CN105966064A - 一种循环印花数字喷墨印花机与印花方法 - Google Patents

Abstract

本发明给出一种循环印花数字喷墨印花机与印花方法，包括打印平板和机头组件，打印平板由支撑系统支撑，在打印平板的前侧面的前部加装有内前滑道、外前滑道，后侧面的后部加装有内后滑道、外后滑道，在内前、内后滑道的左右两侧加装有升降槽，内前滑道的两端升降槽通过前滑道相互连接，内后滑道的两端升降槽通过后滑道相互连接，在外前滑道和外后滑道上加装有接头组件，在内前、内后滑道左侧上放置有左夹持辊，右侧上放置有右夹持辊，在左、右夹持辊之间夹持有打印织物。本发明通过打印织物沿着循环式设计的滑道转动，实现打印织物的平板式的单面循环印花或双面印花，继而提高印花效果和印花效率，改善印花质量。

Description

一种循环印花数字喷墨印花机与印花方法

技术领域

本发明涉及到数字喷墨印花新技术领域，具体的说是一种循环印花数字喷墨印花机与印花方法。

背景技术

数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中平板式数字喷墨印花机因其可实现成衣等的个性化打印，技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。

对于机头固定式平板式数字喷墨印花机，客户端将文档提交到印花设备的PC主机，PC主机经过图像转化以及色彩分析软件的处理，将图像信息转化为相应的喷印控制命令并将控制命令传递给喷印控制器控制喷印。打印过程中，首先喷头组在织物宽度方向上的运动一个导程，运动过程中喷印控制器根据所得到的喷印控制命令控制喷嘴是否喷墨；其次伺服电机控制打印平板在织物长度方向上向前移动一个打印宽度，两种运动相互协调重复上述过程直至完成打印任务。相比导带式数字喷墨印花机，对于平板式数字喷墨印花设备，如何提高印花速度或者每一次打印成衣等的数量是当前面临的主要问题。

针对此，本发明给出一种循环印花数字喷墨印花机与印花方法，通过打印织物沿着循环式设计的滑道转动，实现打印织物的平板式的单面循环印花或双面印花，继而提高印花效果和印花效率，改善印花质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是给出一种循环印花数字喷墨印花机与印花方法，通过打印织物沿着循环式设计的滑道转动，实现打印织物的平板式的单面循环印花或双面印花，继而提高印花效果和印花效率，改善印花质量。

为了达到上述目的，本发明涉及到一种循环印花数字喷墨印花机，包括打印平板和机头组件，所述打印平板为长方体形，所述打印平板由支撑系统支撑，所述支撑系统包括左前支撑架、右前支撑架、左后支撑架、右后支撑架，所述打印平板的左前角、右前角、左后角、右后角分别由左前支撑架、右前支撑架、左后支撑架、右后支撑架支撑，在所述打印平板的前侧面的前部加装有内前滑道，在所述内前滑道的外侧连接有外前滑道，在所述打印平板的后侧面的后部加装有内后滑道，在所述内后滑道的外侧连接有外后滑道，在所述内前滑道的左前角的左侧连接有左前升降槽，所述左前升降槽的右侧与内前滑道固定连接，所述左前升降槽的右侧为可升降的升降槽，在所述内前滑道的右前角的右侧连接有右前升降槽，所述右前升降槽的左侧与内前滑道固定连接，所述右前升降槽的左侧为可升降的升降槽，在所述内后滑道的左后角的左侧连接有左后升降槽，所述左后升降槽的右侧与内后滑道固定连接，所述左后升降槽的右侧为可升降的升降槽，在所述内后滑道的右后角的右侧连接有右后升降槽，所述右后升降槽的左侧与内后滑道固定连接，所述右后升降槽的左侧为可升降的升降槽，所述左前升降槽和左后升降槽由第一电机带动升降，所述右前升降槽和右后升降槽由第二电机带动升降，所述左前升降槽和右前升降槽通过前滑道相互连接，所述前滑道包括左前弧形滑道、右前弧形滑道和前中间滑道，所述前滑道分别通过左前弧形滑道和右前弧形滑道与左前升降槽的左侧面和右前升降槽的右侧面连接，所述前中间滑道位于内前滑道正上方且与内前滑道保持水平，所述左后升降槽和右后升降槽通过后滑道相互连接，所述后滑道包括左后弧形滑道、右后弧形滑道和后中间滑道，所述后滑道分别通过左后弧形滑道和右后弧形滑道与左后升降槽的左侧面和右后升降槽的右侧面连接，所述后中间滑道位于内后滑道正上方且与内后滑道保持水平，在所述外前滑道和外后滑道上加装有接头组件，所述机头组件包括前支撑杆和后支撑杆，所述前支撑杆固定在前滑道上，所述后支撑杆固定在后滑道上，所述前支撑杆和后支撑杆由第三电机带动沿着外前滑道和外后滑道来回滑动，在所述前支撑杆和后支撑杆上连接有横支撑杆，在所述横支撑杆上连接有打印喷头组，所述打印喷头组由第四电机带动沿着横支撑杆来回滑动，在所述左前升降槽和左后升降槽上放置有左夹持辊，在所述右前升降槽和右后升降槽上放置有右夹持辊，在所述左夹持辊和右夹持辊之间夹持有打印织物，所述打印织物的左侧由左夹持辊夹持，所述打印织物的右侧由右夹持辊夹持，所述左夹持辊和右夹持辊分别由第五电机和第六电机带动沿着内前滑道、内后滑道和前滑道、后滑道来回滑动，所述前滑道、后滑道为带有磁性的滑道，所述前滑道和后滑道的高度高于前支撑杆和后支撑杆的高度。

