CN208165943U - 一种自动化原料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化原料输送装置，包括U形支撑架，所述U形支撑架上端一侧焊接有滑板的一端，滑板的另一端下方设有防震板，远离滑板的所述防震板一端下方设有第一输送槽，所述第一输送槽远离防震板的一端固定连接有第二输送槽，所述第一输送槽两侧均设有第一滑槽，第一输送槽与第二输送槽连接处设有第二滑槽，所述第一滑槽上活动连接有第一滑杆的一端，第一滑杆的另一端通过铰链连接有第二滑杆，所述第二滑杆靠近第一输送槽的一端滑动连接在第二滑槽上，所述第一滑杆上固定连接有电动推杆。本实用新型通过弹簧和防震板降低原料在下降时发生的反弹，第一滑槽和第二滑槽内的设计可以控制输送原料的大小，同时起到固定的效果。

Description

一种自动化原料输送装置

技术领域

本实用新型涉及原料输送技术领域，尤其涉及一种自动化原料输送装置。

背景技术

在工业生产过程中，原料自动化输送是原料生产加工过程重要的输送方式，现有输送装置一般只能输送特定大小的原料，输送过程中容易发生弹跳，发生危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化原料输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化原料输送装置，包括U形支撑架，所述U形支撑架上端一侧焊接有滑板的一端，滑板的另一端下方设有防震板，所述防震板下方设有箱体，防震板下部焊接有第一防震杆和第二防震杆的一端，第一防震杆和第二防震杆的另一端延伸至箱体内部，所述第一防震杆和第二防震杆上均套有第一弹簧，第一防震杆和第二防震杆的底部焊接有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与箱体内部底壁固定连接，远离滑板的所述防震板一端下方设有第一输送槽，所述第一输送槽远离防震板的一端固定连接有第二输送槽，所述第一输送槽两侧均设有第一滑槽，第一输送槽与第二输送槽连接处设有第二滑槽，所述第一滑槽上活动连接有第一滑杆的一端，第一滑杆的另一端通过铰链连接有第二滑杆，所述第二滑杆靠近第一输送槽的一端滑动连接在第二滑槽上，所述第一滑杆上固定连接有电动推杆。

优选的，所述防震板与水平面夹角为十五度，且斜向下放置。

优选的，所述箱体上部开有圆孔。

优选的，所述电动推杆的输出端固定在第一滑杆靠近铰链的三分之一等分点处。

优选的，所述U形支撑架内部底壁固定安装有电机，电机上方设有第二传送带，U形支撑架上端均固定有转轴，所述转轴上固定连接有滚筒，所述电机输出轴和转轴之间通过第一传送带活动连接，所述滚筒与第二传送带活动连接。

本实用新型的有益效果是：通过弹簧和防震板可以降低原料在下降时发生的反弹，第一滑槽和第二滑槽内的设计可以控制输送原料的大小，同时起到固定的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化原料输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动化原料输送装置的第一输送槽和第二输送槽的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种自动化原料输送装置的防震装置示意图。

图中：1转轴、2电机、3第一传送带、4 U形支撑架、5第二传送带、6滚筒、7滑板、8防震板、9第一弹簧、10第一防震杆、11第二弹簧、12箱体、13第一输送槽、14第二输送槽、15第一滑槽、16第一滑杆、17铰链、18第二滑槽、19、电动推杆、20第二滑杆、21第二防震杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自动化原料输送装置，包括U形支撑架4，U形支撑架4上端一侧焊接有滑板7的一端，滑板7的另一端下方设有防震板8，防震板8下方设有箱体12，防震板8下部焊接有第一防震杆10和第二防震杆21的一端，第一防震杆10和第二防震杆21的另一端延伸至箱体12内部，第一防震杆10和第二防震杆上均套有第一弹簧9，第一防震杆10和第二防震杆21的底部焊接有第二弹簧11的一端，第二弹簧11的另一端与箱体12内部底壁固定连接，远离滑板7的防震板8一端下方设有第一输送槽13，第一输送槽13远离防震板8的一端固定连接有第二输送槽14，第一输送槽13两侧均设有第一滑槽15，第一输送槽13与第二输送槽12连接处设有第二滑槽18，第一滑槽15上活动连接有第一滑杆16的一端，第一滑杆16的另一端通过铰链17连接有第二滑杆20，第二滑杆20靠近第一输送槽13的一端滑动连接在第二滑槽18上，第一滑杆16上固定连接有电动推杆19。

