CN208166232U - 热镀锌环氧涂层单丝涂覆预应力钢绞线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了热镀锌环氧涂层单丝涂覆预应力钢绞线，包括圆盘、通孔、绕线辊、定位销、环氧树脂图层、防腐油脂层、石蜡层和高密度聚乙烯层，所述圆盘中心处开设有通孔，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，工作人员在抽取钢绞线本体的过程中支撑板有效的对圆盘进行固定，防止圆盘出现滚动现象，当圆盘进行移动时，可通过固定螺栓将支撑板拆卸下来，从而能够使圆盘滚动，便于工作人员搬运，钢绞线本体进行抽取时，可将定位销移出，从而使绕线辊在圆盘中滚动，从而便于工作人员对钢绞线本体进行抽取，降低劳动强度，锌铝合金层和镀铜层有效的提高钢丝的抗拉性和柔韧性，防止钢绞线本体在使用的过程中容易被拉断。

Description

热镀锌环氧涂层单丝涂覆预应力钢绞线

技术领域

本实用新型涉及预应力钢绞线技术领域，具体为热镀锌环氧涂层单丝涂覆预应力钢绞线。

背景技术

预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理，适合预应力混凝土或类似用途，预应力钢绞线的主要特点是强度高和松弛性能好，另外展开时较挺直。

但是目前市场上的预应力钢绞线不仅结构复杂，而且功能单一，现有的预应力钢绞线技术中，不便于工作人员对预应力钢绞线进行抽取，同时在抽取的过程中工作人员的劳动强度过大，预应力钢绞线抗拉性较差，在使用过程中容易拉断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供热镀锌环氧涂层单丝涂覆预应力钢绞线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：热镀锌环氧涂层单丝涂覆预应力钢绞线，包括圆盘、通孔、绕线辊、定位销、支撑板、安装孔、固定螺栓、钢绞线本体、包皮、锌管、钢丝、凹槽、挡板、螺纹孔、定位孔、锌铝合金层、镀铜层、环氧树脂图层、防腐油脂层、石蜡层和高密度聚乙烯层，所述圆盘中心处开设有通孔，所述通孔内部设置有绕线辊，所述通孔内部开设有凹槽，所述绕线辊外侧位于凹槽内部套接有挡板，所述挡板外侧四周均开设有定位孔，所述绕线辊外侧缠绕有钢绞线本体，所述钢绞线本体外侧包裹有包皮，所述包皮内部设置有高密度聚乙烯层，所述高密度聚乙烯层内部涂抹有石蜡层，所述石蜡层内部填充有防腐油脂层，所述包皮内部设置有锌管，所述锌管外侧四周设置有钢丝，所述钢丝外侧设置有锌铝合金层，所述锌铝合金层外侧设置有镀铜层，所述镀铜层外侧涂抹有环氧树脂图层，所述圆盘外侧两端均安装有定位销，且定位销与定位孔配合连接。

优选的，所述绕线辊与挡板通过螺栓连接。

优选的，所述圆盘与绕线辊连接处设置有密封圈。

优选的，所述圆盘外侧设置有加强筋。

优选的，所述圆盘外侧包裹有橡胶套。

优选的，所述圆盘底部外侧设置有支撑板，所述支撑板外侧两端均开设有安装孔，所述安装孔内部设置有固定螺栓，所述圆盘底部两侧均开设有螺纹孔，且固定螺栓与螺纹孔配合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，工作人员在抽取钢绞线本体的过程中支撑板有效的对圆盘进行固定，防止圆盘出现滚动现象，当圆盘进行移动时，可通过固定螺栓将支撑板拆卸下来，从而能够使圆盘滚动，便于工作人员搬运，钢绞线本体进行抽取时，可将定位销移出，从而使绕线辊在圆盘中滚动，从而便于工作人员对钢绞线本体进行抽取，降低劳动强度，锌铝合金层和镀铜层有效的提高钢丝的抗拉性和柔韧性，防止钢绞线本体在使用的过程中容易被拉断。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的钢丝安装结构示意图；

图3是本实用新型的挡板安装结构示意图；

图4是本实用新型的螺纹孔安装结构示意图；

图5是本实用新型的定位孔安装结构示意图；

图6是本实用新型的镀铜层安装结构示意图；

图7是本实用新型的高密度聚乙烯层安装结构示意图；

图中标号：1、圆盘；2、通孔；3、绕线辊；4、定位销；5、支撑板；6、安装孔；7、固定螺栓；8、钢绞线本体；9、包皮；10、锌管；11、钢丝；12、凹槽；13、挡板；14、螺纹孔；15、定位孔；16、锌铝合金层；17、镀铜层；18、环氧树脂图层；19、防腐油脂层；20、石蜡层；21、高密度聚乙烯层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案，热镀锌环氧涂层单丝涂覆预应力钢绞线，包括圆盘1、通孔2、绕线辊3、定位销4、支撑板5、安装孔6、固定螺栓7、钢绞线本体8、包皮9、锌管10、钢丝11、凹槽12、挡板13、螺纹孔14、定位孔15、锌铝合金层16、镀铜层17、环氧树脂图层18、防腐油脂层19、石蜡层20和高密度聚乙烯层21，圆盘1中心处开设有通孔2，通孔2内部设置有绕线辊3，通孔2内部开设有凹槽12，绕线辊3外侧位于凹槽12内部套接有挡板13，挡板13外侧四周均开设有定位孔15，绕线辊3外侧缠绕有钢绞线本体8，钢绞线本体8外侧包裹有包皮9，包皮9内部设置有高密度聚乙烯层21，高密度聚乙烯层21内部涂抹有石蜡层20，石蜡层20内部填充有防腐油脂层19，包皮9内部设置有锌管10，锌管10外侧四周设置有钢丝11，钢丝11外侧设置有锌铝合金层16，锌铝合金层16外侧设置有镀铜层17，镀铜层17外侧涂抹有环氧树脂图层18，圆盘1外侧两端均安装有定位销4，且定位销4与定位孔15配合连接。

