CN208162874U - 一种钣金加工用的数控激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钣金加工用的数控激光切割机，包括机架和转动连接在机架内侧的激光切割装置，激光切割装置两侧均设有第一连接杆，第一连接杆连接第一固定杆，第一固定杆两端分别设有第一吸尘装置和第二吸尘装置，第一吸尘装置和第二吸尘装置通过第一传送带连接，两个第一吸尘装置下方均设置有第一转动杆，第一转动杆转动连接第三吸尘装置，第一转动杆中端设置有第一转动齿，第一转动齿转动连接第一驱动电机；且第三吸尘装置下端设置有收料装置，收料装置一侧第二驱动电机转动连接第一丝杆，第一丝杆转动连接推动块，且推动块滑动连接所述收料装置。通过四个洗料装置进行灰尘吸收，收料装置进行废料收集。

Description

一种钣金加工用的数控激光切割机

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，主要涉及一种钣金加工用的数控激光切割机。

背景技术

钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

板金有时也作扳金，这个词来源于英文platemetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是板金件。

钣金工厂一般来说基本设备包括剪板机（Shear Machine）、数控冲床（CNCPunching Machine）/激光、等离子、水射流切割机(Laser,Plasma, Waterjet CuttingMachine)/复合机（Combination Machine）、折弯机（Bending Machine）以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。

现如今的激光切割机，通过电脑控制切割刀进行准确的位移，进而实现精准切割。

但是，在切割的时候，由于激光切割机全部置于空气当中，从而当切割的时候会产生大量的切割灰尘，如果这些进入切割机中，长时间累积则会对切割机造成一定的损坏，而如果进行经常清洗，则浪费人工，同时切割下的废料由于温度过高，容易导致汤坏机器下的物品，或者废料会粘附在机器上的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种钣金加工用的数控激光切割机，用以解决背景技术中提出的由于激光切割的过程中产生的废料和灰尘散落在空气中，容易造成极其损坏，且清洗起来浪费人工的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金加工用的数控激光切割机，包括机架和转动连接在机架内侧的激光急切装置，所述激光切割装置两侧均设置有第一连接杆，所述第一连接杆连接第一固定杆，所述第一固定杆两端分别设置有第一吸尘装置和第二吸尘装置，所述第一吸尘装置和第二吸尘装置通过第一传送带连接，且所述第一吸尘装置和第二吸尘装置均滑动连接所述机架，又两个所述第一吸尘装置下方均设置有第一转动杆，所述第一转动杆下端均转动连接第三吸尘装置，又所述第一转动杆中端设置有第一转动齿，所述第一转动齿转动连接第一驱动电机，且两个所述第一洗尘装置之间设置有第三连接杆，所述第一驱动电机位于所述第三连接杆内侧；所述第三吸尘装置通过第二传送带连接第四吸尘装置，且所述第三吸尘装置下端设置有收料装置，所述收料装置一侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机转动连接丝杆，且所述丝杆转动连接推动块，且所述推动块滑动连接所述收料装置。

优选的，所述第一吸尘装置和所述第二吸尘装置对称设置在所述激光切割装置两侧，且所述第三吸尘装置和所述第四吸尘装置对称设置在所述第一吸尘装置和所述第二吸尘装置下方。

优选的，所述第一吸尘装置和所述第二吸尘装置后方均设置有出风管，所述出风管固定连接处理箱，所述出料箱一侧设置有过滤装置。

优选的，所述处理箱外侧设置有第一凹槽，所述过滤装置一侧设置有第一凸块，所述第一凸块滑动连接第一凹槽。

优选的，所述第一转动杆上对称设置有两个风扇，且两个所述风扇分别位于所述第一吸尘装置和所述第二吸尘装置内。

优选的，所述第一驱动电机上设置有斜齿，所述斜齿两侧转动连接两个第二转动齿，所述第二转动齿中端固定连接第二转动杆，且所述第二转动齿下方设置有第三转动齿，所述第三转动齿转动连接第一连接齿，所述第一连接齿转动连接第二连接齿，所述第二连接齿转动连接第一转动齿。

