CN108439077A - 热镀锌环氧涂层单丝涂覆预应力钢绞线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了热镀锌环氧涂层单丝涂覆预应力钢绞线，包括圆盘、通孔、绕线辊、定位销、环氧树脂图层、防腐油脂层、石蜡层和高密度聚乙烯层，所述圆盘中心处开设有通孔，本发明结构科学合理，使用安全方便，工作人员在抽取钢绞线本体的过程中支撑板有效的对圆盘进行固定，防止圆盘出现滚动现象，当圆盘进行移动时，可通过固定螺栓将支撑板拆卸下来，从而能够使圆盘滚动，便于工作人员搬运，钢绞线本体进行抽取时，可将定位销移出，从而使绕线辊在圆盘中滚动，从而便于工作人员对钢绞线本体进行抽取，降低劳动强度，锌铝合金层和镀铜层有效的提高钢丝的抗拉性和柔韧性，防止钢绞线本体在使用的过程中容易被拉断。

Description

热镀锌环氧涂层单丝涂覆预应力钢绞线
技术领域
本发明涉及预应力钢绞线技术领域，具体为热镀锌环氧涂层单丝涂覆预应力钢绞线。
背景技术
预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理，适合预应力混凝土或类似用途，预应力钢绞线的主要特点是强度高和松弛性能好，另外展开时较挺直。
但是目前市场上的预应力钢绞线不仅结构复杂，而且功能单一，现有的预应力钢绞线技术中，不便于工作人员对预应力钢绞线进行抽取，同时在抽取的过程中工作人员的劳动强度过大，预应力钢绞线抗拉性较差，在使用过程中容易拉断。
发明内容
本发明的目的在于提供热镀锌环氧涂层单丝涂覆预应力钢绞线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：热镀锌环氧涂层单丝涂覆预应力钢绞线，包括圆盘、通孔、绕线辊、定位销、支撑板、安装孔、固定螺栓、钢绞线本体、包皮、锌管、钢丝、凹槽、挡板、螺纹孔、定位孔、锌铝合金层、镀铜层、环氧树脂图层、防腐油脂层、石蜡层和高密度聚乙烯层，所述圆盘中心处开设有通孔，所述通孔内部设置有绕线辊，所述通孔内部开设有凹槽，所述绕线辊外侧位于凹槽内部套接有挡板，所述挡板外侧四周均开设有定位孔，所述绕线辊外侧缠绕有钢绞线本体，所述钢绞线本体外侧包裹有包皮，所述包皮内部设置有高密度聚乙烯层，所述高密度聚乙烯层内部涂抹有石蜡层，所述石蜡层内部填充有防腐油脂层，所述包皮内部设置有锌管，所述锌管外侧四周设置有钢丝，所述钢丝外侧设置有锌铝合金层，所述锌铝合金层外侧设置有镀铜层，所述镀铜层外侧涂抹有环氧树脂图层，所述圆盘外侧两端均安装有定位销，且定位销与定位孔配合连接。
优选的，所述绕线辊与挡板通过螺栓连接。
优选的，所述圆盘与绕线辊连接处设置有密封圈。
优选的，所述圆盘外侧设置有加强筋。
优选的，所述圆盘外侧包裹有橡胶套。
优选的，所述圆盘底部外侧设置有支撑板，所述支撑板外侧两端均开设有安装孔，所述安装孔内部设置有固定螺栓，所述圆盘底部两侧均开设有螺纹孔，且固定螺栓与螺纹孔配合连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，工作人员在抽取钢绞线本体的过程中支撑板有效的对圆盘进行固定，防止圆盘出现滚动现象，当圆盘进行移动时，可通过固定螺栓将支撑板拆卸下来，从而能够使圆盘滚动，便于工作人员搬运，钢绞线本体进行抽取时，可将定位销移出，从而使绕线辊在圆盘中滚动，从而便于工作人员对钢绞线本体进行抽取，降低劳动强度，锌铝合金层和镀铜层有效的提高钢丝的抗拉性和柔韧性，防止钢绞线本体在使用的过程中容易被拉断。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的钢丝安装结构示意图；
