CN208164517U - 一种推带式多色织带滚筒印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及织带印刷技术领域，具体涉及一种推带式多色织带滚筒印刷装置，包括工作台，依次并列设置于工作台的若干组滚筒组件，每组滚筒组件一侧均设有刮印组件，所述滚筒组件包括第一滚筒组件和至少一组的第二滚筒组件，所述第一滚筒组件下侧设有与其外径相切的辅助滚筒，所述第二滚筒组件下侧设有推带组件，所述滚筒组件外径均匀分布有印刷图案，与印刷图案并列设有感应槽，所述工作台设有印刷传感器，所述印刷传感器对应于感应槽；本实用新型针对织带印刷设置了两组以上的滚筒，可实现多色、多图案进行印刷，设置推带机构与印刷滚筒配合印刷第二图案，印刷效果好，印刷均匀性一致性好，整体工作效率高，适用范围广。

Description

一种推带式多色织带滚筒印刷装置

技术领域

本实用新型涉及织带印刷技术领域，特别是涉及一种推带式多色织带滚筒印刷装置。

背景技术

硅胶丝印应用越来越广泛，机器印刷也慢慢取代手工印刷；传统的织带丝印机是，机架上方设置一对轨道，轨道上滑动设置电机驱动的印刷机头，印刷机头可以在轨道上运动，达到多工位印刷的目的。现有技术中，在织带物上印刷硅胶图案和文字等，已经越来越广泛地应用在服装辅料上。传统的印刷方式是采用机器丝网印刷或者手工走台丝网印刷等方式，这种传统的印刷工艺效率低，硅胶浪费严重，而且对于连续的波浪线、直线无法做到。

为解决上述问题，现有中国专利公开号为CN203876368U，一种全自动织带圆网印刷机，包括机身、操作控制部分、散带部分、圆网印刷部分、供电部分、供胶部分、烘烤部分和收带部分，散带部分、操作控制部分和圆印刷部分安装于机身上，散带部分位于机身前端，圆网印刷部分位于散带部分后面；供胶部分连接圆网印刷部分；烘烤部分位于机身后面并与圆网印刷部分对接；散带部分、操作控制部分、圆网印刷部分、供胶部分及烘烤部分与供电部分连接；所述供胶部分包括单组分泵和双组分泵，单组分泵和双组分泵分别与圆网印刷部分连接；但是此方案中，只能单独的对织带印刷一种颜色或图案，针对一些需要多色印刷或多种图案印刷却无法做到。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种针对织带印刷设置了两组以上的滚筒，可实现多色、多图案进行印刷，设置推带机构与印刷滚筒配合印刷第二图案，印刷效果好，印刷均匀性一致性好，整体工作效率高，适用范围广的推带式多色织带滚筒印刷装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种推带式多色织带滚筒印刷装置，包括工作台，依次并列设置于工作台的若干组滚筒组件，每组滚筒组件一侧均设有刮印组件，所述滚筒组件包括第一滚筒组件和至少一组的第二滚筒组件，所述第一滚筒组件下侧设有与其外径相切的辅助滚筒，所述第二滚筒组件下侧设有推带组件，所述滚筒组件外径均匀分布有印刷图案，与印刷图案并列设有感应槽，所述工作台设有印刷传感器，所述印刷传感器对应于感应槽。

对上述方案的进一步改进为，所述工作台为单边支撑设置，所述滚筒组件一端设置在工作台，所述工作台设有齿轮与滚筒组件驱动相连。

对上述方案的进一步改进为，所述工作台为双边支撑设置，所述滚筒组件两端均设置在工作台，所述工作台至少一端设有齿轮与滚筒组件驱动相连。

对上述方案的进一步改进为，所述刮印组件包括纵向调节模组、竖向调节模组、连接杆和刮板，所述纵向调节模组安装于工作台位于滚筒组件一侧，所述竖向调节模组可调节安装于纵向调节模组，所述连接杆可调节安装于竖向调节模组，所述刮板可旋转调节安装于刮板。

对上述方案的进一步改进为，所述纵向调节模组一侧装设有进带导向板，所述进带导向板面向于滚筒组件与辅助滚筒外径相切位置。

对上述方案的进一步改进为，所述滚筒组件包括安装于工作台的固定圈、插设于固定圈内径的固定法兰，设置于固定法兰内径的轴承，设置于轴承内径的旋转轴，固定套设于旋转轴外径的印刷滚筒，套设于印刷滚筒外径将印刷滚筒锁紧的锁紧轴套，所述固定圈侧边连接有调节座，所述调节座固定安装于工作台；所述旋转轴位于套设印刷滚筒位置镶设有膨胀套，所述印刷图案和感应槽均布于印刷滚筒。

