CN204819786U - 一种定尺寸木板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于家具生产加工技术领域，特别是涉及一种定尺寸木板装置。包括底座、切割锯及其升降机构和横向移动机构、工作台及其横向移动机构和纵向移动机构、木板表面压紧机构，其中切割锯包括锯片和切割电机，锯片固定安装在切割电机输出轴上，切割锯有两个，分别安装在底座两侧，切割锯及其升降机构沿底座顶部可以横向移动，工作台安装在两侧锯片之间，工作台及其纵向移动机构沿底座顶部可以横向移动，在工作台上装有木板表面压紧机构。本实用新型定尺寸木板装置结构简单，使用方便，而且相对于现有技术，能够适于批量生产，加工效率显著提高，因此，非常适于推广实施。
Description
技术领域
本实用新型属于家具生产加工技术领域，特别是涉及一种定尺寸木板装置。
背景技术
目前，一定长度的木板切割过程一般如下：首先在木板上使用卷尺量取所要求的长度尺寸，并进行划线，然后沿划线进行切割，从而得到所要求长度的木板。该切割过程工序繁琐，生产效率低，而且仅限于单件加工，不适于批量生产。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单，使用方便，生产效率显著提高，且适于批量加工的定尺寸木板装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
设计一种定尺寸木板装置，包括底座、切割锯及其升降机构和横向移动机构、工作台及其横向移动机构和纵向移动机构、木板表面压紧机构，其中切割锯包括锯片和切割电机，锯片固定安装在切割电机输出轴上，切割锯有两个，分别安装在底座两侧，切割锯及其升降机构沿底座顶部可以横向移动，工作台安装在两侧锯片之间，工作台及其纵向移动机构沿底座顶部可以横向移动，在工作台上装有木板表面压紧机构。
进一步的，切割锯横向移动机构包括滑动座Ⅰ和丝杠螺母传动机构，其中滑动座Ⅰ底面设有燕尾槽，与底座顶部所设导轨匹配实现滑动连接，底座内横向设有丝杠，在滑动座上设有螺母与丝杠螺接。
进一步的，切割锯升降机构包括升降支架和丝杠螺母传动机构，其中丝杠竖向安装在升降支架上，同时在丝杠顶端装有手轮或者直连电机，在切割电机底座上装有螺母与丝杠螺接；升降支架固定安装在滑动座Ⅰ上；在滑动座Ⅰ侧面与导轨之间装有顶紧螺杆Ⅰ；升降支架上竖向设有平行滑轨，切割电机底座上设有与滑轨匹配的导槽。
优选的，两侧切割锯横向移动机构共用一套丝杠螺母传动机构，两侧滑动座Ⅰ上分别设有螺母与丝杠螺接，丝杠两侧螺纹旋向相反，转动丝杠时两侧切割锯同向或背向移动。
进一步的，工作台横向移动机构包括工作台下方两侧的滑动座Ⅱ，其中滑动座Ⅱ底面设有燕尾槽，与底座顶部所设导轨匹配实现滑动连接；在滑动座Ⅱ侧面与导轨之间装有顶紧螺杆Ⅱ。
进一步的，工作台纵向移动机构包括对应安装在滑动座Ⅱ上纵向设置的支架及导杆组，工作台底部两侧对应装有滑块，滑块底部设有滑动槽，与导杆匹配实现滑动连接。
优选的，在工作台上设有纵向移动操作手柄。
进一步的，木板表面压紧机构包括支撑架，支撑架所设的水平悬臂上竖向安装有气缸或者液压油缸，气缸或液压油缸活塞杆向下伸出，其末端固定有水平压块；相对于气缸或者液压油缸在水平压块的另一侧与水平悬臂之间设有导向柱。
本实用新型技术方案的有益效果是：
1、在结构上，本实用新型定尺寸木板装置使用时，将木板多层叠加放置在工作台面板上，推动工作台面板，因为两锯片之间间距固定，所以木板的尺寸长度总是固定；使用方便，适于批量生产，加工效率显著提高。
2、在结构上，本实用新型切割锯上设有升降机构，可以升降调节，使得锯片高度相对于工作台上木板处于合适位置；同时切割锯上设有横向移动机构，两侧切割锯可以相向或者背向移动，两锯片之间间距可调，可适于加工不同长度的木板，拓宽了其适用范围，使用方便，有助于其推广普及。
3、综上，本实用新型定尺寸木板装置结构简单，使用方便，而且相对于现有技术，能够适于批量生产，加工效率显著提高，因此，非常适于推广实施。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1为本实用新型定尺寸木板装置的结构示意图；
图2为图1所示的A-A剖视结构示意图；
图3为图1所示的B向结构示意图；
图中序号：1、底座，2、切割锯，3、滑动座Ⅰ，4、导轨，5、顶紧螺杆Ⅰ，6、丝杠螺母传动机构，7、升降支架，8、丝杠螺母传动机构，9、手轮，10、滑动座Ⅱ，11、顶紧螺杆Ⅱ，12、支架，13、导杆组，14、滑块，15、操作手柄，16、支撑架，17、液压油缸，18、水平压块，19、导向柱，20、平行滑轨。
