CN208164489U - 一种多色印刷用滚筒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及织带印刷技术领域，具体涉及一种多色印刷用滚筒装置，包括上滚筒和下滚筒，所述上滚筒与下滚筒外径相切，所述上滚筒外径均布有印刷图案，所述下滚筒外径均布有让位槽，所述让位槽与印刷图案数量一致；本实用新型针对织带印刷设置了上下两个滚筒，对印刷多色多图的织带设有让位槽对第一图案印刷完后起到让位作用，提高印刷质量，并且印刷均匀性好。

Description

一种多色印刷用滚筒装置

技术领域

本实用新型涉及织带印刷技术领域，特别是涉及一种多色印刷用滚筒装置。

背景技术

硅胶丝印应用越来越广泛，机器印刷也慢慢取代手工印刷；传统的织带丝印机是，机架上方设置一对轨道，轨道上滑动设置电机驱动的印刷机头，印刷机头可以在轨道上运动，达到多工位印刷的目的。现有技术中，在织带物上印刷硅胶图案和文字等，已经越来越广泛地应用在服装辅料上。传统的印刷方式是采用机器丝网印刷或者手工走台丝网印刷等方式，这种传统的印刷工艺效率低，硅胶浪费严重，而且对于连续的波浪线、直线无法做到。

为解决上述问题，现有中国专利公开号为CN203876368U，一种全自动织带圆网印刷机，包括机身、操作控制部分、散带部分、圆网印刷部分、供电部分、供胶部分、烘烤部分和收带部分，散带部分、操作控制部分和圆印刷部分安装于机身上，散带部分位于机身前端，圆网印刷部分位于散带部分后面；供胶部分连接圆网印刷部分；烘烤部分位于机身后面并与圆网印刷部分对接；散带部分、操作控制部分、圆网印刷部分、供胶部分及烘烤部分与供电部分连接；所述供胶部分包括单组分泵和双组分泵，单组分泵和双组分泵分别与圆网印刷部分连接；但是此方案中，只能单独的对织带印刷一种颜色或图案，针对一些需要多色印刷或多种图案印刷却无法做到。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种针对织带印刷设置了上下两个滚筒，对印刷多色多图的织带设有让位槽对第一图案印刷完后起到让位作用，提高印刷质量，并且印刷均匀性好的多色印刷用滚筒装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种多色印刷用滚筒装置，包括上滚筒和下滚筒，所述上滚筒与下滚筒外径相切，所述上滚筒外径均布有印刷图案，所述下滚筒外径均布有让位槽，所述让位槽与印刷图案数量一致。

对上述方案的进一步改进为，所述上滚筒与下滚筒为同步驱动设置。

对上述方案的进一步改进为，所述上滚筒外径均布有压带片，所述压带片与印刷图案相互错开设置。

对上述方案的进一步改进为，所述压带片高度小于或等于让位槽的深度。

对上述方案的进一步改进为，所述上滚筒包括固定圈、插设于固定圈内径的固定法兰，设置于固定法兰内径的轴承，设置于轴承内径的旋转轴，固定套设于旋转轴外径的印刷滚筒，套设于印刷滚筒外径将印刷滚筒锁紧的锁紧轴套，所述印刷图案均布于印刷滚筒。

对上述方案的进一步改进为，所述旋转轴位于套设印刷滚筒位置镶设有膨胀套。

本实用新型的有益效果为：

第一方面，设有上滚筒和下滚筒，所述上滚筒与下滚筒外径相切，通过下滚筒可对织带印刷起到支撑作用，通过上滚筒对织带进行硅胶印刷，印刷效果好，工作效率高；第二方面，所述上滚筒外径均布有印刷图案，设置所需要在织带上印刷的图案，印刷效果好；第三方面，所述下滚筒外径均布有让位槽，在对织带进行多色或多图案印刷时，在印刷完第一图案后再通过让位槽对第一图案让位，防止上滚筒与第一图案触碰，导致未干的第一图案形变，让位后再通过印刷图案印刷上第二图案，依次类推，可印刷多色多图案进行印刷，印刷效果好，适用范围广；第四方面，所述让位槽与印刷图案数量一致，可便于均匀印刷，提高印刷效果和提高效率。

所述上滚筒外径均布有压带片，所述压带片与印刷图案相互错开设置，在第二图案印刷过程中，可通过压带片将织带压覆在让位槽内，压带片设置在织带输送印刷的两侧，可对织带无印刷图案的两侧进行压制，能够进一步的提高上滚筒对第二图案的印刷效果，印刷效果好。

所述上滚筒包括固定圈，通过固定圈起到固定安装作用，便于对织带进行印刷，插设于固定圈内径的固定法兰，设置于固定法兰内径的轴承，通过固定法兰将轴承固定，便于实现同心旋转作用，设置于轴承内径的旋转轴，旋转在在轴承内径旋转，固定套设于旋转轴外径的印刷滚筒，印刷滚筒跟随旋转轴在轴承内旋转对织带进行印刷，套设于印刷滚筒外径将印刷滚筒锁紧的锁紧轴套，通过锁紧轴套将滚筒锁定固定在旋转轴上，固定效果好，便于对织带进行印刷使用；进一步的，所述旋转轴位于套设印刷滚筒位置镶设有膨胀套，通过膨胀套能够提高锁紧轴套对印刷滚筒的固定作用，固定效果好，防止在印刷过程中印刷滚筒移位，提高印刷的精度。