对上述方案的进一步改进为，所述推带组件包括固定安装于工作台的推带座，安装于推带座的推带滚筒，用于驱动推带滚筒升降的推带驱动组件，所述第一滚筒组件和第二滚筒组件相邻之间设有压带组件。

对上述方案的进一步改进为，所述推带组件包括固定安装于工作台的推带座，安装于推带座的推带滚筒，用于驱动推带滚筒升降的推带驱动组件，设置于工作台位于推带座侧边的若干个导向轴，所述若干个导向轴与推带滚筒同步传动有推动皮带；所述导向轴与第一滚筒组件和第二滚筒组件同步驱动连接。

对上述方案的进一步改进为，所述推带组件包括安装于工作台的推带电机，所述推带电机驱动连接有推带凸轮，所述推带凸轮凸起部分与第二滚筒组件外径相切。

本实用新型的有益效果为：

第一方面，设有工作台，通过工作台将整体起到支撑安装作用，并且便于工作人员调试工作；第二方面，依次并列设置于工作台的若干组滚筒组件，采用并列方式设置的滚筒组件，能够保证对织带印刷的顺畅度，保持织带的拉伸，提高印刷效果，通过多组的滚筒组件在织带张印刷上不同颜色或形状的图案，采用滚筒方式进行印刷，印刷效率高，适用范围广；第三方面，每组滚筒组件一侧均设有刮印组件，通过刮印组件将在滚筒组件上进行硅胶刮印，将硅胶通过滚筒印刷在织带上，印刷效果好，工作效率高；第四方面，所述滚筒组件包括第一滚筒组件和至少一组的第二滚筒组件，所述第一滚筒组件下侧设有与其外径相切的辅助滚筒，在织带印刷过程中，辅助滚筒为圆柱形状滚筒，织带进入个辅助滚筒可直接在滚筒上印刷第一个图案，所述第二滚筒组件下侧设有推带组件，通过推带组件可在织带印刷完第一图案后在第二滚筒组件印刷第二图案时起到推带作用，在经过第二滚筒组件时，推带组件将织带推动上升至第二滚筒组件外径切面，通过第二滚筒在织带上印刷上第二图案，稳定性强；第五方面，所述滚筒组件包括安装于工作台的固定圈，通过固定圈起到固定安装作用，将固定圈固定安装在工作台，安装方便，便于对织带进行印刷，插设于固定圈内径的固定法兰，设置于固定法兰内径的轴承，通过固定法兰将轴承固定，便于实现同心旋转作用，设置于轴承内径的旋转轴，旋转在在轴承内径旋转，固定套设于旋转轴外径的印刷滚筒，印刷滚筒跟随旋转轴在轴承内旋转对织带进行印刷，套设于印刷滚筒外径将印刷滚筒锁紧的锁紧轴套，通过锁紧轴套将滚筒锁定固定在旋转轴上，固定效果好，便于对织带进行印刷使用；进一步的，所述固定圈侧边连接有调节座，所述调节座固定安装于工作台，通过调节座可对固定圈安装位置起到调节作用，在实际工作中，可针对不同厚度或宽度的织带进行调节印刷，调节方便，适用范围广；进一步的，所述旋转轴位于套设印刷滚筒位置镶设有膨胀套，通过膨胀套能够提高锁紧轴套对印刷滚筒的固定作用，固定效果好，防止在印刷过程中印刷滚筒移位，提高印刷的精度；所述印刷滚筒外径均匀分布有印刷图案，便于印刷滚筒对织带进行硅胶印刷，印刷效果好，而且为均匀分布设置，保证了印刷的均匀型；第六方面，印刷滚筒外径分布有与印刷图案并列设有感应槽，所述工作台设有印刷传感器，所述印刷传感器对应于感应槽，工作过程中是在印刷完印刷滚筒上的一个印刷图案后，印刷滚筒将旋转到下一个印刷图案，而此时通过印刷传感器与感应槽的相互配合，检测旋转印刷图案的位置，保证了每个印刷图案能够均匀的在织带上印刷，可使得第二滚筒组件在织带上印刷图案更加均匀，一致性好。