为了更好的将绕线辊3与挡板13紧密结合，以及便于拆卸和安装，本实施例中，优选的，绕线辊3与挡板13通过螺栓连接。

为了更好的实现密封连接的作用，本实施例中，优选的，圆盘1与绕线辊3连接处设置有密封圈。

为了更好的增加圆盘1的强度，延长其使用寿命，本实施例中，优选的，圆盘1外侧设置有加强筋。

为了更好的对圆盘1进行保护，本实施例中，优选的，圆盘1外侧包裹有橡胶套。

为了更好的对圆盘1进行固定，防止圆盘1滚动，本实施例中，优选的，圆盘1底部外侧设置有支撑板5，支撑板5外侧两端均开设有安装孔6，安装孔6内部设置有固定螺栓7，圆盘1底部两侧均开设有螺纹孔14，且固定螺栓7与螺纹孔14配合连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：圆盘1中心处开设有通孔2，通孔2内部设置有绕线辊3，通孔2内部开设有凹槽12，绕线辊3外侧位于凹槽12内部套接有挡板13，挡板13外侧四周均开设有定位孔15，圆盘1外侧两端均安装有定位销4，且定位销4与定位孔15配合连接，绕线辊3外侧缠绕有钢绞线本体8，在对钢绞线本体8进行抽取的过程中，可将定位销4移出，从而使绕线辊3在圆盘1中滚动，便于工作人员对钢绞线本体8进行抽取，钢绞线本体8外侧包裹有包皮9，包皮9内部设置有高密度聚乙烯层21，高密度聚乙烯层21内部涂抹有石蜡层20，石蜡层20内部填充有防腐油脂层19，防腐油脂层19和石蜡层20有效的对钢绞线本体8内部的结构进行保护，防止钢绞线本体8内部的结构被腐蚀，从而延长使用寿命，高密度聚乙烯层21具有良好的耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好，化学性质稳定，锌管10外侧四周设置有钢丝11，钢丝11外侧设置有锌铝合金层16，锌铝合金层16外侧设置有镀铜层17，镀铜层17外侧涂抹有环氧树脂图层18，锌铝合金层16和镀铜层17有效的提高钢丝11的抗拉性，防止钢绞线本体8在使用的过程中容易被拉断，环氧树脂图层18对钢丝11进行包裹，提高钢丝11的抗腐蚀能力，圆盘1底部外侧设置有支撑板5，支撑板5外侧两端均开设有安装孔6，安装孔6内部设置有固定螺栓7，圆盘1底部两侧均开设有螺纹孔14，且固定螺栓7与螺纹孔14配合连接，工作人员在抽取钢绞线本体8的过程中支撑板5有效的对圆盘1进行固定，防止圆盘1出现滚动现象，当圆盘1进行移动时，可通过固定螺栓7将支撑板5拆卸下来，从而能够使圆盘1滚动，便于工作人员搬运。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.热镀锌环氧涂层单丝涂覆预应力钢绞线，包括圆盘（1）、通孔（2）、绕线辊（3）、定位销（4）、支撑板（5）、安装孔（6）、固定螺栓（7）、钢绞线本体（8）、包皮（9）、锌管（10）、钢丝（11）、凹槽（12）、挡板（13）、螺纹孔（14）、定位孔（15）、锌铝合金层（16）、镀铜层（17）、环氧树脂图层（18）、防腐油脂层（19）、石蜡层（20）和高密度聚乙烯层（21），其特征在于：所述圆盘（1）中心处开设有通孔（2），所述通孔（2）内部设置有绕线辊（3），所述通孔（2）内部开设有凹槽（12），所述绕线辊（3）外侧位于凹槽（12）内部套接有挡板（13），所述挡板（13）外侧四周均开设有定位孔（15），所述绕线辊（3）外侧缠绕有钢绞线本体（8），所述钢绞线本体（8）外侧包裹有包皮（9），所述包皮（9）内部设置有高密度聚乙烯层（21），所述高密度聚乙烯层（21）内部涂抹有石蜡层（20），所述石蜡层（20）内部填充有防腐油脂层（19），所述包皮（9）内部设置有锌管（10），所述锌管（10）外侧四周设置有钢丝（11），所述钢丝（11）外侧设置有锌铝合金层（16），所述锌铝合金层（16）外侧设置有镀铜层（17），所述镀铜层（17）外侧涂抹有环氧树脂图层（18），所述圆盘（1）外侧两端均安装有定位销（4），且定位销（4）与定位孔（15）配合连接。

2.根据权利要求1所述的热镀锌环氧涂层单丝涂覆预应力钢绞线，其特征在于：所述绕线辊（3）与挡板（13）通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的热镀锌环氧涂层单丝涂覆预应力钢绞线，其特征在于：所述圆盘（1）与绕线辊（3）连接处设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的热镀锌环氧涂层单丝涂覆预应力钢绞线，其特征在于：所述圆盘（1）外侧设置有加强筋。

5.根据权利要求1所述的热镀锌环氧涂层单丝涂覆预应力钢绞线，其特征在于：所述圆盘（1）外侧包裹有橡胶套。

6.根据权利要求1所述的热镀锌环氧涂层单丝涂覆预应力钢绞线，其特征在于：所述圆盘（1）底部外侧设置有支撑板（5），所述支撑板（5）外侧两端均开设有安装孔（6），所述安装孔（6）内部设置有固定螺栓（7），所述圆盘（1）底部两侧均开设有螺纹孔（14），且固定螺栓（7）与螺纹孔（14）配合连接。