CN208163849U - 一种胶合板胶合强度试件开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶合板胶合强度试件开槽机，第一基座固定件顶部固定一组双滑台模组。所述双滑台模组上的一个滑台固定件上架设“L”型钢板，“L”型钢板顶端安装一台电机。所述电机包括第一电机和第二电机，所述“L”型钢板侧端安装的是第二电机，第二电机连接上锯片；所述双滑台模组上的第二滑台的侧面固定第一组单滑台模组，第一组单滑台模组底端滑台上固定第一电机，第一电机连接上锯片；两锯片之间设试件滑动载台，所述试件滑动载台上设第二单滑台模组，所述第二单滑台模组通过第二基座固定件固定。本实用新型本机的开发使用完全可克服现有技术存在的加工精度问题和伤手的缺点，大大的降低劳动强度，提高了制件效率。

Description

一种胶合板胶合强度试件开槽机

技术领域

本实用新型涉及人造板检测装置，具体涉及一种胶合板胶合强度试件开槽机。

背景技术

目前，人造板检测机构和生产企业对胶合板胶合强度试件的开槽主要是使用小型木工台锯或手锯进行加工。存在的问题主要有3方面：一方面是加工精度不可控；二是劳动强度高、效率低。因为胶合板胶层多，试件数量多，工作量大。特别是要在同一试件上下面交错开槽，使得开槽宽度和深度极难对齐，因此制出来的试件合格率很低；三是危险不安全，由于试件只有100mm长、25mm宽，尺寸小很不好控制，用手捏住在电锯上开槽经常会锯到手指，因此伤残事故经常发生，给制件人员带来非常大的压力。

本机的开发完全可克服以上存在的技术问题和缺点，试件可以一次成型，大大的提高工作效率，安全得到保障。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种胶合板胶合强度试件开槽机，能合理控制精度、避免制件人员由于试件尺寸小而剧伤手指的情况。

本实用新型采用如下技术方案：一种胶合板胶合强度试件开槽机，包括双滑台模组、第一单滑台模组、第二单滑台模组、上锯片、下锯片、电机和试件滑动载台；第一基座固定件顶部通过滑台固定件固定一组双滑台模组，所述双滑台模组包括第一滑台和第二滑台，所述双滑台模组的一个滑台固定件上架设“L”型钢板，所述“L”型钢板顶端设第一滑台，所述电机包括第一电机和第二电机，所述“L”型钢板侧端设第二电机，第二电机连接下

锯片；所述双滑台模组上第二滑台的侧面固定第一单滑台模组，第一单滑台模组底端设置单滑台，所述单滑台上固定第一电机，第一电机连接上锯片。所述上锯片和下锯片之间设试件滑动载台，所述试件滑动载台上设第二单滑台模组，所述第二单滑台模组通过第二基座固定件固定。

所述第一滑台和第二滑台在同一平面上，均设在滑台固定件上，两者均可移动，这样组合使固定在双滑台模组上的的上锯片和下锯片的水平间距可居中调整宽窄，水平间距可调范围为10～50mm,满足GB/T17657-2013中4.17条A\B型试件的转换。

所述第一单滑台模组与滑台固定件垂直，所述第一滑台模组能随第二滑台移动，所述第一电机随单滑台上下移动，以调整上锯片和下锯片的垂直交错深度，调节范围为0～10mm。

所述试件滑动载台包括试件载台、试件载台固定架、载台导轨和推拉手柄，所述试件载台固定架为水平“U”型框架，所述试件载台固定架穿过载台导轨，载台导轨两端固定在推拉手柄上，所述试件载台固定架上架设试件载台，试件载台两端固定在推拉手柄上，

所述试件载台包括一对平行放置的平板，所述平板内侧设可沿平板滑动的试件夹持机构，两个所述试件夹持机构中间用于夹持胶合板试件。

所述试件夹持机构包括夹持板、卡具、螺杆、螺杆垫片、碟形螺母和滑道穿入孔，两个所述夹持板相对放置，夹持板上穿过卡具，夹具通过螺钉与碟形螺母固定，螺杆穿过夹持板和螺杆垫片与蝶型螺母拧紧，所述夹持板上螺母穿过的下方设滑道穿入孔。