本实用新型中，针对织带印刷设置了两组以上的滚筒，可实现多色、多图案进行印刷，设置推带机构与印刷滚筒配合印刷第二图案，印刷效果好，印刷均匀性一致性好，整体工作效率高，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的滚筒组件的剖面示意图；

图4为本实用新型实施例2中双轴承的示意图；

图5为本实用新型实施例2中双齿轮的示意图

图6为本实用新型实施例3工作原理图；

图7为本实用新型实施例4工作原理图；

图8为本实用新型实施例5工作原理图。

附图标识说明：多色印刷装置10、工作台100、滚筒组件200、固定圈210、固定法兰220、轴承230、旋转轴240、印刷滚筒250、锁紧轴套260、印刷图案270、感应槽280、刮印组件300、调节模组310、竖向调节模组320、连接杆330、刮板340、进带导向板350、辅助滚筒400、推带组件500、推带座510、推带滚筒520、推带驱动组件530、压带组件540、导向轴550、推动皮带560、推带电机570、推带凸轮580。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～图3所示，分别为本实用新型的立体图、主视图和滚筒组件的剖面示意图。

一种推带式多色织带滚筒印刷装置10，包括工作台100，依次并列设置于工作台100的若干组滚筒组件200，每组滚筒组件200一侧均设有刮印组件300，所述滚筒组件200包括第一滚筒组件200和至少一组的第二滚筒组件200，所述第一滚筒组件200下侧设有与其外径相切的辅助滚筒400，所述第二滚筒组件200下侧设有推带组件500，所述滚筒组件200包括安装于工作台100的固定圈210、插设于固定圈210内径的固定法兰220，设置于固定法兰220内径的轴承230，设置于轴承230内径的旋转轴240，固定套设于旋转轴240外径的印刷滚筒250，套设于印刷滚筒250外径将印刷滚筒250锁紧的锁紧轴套260，所述印刷滚筒250外径均匀分布有印刷图案270，与印刷图案270并列设有感应槽280，所述工作台100设有印刷传感器110，所述印刷传感器110对应于感应槽280。

刮印组件300包括纵向调节模组310、竖向调节模组320、连接杆330和刮板340，通过纵向调节模组310和竖向调节模组320可形成双向调节，可便于对刮板340在印刷滚筒250内对织带刮印硅胶时位置进行调节，通过连接杆330同样可对刮板340的位置进行调节，连接杆330为三根圆棒拼接形成，因此可对任意方向进行调节对位，提高对织带印刷的精准度；进一步的，所述纵向调节模组310安装于工作台100位于滚筒组件200一侧，所述竖向调节模组320可调节安装于纵向调节模组310，所述连接杆330可调节安装于竖向调节模组320，所述刮板340可旋转调节安装于刮板340，整体安装方便，便于调节印刷，印刷效果好；进一步的，所述纵向调节模组310一侧装设有进带导向板350，所述进带导向板350面向于滚筒组件200与辅助滚筒400外径相切位置，通过进带导向板350可对织带进入滚筒组件200进行滚筒印刷时起到导向作用，提高织带进料的顺畅度，以达到提高工作效率的目的。

本实施例1中，工作台100为单边支撑设置，所述滚筒组件200一端设置在工作台100，所述工作台100设有齿轮与滚筒组件200驱动相连，对滚筒组件200采用单边轴承或齿轮、同步轮固定驱动，可便于织带的穿入印刷，同时便于设备的维修，提高整体的工作效率。

如图4～图5所示，本实施例2中，工作台100为双边支撑设置，所述滚筒组件200两端均设置在工作台100，所述工作台100至少一端设有齿轮与滚筒组件200驱动相连，采用双边支撑，可对滚筒组件200的两端采用轴承或齿轮、同步轮固定驱动，提高对织带印刷的稳定性。

