所述注料腔22与铝银浆供料单元连接，所述注料腔22的下端连接注料管27的上端，所述注料管27的下端倒锥形的灌注口28，所述注料腔22与注料管27连通组成空腔，空腔用于接收自供料单元输出的浆料；

所述空腔内设有阀针21，所述阀针21顶部与第一驱动机构24连接，所述第一驱动机构24固定在灌装杆上，本实施例所述第一驱动机构24为控制阀针21沿垂直方向上下移动的气缸。所述阀针21下端设有阀针塞18，所述阀针塞18的下端部呈与灌注口28内壁相配合的倒锥形，所述阀针塞18的上端面呈正锥形；阀针塞18的下端倒锥形和上端面正锥形可减少阀针21在铝银浆中的运动阻力，精确控制灌装机灌注口28的开启和关闭，快速切断高粘度状态下的灌装过程。

所述注料腔22内设有清洗喷嘴，所述清洗喷嘴位于注料腔22上部内壁上。所述清洗喷嘴通过支架固定在注料腔22壁上，所述清洗喷嘴与水管连接；所述支架为万向调节支架，包括安装座、万向节和固定座组成，所述清洗喷嘴安装于支架的固定座上，所述支架通过安装座固定在注料腔22壁内上。所述水管穿过注料腔22壁与清洗喷嘴连接，水管与注料腔22壁之间设有密封圈。清洗喷嘴用于清洗注料腔22和注料管27及阀针21，清洗喷嘴可以多方向调节角度。

所述铝银浆灌装单元还包括灌装机架正下方的灌装台，灌装台用于放置储罐20，灌装台底部设有压力感应装置，所述压力感应装置、第一驱动装置与放料控制器连接，通过压力感应装置可以精确控制灌注量。当将储罐20放到灌注台上时，达到压力设定值时(设定值大于等于储罐20的皮重)，压力传感器将信号传递给放料控制器，放料控制器控制第一驱动装置上移，阀针21离开灌注口28，灌注口28开启；当压力达到设定值时，压力感应器将信号传递给放料控制器，放料控制器控制第一驱动装置下移，阀针21将灌注口28堵住，关闭灌注口28。

所述灌装机架下部设有用于固定储罐20的夹紧装置19，所述夹紧装置19包括两个弧形夹紧装置19，两个弧形夹紧装置19分别设于灌装机架的两个滑杆上，第一弧形夹紧装置19包括第一调节杆和第一夹紧架，第一调节杆上设有第一滑轨，第一调节杆穿过滑杆上的通孔，第一调节杆由第一调节螺栓限定其位置；

第二弧形夹紧装置19包括第二调节杆和第二夹紧架，第二调节杆上设有第二滑轨，第二调节杆穿过滑杆上的通孔，第二调节杆由第二调节螺栓限定其位置；

第一调节螺栓旋紧即将第一调节杆的位置固定，旋松即可调节第一调节杆的位置，进而调节第一夹紧架的位置，第二夹紧架的调节如第一夹紧架，从而达到固定储罐的作用。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种铝银浆生产装置，其特征在于，由球磨机、分级器、压滤机、上料单元、捏合单元和灌装设备组成，所述球磨机上设有溶剂阀门、回收溶剂阀门和物料回收阀门，球磨机的物料出口与分级器连接，所述分级器一侧通过回料管与球磨机连接，所述分级器下部通过物料管道与压滤机连接，所述压滤机通过回液管与球磨机连接，所述压滤机通过传送带与上料单元连接，所述上料单元包括进料斗和上料管；所述上料管与捏合机连接，所述捏合机的主体下部设有放料阀，所述放料阀通过输料管与灌装设备连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝银浆生产装置，其特征在于，所述分级器为振动筛或旋流分级器。

3.根据权利要求1所述的一种铝银浆生产装置，其特征在于，所述球磨机的物料出口阀门内设有磨球过滤器。

4.根据权利要求1所述的一种铝银浆生产装置，其特征在于，所述上料管内设有螺旋叶片，所述上料管倾斜设置，所述上料管下端设有第一进料口，所述上料管的上部设有第二出料口，所述第二出料口与所述捏合机连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝银浆生产装置，其特征在于，所述捏合机的主体上部设有溶剂进口。

6.根据权利要求1所述的一种铝银浆生产装置，其特征在于，所述放料阀为柱塞式放料阀。

7.根据权利要求1所述的一种铝银浆生产装置，其特征在于，所述灌装设备包括供料单元和灌装单元，所述灌装单元包括灌装机架和与灌装机架滑动连接的灌装杆，所述灌装杆在灌装机架上沿垂直方向滑动；所述灌装杆上设有注料腔和注料管，所述注料腔与铝银浆供料单元连接，所述注料腔的下端连接注料管的上端，所述注料管的下端倒锥形的出料口，所述注料腔与注料管连通组成空腔。

8.根据权利要求7所述的一种铝银浆生产装置，其特征在于，所述空腔内设有阀针，所述阀针顶部与第一驱动机构连接，所述第一驱动机构固定在灌装杆上。

9.根据权利要求7所述的一种铝银浆生产装置，其特征在于，所述灌装机架下部设有用于固定储罐的夹紧装置。