本发明还涉及到一种循环印花数字喷墨印花方法，包括单面循环印花和双面循环印花，印花时，左前升降槽和左后升降槽的升降槽下降，左夹持辊的两端被嵌入到左前升降槽和左后升降槽内，右前升降槽和右后升降槽的升降槽下降，右夹持辊的两端被嵌入到右前升降槽和右后升降槽内，打印织物的左侧由左夹持辊夹持，右侧由右夹持辊夹持，打印织物张紧平铺在打印平板上，而后第四电机带动打印喷头组沿着横支撑杆滑动一个来回，对打印喷头组正下方的打印织物进行印花，而后第三电机带动前支撑杆和后支撑杆沿着外前滑道和外后滑道向前滑动一个动程，该过程持续直至完成打印织物的第一次的正面印花，而后左前升降槽和左后升降槽的升降槽上升至与内前滑道和内后滑道保持水平，右前升降槽和右后升降槽的升降槽上升至与内前滑道和内后滑道保持水平，第五电机带动左夹持辊依次沿着内前滑道、内后滑道和前滑道、后滑道滑动，第六电机带动右夹持辊沿着前滑道、后滑道滑动，当右夹持辊滑动至左前升降槽和左后升降槽时，所述单面循环印花中，第六电机带动右夹持辊沿着内前滑道、内后滑道继续向前滑动，第五电机带动左夹持辊沿着前滑道、后滑道继续向前滑动，直至右夹持辊滑动至右前升降槽和右后升降槽上、左夹持辊滑动至左前升降槽和左后升降槽上，此时左前升降槽和左后升降槽的升降槽下降，左夹持辊的两端被嵌入到左前升降槽和左后升降槽内，右前升降槽和右后升降槽的升降槽下降，右夹持辊的两端被嵌入到右前升降槽和右后升降槽内，打印织物张紧平铺在打印平板上，而后第四电机带动打印喷头组沿着横支撑杆滑动一个来回，对打印喷头组正下方的打印织物进行印花，而后第三电机带动前支撑杆和后支撑杆沿着外前滑道和外后滑道向前滑动一个动程，该过程持续直至完成打印织物的第二次的正面印花；所述双面循环印花中，此时左前升降槽和左后升降槽的升降槽下降，右夹持辊的两端被嵌入到左前升降槽和左后升降槽内，第五电机带动左夹持辊依次沿着内前滑道、内后滑道和前滑道、后滑道继续向前滑动，直至左夹持辊滑动至右前升降槽和右后升降槽上，此时右前升降槽和右后升降槽的升降槽下降，左夹持辊的两端被嵌入到右前升降槽和右后升降槽内，打印织物张紧平铺在打印平板上，而后第四电机带动打印喷头组沿着横支撑杆滑动一个来回，对打印喷头组正下方的打印织物进行印花，而后第三电机带动前支撑杆和后支撑杆沿着外前滑道和外后滑道向前滑动一个动程，该过程持续直至完成打印织物的第一次的反面印花；上述过程持续直至完成织物的单面的或双面的所有次数的印花。