优选的，所述收料装置包括收料盒，所述收料盒四周均为网状结构，又所述收料盒两侧设置有斜板。

优选的，所述收料装置一侧设置有起料装置，所起料装置包括起料框，所述起料装置下方设置有丝杆，所述丝杆转动连接第三转动电机，且收料盒内设置有第二凹槽，所述起料装置滑动连接第二凹槽，且所述推动块滑动连接起料装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过在价格切割装置两侧设置有第一连接杆，第一连接杆连接第一固定杆，第一固定杆两端设置第一吸尘装置和第二吸尘装置，且第一吸尘装置下端对称设置有第三吸尘装置和第四吸尘装置，从而通过四个吸尘装置对激光切割装置的前后和下部进行灰尘的吸收，进而使得激光切割的时候灰尘可以全部被吸收，在第三吸尘装置下方设置有收料装置，收料装置上设置有推动装置，收料装置使得废料均可以落入收料装置内，且收料装置均没入水中，在通过推动装置进行推动，使得废料进入收料装置内，在通过起料装置进行废料的收取。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一驱动电机连接示意图；

图3为本实用新型第一吸尘装置和第一吸尘装置连接示意图；

图4为本实用新型过滤装置结构示意图；

图5为本实用新型第一转动杆结构示意图；

图6为本实用新型斜齿转动连接示意图；

图7为本实用新型收料装置结构示意图；

图8为本实用新型推动块结构示意图；

图9为本实用新型起料装置结构示意图。

图中：1-机架，2-激光切割装置，21-第一连接杆，3-第一固定杆，4-第一吸尘装置，41-第一转动杆，42-第一转动齿，43-第三连接杆，44-风扇，5-第二吸尘装置，6-第一传送带，7-第三吸尘装置，8-第一驱动电机，81-斜齿，82-第二转动齿，83-第二转动杆，84-第三转动齿，85-第一连接齿，86-第二连接齿，9-第四吸尘装置，10-收料装置，101-收料盒，102-斜板，103-起料装置，104-起料框，105-第二丝杆，106-第三转动电机，107-第二凹槽，11-第二驱动电机，12-第一丝杆，13-推动块，14-出风管，141-处理箱，142-过滤装置，143-第一凹槽，144-第一凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，参考图1-9，一种钣金加工用的数控激光切割机，包括机架1和转动连接在机架1内侧的激光切割装置2，所述激光切割装置2两侧均设置有第一连接杆21，所述第一连接杆21连接第一固定杆3，所述第一固定杆3两端分别设置有第一吸尘装置4和第二吸尘装置5，所述第一吸尘装置4和第二吸尘装置5通过第一传送带6连接，且所述第一吸尘装置4和第二吸尘装置5均滑动连接所述机架1，又两个所述第一吸尘装置4下方均设置有第一转动杆41，所述第一转动杆41下端均转动连接第三吸尘装置7，又所述第一转动杆41中端设置有第一转动齿42，所述第一转动齿42转动连接第一驱动电机8，且两个所述第一吸尘装置4之间设置有第三连接杆43，所述第一驱动电机8位于所述第三连接杆43内侧；所述第三吸尘装置7通过第二传送带连接第四吸尘装置9，且所述第三吸尘装置7下端设置有收料装置10，所述收料装置10一侧设置有第二驱动电机11，所述第二驱动电机11转动连接第一丝杆12，且所述第一丝杆12转动连接推动块13，且所述推动块13滑动连接所述收料装置10。

本实施例中，通过在价格切割装置两侧设置有第一连接杆，第一连接杆连接第一固定杆，第一固定杆两端设置第一吸尘装置和第二吸尘装置，且第一吸尘装置下端对称设置有第三吸尘装置和第四吸尘装置，从而通过四个吸尘装置对激光切割装置的前后和下部进行灰尘的吸收，进而使得激光切割的时候灰尘可以全部被吸收，在第三吸尘装置下方设置有收料装置，收料装置上设置有推动装置，收料装置使得废料均可以落入收料装置内，且收料装置均没入水中，在通过推动装置进行推动，使得废料进入收料装置内，在通过起料装置进行废料的收取。