防震板8与水平面夹角为十五度，且斜向下放置。箱体12上部开有圆孔。电动推杆19的输出端固定在第一滑杆16靠近铰链17的三分之一等分点处。U形支撑架4内部底壁固定安装有电机2，电机2上方设有第二传送带5，U形支撑架4上端均固定有转轴1，转轴1上固定连接有滚筒6，电机2输出轴和转轴1之间通过第一传送带3活动连接，滚筒6与第二传送带5活动连接。

本实用新型的有益效果是：通过弹簧和防震板可以降低原料在下降时发生的反弹，第一滑槽和第二滑槽内的设计可以控制输送原料的大小，同时起到固定的效果。

本实施例中，启动电机2，电机2输出轴带动第一传送带3转动，第一传送带3带动转轴1转动，转轴1带动滚筒6转动，滚筒6带动第二传送带5转动，原料放置在第二传送带5上，第二传送带5带动原料移动，先后经过滑板7，防震板8，第一输送槽13，第二输送槽14，最后到达指定位置。防震装置中的第一弹簧9和第二弹簧11，以及第一防震杆10和第二防震杆21，可以有效的减轻原料下落时产生的震动，通过电动推杆19可以调整第一滑杆16的位置，第一滑杆16带动第二滑杆20移动，改变两个第二滑杆20之间的距离，实现输送不同尺寸原料的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动化原料输送装置，包括U形支撑架（4），其特征在于，所述U形支撑架（4）上端一侧焊接有滑板（7）的一端，滑板（7）的另一端下方设有防震板（8），所述防震板（8）下方设有箱体（12），防震板（8）下部焊接有第一防震杆（10）和第二防震杆（21）的一端，第一防震杆（10）和第二防震杆（21）的另一端延伸至箱体（12）内部，所述第一防震杆（10）和第二防震杆上均套有第一弹簧（9），第一防震杆（10）和第二防震杆（21）的底部焊接有第二弹簧（11）的一端，第二弹簧（11）的另一端与箱体（12）内部底壁固定连接，远离滑板（7）的所述防震板（8）一端下方设有第一输送槽（13），所述第一输送槽（13）远离防震板（8）的一端固定连接有第二输送槽（14），所述第一输送槽（13）两侧均设有第一滑槽（15），第一输送槽（13）与第二输送槽（14）连接处设有第二滑槽（18），所述第一滑槽（15）上活动连接有第一滑杆（16）的一端，第一滑杆（16）的另一端通过铰链（17）连接有第二滑杆（20），所述第二滑杆（20）靠近第一输送槽（13）的一端滑动连接在第二滑槽（18）上，所述第一滑杆（16）上固定连接有电动推杆（19）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化原料输送装置，其特征在于，所述防震板（8）与水平面夹角为十五度，且斜向下放置。

3.根据权利要求1所述的一种自动化原料输送装置，其特征在于，所述箱体（12）上部开有圆孔。

4.根据权利要求1所述的一种自动化原料输送装置，其特征在于，所述电动推杆（19）的输出端固定在第一滑杆（16）靠近铰链（17）的三分之一等分点处。

5.根据权利要求1所述的一种自动化原料输送装置，其特征在于，所述U形支撑架（4）内部底壁固定安装有电机（2），电机（2）上方设有第二传送带（5），U形支撑架（4）上端均固定有转轴（1），所述转轴（1）上固定连接有滚筒（6），所述电机（2）输出轴和转轴（1）之间通过第一传送带（3）活动连接，所述滚筒（6）与第二传送带（5）活动连接。