本发明通过打印织物沿着循环式设计的滑道转动，实现打印织物的平板式的单面循环印花或双面印花，继而提高印花效果和印花效率，改善印花质量。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

具体实施方式

由图1所示，一种循环印花数字喷墨印花机，包括打印平板5和机头组件，打印平板5为长方体形，打印平板5由支撑系统支撑，支撑系统包括左前支撑架1、右前支撑架2、左后支撑架3、右后支撑架4，打印平板5的左前角、右前角、左后角、右后角分别由左前支撑架1、右前支撑架2、左后支撑架3、右后支撑架4支撑，在打印平5板的前侧面的前部加装有内前滑道8，在内前滑道8的外侧连接有外前滑道6，在打印平板5的后侧面的后部加装有内后滑道9，在内后滑道9的外侧连接有外后滑道7，在内前滑道8的左前角的左侧连接有左前升降槽10，左前升降槽10的右侧与内前滑道8固定连接，左前升降槽10的右侧为可升降的升降槽，在内前滑道8的右前角的右侧连接有右前升降槽11，右前升降槽11的左侧与内前滑道8固定连接，右前升降槽11的左侧为可升降的升降槽，在内后滑道9的左后角的左侧连接有左后升降槽12，左后升降槽12的右侧与内后滑道9固定连接，左后升降槽12的右侧为可升降的升降槽，在内后滑道9的右后角的右侧连接有右后升降槽13，右后升降槽13的左侧与内后滑道9固定连接，右后升降槽13的左侧为可升降的升降槽，左前升降槽10和左后升降槽12由第一电机带动升降，右前升降槽11和右后升降槽13由第二电机带动升降，左前升降槽和右前升降槽通过前滑道14相互连接，前滑道14包括左前弧形滑道、右前弧形滑道和前中间滑道，前滑道14分别通过左前弧形滑道和右前弧形滑道与左前升降槽10的左侧面和右前升降槽11的右侧面连接，前中间滑道位于内前滑道8正上方且与内前滑道保持水平，左后升降槽和右后升降槽通过后滑道15相互连接，后滑道15包括左后弧形滑道、右后弧形滑道和后中间滑道，后滑道15分别通过左后弧形滑道和右后弧形滑道与左后升降槽12的左侧面和右后升降槽13的右侧面连接，后中间滑道位于内后滑道9正上方且与内后滑道保持水平，在外前滑道6和外后滑道7上加装有接头组件，机头组件包括前支撑杆19和后支撑杆20，前支撑杆19固定在外前滑道6上，后支撑杆20固定在外后滑道7上，前支撑杆19和后支撑杆20由第三电机带动沿着外前滑道6和外后滑道7来回滑动，在前支撑19杆和后支撑杆20上连接有横支撑杆21，在横支撑杆21上连接有打印喷头组22，打印喷头组22由第四电机带动沿着横支撑杆来回滑动，在左前升降槽和左后升降槽上放置有左夹持辊16，在右前升降槽和右后升降槽上放置有右夹持辊17，在左夹持辊16和右夹持辊17之间夹持有打印织物18，打印织物18的左侧由左夹持辊16夹持，打印织物18的右侧由右夹持辊17夹持，左夹持辊16和右夹持辊17分别由第五电机和第六电机带动沿着内前滑道8、内后滑道9和前滑道14、后滑道15来回滑动，前滑道14、后滑道15为带有磁性的滑道，前滑道14和后滑道15的高度高于前支撑杆19和后支撑杆20的高度。

