CN105966093A - 一种循环数字喷墨印花装置和印花方法 - Google Patents

一种循环数字喷墨印花装置和印花方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种循环数字喷墨印花装置和印花方法,包括支撑系统,支撑系统包括左前、右前、左后和右后支撑架,在左前、左后支撑架上通过轴承分别连接有第一、第二、第三左传动辊,在右前、右后支撑架上通过轴承分别连接有第一、第二、第三右传动辊,在第一左、第一右传动辊上连接有传送带,在第一左、第一右传动辊的前端连接有前支撑杆,后端连接有后支撑杆,在前、后升降杆上支撑有打印喷头组,在第二左传动辊的上方加装有织物夹持轮,在夹持轮上加装有织物夹持钳,在第二左传动辊上加装有弧形按压件;印花时,打印织物卷绕在第二左传动辊上,包括第一印花和第二循环卷绕两种工作状态,两种工作状态交替运行,直至完成打印织物的完全印花。

Description

一种循环数字喷墨印花装置和印花方法
技术领域
[0001] 本发明涉及到数字喷墨印花新技术领域,具体的说是一种循环数字喷墨印花装置和印花方法。背景技术
[0002] 数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品,最早出现于20世纪90年代中期,这项技术的出现与不断完善,给纺织印染行业带来了一个全新的概念,其先进的生产原理及手段,给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇,被誉为21世纪纺织工业革命技术,它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来,国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展,其中平板式数字喷墨印花机,由于其更加满足个性化需求,因而技术不断完善,产品的种类和功能也不断完善。
[0003] 对于机头移动式平板数字喷墨印花机,在喷墨印花过程中,被打印织物是被放置在打印平板上,首先由喷墨控制系统控制喷头组在打印织物宽度方向上运动一个导程,实现喷头(含墨盒)的往复喷印;其次,伺服电机带动机头组件在织物长度方向上移动一个打印宽度。为保证打印精度,两种运动要实现高度的协调一致,也即只有喷头组在织物宽度方向上打印完一个导程,伺服电机才会控制机头组件在织物长度方向上移动一个打印宽度。 上述过程不断重复直到完成整个织物的打印。在打印过程中打印平板是固定的,打印织物放置在打印平板上。一把情况下,打印平板较为笨重,且一般体积较大,因此给整机的安装、 调试、运输等带来不便,且在大多数情况下,被打印织物不会占满整个打印平板,因此,实际中更希望用户根据可实际打印需要选择不同尺寸的平板,这样一方面可有效减少整机的占地空间,另一方面也便于安装、调试。
[0004] 针对此,本发明给出一种循环数字喷墨印花装置和印花方法,通过带有上下结构的传动辊,实现织物的全自动的循环印花,从而可实现织物的分级印花,改善印花效果,提高印花效率。发明内容
[0005] 本发明所要解决的技术问题是织物的循环式的数字喷墨印花,通过带有上下结构的传动辊,实现织物的全自动的循环印花,从而可实现织物的分级印花,改善印花效果,提高印花效率。
