CN109177520A - 一种介质正反打印装置和打印方法 - Google Patents

一种介质正反打印装置和打印方法 Download PDF

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Abstract

本发明给出一种介质正反打印装置和打印方法,采用由支撑系统支撑的且由电机带动转动的夹持装置,且在夹持装置正上方设置有可来回滑动的喷头组,使用时,将需要在介质的正面和反面印花的图案分别在两张印花纸上进行裁剪,而后将需要印花的介质放置在两张印花纸的中间组成包夹印花介质,并将其四边由夹持装置夹持,位于正上方的喷头组进行无控制下的均匀喷墨,将上印花纸上所剪裁的图案印在介质的正面,而后电机带动夹持装置旋转180度将介质翻转,位于正上方的喷头组进行无控制下的均匀喷墨,将下印花纸上所剪裁的图案印在介质的反面,从而实现介质的正反的同时打印,同时不需要对喷头组进行控制,从而大大降低机头组件的复杂性,节约成本。

Description

一种介质正反打印装置和打印方法
技术领域
本发明涉及到印花新技术领域,具体的说是一种介质正反打印装置和打印方法。
背景技术
数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品,最早出现于20世纪90年代中期,这项技术的出现与不断完善,给纺织印染行业带来了一个全新的概念,其先进的生产原理及手段,给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇,被誉为21世纪纺织工业革命技术,它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来,国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展,其中平板式数字喷墨印花机因其可实现成衣等的个性化打印,技术不断完善,产品的种类和功能也不断完善。
针对此,本发明给出一种介质正反打印装置和打印方法,采用由支撑系统支撑的且由电机带动转动的夹持装置,且夹持装置通过可升降的竖杆实现张紧或松弛,且在夹持装置的正上方设置有可来回滑动的喷头组,使用时,将需要在介质的正面和反面印花的图案分别在两张印花纸上进行裁剪,而后将需要印花的介质放置在两张印花纸的中间,且介质的尺寸小于印花纸的尺寸,而后将包夹有需要印花的介质的两张印花纸的四边由夹持装置进行夹持,而后位于正上方的喷头组进行无控制下的均匀喷墨,从而将上印花纸上所剪裁的图案印在介质的正面,而后电机带动夹持装置旋转180度,从而实现介质的翻转,而后位于正上方的喷头组进行无控制下的均匀喷墨,从而将下印花纸上所剪裁的图案印在介质的反面,从而实现介质的正反的同时打印,同时不需要对喷头组进行控制,从而大大降低机头组件的复杂性,节约成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是给出一种介质正反打印装置和打印方法,以实现在喷头组无控制下的均匀喷墨时的介质的正反的同时打印,从而大大降低机头组件的复杂性,节约成本。
为了达到上述目的,本发明涉及到一种介质正反打印装置,包括支撑系统,所述支撑系统包括左前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、右后支撑竖杆,所述左前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的结构完全相同,所述左前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、右后支撑竖杆包括下支撑竖杆和上支撑竖杆,所述下支撑竖杆为长度固定的竖杆,所述上支撑竖杆为可伸缩的长度可变的竖杆,所述左前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的上支撑竖杆统一由第