本实用新型中，针对织带印刷设置了上下两个滚筒，对印刷多色多图的织带设有让位槽对第一图案印刷完后起到让位作用，提高印刷质量，并且印刷均匀性好。

附图说明

图1为本实用新型工作原理图；

图2为本实用新型上滚筒的结构示意图；

图3为本实用新型上滚筒对织带压制的示意图。

附图标识说明：滚筒装置10、上滚筒100、印刷图案110、压带片120、固定圈130、固定法兰140、轴承150、旋转轴160、印刷滚筒170、膨胀套180、下滚筒200、让位槽210。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，为本实用新型工作原理图。

一种多色印刷用滚筒装置10，包括上滚筒100和下滚筒200，所述上滚筒100与下滚筒200外径相切，所述上滚筒100外径均布有印刷图案110，所述下滚筒200外径均布有让位槽210，所述让位槽210与印刷图案110数量一致。

上滚筒100与下滚筒200为同步驱动设置，采用同步驱动，可保证织带印刷的均匀性，而且印刷工作效率高。

上滚筒100外径均布有压带片120，所述压带片120与印刷图案110相互错开设置，在第二图案印刷过程中，可通过压带片120将织带压覆在让位槽210内，压带片120设置在织带输送印刷的两侧，可对织带无印刷图案110的两侧进行压制，能够进一步的提高上滚筒100对第二图案的印刷效果，印刷效果好。

压带片120高度小于或等于让位槽210的深度，一般设置为小于让位槽210的深度，可便于对织带的压制让位印刷，印刷效果好。

如图2所示，上滚筒100包括固定圈130，通过固定圈130起到固定安装作用，便于对织带进行印刷，插设于固定圈130内径的固定法兰140，设置于固定法兰140内径的轴承150，通过固定法兰140将轴承150固定，便于实现同心旋转作用，设置于轴承150内径的旋转轴160，旋转在在轴承150内径旋转，固定套设于旋转轴160外径的印刷滚筒170，印刷滚筒170跟随旋转轴160在轴承150内旋转对织带进行印刷，套设于印刷滚筒170外径将印刷滚筒170锁紧的锁紧轴套，通过锁紧轴套将滚筒锁定固定在旋转轴160上，固定效果好，便于对织带进行印刷使用；进一步的，所述旋转轴160位于套设印刷滚筒170位置镶设有膨胀套180，通过膨胀套180能够提高锁紧轴套对印刷滚筒170的固定作用，固定效果好，防止在印刷过程中印刷滚筒170移位，提高印刷的精度；所述印刷图案110均布于印刷滚筒170，便于印刷滚筒170对织带进行硅胶印刷，印刷效果好，而且为均匀分布设置，保证了印刷的均匀型。

如图3所示，第一方面，设有上滚筒100和下滚筒200，所述上滚筒100与下滚筒200外径相切，通过下滚筒200可对织带印刷起到支撑作用，通过上滚筒100对织带进行硅胶印刷，印刷效果好，工作效率高；第二方面，所述上滚筒100外径均布有印刷图案110，设置所需要在织带上印刷的图案，印刷效果好；第三方面，所述下滚筒200外径均布有让位槽210，在对织带进行多色或多图案印刷时，在印刷完第一图案后再通过让位槽210对第一图案让位，防止上滚筒100与第一图案触碰，导致未干的第一图案形变，让位后再通过印刷图案110印刷上第二图案，依次类推，可印刷多色多图案进行印刷，印刷效果好，适用范围广；第四方面，所述让位槽210与印刷图案110数量一致，可便于均匀印刷，提高印刷效果和提高效率。

本实用新型中，针对织带印刷设置了上下两个滚筒，对印刷多色多图的织带设有让位槽210对第一图案印刷完后起到让位作用，提高印刷质量，并且印刷均匀性好。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种多色印刷用滚筒装置，其特征在于：包括上滚筒和下滚筒，所述上滚筒与下滚筒外径相切，所述上滚筒外径均布有印刷图案，所述下滚筒外径均布有让位槽，所述让位槽与印刷图案数量一致。

2.根据权利要求1所述的一种多色印刷用滚筒装置，其特征在于：所述上滚筒与下滚筒为同步驱动设置。

3.根据权利要求1所述的一种多色印刷用滚筒装置，其特征在于：所述上滚筒外径均布有压带片，所述压带片与印刷图案相互错开设置。

4.根据权利要求3所述的一种多色印刷用滚筒装置，其特征在于：所述压带片高度小于或等于让位槽的深度。

5.根据权利要求1所述的一种多色印刷用滚筒装置，其特征在于：所述上滚筒包括固定圈、插设于固定圈内径的固定法兰，设置于固定法兰内径的轴承，设置于轴承内径的旋转轴，固定套设于旋转轴外径的印刷滚筒，套设于印刷滚筒外径将印刷滚筒锁紧的锁紧轴套，所述印刷图案均布于印刷滚筒。

6.根据权利要求5所述的一种多色印刷用滚筒装置，其特征在于：所述旋转轴位于套设印刷滚筒位置镶设有膨胀套。