[0006] 为了达到上述目的,本发明涉及一种循环数字喷墨印花装置,包括支撑系统,所述支撑系统包括左前支撑架、右前支撑架、左后支撑架和右后支撑架,在所述左前支撑架和左后支撑架上通过轴承分别连接有第一左传动辊、第二左传动辊、第三左传动辊,在所述右前支撑架和右后支撑架上通过轴承分别连接有第一右传动辊、第二右传动辊、第三右传动辊, 在所述第一左传动辊和第一右传动辊上连接有传送带,所述第二左传动辊位于第一左传动辊的下部,所述第三左传动辊位于第一左传动辊的上部,所述第二右传动辊位于第一右传动辊的下部,所述第三右传动辊位于第一右传动辊的上部,所述第一左传动辊和第一右传动辊、第二左传动辊和第二右传动辊、第三左传动辊和第三右传动辊分别保持水平,在所述第二右传动辊的内部加装有加热装置,在所述第一左传动辊和第一右传动辊的前端连接有前支撑杆,在所述第一左传动辊和第一右传动辊的后端连接有后支撑杆,在所述前支撑杆的中间部位连接有前升降杆,在所述后支撑杆的中间部位连接有后升降杆,在所述前升降杆和后升降杆上连接有横支撑杆,在所述横支撑杆上连接有打印喷头组,所述前升降杆和后升降杆由第一电机共同带动同步升降,继而实现打印喷头组距离传送带高度的调节,所述第三左传动辊和第三右传动辊的高度高于打印喷头组的高度,在所述第二左传动辊的上方加装有织物夹持轮,所述织物夹持轮包括前夹持轮和后夹持轮,在所述前夹持轮和后夹持轮上加装有织物夹持钳,所述前夹持轮和后夹持轮由第二电机共同带动沿着滑道运动, 在所述第二左传动辊上加装有按压件,所述按压件包括左按压件和右按压件,所述左按压件和右按压件分别位于第二左传动辊的左侧和右侧,所述左按压件和右按压件为弧形结构,所述左按压件和右按压件由第三电机共同带动同步伸缩,第一左传动辊、第二左传动辊、第三左传动辊、第一右传动辊、第二右传动辊、第三右传动辊通过皮带由第三电机共同带动转动。
[0007] 本发明还涉及一种循环数字喷墨印花方法,打印织物卷绕在第二左传动辊上,包括第一印花和第二循环卷绕两种工作状态;第一印花中,第三电机带动第一左传动辊、第二左传动辊、第三左传动辊、第一右传动辊、第二右传动辊、第三右传动辊转动,继而带动传送带转动,打印织物由第二左传动辊绕出后被前夹持轮和后夹持轮上的织物夹持钳夹持,而后由前夹持轮和后夹持轮带动依次绕过第一左传动辊、传送带、第一右传动辊、第二右传动辊、第三右传动辊和第三左传动辊,此时织物夹持钳松开,前夹持轮和后夹持轮停止运动, 当打印织物首次绕过传送带时,打印喷头组上的传感器检测到织物运动到打印喷头组的上下方时,根据传感器所检测到的织物的厚度,前升降杆和后升降杆的由第一电机共同带动同步升降,将打印喷头组与打印织物之间的间距的调节到合适位置,而后第四电机带动打印喷头组沿着横支撑杆沿着织物宽度方向来回滑动,该过程持续直至卷绕在第二左传动辊的打印织物完成第一次印花,完成第一次印花的打印织物卷绕在第三左传动辊上;第二循环卷绕中,卷绕在第三左传动辊上的打印织物被前夹持轮和后夹持轮上的织物夹持钳夹持,而后由前夹持轮和后夹持轮带动到与第二左传动辊接触时,左按压件和右按压件伸出并将打印织物按压在第二左传动辊上,此时织物夹持钳松开,前夹持轮和后夹持轮停止运动,而后打印织物在左按压件和右按压件的按压下由第二左传动辊的转动绕第二左传动辊卷绕一周,此时,左按压件和右按压件收缩,第二左传动辊的持续转动实现将第三左传动辊的打印织物全部卷绕在第二左传动辊上;而后按照第一印花和第二循环卷绕两种工作状态交替运行,直至完成打印织物的完全印花。
[0008] 本发明通过带有上下结构的传动辊,实现织物的全自动的循环印花,从而可实现织物的分级印花,改善印花效果,提高印花效率。附图说明
[0009] 图1为本发明的循环数字喷墨印花装置结构示意图。具体实施方式