一电机带动上升或下降,在所述左前支撑竖杆、右前支撑竖杆的上支撑竖杆的顶端设置有前机头支撑横杆,所述前机头支撑横杆的左端和右端分别与左前支撑竖杆、右前支撑竖杆的上支撑竖杆的顶端固定连接,在所述左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的上支撑竖杆的顶端设置有后机头支撑横杆,所述后机头支撑横杆的左端和右端分别与左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的上支撑竖杆的顶端固定连接,在所述前机头支撑横杆和后机头支撑横杆之间设置有机头运行横杆,所述机头运行横杆的前端和后端分别与前机头支撑横杆和后机头支撑横杆滑动连接,所述机头运行横杆的前端和后端统一由第二电机带动滑动,从而实现机头运行横杆沿着前机头支撑横杆和后机头支撑横杆来回滑动,在所述机头运行横杆上设置有喷头组,所述喷头组的顶端与机头运行横杆滑动连接,所述喷头组由第三电机带动沿着机头运行横杆来回滑动,在所述左前支撑竖杆、右前支撑竖杆的下支撑竖杆的顶端设置有前夹持支撑横杆,所述前夹持支撑横杆的左端和右端分别与左前支撑竖杆、右前支撑竖杆的下支撑竖杆的顶端固定连接,在所述左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的下支撑竖杆的顶端设置有后夹持支撑横杆,所述后夹持支撑横杆的左端和右端分别与左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的下支撑竖杆的顶端固定连接,在所述前夹持支撑横杆和后夹持支撑横杆之间设置有夹持装置,所述夹持装置包括左夹持片、右夹持片、前夹持片、后夹持片,所述左夹持片、右夹持片、前夹持片、后夹持片均包括上夹持片和下夹持片,所述上夹持片和下夹持片均为长方体形,所述左夹持片的前端和后端分别与前夹持片的左端和后夹持片的左端固定连接,所述右夹持片的前端和后端分别与前夹持片的右端和后夹持片的右端固定连接,所述前夹持片的上夹持片和下夹持片的左前端通过左前连接竖杆连接,所述前夹持片的上夹持片和下夹持片的右前端通过右前连接竖杆连接,所述后夹持片的上夹持片和下夹持片的左后端通过左后连接竖杆连接,所述后夹持片的上夹持片和下夹持片的右后端通过右后连接竖杆连接,所述左前连接竖杆、右前连接竖杆、左后连接竖杆、右后连接竖杆为结构相同的可升降竖杆,所述左前连接竖杆、右前连接竖杆、左后连接竖杆、右后连接竖杆共同由第四电机带动上升或下降,在所述前夹持支撑横杆的长度的中间部位设置有前旋转轴,所述前旋转轴的前端与前夹持支撑横杆固定连接,所述前旋转轴的后端与前夹持片的下夹持片固定连接,在所述后夹持支撑横杆的长度的中间部位设置有后旋转轴,所述后旋转轴的后端与后夹持支撑横杆固定连接,所述后旋转轴的前端与后夹持片的下夹持片固定连接,所述前旋转轴和后旋转轴共同由第五电机带动进行转动。
本发明还涉及到一种介质正反打印方法,使用时,将机头运行横杆设置在前机头支撑横杆和后机头支撑横杆的左端,将喷头组设置在机头运行横杆的最前侧,同时将夹持装置设置为水平状态,将左前连接竖杆、右前连接竖杆、左后连接竖杆、右后连接竖杆均设置为完全上升状态,从而完成介质印花前的初始化设置,印花时,将所需印花的介质水平放置,此时处于上部的平面规定为介质的正面、处于下部的平面规定为介质的反面,而后将介质正面所需印花的图案在一张印花纸上进行裁剪,且规定该印花纸为上印花纸,将介质反面所需印花的图案在另一张印花纸上进行裁剪,且规定该印花纸为下印花纸,其中上印花纸和下印花纸完全相同,且上印花纸和下印花纸的尺寸大于介质的尺寸,而后将介质水平放置在上印花纸和下印花纸之间组成包夹印花介质,放置过程中保持介质的正面朝上、反面朝下,且保持上印花纸和下印花纸完全对齐,同时将介质放置在上印花纸和下印花纸的中间部位,而后将包夹印花介质固定在夹持装置上,固定过程中,将包夹印花介质的上印花纸和下印花纸的没有包夹到介质的左侧边、右侧边、前侧