CN107379132A - 一种木地板切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木地板切割设备，包括主体、导轨凹槽、第一电机安装板、第一电机、主丝杠、滑动座、移动底座、加工平台、第一旋转压紧气缸、第一压紧板、第二旋转压紧气缸、第二压紧板、定位板、安装板、T型导轨、第二电机安装板、第二电机、次丝杠、滑动安装板、第三电机、切割轮和控制模块，本发明结构新颖，设计科学，使用方便，整个设备切割过程无需人工干预，自动化程度高，同时，设置有第一旋转压紧气缸、第二旋转压紧气缸、第一压紧板、第二旋转压紧气缸、第二压紧板，对木地板装夹定位方便，通过控制模块控制第二电机启动，调节切割轮前后位置，从而实现切割木板的距离可控。
Description
技术领域
本发明涉及木地板加工领域，具体涉及一种木地板切割设备。
背景技术
随着人们生活水平的提高与生产工艺水平的提高，木质地板越来越多的被使用，如何在木质地板行业取得优势，质量与价格是主要的因素，木地板的切割很大影响质量和价格，当下的切割设备，设计不科学，结构复杂，使用不方便，切割过程依赖人工干预，自动化程度不高，费时费力，对木地板装夹定位不方便，不能调节切割木板的距离，需要制造多个木地板切割设备，成本大大提高，不能够做到匀速切割，木地板在切割过程中的稳定性不强，木地板的切割质量差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用方便，工作效率高的木地板切割设备。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种木地板切割设备，包括主体、导轨凹槽、第一电机安装板、第一电机、主丝杠、滑动座、移动底座、加工平台、第一旋转压紧气缸、第一压紧板、第二旋转压紧气缸、第二压紧板、定位板、安装板、T型导轨、第二电机安装板、第二电机、次丝杠、滑动安装板、第三电机、切割轮和控制模块，所述主体中部开有导轨凹槽，所述导轨凹槽左端安装有第一电机安装板，所述第一电机安装板上安装有第一电机，所述第一电机与主丝杠通过联轴器连接，所述主丝杠右端与滑动座滑动连接，所述主丝杠与移动底座通过螺纹连接，所述移动底座上方安装有加工平台，所述加工平台前端面中部安装有第一旋转压紧气缸，所述第一旋转压紧气缸上安装有第一压紧板，所述加工平台右端面中部安装有第二旋转压紧气缸，所述第二旋转压紧气缸上安装有第二压紧板，所述加工平台前右端面的夹角处安装有定位板，所述主体后端面中部安装有安装板，所述安装板的上方平板设置有T型导轨，所述T型导轨后端面中部安装有第二电机安装板，所述第二电机安装板上安装有第二电机，所述第二电机与次丝杠通过联轴器连接，所述次丝杠与滑动安装板通过螺纹连接，所述滑动安装板上安装有第三电机，所述第三电机上安装有切割轮，所述主体上端面右端下方安装有控制模块。
作为上述技术的进一步改进，所述导轨凹槽与主体的长度方向平行。
作为上述技术的进一步改进，所述移动底座下方中部设置有滑动块，所述滑动块上开有螺纹孔，所述螺纹孔与主丝杠通过螺纹连接。
作为上述技术的进一步改进，所述滑动底座与加工平台之间通过立柱连接，所述立柱设置有四个，均匀分布在滑动底座与加工平台之间。
作为上述技术的进一步改进，所述第一旋转压紧气缸与第二旋转压紧气缸大小型号相同。
作为上述技术的进一步改进，所述滑动安装板采用T型结构，所述T型结构与T型凹槽相切合，所述滑动安装板下方开有中部开有螺纹孔，所述螺纹孔与次丝杠通过螺纹连接。
作为上述技术的进一步改进，所述控制模块包括PLC控制器、人机界面和电磁阀，所述PLC控制器与人机界面、电磁阀、第一电机、第二电机、第三电机通过信号线连接，所述电磁阀分别与第一旋转压紧气缸、第二旋转压紧气缸通过气路连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构新颖，设计科学，结构简单，使用方便，整个设备切割过程无需人工干预，自动化程度高，同时，设置有第一旋转压紧气缸、第二旋转压紧气缸、第一压紧板、第二旋转压紧气缸、第二压紧板，对木地板装夹定位方便，通过控制模块控制第二电机启动，调节切割轮前后位置，从而实现切割木板的距离可控，降低了制造多个木地板切割设备的成本，提高木地板切割的工作效率，