所述滑道穿入孔穿透夹持板且平行于平板，所述滑道穿入孔与载台导轨配合，使得试件实现在试件载台上移动。

本实用新型具有的优点：本机的开发使用完全可克服现有技术存在的加工精度问题和伤手的缺点，大大的降低劳动强度，提高了制件效率。本设备的精度控制主要是依托三组特制的小行程精密滚珠丝杆滑台模组来实现。可在滑台上按装数显标尺即可显示移位量，用于显示当前需要的开槽宽度和深度。数显标尺精度可达到0.01mm，大大的高于标准GB/T17657-2013中4.17条要求的开槽精度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图。

图2是本实用新型的双滑台模组和第一单滑台模组的结构示意图。

图3是本实用新型的第二滑台模组和试件滑动载台的结构示意图。

图4是本实用新型的滑动载台的试件载台截面图。

图5是图4的试件夹持机构示意图。

附图标记说明：1.双滑台模组、11.第一基座固定件、12.滑台固定件、13.第一滑台、14.第二滑台、15.“L”型钢板、2.第一单滑台模组、3.第二单滑台模组、4.上锯片、5.下锯片、6.电机、61.第一电机、62.第二电机、7.试件滑动载台、71.推拉手柄、72.试件载台、721.平板、722.试件夹持机构、7221.夹持板、7222.卡具、7223.螺杆、7224.螺杆垫片、7225.碟形螺母、7226.滑道穿入孔、73.试件载台固定架、74.载台导轨、8.第二基座固定件、9.胶合板试件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参与附图1-5，一种胶合板胶合强度试件开槽机，包括双滑台模组(1)、第一单滑台模组(2)、第二单滑台模组(3)、上锯片(4)、下锯片(5)、电机(6)和试件滑动载台(7)；第一基座固定件(11)顶部通过滑台固定件(12)固定一组双滑台模组(1)，所述双滑台模组(1)包括第一滑台(13)和第二滑台(14)，滑台固定件(12)上架设“L”型钢板(15)，所述“L”型钢板(15)顶端为第一滑台(13)，所述“L”型钢板(15)侧端设电机(6)中的第二电机(62)，所述电机包括第一电机(61)和第二电机(62)，第二电机(62)上连接下锯片(5)，所述第二滑台(14)的侧面固定第一单滑台模组(2)，第一单滑台模组(2)底端设置单滑台，所述单滑台上固定第一电机(61)，第一电机(61)连接上锯片(4)，上锯片(4)和下锯片(5)之间设试件滑动载台(7)，所述试件滑动载台(7)上设第二单滑台模组(3)，所述第二单滑台模组(3)通过第二基座固定件(8)固定。

所述第一滑台(13)和第二滑台(14)在同一平面上，均设在滑台固定件(12)上，两者均可移动，这样组合使固定在双滑台模组(1)上的上锯片(4)和下锯片(5)的水平间距可居中调整宽窄，水平间距可调范围为10～50mm,满足A\B型试件的转换。

所述第一单滑台模组(2)与滑台固定件(12)垂直，所述第一单滑台模组(2)能随第二滑台(14)左右移动，所述第一电机(61)随单滑台上下移动，以调整上锯片(4)和下锯片(5)的垂直交错深度，调节范围为0～10mm。

所述试件滑动载台(7)包括试件载台(72)、试件载台固定架(73)、载台导轨(74)和推拉手柄(71)，所述试件载台固定架(73)为“U”型框架，所述试件载台固定架(73)穿过载台导轨(74)，载台导轨(74)两端固定在推拉手柄(71)上，所述试件载台固定架(73)上架设试件载台(72)，试件载台(72)两端固定在推拉手柄(71)上，