边、后侧边分别放置在左夹持片的上夹持片和下夹持片之间、右夹持片的上夹持片和下夹持片之间、前夹持片的上夹持片和下夹持片之间、后夹持片的上夹持片和下夹持片之间,而后由第四电机统一带动左前连接竖杆、右前连接竖杆、左后连接竖杆、右后连接竖杆共同下降直到处于完全下降状态,从而将包夹印花介质中的上印花纸和下印花纸的左侧边、右侧边、前侧边、后侧边分别被夹持装置夹持固定,从而将包夹印花介质固定在夹持装置上,而后第一电机统一带动左前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的上支撑竖杆共同上升或下降,直到将喷头组与包夹印花介质的间距调整到适合印花的大小,而后第三电机带动喷头组沿着机头运行横杆来回滑动一次,滑动过程中喷头组进行无控制下的均匀喷墨,从而将墨水或者喷印到没有被剪裁的上印花纸上,或者由上印花纸上被剪裁的部分喷印到介质上,从而实现第一个印花宽度的印花,而后第二电机统一带动机头运行横杆的前端和后端分别沿着前机头支撑横杆和后机头支撑横杆由左往右滑动一个印花宽度,而后第三电机带动喷头组沿着机头运行横杆来回滑动一次,滑动过程中喷头组进行无控制下的均匀喷墨,从而将墨水或者喷印到没有被剪裁的上印花纸上,或者由上印花纸上被剪裁的部分喷印到介质上,从而实现第二个印花宽度的印花,持续直至机头运行横杆滑动至前机头支撑横杆和后机头支撑横杆的最右端,从而完成在上印花纸上所裁剪的图案在介质正面的全部印花;而后由第一电机统一带动左前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的上支撑竖杆共同上升,直到左前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、右后支撑竖杆处于完全上升状态,而后前旋转轴和后旋转轴共同由第五电机带动进行转动180度,从而将所需印花的介质的反面转动至水平朝上、下印花纸也转动至水平朝上,而后第三电机带动喷头组沿着机头运行横杆来回滑动一次,滑动过程中喷头组进行无控制下的均匀喷墨,从而将墨水或者喷印到没有被剪裁的上印花纸上,或者由下印花纸上被剪裁的部分喷印到介质上,从而实现第一个印花宽度的印花,而后第二电机统一带动机头运行横杆的前端和后端分别沿着前机头支撑横杆和后机头支撑横杆由右往左滑动一个印花宽度,而后第三电机带动喷头组沿着机头运行横杆来回滑动一次,滑动过程中喷头组进行无控制下的均匀喷墨,从而将墨水或者喷印到没有被剪裁的上印花纸上,或者由下印花纸上被剪裁的部分喷印到介质上,从而实现第二个印花宽度的印花,持续直至机头运行横杆滑动至前机头支撑横杆和后机头支撑横杆的最左端,从而完成在下印花纸上所裁剪的图案在介质反面的全部印花;而后由第四电机统一带动左前连接竖杆、右前连接竖杆、左后连接竖杆、右后连接竖杆共同下降直到处于完全上升状态,并将包夹印花介质从夹持装置上取下,而后将介质从包夹印花介质内取出,从而将上印花纸上所剪裁的图案印在介质的正面、下印花纸上所剪裁的图案印在介质的反面,从而实现介质的正反的同时打印,同时不需要对喷头组进行控制,从而大大降低机头组件的复杂性,节约成本。
本发明采用由支撑系统支撑的且由电机带动转动的夹持装置,且夹持装置通过可升降的竖杆实现张紧或松弛,且在夹持装置的正上方设置有可来回滑动的喷头组,使用时,将需要在介质的正面和反面印花的图案分别在两张印花纸上进行裁剪,而后将需要印花的介质放置在两张印花纸的中间,且介质的尺寸小于印花纸的尺寸,而后将包夹有需要印花的介质的两张印花纸的四边由夹持装置进行夹持,而后位于正上方的喷头组进行无控制下的均匀喷墨,从而将上印花纸上所剪裁的图案印在介质的正面,而后电机带动夹持装置旋转180度,从而实现介质的翻转,而后位于正上方的喷头组进行无控制下的均匀喷墨,从而将下印花纸上所剪裁的图案印在介质的反面,从而实现介质的正反的同时打印,同时不需要对喷头组进行控制,从而大大降低机头组件的复杂性,节约成本。
附图说明
图1为本发明的一种介质正反打印装置的整体结构示意图。