一种循环印花数字喷墨印花方法，包括单面循环印花和双面循环印花，印花时，左前升降槽10和左后升降槽12的升降槽下降，左夹持辊16的两端被嵌入到左前升降槽10和左后升降槽12内，右前升降槽11和右后升降槽13的升降槽下降，右夹持辊17的两端被嵌入到右前升降槽11和右后升降槽13内，打印织物18的左侧由左夹持辊夹持，右侧由右夹持辊夹持，打印织物张紧平铺在打印平板5上，而后第四电机带动打印喷头组22沿着横支撑杆21滑动一个来回，对打印喷头组正下方的打印织物进行印花，而后第三电机带动前支撑杆19和后支撑杆20沿着外前滑道6和外后滑道7向前滑动一个动程，该过程持续直至完成打印织物的第一次的正面印花，而后左前升降槽10和左后升降槽12的升降槽上升至与内前滑道8和内后滑道9保持水平，右前升降槽11和右后升降槽13的升降槽上升至与内前滑道8和内后滑道9保持水平，第五电机带动左夹持辊16依次沿着内前滑道8、内后滑道9和前滑道14、后滑道15滑动，第六电机带动右夹持辊17沿着前滑道14、后滑道15滑动，当右夹持辊17滑动至左前升降槽10和左后升降槽12时，单面循环印花中，第六电机带动右夹持辊17沿着内前滑道8、内后滑道9继续向前滑动，第五电机带动左夹持辊16沿着前滑道14、后滑道15继续向前滑动，直至右夹持辊17滑动至右前升降槽11和右后升降槽13上、左夹持辊16滑动至左前升降槽10和左后升降槽12上，此时左前升降槽10和左后升降槽12的升降槽下降，左夹持辊16的两端被嵌入到左前升降槽和左后升降槽内，右前升降槽11和右后升降槽13的升降槽下降，右夹持辊17的两端被嵌入到右前升降槽和右后升降槽内，打印织物5张紧平铺在打印平板上，而后第四电机带动打印喷头组22沿着横支撑杆21滑动一个来回，对打印喷头组正下方的打印织物进行印花，而后第三电机带动前支撑杆19和后支撑杆20沿着外前滑道6和外后滑道7向前滑动一个动程，该过程持续直至完成打印织物的第二次的正面印花；所述双面循环印花中，此时左前升降槽10和左后升降槽12的升降槽下降，右夹持辊17的两端被嵌入到左前升降槽和左后升降槽内，第五电机带动左夹持辊16依次沿着内前滑道8、内后滑道9和前滑道14、后滑道15继续向前滑动，直至左夹持辊16滑动至右前升降槽11和右后升降槽13上，此时右前升降槽11和右后升降槽13的升降槽下降，左夹持辊16的两端被嵌入到右前升降槽和右后升降槽内，打印织物5张紧平铺在打印平板上，而后第四电机带动打印喷头组22沿着横支撑杆21滑动一个来回，对打印喷头组正下方的打印织物进行印花，而后第三电机带动前支撑杆19和后支撑杆20沿着外前滑道6和外后滑道7向前滑动一个动程，该过程持续直至完成打印织物的第一次的反面印花；上述过程持续直至完成织物的单面的或双面的所有次数的印花。

Claims (2)

1.一种循环印花数字喷墨印花机，包括打印平板和机头组件，其特征是：所述打印平板为长方体形，所述打印平板由支撑系统支撑，所述支撑系统包括左前支撑架、右前支撑架、左后支撑架、右后支撑架，所述打印平板的左前角、右前角、左后角、右后角分别由左前支撑架、右前支撑架、左后支撑架、右后支撑架支撑，在所述打印平板的前侧面的前部加装有内前滑道，在所述内前滑道的外侧连接有外前滑道，在所述打印平板的后侧面的后部加装有内后滑道，在所述内后滑道的外侧连接有外后滑道，在所述内前滑道的左前角的左侧连接有左前升降槽，所述左前升降槽的右侧与内前滑道固定连接，所述左前升降槽的右侧为可升降的升降槽，在所述内前滑道的右前角的右侧连接有右前升降槽，所述右前升降槽的左侧与内前滑道固定连接，所述右前升降槽的左侧为可升降的升降槽，在所述内后滑道的左后角的左侧连接有左后升降槽，所述左后升降槽的右侧与内后滑道固定连接，所述左后升降槽的右侧为可升降的升降槽，在所述内后滑道的右后角的右侧连接有右后升降槽，所述右后升降槽的左侧与内后滑道固定连接，所述右后升降槽的左侧为可升降的升降槽，所述左前升降槽和左后升降槽由第一电机带动升降，所述右前升降槽和右后升降槽由第二电机带动升降，所述左前升降槽和右前升降槽通过前滑道相互连接，所述前滑道包括左前弧形滑道、右前弧形滑道和前中间滑道，所述前滑道分别通过左前弧形滑道和右前弧形滑道与左前升降槽的左侧面和右前升降槽的右侧面连接，所述前中间滑道位于内前滑道正上方且与内前滑道保持水平，所述左后升降槽和右后升降槽通过后滑道相互连接，所述后滑道包括左后弧形滑道、右后弧形滑道和后中间滑道，所述后滑道分别通过左后弧形滑道和右后弧形滑道与左后升降槽的左侧面和右后升降槽的右侧面连接，所述后中间滑道位于内后滑道正上方且与内后滑道保持水平，在所述外前滑道和外后滑道上加装有接头组件，所述机头组件包括前支撑杆和后支撑杆，所述前支撑杆固定在前滑道上，所述后支撑杆固定在后滑道上，所述前支撑杆和后支撑杆由第三电机带动沿着外前滑道和外后滑道来回滑动，在所述前支撑杆和后支撑杆上连接有横支撑杆，在所述横支撑杆上连接有打印喷头组，所述打印喷头组由第四电机带动沿着横支撑杆来回滑动，在所述左前升降槽和左后升降槽上放置有左夹持辊，在所述右前升降槽和右后升降槽上放置有右夹持辊，在所述左夹持辊和右夹持辊之间夹持有打印织物，所述打印织物的左侧由左夹持辊夹持，所述打印织物的右侧由右夹持辊夹持，所述左夹持辊和右夹持辊分别由第五电机和第六电机带动沿着内前滑道、内后滑道和前滑道、后滑道来回滑动，所述前滑道、后滑道为带有磁性的滑道，所述前滑道和后滑道的高度高于前支撑杆和后支撑杆的高度。