所述试件载台(72)包括一对平行放置的平板(721)，所述平板(721)内侧设可沿平板(721)滑动的试件夹持机构(722)，两个所述试件夹持机构(722)中间用于夹持胶合板试件(9)。

所述试件夹持机构(722)包括夹持板(7221)、卡具(7222)、螺杆(7223)、螺杆垫片(7224)、碟形螺母(7225)和滑道穿入孔(7226)，两个所述夹持板(7221)相对放置，夹持板(7221)上穿过卡具(7222)，夹具通过螺钉与碟形螺母(7225)固定，螺杆(7223)穿过夹持板(7221)和螺杆垫片(7224)与蝶型螺母拧紧，所述夹持板(7221)上螺母穿过的下方设滑道穿入孔(7226)。

所述滑道穿入孔(7226)穿透夹持板(7221)且平行于平板(721)，所述滑道穿入孔(7226)与载台导轨(74)配合，使得试件实现在试件载台(72)上移动。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种胶合板胶合强度试件开槽机，其特征在于，包括双滑台模组(1)、第一单滑台模组(2)、第二单滑台模组(3)、上锯片(4)、下锯片(5)、电机(6)和试件滑动载台(7)；第一基座固定件(11)顶部通过滑台固定件(12)固定一组双滑台模组(1)，所述双滑台模组(1)包括第一滑台(13)和第二滑台(14)，滑台固定件(12)上架设“L”型钢板(15)，所述“L”型钢板(15)顶端为第一滑台(13)，所述“L”型钢板(15)侧端设电机(6)中的第二电机(62)，所述电机包括第一电机(61)和第二电机(62)，第二电机(62)上连接下锯片(5)，所述第二滑台(14)的侧面固定第一单滑台模组(2)，第一单滑台模组(2)底端设置单滑台，所述单滑台上固定第一电机(61)，第一电机(61)连接上锯片(4)，上锯片(4)和下锯片(5)之间设试件滑动载台(7)，所述试件滑动载台(7)上设第二单滑台模组(3)，所述第二单滑台模组(3)通过第二基座固定件(8)固定。

2.根据权利要求1所述的胶合板胶合强度试件开槽机，其特征在于，所述第一滑台(13)和第二滑台(14)在同一平面上，均设在滑台固定件(12)上。

3.根据权利要求1所述的胶合板胶合强度试件开槽机，其特征在于，所述第一单滑台模组(2)与滑台固定件(12)垂直。

4.根据权利要求1所述的胶合板胶合强度试件开槽机，其特征在于，所述试件滑动载台(7)包括试件载台(72)、试件载台固定架(73)、载台导轨(74)和推拉手柄(71)，所述试件载台固定架(73)为“U”型框架，所述试件载台固定架(73)穿过载台导轨(74)，载台导轨(74)两端固定在推拉手柄(71)上，所述试件载台固定架(73)上架设试件载台(72)，试件载台(72)两端固定在推拉手柄(71)上。

5.根据权利要求4所述的胶合板胶合强度试件开槽机，其特征在于，所述试件载台(72)包括一对平行放置的平板(721)，所述平板(721)内侧设可沿平板(721)滑动的试件夹持机构(722)。

6.根据权利要求5所述的胶合板胶合强度试件开槽机，其特征在于，所述试件夹持机构(722)包括夹持板(7221)、卡具(7222)、螺杆(7223)、螺杆垫片(7224)、碟形螺母(7225)和滑道穿入孔(7226)，两个所述夹持板(7221)相对放置，夹持板(7221)上穿过卡具(7222)，夹具通过螺钉与碟形螺母(7225)固定，螺杆(7223)穿过夹持板(7221)和螺杆垫片(7224)与蝶型螺母拧紧，所述夹持板(7221)上螺母穿过的下方设滑道穿入孔(7226)。

7.根据权利要求6所述的胶合板胶合强度试件开槽机，其特征在于，所述滑道穿入孔(7226)穿透夹持板(7221)且平行于平板(721)。