具体实施方式
由图1所示,一种介质正反打印装置,包括支撑系统,支撑系统包括左前支撑竖杆1、右前支撑竖杆2、左后支撑竖杆3、右后支撑竖杆4,左前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的结构完全相同,左前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、右后支撑竖杆包括下支撑竖杆6和上支撑竖杆5,下支撑竖杆为长度固定的竖杆,上支撑竖杆为可伸缩的长度可变的竖杆,左前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的上支撑竖杆统一由第一电机带动上升或下降,在左前支撑竖杆、右前支撑竖杆的上支撑竖杆的顶端设置有前机头支撑横杆7,前机头支撑横杆的左端和右端分别与左前支撑竖杆、右前支撑竖杆的上支撑竖杆的顶端固定连接,在左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的上支撑竖杆的顶端设置有后机头支撑横杆8,后机头支撑横杆的左端和右端分别与左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的上支撑竖杆的顶端固定连接,在前机头支撑横杆和后机头支撑横杆之间设置有机头运行横杆9,机头运行横杆的前端和后端分别与前机头支撑横杆和后机头支撑横杆滑动连接,机头运行横杆的前端和后端统一由第二电机带动滑动,从而实现机头运行横杆沿着前机头支撑横杆和后机头支撑横杆来回滑动,在机头运行横杆上设置有喷头组10,喷头组的顶端与机头运行横杆滑动连接,喷头组由第三电机带动沿着机头运行横杆来回滑动,在左前支撑竖杆、右前支撑竖杆的下支撑竖杆的顶端设置有前夹持支撑横杆11,前夹持支撑横杆的左端和右端分别与左前支撑竖杆、右前支撑竖杆的下支撑竖杆的顶端固定连接,在左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的下支撑竖杆的顶端设置有后夹持支撑横杆12,后夹持支撑横杆的左端和右端分别与左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的下支撑竖杆的顶端固定连接,在前夹持支撑横杆和后夹持支撑横杆之间设置有夹持装置13,夹持装置包括左夹持片16、右夹持片17、前夹持片18、后夹持片19,左夹持片、右夹持片、前夹持片、后夹持片均包括上夹持片和下夹持片,上夹持片和下夹持片均为长方体形,左夹持片的前端和后端分别与前夹持片的左端和后夹持片的左端固定连接,右夹持片的前端和后端分别与前夹持片的右端和后夹持片的右端固定连接,前夹持片的上夹持片和下夹持片的左前端通过左前连接竖杆20连接,前夹持片的上夹持片和下夹持片的右前端通过右前连接竖杆21连接,后夹持片的上夹持片和下夹持片的左后端通过左后连接竖杆22连接,后夹持片的上夹持片和下夹持片的右后端通过右后连接竖杆23连接,左前连接竖杆、右前连接竖杆、左后连接竖杆、右后连接竖杆为结构相同的可升降竖杆,左前连接竖杆、右前连接竖杆、左后连接竖杆、右后连接竖杆共同由第四电机带动上升或下降,在前夹持支撑横杆的长度的中间部位设置有前旋转轴14,前旋转轴的前端与前夹持支撑横杆固定连接,前旋转轴的后端与前夹持片的下夹持片固定连接,在后夹持支撑横杆的长度的中间部位设置有后旋转轴15,后旋转轴的后端与后夹持支撑横杆固定连接,后旋转轴的前端与后夹持片的下夹持片固定连接,前旋转轴和后旋转轴共同由第五电机带动进行转动。