[0010] 由图1所示,一种循环数字喷墨印花装置,包括支撑系统,支撑系统包括左前支撑架1、右前支撑架2、左后支撑架3和右后支撑架4,在左前支撑架1和左后支撑架3上通过轴承分别连接有第一左传动辊5、第二左传动辊10、第三左传动辊13,在右前支撑架2和右后支撑架4上通过轴承分别连接有第一右传动辊6、第二右传动辊11、第三右传动辊14,在第一左传动辊5和第一右传动辊6上连接有传送带9,第二左传动辊10位于第一左传动辊5的下部,第三左传动辊13位于第一左传动辊5的上部,第二右传动辊11位于第一右传动辊6的下部,第三右传动辑14位于第一右传动辑6的上部,第一左传动辑5和第一右传动辑6、第二左传动车昆 10和第二右传动辊11、第三左传动辊13和第三右传动辊14分别保持水平,在第二右传动辊 11的内部加装有加热装置12,在第一左传动辊5和第一右传动辊6的前端连接有前支撑杆7, 在第一左传动辊5和第一右传动辊6的后端连接有后支撑杆8,在前支撑杆7的中间部位连接有前升降杆15,在后支撑杆8的中间部位连接有后升降杆16,在前升降杆15和后升降杆16上连接有横支撑杆17,在横支撑杆17上连接有打印喷头组18,前升降杆15和后升降杆16由第一电机共同带动同步升降,继而实现打印喷头组18距离传送带9高度的调节,第三左传动辊 13和第三右传动辊14的高度高于打印喷头组18的高度,在第二左传动辊10的上方加装有织物夹持轮,织物夹持轮包括前夹持轮和后夹持轮,在前夹持轮和后夹持轮上加装有织物夹持钳,前夹持轮和后夹持轮由第二电机共同带动沿着滑道运动,在第二左传动辊10上加装有按压件,按压件包括左按压件和右按压件,左按压件和右按压件分别位于第二左传动辊 10的左侧和右侧,左按压件和右按压件为弧形结构,左按压件和右按压件由第三电机共同带动同步伸缩,第一左传动辊5、第二左传动辊10、第三左传动辊13、第一右传动辊6、第二右传动辊11、第三右传动辊14通过皮带由第三电机共同带动转动。
[0011] —种循环数字喷墨印花方法,打印织物卷绕在第二左传动辊10上,包括第一印花和第二循环卷绕两种工作状态;第一印花中,第三电机带动第一左传动辊5、第二左传动辊 10、第三左传动辊13、第一右传动辊6、第二右传动辊11、第三右传动辊14转动,继而带动传送带9转动,打印织物由第二左传动辊10绕出后被前夹持轮和后夹持轮上的织物夹持钳夹持,而后由前夹持轮和后夹持轮带动依次绕过第一左传动辊5、传送带9、第一右传动辊6、第二右传动辊11、第三右传动辊14和第三左传动辊13,此时织物夹持钳松开,前夹持轮和后夹持轮停止运动,当打印织物首次绕过传送带9时,打印喷头组18上的传感器检测到织物运动到打印喷头组的上下方时,根据传感器所检测到的织物的厚度,前升降杆15和后升降杆16 的由第一电机共同带动同步升降,将打印喷头组18与打印织物之间的间距的调节到合适位置,而后第四电机带动打印喷头组18沿着横支撑杆17沿着织物宽度方向来回滑动,该过程持续直至卷绕在第二左传动辊10的打印织物完成第一次印花,完成第一次印花的打印织物卷绕在第三左传动辊13上;第二循环卷绕中,卷绕在第三左传动辊上的打印织物被前夹持轮和后夹持轮上的织物夹持钳夹持,而后由前夹持轮和后夹持轮带动到与第二左传动10辊接触时,左按压件和右按压件伸出并将打印织物按压在第二左传动辊10上,此时织物夹持钳松开,前夹持轮和后夹持轮停止运动,而后打印织物在左按压件和右按压件的按压下由第二左传动辊10的转动绕第二左传动辊10卷绕一周,此时,左按压件和右按压件收缩,第二左传动辊10的持续转动实现将第三左传动辊13的打印织物全部卷绕在第二左传动辊10上;而后按照第一印花和第二循环卷绕两种工作状态交替运行,直至完成打印织物的完全印花。

Claims (2)