同时，采用第一电机、主丝杠进行驱动切割，能够做到匀速切割，提高了木地板在切割过程中的稳定性，进而提高木地板的切割质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-主体、2-导轨凹槽、3-第一电机安装板、4-第一电机、5-主丝杠、6-滑动座、7-移动底座、8-加工平台、9-第一旋转压紧气缸、10-第一压紧板、11-第二旋转压紧气缸、12-第二压紧板、13-定位板、14-安装板、15-T型导轨、16-第二电机安装板、17-第二电机、18-次丝杠、19-滑动安装板、20-第三电机、21-切割轮、22-控制模块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，本发明实施例中，一种木地板切割设备，包括主体1、导轨凹槽2、第一电机安装板3、第一电机4、主丝杠5、滑动座6、移动底座7、加工平台8、第一旋转压紧气缸9、第一压紧板10、第二旋转压紧气缸11、第二压紧板12、定位板13、安装板14、T型导轨15、第二电机安装板16、第二电机17、次丝杠18、滑动安装板19、第三电机20、切割轮21和控制模块22，所述主体1中部开有导轨凹槽2，所述导轨凹槽2左端安装有第一电机安装板3，所述第一电机安装板3上安装有第一电机4，所述第一电机4与主丝杠5通过联轴器连接，所述主丝杠5右端与滑动座6滑动连接，所述主丝杠5与移动底座7通过螺纹连接，所述移动底座7上方安装有加工平台8，所述加工平台8前端面中部安装有第一旋转压紧气缸9，所述第一旋转压紧气缸9上安装有第一压紧板10，所述加工平台8右端面中部安装有第二旋转压紧气缸11，所述第二旋转压紧气缸11上安装有第二压紧板12，所述加工平台8前右端面的夹角处安装有定位板13，所述主体1后端面中部安装有安装板14，所述安装板14的上方平板设置有T型导轨15，所述T型导轨15后端面中部安装有第二电机安装板16，所述第二电机安装板16上安装有第二电机17，所述第二电机17与次丝杠18通过联轴器连接，所述次丝杠18与滑动安装板19通过螺纹连接，所述滑动安装板19上安装有第三电机20，所述第三电机20上安装有切割轮21，所述主体1上端面右端下方安装有控制模块22，所述导轨凹槽2与主体1的长度方向平行，所述移动底座7下方中部设置有滑动块，所述滑动块上开有螺纹孔，所述螺纹孔与主丝杠5通过螺纹连接，所述滑动底座7与加工平台8之间通过立柱连接，所述立柱设置有四个，均匀分布在滑动底座7与加工平台8之间，所述第一旋转压紧气缸9与第二旋转压紧气缸11大小型号相同，所述滑动安装板19采用T型结构，所述T型结构与T型凹槽相切合，所述滑动安装板19下方开有中部开有螺纹孔，所述螺纹孔与次丝杠18通过螺纹连接，所述控制模块22包括PLC控制器、人机界面和电磁阀，所述PLC控制器与人机界面、电磁阀、第一电机4、第二电机17、第三电机20通过信号线连接，所述电磁阀分别与第一旋转压紧气缸9、第二旋转压紧气缸11通过气路连接。
本发明的工作原理是：将待加工的木地板放置在加工平台8上端面上，且木地板的角与定位板13相接触，然后，通过控制模块22控制电磁阀控制第一旋转压紧气缸9、第二旋转压紧气缸11启动，第一旋转压紧气缸9、第二旋转压紧气缸11分别带动第一压紧板10、第二旋转压紧气缸11、第二压紧板12向下移动，将待加工的木地板固定在加工平台8上端面上，通过控制模块22控制第一电机4、第三电机20启动，第一电机4带动主丝杠5顺时针转动，从而实现滑动底座7在导轨凹槽2上移动，第三电机20带动切割轮21转动，从而实现对待加工木地板进行切割作业，切割完毕后，再次通过控制模块22控制设备回到初始位置，取下木地板即可，设置有第二电机17，通过控制模块22控制第二电机17启动，调节切割轮21前后位置，从而实现切割木板的距离可控，整个设备切割过程无需人工干预，自动化程度高，同时，设置有第一旋转压紧气缸9、第二旋转压紧气缸11、第一压紧板10、第二旋转压紧气缸11、第二压紧板12，对木地板装夹定位方便，通过控制模块22控制第二电机17启动，调节切割轮21前后位置，从而实现切割木板的距离可控，降低了制造多个木地板切割设备的成本，提高木地板切割的工作效率，同时，采用第一电机4、主丝杠5进行驱动切割，能够做到匀速切割，提高了木地板在切割过程中的稳定性，进而提高木地板的切割质量。