使用时,将机头运行横杆9设置在前机头支撑横杆7和后机头支撑横杆8的左端,将喷头组10设置在机头运行横杆的最前侧,同时将夹持装置13设置为水平状态,将左前连接竖杆20、右前连接竖杆21、左后连接竖杆22、右后连接竖杆23均设置为完全上升状态,从而完成介质印花前的初始化设置,印花时,将所需印花的介质水平放置,此时处于上部的平面规定为介质的正面、处于下部的平面规定为介质的反面,而后将介质正面所需印花的图案在一张印花纸上进行裁剪,且规定该印花纸为上印花纸,将介质反面所需印花的图案在另一张印花纸上进行裁剪,且规定该印花纸为下印花纸,其中上印花纸和下印花纸完全相同,且上印花纸和下印花纸的尺寸大于介质的尺寸,而后将介质水平放置在上印花纸和下印花纸之间组成包夹印花介质,放置过程中保持介质的正面朝上、反面朝下,且保持上印花纸和下印花纸完全对齐,同时将介质放置在上印花纸和下印花纸的中间部位,而后将包夹印花介质固定在夹持装置上,固定过程中,将包夹印花介质的上印花纸和下印花纸的没有包夹到介质的左侧边、右侧边、前侧边、后侧边分别放置在左夹持片16的上夹持片和下夹持片之间、右夹持片17的上夹持片和下夹持片之间、前夹持片18的上夹持片和下夹持片之间、后夹持片19的上夹持片和下夹持片之间,而后由第四电机统一带动左前连接竖杆、右前连接竖杆、左后连接竖杆、右后连接竖杆共同下降直到处于完全下降状态,从而将包夹印花介质中的上印花纸和下印花纸的左侧边、右侧边、前侧边、后侧边分别被夹持装置夹持固定,从而将包夹印花介质固定在夹持装置上,而后第一电机统一带动左前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的上支撑竖杆共同上升或下降,直到将喷头组10与包夹印花介质的间距调整到适合印花的大小,而后第三电机带动喷头组10沿着机头运行横杆9来回滑动一次,滑动过程中喷头组进行无控制下的均匀喷墨,从而将墨水或者喷印到没有被剪裁的上印花纸上,或者由上印花纸上被剪裁的部分喷印到介质上,从而实现第一个印花宽度的印花,而后第二电机统一带动机头运行横杆9的前端和后端分别沿着前机头支撑横杆7和后机头支撑横杆8由左往右滑动一个印花宽度,而后第三电机带动喷头组沿着机头运行横杆来回滑动一次,滑动过程中喷头组进行无控制下的均匀喷墨,从而将墨水或者喷印到没有被剪裁的上印花纸上,或者由上印花纸上被剪裁的部分喷印到介质上,从而实现第二个印花宽度的印花,持续直至机头运行横杆9滑动至前机头支撑横杆7和后机头支撑横杆8的最右端,从而完成在上印花纸上所裁剪的图案在介质正面的全部印花;而后由第一电机统一带动左前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的上支撑竖杆共同上升,直到左前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、右后支撑竖杆处于完全上升状态,而后前旋转轴14和后旋转轴15共同由第五电机带动进行转动180度,从而将所需印花的介质的反面转动至水平朝上、下印花纸也转动至水平朝上,而后第三电机带动喷头组10沿着机头运行横杆9来回滑动一次,滑动过程中喷头组进行无控制下的均匀喷墨,从而将墨水或者喷印到没有被剪裁的上印花纸上,或者由下印花纸上被剪裁的部分喷印到介质上,从而实现第一个印花宽度的印花,而后第二电机统一带动机头运行横杆9的前端和后端分别沿着前机头支撑横杆7和后机头支撑横杆8由右往左滑动一个印花宽度,而后第三电机带动喷头组沿着机头运行横杆来回滑动一次,滑动过程中喷头组进行无控制下的均匀喷墨,从而将墨水或者喷印到没有被剪裁的上印花纸上,或者由下印花纸上被剪裁的部分喷印到介质上,从而实现第二个印花宽度的印花,持续直至机头运行横杆9滑动至前机头支撑横杆7和后机头支撑横杆8的最左端,从而完成在下印花纸上所裁剪的图案在介质反面的全部印花;而后由第四电机统一带动左前连接竖杆20、右前连接竖杆21、左后连接竖杆22、右后连接竖杆23共同下降直到处于完全上升状态,并将包夹印花介质从夹持装置上取下,而后将介质从包夹印花介质内取出,从而将上印花纸上所剪裁的图案印在介质的正面、下印花纸上所剪裁的图案印在介质的反面,从而实现介质的正反的同时打印,同时不需要对喷头组进行控制,从而大大降低机头组件的复杂性,节约成本。

Claims (2)