1.一种循环数字喷墨印花装置,包括支撑系统,其特征是:所述支撑系统包括左前支撑 架、右前支撑架、左后支撑架和右后支撑架,在所述左前支撑架和左后支撑架上通过轴承分 别连接有第一左传动辊、第二左传动辊、第三左传动辊,在所述右前支撑架和右后支撑架上 通过轴承分别连接有第一右传动辊、第二右传动辊、第三右传动辊,在所述第一左传动辊和 第一右传动辊上连接有传送带,所述第二左传动辊位于第一左传动辊的下部,所述第三左 传动辊位于第一左传动辊的上部,所述第二右传动辊位于第一右传动辊的下部,所述第三 右传动辊位于第一右传动辊的上部,所述第一左传动辊和第一右传动辊、第二左传动辊和 第二右传动辊、第三左传动辊和第三右传动辊分别保持水平,在所述第二右传动辊的内部 加装有加热装置,在所述第一左传动辊和第一右传动辊的前端连接有前支撑杆,在所述第 一左传动辊和第一右传动辊的后端连接有后支撑杆,在所述前支撑杆的中间部位连接有前 升降杆,在所述后支撑杆的中间部位连接有后升降杆,在所述前升降杆和后升降杆上连接 有横支撑杆,在所述横支撑杆上连接有打印喷头组,所述前升降杆和后升降杆由第一电机 共同带动同步升降,继而实现打印喷头组距离传送带高度的调节,所述第三左传动辊和第 三右传动辊的高度高于打印喷头组的高度,在所述第二左传动辊的上方加装有织物夹持 轮,所述织物夹持轮包括前夹持轮和后夹持轮,在所述前夹持轮和后夹持轮上加装有织物 夹持钳,所述前夹持轮和后夹持轮由第二电机共同带动沿着滑道运动,在所述第二左传动 辊上加装有按压件,所述按压件包括左按压件和右按压件,所述左按压件和右按压件分别 位于第二左传动辊的左侧和右侧,所述左按压件和右按压件为弧形结构,所述左按压件和 右按压件由第三电机共同带动同步伸缩,第一左传动辊、第二左传动辊、第三左传动辊、第 一右传动辊、第二右传动辊、第三右传动辊通过皮带由第三电机共同带动转动。
2.—种循环数字喷墨印花方法,其特征是:打印织物卷绕在第二左传动辊上,包括第一 印花和第二循环卷绕两种工作状态;第一印花中,第三电机带动第一左传动辊、第二左传动 辊、第三左传动辊、第一右传动辊、第二右传动辊、第三右传动辊转动,继而带动传送带转 动,打印织物由第二左传动辊绕出后被前夹持轮和后夹持轮上的织物夹持钳夹持,而后由 前夹持轮和后夹持轮带动依次绕过第一左传动辊、传送带、第一右传动辊、第二右传动辊、 第三右传动辊和第三左传动辊,此时织物夹持钳松开,前夹持轮和后夹持轮停止运动,当打 印织物首次绕过传送带时,打印喷头组上的传感器检测到织物运动到打印喷头组的上下方 时,根据传感器所检测到的织物的厚度,前升降杆和后升降杆的由第一电机共同带动同步 升降,将打印喷头组与打印织物之间的间距的调节到合适位置,而后第四电机带动打印喷 头组沿着横支撑杆沿着织物宽度方向来回滑动,该过程持续直至卷绕在第二左传动辊的打 印织物完成第一次印花,完成第一次印花的打印织物卷绕在第三左传动辊上;第二循环卷 绕中,卷绕在第三左传动辊上的打印织物被前夹持轮和后夹持轮上的织物夹持钳夹持,而 后由前夹持轮和后夹持轮带动到与第二左传动辊接触时,左按压件和右按压件伸出并将打 印织物按压在第二左传动辊上,此时织物夹持钳松开,前夹持轮和后夹持轮停止运动,而后 打印织物在左按压件和右按压件的按压下由第二左传动辊的转动绕第二左传动辊卷绕一 周,此时,左按压件和右按压件收缩,第二左传动辊的持续转动实现将第三左传动辊的打印 织物全部卷绕在第二左传动辊上;而后按照第一印花和第二循环卷绕两种工作状态交替运 行,直至完成打印织物的完全印花。
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