具体实施方式
实施例一：
参见图1-3，图中，本实用新型定尺寸木板装置，包括底座1、切割锯2及其升降机构和横向移动机构、工作台及其横向移动机构和纵向移动机构、木板表面压紧机构，其中切割锯包括锯片和切割电机，锯片固定安装在切割电机输出轴上，切割锯有两个，分别安装在底座两侧，切割锯及其升降机构沿底座顶部可以横向移动，工作台安装在两侧锯片之间，工作台及其纵向移动机构沿底座顶部可以横向移动，在工作台上装有木板表面压紧机构。
其中，切割锯横向移动机构包括滑动座Ⅰ3和丝杠螺母传动机构，其中滑动座Ⅰ底面设有燕尾槽，与底座顶部所设导轨4匹配实现滑动连接，底座内横向设有丝杠，在滑动座上设有螺母与丝杠螺接；在滑动座Ⅰ侧面与导轨之间装有顶紧螺杆Ⅰ5。两侧切割锯横向移动机构共用一套丝杠螺母传动机构6，两侧滑动座Ⅰ上分别设有螺母与丝杠螺接，丝杠两侧螺纹旋向相反，转动丝杠时两侧切割锯同向或背向移动。
其中，切割锯升降机构包括升降支架7和丝杠螺母传动机构8，其中丝杠竖向安装在升降支架上，同时在丝杠顶端装有手轮9，在切割电机底座上装有螺母与丝杠螺接；升降支架固定安装在滑动座Ⅰ上；升降支架上竖向设有平行滑轨20，切割电机底座上设有与滑轨匹配的导槽。
其中，工作台横向移动机构包括工作台下方两侧的滑动座Ⅱ10，其中滑动座Ⅱ底面设有燕尾槽，与底座顶部所设导轨匹配实现滑动连接；在滑动座Ⅱ侧面与导轨之间装有顶紧螺杆Ⅱ11。
其中，工作台纵向移动机构包括对应安装在滑动座Ⅱ上纵向设置的支架12及导杆组13，工作台底部两侧对应装有滑块14，滑块底部设有滑动槽，与导杆匹配实现滑动连接。在工作台上设有纵向移动操作手柄15。
其中，木板表面压紧机构包括支撑架16，支撑架所设的水平悬臂上竖向安装有液压油缸17，液压油缸活塞杆向下伸出，其末端固定有水平压块18；相对于液压油缸在水平压块的另一侧与水平悬臂之间设有导向柱19。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，比如液压油缸采用气缸或者其它动力机构来代替，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种定尺寸木板装置，其特征是：包括底座、切割锯及其升降机构和横向移动机构、工作台及其横向移动机构和纵向移动机构、木板表面压紧机构，其中切割锯包括锯片和切割电机，锯片固定安装在切割电机输出轴上，切割锯有两个，分别安装在底座两侧，切割锯及其升降机构沿底座顶部可以横向移动，工作台安装在两侧锯片之间，工作台及其纵向移动机构沿底座顶部可以横向移动，在工作台上装有木板表面压紧机构。
2.根据权利要求1所述的定尺寸木板装置，其特征是：切割锯横向移动机构包括滑动座Ⅰ和丝杠螺母传动机构，其中滑动座Ⅰ底面设有燕尾槽，与底座顶部所设导轨匹配实现滑动连接，底座内横向设有丝杠，在滑动座上设有螺母与丝杠螺接；在滑动座Ⅰ侧面与导轨之间装有顶紧螺杆Ⅰ。
3.根据权利要求2所述的定尺寸木板装置，其特征是：切割锯升降机构包括升降支架和丝杠螺母传动机构，其中丝杠竖向安装在升降支架上，同时在丝杠顶端装有手轮或者直连电机，在切割电机底座上装有螺母与丝杠螺接；升降支架固定安装在滑动座Ⅰ上；升降支架上竖向设有平行滑轨，切割电机底座上设有与滑轨匹配的导槽。
4.根据权利要求2所述的定尺寸木板装置，其特征是：两侧切割锯横向移动机构共用一套丝杠螺母传动机构，两侧滑动座Ⅰ上分别设有螺母与丝杠螺接，丝杠两侧螺纹旋向相反，转动丝杠时两侧切割锯同向或背向移动。
5.根据权利要求1所述的定尺寸木板装置，其特征是：工作台横向移动机构包括工作台下方两侧的滑动座Ⅱ，其中滑动座Ⅱ底面设有燕尾槽，与底座顶部所设导轨匹配实现滑动连接；在滑动座Ⅱ侧面与导轨之间装有顶紧螺杆Ⅱ。
6.根据权利要求5所述的定尺寸木板装置，其特征是：工作台纵向移动机构包括对应安装在滑动座Ⅱ上纵向设置的支架及导杆组，工作台底部两侧对应装有滑块，滑块底部设有滑动槽，与导杆匹配实现滑动连接。
7.根据权利要求5所述的定尺寸木板装置，其特征是：在工作台上设有纵向移动操作手柄。
8.根据权利要求1所述的定尺寸木板装置，其特征是：木板表面压紧机构包括支撑架，支撑架所设的水平悬臂上竖向安装有气缸或者液压油缸，气缸或液压油缸活塞杆向下伸出，其末端固定有水平压块；相对于气缸或者液压油缸在水平压块的另一侧与水平悬臂之间设有导向柱。
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