图3是本发明的挡板安装结构示意图；
图4是本发明的螺纹孔安装结构示意图；
图5是本发明的定位孔安装结构示意图；
图6是本发明的镀铜层安装结构示意图；
图7是本发明的高密度聚乙烯层安装结构示意图；
图中标号：1、圆盘；2、通孔；3、绕线辊；4、定位销；5、支撑板；6、安装孔；7、固定螺栓；8、钢绞线本体；9、包皮；10、锌管；11、钢丝；12、凹槽；13、挡板；14、螺纹孔；15、定位孔；16、锌铝合金层；17、镀铜层；18、环氧树脂图层；19、防腐油脂层；20、石蜡层；21、高密度聚乙烯层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-7所示，本发明提供一种技术方案，热镀锌环氧涂层单丝涂覆预应力钢绞线，包括圆盘1、通孔2、绕线辊3、定位销4、支撑板5、安装孔6、固定螺栓7、钢绞线本体8、包皮9、锌管10、钢丝11、凹槽12、挡板13、螺纹孔14、定位孔15、锌铝合金层16、镀铜层17、环氧树脂图层18、防腐油脂层19、石蜡层20和高密度聚乙烯层21，圆盘1中心处开设有通孔2，通孔2内部设置有绕线辊3，通孔2内部开设有凹槽12，绕线辊3外侧位于凹槽12内部套接有挡板13，挡板13外侧四周均开设有定位孔15，绕线辊3外侧缠绕有钢绞线本体8，钢绞线本体8外侧包裹有包皮9，包皮9内部设置有高密度聚乙烯层21，高密度聚乙烯层21内部涂抹有石蜡层20，石蜡层20内部填充有防腐油脂层19，包皮9内部设置有锌管10，锌管10外侧四周设置有钢丝11，钢丝11外侧设置有锌铝合金层16，锌铝合金层16外侧设置有镀铜层17，镀铜层17外侧涂抹有环氧树脂图层18，圆盘1外侧两端均安装有定位销4，且定位销4与定位孔15配合连接。
为了更好的将绕线辊3与挡板13紧密结合，以及便于拆卸和安装，本实施例中，优选的，绕线辊3与挡板13通过螺栓连接。
为了更好的实现密封连接的作用，本实施例中，优选的，圆盘1与绕线辊3连接处设置有密封圈。
为了更好的增加圆盘1的强度，延长其使用寿命，本实施例中，优选的，圆盘1外侧设置有加强筋。
为了更好的对圆盘1进行保护，本实施例中，优选的，圆盘1外侧包裹有橡胶套。
为了更好的对圆盘1进行固定，防止圆盘1滚动，本实施例中，优选的，圆盘1底部外侧设置有支撑板5，支撑板5外侧两端均开设有安装孔6，安装孔6内部设置有固定螺栓7，圆盘1底部两侧均开设有螺纹孔14，且固定螺栓7与螺纹孔14配合连接。
本发明的工作原理及使用流程：圆盘1中心处开设有通孔2，通孔2内部设置有绕线辊3，通孔2内部开设有凹槽12，绕线辊3外侧位于凹槽12内部套接有挡板13，挡板13外侧四周均开设有定位孔15，圆盘1外侧两端均安装有定位销4，且定位销4与定位孔15配合连接，绕线辊3外侧缠绕有钢绞线本体8，在对钢绞线本体8进行抽取的过程中，可将定位销4移出，从而使绕线辊3在圆盘1中滚动，便于工作人员对钢绞线本体8进行抽取，钢绞线本体8外侧包裹有包皮9，包皮9内部设置有高密度聚乙烯层21，高密度聚乙烯层21内部涂抹有石蜡层20，石蜡层20内部填充有防腐油脂层19，防腐油脂层19和石蜡层20有效的对钢绞线本体8内部的结构进行保护，防止钢绞线本体8内部的结构被腐蚀，从而延长使用寿命，高密度聚乙烯层21具有良好的耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好，化学性质稳定，锌管10外侧四周设置有钢丝11，钢丝11外侧设置有锌铝合金层16，锌铝合金层16外侧设置有镀铜层17，镀铜层17外侧涂抹有环氧树脂