1.一种介质正反打印装置,包括支撑系统,所述支撑系统包括左前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、右后支撑竖杆,所述左前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的结构完全相同,所述左前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、右后支撑竖杆包括下支撑竖杆和上支撑竖杆,所述下支撑竖杆为长度固定的竖杆,所述上支撑竖杆为可伸缩的长度可变的竖杆,所述左前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的上支撑竖杆统一由第一电机带动上升或下降,在所述左前支撑竖杆、右前支撑竖杆的上支撑竖杆的顶端设置有前机头支撑横杆,所述前机头支撑横杆的左端和右端分别与左前支撑竖杆、右前支撑竖杆的上支撑竖杆的顶端固定连接,在所述左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的上支撑竖杆的顶端设置有后机头支撑横杆,所述后机头支撑横杆的左端和右端分别与左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的上支撑竖杆的顶端固定连接,在所述前机头支撑横杆和后机头支撑横杆之间设置有机头运行横杆,所述机头运行横杆的前端和后端分别与前机头支撑横杆和后机头支撑横杆滑动连接,所述机头运行横杆的前端和后端统一由第二电机带动滑动,从而实现机头运行横杆沿着前机头支撑横杆和后机头支撑横杆来回滑动,在所述机头运行横杆上设置有喷头组,所述喷头组的顶端与机头运行横杆滑动连接,所述喷头组由第三电机带动沿着机头运行横杆来回滑动,其特征是:在所述左前支撑竖杆、右前支撑竖杆的下支撑竖杆的顶端设置有前夹持支撑横杆,所述前夹持支撑横杆的左端和右端分别与左前支撑竖杆、右前支撑竖杆的下支撑竖杆的顶端固定连接,在所述左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的下支撑竖杆的顶端设置有后夹持支撑横杆,所述后夹持支撑横杆的左端和右端分别与左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的下支撑竖杆的顶端固定连接,在所述前夹持支撑横杆和后夹持支撑横杆之间设置有夹持装置,所述夹持装置包括左夹持片、右夹持片、前夹持片、后夹持片,所述左夹持片、右夹持片、前夹持片、后夹持片均包括上夹持片和下夹持片,所述上夹持片和下夹持片均为长方体形,所述左夹持片的前端和后端分别与前夹持片的左端和后夹持片的左端固定连接,所述右夹持片的前端和后端分别与前夹持片的右端和后夹持片的右端固定连接,所述前夹持片的上夹持片和下夹持片的左前端通过左前连接竖杆连接,所述前夹持片的上夹持片和下夹持片的右前端通过右前连接竖杆连接,所述后夹持片的上夹持片和下夹持片的左后端通过左后连接竖杆连接,所述后夹持片的上夹持片和下夹持片的右后端通过右后连接竖杆连接,所述左前连接竖杆、右前连接竖杆、左后连接竖杆、右后连接竖杆为结构相同的可升降竖杆,所述左前连接竖杆、右前连接竖杆、左后连接竖杆、右后连接竖杆共同由第四电机带动上升或下降,在所述前夹持支撑横杆的长度的中间部位设置有前旋转轴,所述前旋转轴的前端与前夹持支撑横杆固定连接,所述前旋转轴的后端与前夹持片的下夹持片固定连接,在所述后夹持支撑横杆的长度的中间部位设置有后旋转轴,所述后旋转轴的后端与后夹持支撑横杆固定连接,所述后旋转轴的前端与后夹持片的下夹持片固定连接,所述前旋转轴和后旋转轴共同由第五电机带动进行转动。