2.一种循环印花数字喷墨印花方法，其特征是：包括单面循环印花和双面循环印花，印花时，左前升降槽和左后升降槽的升降槽下降，左夹持辊的两端被嵌入到左前升降槽和左后升降槽内，右前升降槽和右后升降槽的升降槽下降，右夹持辊的两端被嵌入到右前升降槽和右后升降槽内，打印织物的左侧由左夹持辊夹持，右侧由右夹持辊夹持，打印织物张紧平铺在打印平板上，而后第四电机带动打印喷头组沿着横支撑杆滑动一个来回，对打印喷头组正下方的打印织物进行印花，而后第三电机带动前支撑杆和后支撑杆沿着外前滑道和外后滑道向前滑动一个动程，该过程持续直至完成打印织物的第一次的正面印花，而后左前升降槽和左后升降槽的升降槽上升至与内前滑道和内后滑道保持水平，右前升降槽和右后升降槽的升降槽上升至与内前滑道和内后滑道保持水平，第五电机带动左夹持辊依次沿着内前滑道、内后滑道和前滑道、后滑道滑动，第六电机带动右夹持辊沿着前滑道、后滑道滑动，当右夹持辊滑动至左前升降槽和左后升降槽时，所述单面循环印花中，第六电机带动右夹持辊沿着内前滑道、内后滑道继续向前滑动，第五电机带动左夹持辊沿着前滑道、后滑道继续向前滑动，直至右夹持辊滑动至右前升降槽和右后升降槽上、左夹持辊滑动至左前升降槽和左后升降槽上，此时左前升降槽和左后升降槽的升降槽下降，左夹持辊的两端被嵌入到左前升降槽和左后升降槽内，右前升降槽和右后升降槽的升降槽下降，右夹持辊的两端被嵌入到右前升降槽和右后升降槽内，打印织物张紧平铺在打印平板上，而后第四电机带动打印喷头组沿着横支撑杆滑动一个来回，对打印喷头组正下方的打印织物进行印花，而后第三电机带动前支撑杆和后支撑杆沿着外前滑道和外后滑道向前滑动一个动程，该过程持续直至完成打印织物的第二次的正面印花；所述双面循环印花中，此时左前升降槽和左后升降槽的升降槽下降，右夹持辊的两端被嵌入到左前升降槽和左后升降槽内，第五电机带动左夹持辊依次沿着内前滑道、内后滑道和前滑道、后滑道继续向前滑动，直至左夹持辊滑动至右前升降槽和右后升降槽上，此时右前升降槽和右后升降槽的升降槽下降，左夹持辊的两端被嵌入到右前升降槽和右后升降槽内，打印织物张紧平铺在打印平板上，而后第四电机带动打印喷头组沿着横支撑杆滑动一个来回，对打印喷头组正下方的打印织物进行印花，而后第三电机带动前支撑杆和后支撑杆沿着外前滑道和外后滑道向前滑动一个动程，该过程持续直至完成打印织物的第一次的反面印花；上述过程持续直至完成织物的单面的或双面的所有次数的印花。