本发明结构新颖，设计科学，结构简单，使用方便，整个设备切割过程无需人工干预，自动化程度高，同时，设置有第一旋转压紧气缸9、第二旋转压紧气缸11、第一压紧板10、第二旋转压紧气缸11、第二压紧板12，对木地板装夹定位方便，通过控制模块22控制第二电机17启动，调节切割轮21前后位置，从而实现切割木板的距离可控，降低了制造多个木地板切割设备的成本，提高木地板切割的工作效率，同时，采用第一电机4、主丝杠5进行驱动切割，能够做到匀速切割，提高了木地板在切割过程中的稳定性，进而提高木地板的切割质量。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种木地板切割设备，包括主体(1)、导轨凹槽(2)、第一电机安装板(3)、第一电机(4)、主丝杠(5)、滑动座(6)、移动底座(7)、加工平台(8)、第一旋转压紧气缸(9)、第一压紧板(10)、第二旋转压紧气缸(11)、第二压紧板(12)、定位板(13)、安装板(14)、T型导轨(15)、第二电机安装板(16)、第二电机(17)、次丝杠(18)、滑动安装板(19)、第三电机(20)、切割轮(21)和控制模块(22)，其特征在于，所述主体(1)中部开有导轨凹槽(2)，所述导轨凹槽(2)左端安装有第一电机安装板(3)，所述第一电机安装板(3)上安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)与主丝杠(5)通过联轴器连接，所述主丝杠(5)右端与滑动座(6)滑动连接，所述主丝杠(5)与移动底座(7)通过螺纹连接，所述移动底座(7)上方安装有加工平台(8)，所述加工平台(8)前端面中部安装有第一旋转压紧气缸(9)，所述第一旋转压紧气缸(9)上安装有第一压紧板(10)，所述加工平台(8)右端面中部安装有第二旋转压紧气缸(11)，所述第二旋转压紧气缸(11)上安装有第二压紧板(12)，所述加工平台(8)前右端面的夹角处安装有定位板(13)，所述主体(1)后端面中部安装有安装板(14)，所述安装板(14)的上方平板设置有T型导轨(15)，所述T型导轨(15)后端面中部安装有第二电机安装板(16)，所述第二电机安装板(16)上安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)与次丝杠(18)通过联轴器连接，所述次丝杠(18)与滑动安装板(19)通过螺纹连接，所述滑动安装板(19)上安装有第三电机(20)，所述第三电机(20)上安装有切割轮(21)，所述主体(1)上端面右端下方安装有控制模块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种木地板切割设备，其特征在于，所述导轨凹槽(2)与主体(1)的长度方向平行。
3.根据权利要求1所述的一种木地板切割设备，其特征在于，所述移动底座(7)下方中部设置有滑动块，所述滑动块上开有螺纹孔，所述螺纹孔与主丝杠(5)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种木地板切割设备，其特征在于，所述滑动底座(7)与加工平台(8)之间通过立柱连接，所述立柱设置有四个，均匀分布在滑动底座(7)与加工平台(8)之间。
5.根据权利要求1所述的一种木地板切割设备，其特征在于，所述第一旋转压紧气缸(9)与第二旋转压紧气缸(11)大小型号相同。
6.根据权利要求1所述的一种木地板切割设备，其特征在于，所述滑动安装板(19)采用T型结构，所述T型结构与T型凹槽相切合，所述滑动安装板(19)下方开有中部开有螺纹孔，所述螺纹孔与次丝杠(18)通过螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种木地板切割设备，其特征在于，所述控制模块(22)包括PLC控制器、人机界面和电磁阀，所述PLC控制器与人机界面、电磁阀、第一电机(4)、第二电机(17)、第三电机(20)通过信号线连接，所述电磁阀分别与第一旋转压紧气缸(9)、第二旋转压紧气缸(11)通过气路连接。
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