2.一种基于权利要求1所述的一种介质正反打印装置的介质正反打印方法,其特征是:使用时,将机头运行横杆设置在前机头支撑横杆和后机头支撑横杆的左端,将喷头组设置在机头运行横杆的最前侧,同时将夹持装置设置为水平状态,将左前连接竖杆、右前连接竖杆、左后连接竖杆、右后连接竖杆均设置为完全上升状态,从而完成介质印花前的初始化设置,印花时,将所需印花的介质水平放置,此时处于上部的平面规定为介质的正面、处于下部的平面规定为介质的反面,而后将介质正面所需印花的图案在一张印花纸上进行裁剪,且规定该印花纸为上印花纸,将介质反面所需印花的图案在另一张印花纸上进行裁剪,且规定该印花纸为下印花纸,其中上印花纸和下印花纸完全相同,且上印花纸和下印花纸的尺寸大于介质的尺寸,而后将介质水平放置在上印花纸和下印花纸之间组成包夹印花介质,放置过程中保持介质的正面朝上、反面朝下,且保持上印花纸和下印花纸完全对齐,同时将介质放置在上印花纸和下印花纸的中间部位,而后将包夹印花介质固定在夹持装置上,固定过程中,将包夹印花介质的上印花纸和下印花纸的没有包夹到介质的左侧边、右侧边、前侧边、后侧边分别放置在左夹持片的上夹持片和下夹持片之间、右夹持片的上夹持片和下夹持片之间、前夹持片的上夹持片和下夹持片之间、后夹持片的上夹持片和下夹持片之间,而后由第四电机统一带动左前连接竖杆、右前连接竖杆、左后连接竖杆、右后连接竖杆共同下降直到处于完全下降状态,从而将包夹印花介质中的上印花纸和下印花纸的左侧边、右侧边、前侧边、后侧边分别被夹持装置夹持固定,从而将包夹印花介质固定在夹持装置上,而后第一电机统一带动左前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的上支撑竖杆共同上升或下降,直到将喷头组与包夹印花介质的间距调整到适合印花的大小,而后第三电机带动喷头组沿着机头运行横杆来回滑动一次,滑动过程中喷头组进行无控制下的均匀喷墨,从而将墨水或者喷印到没有被剪裁的上印花纸上,或者由上印花纸上被剪裁的部分喷印到介质上,从而实现第一个印花宽度的印花,而后第二电机统一带动机头运行横杆的前端和后端分别沿着前机头支撑横杆和后机头支撑横杆由左往右滑动一个印花宽度,而后第三电机带动喷头组沿着机头运行横杆来回滑动一次,滑动过程中喷头组进行无控制下的均匀喷墨,从而将墨水或者喷印到没有被剪裁的上印花纸上,或者由上印花纸上被剪裁的部分喷印到介质上,从而实现第二个印花宽度的印花,持续直至机头运行横杆滑动至前机头支撑横杆和后机头支撑横杆的最右端,从而完成在上印花纸上所裁剪的图案在介质正面的全部印花;而后由第一电机统一带动左前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、右后支撑竖杆的上支撑竖杆共同上升,直到左前支撑竖杆、右前支撑竖杆、左后支撑竖杆、右后支撑竖杆处于完全上升状态,而后前旋转轴和后旋转轴共同由第五电机带动进行转动180度,从而将所需印花的介质的反面转动至水平朝上、下印花纸也转动至水平朝上,而后第三电机带动喷头组沿着机头运行横杆来回滑动一次,滑动过程中喷头组进行无控制下的均匀喷墨,从而将墨水或者喷印到没有被剪裁的上印花纸上,或者由下印花纸上被剪裁的部分喷印到介质上,从而实现第一个印花宽度的印花,而后第二电机统一带动机头运行横杆的前端和后端分别沿着前机头支撑横杆和后机头支撑横杆由右往左滑动一个印花宽度,而后第三电机带动喷头组沿着机头运行横杆来回滑动一次,滑动过程中喷头组进行无控制下的均匀喷墨,从而将墨水或者喷印到没有被剪裁的上印花纸上,或者由下印花纸上被剪裁的部分喷印到介质上,从而实现第二个印花宽度的印花,持续直至机头运行横杆滑动至前机头支撑横杆和后机头支撑横杆的最左端,从而完成在下印花纸上所裁剪的图案在介质反面的全部印花;而后由第四电机统一带动左前连接竖杆、右前连接竖杆、左后连接竖杆、右后连接竖杆共同下降直到处于完全上升状态,并将包夹印花介质从夹持装置上取下,而后将介质从包夹印花介质内取出,从而将上印花纸上所剪裁的图案印在介质的正面、下印花纸上所剪裁的图案印在介质的反面,从而实现介质的正反的同时打印,同时不需要对喷头组进行控制,从而大大降低机头组件的复杂性,节约成本。
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