如图6所示，本实施例3中，推带组件500包括固定安装于工作台100的推带座510，安装于推带座510的推带滚筒520，用于驱动推带滚筒520升降的推带驱动组件530，推带驱动组件530可为气缸驱动或电机驱动，通过推带座510将滚筒和推带驱动组件530固定在工作台100，通过推带驱动组件530将推带滚筒520向上驱动至第二滚筒组件200，所述第一滚筒组件200和第二滚筒组件200相邻之间设有压带组件540，压带组件540为电机和气缸驱动一压杆，在第二滚筒组件200对织带印刷时将织带压紧印刷，提高印刷质量和效果，在印刷过程中，推带滚筒520为有动力驱动，在印刷过程中与第二滚筒组件200外径相切将第二图案印刷，提高印刷效果；同时，推带滚筒520可为无动力采用轴承230在印刷过程中与第二滚筒组件200外径相切对织带印刷第二图案，在印刷过程中由于织带的惯性带动推带滚筒520转动，可节省驱动成本。

如图7所示，本实施例4中，推带组件500包括固定安装于工作台100的推带座510，安装于推带座510的推带滚筒520，用于驱动推带滚筒520升降的推带驱动组件530，设置于工作台100位于推带座510侧边的若干个导向轴550，所述若干个导向轴550与推带滚筒520同步传动有推动皮带560；所述导向轴550与第一滚筒组件200和第二滚筒组件200同步驱动连接，采用通过推带滚筒520将皮带推动至与第二滚筒组件200并与其外径相切将织带印刷上第二图案，同时导向轴550的作用可将织带带动传输，可提高工作的稳定性。

如图8所示，本实施例5中，推带组件500包括安装于工作台100的推带电机570，所述推带电机570驱动连接有推带凸轮580，所述推带凸轮580凸起部分与第二滚筒组件200外径相切，采用凸轮方式驱动，能够在带动织带传动过程中还能同时通过凸起部分与第二滚筒组件200外径相切对织带进行第二图案的印刷，在印刷完后通过感应槽280与印刷传感器110的配合将实现凸轮的旋转跟随印刷图案270进行印刷，工作效率高，稳定性好。

第一方面，设有工作台100，通过工作台100将整体起到支撑安装作用，并且便于工作人员调试工作；第二方面，依次并列设置于工作台100的若干组滚筒组件200，采用并列方式设置的滚筒组件200，能够保证对织带印刷的顺畅度，保持织带的拉伸，提高印刷效果，通过多组的滚筒组件200在织带张印刷上不同颜色或形状的图案，采用滚筒方式进行印刷，印刷效率高，适用范围广；第三方面，每组滚筒组件200一侧均设有刮印组件300，通过刮印组件300将在滚筒组件200上进行硅胶刮印，将硅胶通过滚筒印刷在织带上，印刷效果好，工作效率高；第四方面，所述滚筒组件200包括第一滚筒组件200和至少一组的第二滚筒组件200，所述第一滚筒组件200下侧设有与其外径相切的辅助滚筒400，在织带印刷过程中，辅助滚筒400为圆柱形状滚筒，织带进入个辅助滚筒400可直接在滚筒上印刷第一个图案，所述第二滚筒组件200下侧设有推带组件500，通过推带组件500可在织带印刷完第一图案后在第二滚筒组件200印刷第二图案时起到推带作用，在经过第二滚筒组件200时，推带组件500将织带推动上升至第二滚筒组件200外径切面，通过第二滚筒在织带上印刷上第二图案，稳定性强；第五方面，所述滚筒组件200包括安装于工作台100的固定圈210，通过固定圈210起到固定安装作用，将固定圈210固定安装在工作台100，安装方便，便于对织带进行印刷，插设于固定圈210内径的固定法兰220，设置于固定法兰220内径的轴承230，通过固定法兰220将轴承230固定，便于实现同心旋转作用，设置于轴承230内径的旋转轴240，旋转在在轴承230内径旋转，固定套设于旋转轴240外径的印刷滚筒250，印刷滚筒250跟随旋转轴240在轴承230内旋转对织带进行印刷，套设于印刷滚筒250外径将印刷滚筒250锁紧的锁紧轴套260，通过锁紧轴套260将滚筒锁定固定在旋转轴240上，固定效果好，便于对织带进行印刷使用；进一步的，所述固定圈210侧边连接有调节座290，所述调节座290固定安装于工作台100，通过调节座290可对固定圈210安装位置起到调节作用，在实际工作中，可针对不同厚度或宽度的织带进行调节印刷，调节方便，适用范围广；进一步的，所述旋转轴240位于套设印刷滚筒250位置镶设有膨胀套291，通过膨胀套291能够提高锁紧轴套260对印刷滚筒250的固定作用，固定效果好，防止在印刷过程中印刷滚筒250移位，提高印刷的精度；所述印刷滚筒250外径均匀分布有印刷图案270，便于印刷滚筒250对织带进行硅胶印刷，印刷效果好，而且为均匀分布设置，保证了印刷的均匀型；第六方面，印刷滚筒250外径分布有与印刷图案270并列设有感应槽280，所述工作台100设有印刷传感器110，所述印刷传感器110对应于感应槽280，工作过程中是在印刷完印刷滚筒250上的一个印刷图案270后，印刷滚筒250将旋转到下一个印刷图案270，而此时通过印刷传感器110与感应槽280的相互配合，检测旋转印刷图案270的位置，保证了每个印刷图案270能够均匀的在织带上印刷，可使得第二滚筒组件200在织带上印刷图案270更加均匀，一致性好。