图层18，锌铝合金层16和镀铜层17有效的提高钢丝11的抗拉性，防止钢绞线本体8在使用的过程中容易被拉断，环氧树脂图层18对钢丝11进行包裹，提高钢丝11的抗腐蚀能力，圆盘1底部外侧设置有支撑板5，支撑板5外侧两端均开设有安装孔6，安装孔6内部设置有固定螺栓7，圆盘1底部两侧均开设有螺纹孔14，且固定螺栓7与螺纹孔14配合连接，工作人员在抽取钢绞线本体8的过程中支撑板5有效的对圆盘1进行固定，防止圆盘1出现滚动现象，当圆盘1进行移动时，可通过固定螺栓7将支撑板5拆卸下来，从而能够使圆盘1滚动，便于工作人员搬运。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.热镀锌环氧涂层单丝涂覆预应力钢绞线，包括圆盘(1)、通孔(2)、绕线辊(3)、定位销(4)、支撑板(5)、安装孔(6)、固定螺栓(7)、钢绞线本体(8)、包皮(9)、锌管(10)、钢丝(11)、凹槽(12)、挡板(13)、螺纹孔(14)、定位孔(15)、锌铝合金层(16)、镀铜层(17)、环氧树脂图层(18)、防腐油脂层(19)、石蜡层(20)和高密度聚乙烯层(21)，其特征在于：所述圆盘(1)中心处开设有通孔(2)，所述通孔(2)内部设置有绕线辊(3)，所述通孔(2)内部开设有凹槽(12)，所述绕线辊(3)外侧位于凹槽(12)内部套接有挡板(13)，所述挡板(13)外侧四周均开设有定位孔(15)，所述绕线辊(3)外侧缠绕有钢绞线本体(8)，所述钢绞线本体(8)外侧包裹有包皮(9)，所述包皮(9)内部设置有高密度聚乙烯层(21)，所述高密度聚乙烯层(21)内部涂抹有石蜡层(20)，所述石蜡层(20)内部填充有防腐油脂层(19)，所述包皮(9)内部设置有锌管(10)，所述锌管(10)外侧四周设置有钢丝(11)，所述钢丝(11)外侧设置有锌铝合金层(16)，所述锌铝合金层(16)外侧设置有镀铜层(17)，所述镀铜层(17)外侧涂抹有环氧树脂图层(18)，所述圆盘(1)外侧两端均安装有定位销(4)，且定位销(4)与定位孔(15)配合连接。
2.根据权利要求1所述的热镀锌环氧涂层单丝涂覆预应力钢绞线，其特征在于：所述绕线辊(3)与挡板(13)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的热镀锌环氧涂层单丝涂覆预应力钢绞线，其特征在于：所述圆盘(1)与绕线辊(3)连接处设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的热镀锌环氧涂层单丝涂覆预应力钢绞线，其特征在于：所述圆盘(1)外侧设置有加强筋。
5.根据权利要求1所述的热镀锌环氧涂层单丝涂覆预应力钢绞线，其特征在于：所述圆盘(1)外侧包裹有橡胶套。
6.根据权利要求1所述的热镀锌环氧涂层单丝涂覆预应力钢绞线，其特征在于：所述圆盘(1)底部外侧设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)外侧两端均开设有安装孔(6)，所述安装孔(6)内部设置有固定螺栓(7)，所述圆盘(1)底部两侧均开设有螺纹孔(14)，且固定螺栓(7)与螺纹孔(14)配合连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109797589A (zh) * 2019-03-19 2019-05-24 天津爱浦瑞森缆索有限责任公司 单丝涂覆环氧涂层镀锌预应力钢绞线

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