本实用新型中，针对织带印刷设置了两组以上的滚筒，可实现多色、多图案进行印刷，设置推带机构与印刷滚筒250配合印刷第二图案，印刷效果好，印刷均匀性一致性好，整体工作效率高，适用范围广。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种推带式多色织带滚筒印刷装置，其特征在于：包括工作台，依次并列设置于工作台的若干组滚筒组件，每组滚筒组件一侧均设有刮印组件，所述滚筒组件包括第一滚筒组件和至少一组的第二滚筒组件，所述第一滚筒组件下侧设有与其外径相切的辅助滚筒，所述第二滚筒组件下侧设有推带组件，所述滚筒组件外径均匀分布有印刷图案，与印刷图案并列设有感应槽，所述工作台设有印刷传感器，所述印刷传感器对应于感应槽。

2.根据权利要求1所述的一种推带式多色织带滚筒印刷装置，其特征在于：所述工作台为单边支撑设置，所述滚筒组件一端设置在工作台，所述工作台设有齿轮与滚筒组件驱动相连。

3.根据权利要求1所述的一种推带式多色织带滚筒印刷装置，其特征在于：所述工作台为双边支撑设置，所述滚筒组件两端均设置在工作台，所述工作台至少一端设有齿轮与滚筒组件驱动相连。

4.根据权利要求1所述的一种推带式多色织带滚筒印刷装置，其特征在于：所述刮印组件包括纵向调节模组、竖向调节模组、连接杆和刮板，所述纵向调节模组安装于工作台位于滚筒组件一侧，所述竖向调节模组可调节安装于纵向调节模组，所述连接杆可调节安装于竖向调节模组，所述刮板可旋转调节安装于刮板。

5.根据权利要求4所述的一种推带式多色织带滚筒印刷装置，其特征在于：所述纵向调节模组一侧装设有进带导向板，所述进带导向板面向于滚筒组件与辅助滚筒外径相切位置。

6.根据权利要求1所述的一种推带式多色织带滚筒印刷装置，其特征在于：所述滚筒组件包括安装于工作台的固定圈、插设于固定圈内径的固定法兰，设置于固定法兰内径的轴承，设置于轴承内径的旋转轴，固定套设于旋转轴外径的印刷滚筒，套设于印刷滚筒外径将印刷滚筒锁紧的锁紧轴套，所述固定圈侧边连接有调节座，所述调节座固定安装于工作台；所述旋转轴位于套设印刷滚筒位置镶设有膨胀套，所述印刷图案和感应槽均布于印刷滚筒。

7.根据权利要求1所述的一种推带式多色织带滚筒印刷装置，其特征在于：所述推带组件包括固定安装于工作台的推带座，安装于推带座的推带滚筒，用于驱动推带滚筒升降的推带驱动组件，所述第一滚筒组件和第二滚筒组件相邻之间设有压带组件。

8.根据权利要求1所述的一种推带式多色织带滚筒印刷装置，其特征在于：所述推带组件包括固定安装于工作台的推带座，安装于推带座的推带滚筒，用于驱动推带滚筒升降的推带驱动组件，设置于工作台位于推带座侧边的若干个导向轴，所述若干个导向轴与推带滚筒同步传动有推动皮带；所述导向轴与第一滚筒组件和第二滚筒组件同步驱动连接。

9.根据权利要求1所述的一种推带式多色织带滚筒印刷装置，其特征在于：所述推带组件包括安装于工作台的推带电机，所述推带电机驱动连接有推带凸轮，所述推带凸轮凸起部分与第二滚筒组件外径相切。