实施例，参考图1，所述第一吸尘装置4和所述第二吸尘装置5对称设置在所述激光切割装置2两侧，且所述第三吸尘装置7和所述第四吸尘装置9对称设置在所述第一吸尘装置4和所述第二吸尘装置5下方。

本实施例中，由于第一吸尘装置和第二吸尘装置对称设置在激光切割装置两侧，且第三吸尘装置和第四吸尘装置对称设置在所述第一吸尘装置和所述第二吸尘装置下方，从而保证了吸料装置的对称性，进而使得该装置的平衡性。

实施例，参考图1-4，所述第一吸尘装置4和所述第二吸尘装置5后方均设置有出风管14，所述出风管14固定连接处理箱141，所述处理箱141一侧设置有过滤装置142。

本实施例中，由于第一吸尘装置和第二吸尘装置后方均设置有出风管，出风管固定连接处理箱，处理箱一侧设置有过滤装置，从而利用出风管将两个吸尘装置吸入的灰尘均输入处理箱，在经过过滤排出。

实施例，参考图1-4，所述处理箱141外侧设置有第一凹槽143，所述过滤装置142一侧设置有第一凸块144，所述第一凸块144滑动连接第一凹槽143。

本实施例中，由于处理箱一侧设置有第一凹槽，过滤装置一侧设置有第一凸块，第一凸块滑动连接第一凹槽，进而使得过滤装置方便拆卸清洗。

实施例，参考图1-4，所述第一转动杆41上对称设置有两个风扇44，且两个所述风扇44分别位于所述第一吸尘装置4和所述第二吸尘装置5内。

本实施例中，由于第一转动杆上对称设置有两个风扇，两个风扇分别位于第一吸尘装置和第二吸尘装置内，从而利用第一转动杆的转动，同时得到两个风扇的转动，风扇转动进而进行吸尘。

实施例，参考图6，所述第一驱动电机8上设置有斜齿81，所述斜齿81两侧转动连接两个第二转动齿82，所述第二转动齿82中端固定连接第二转动杆83，且所述第二转动齿82下方设置有第三转动齿84，所述第三转动齿84转动连接第一连接齿85，所述第一连接齿85转动连接第二连接齿86，所述第二连接齿86转动连接第一转动齿42。

本实施例中，由于第一驱动电机上设置有斜齿，斜齿两侧转动连接两个第二转动齿，第二转动齿中端固定连接第二转动杆，且第二转动齿下方设置有第三转动齿，第三转动齿转动连接第一连接齿，第一连接齿转动连接第二连接齿，第二连接齿转动连接第一转动齿。从而实现第一驱动电机的转动带动两个第一转动杆转动，进而实现一个转动电机实现四个风扇同时转动。

实施例，参考图7-9，所述收料装置10包括收料盒101，所述收料盒101四周均为网状结构，又所述收料盒101两侧设置有斜板102。

实施例，参考图1-3，所述收料装置10一侧设置有起料装置103，所起料装置103包括起料框104，所述起料装置103下方设置有第二丝杆105，所述第二丝杆105转动连接第三转动电机106，且收料盒101内设置有第二凹槽107，所述起料装置103滑动连接第二凹槽107，且所述推动块13滑动连接起料装置103。

本实施例中，由于收料装置包括收料盒，收料盒四周均为网状结构，又收料盒两侧设置有斜板，收料装置一侧设置有起料装置，起料装置包括起料框，起料装置下方设置有第二丝杆，所述第二丝杆转动连接第三转动电机，且收料盒内设置有第二凹槽，起料装置滑动连接第二凹槽，且推动块滑动连接起料装置，通过第二转动电机的转动，使得推动块在丝杆上移动，进而使得废料进入起料装置内，在第三驱动电机转动，使得第二丝杆转动，进而使得起料装置上升，进而方便废料的收集。

综上所述，本实用新型，通过在价格切割装置两侧设置有第一连接杆，第一连接杆连接第一固定杆，第一固定杆两端设置第一吸尘装置和第二吸尘装置，且第一吸尘装置下端对称设置有第三吸尘装置和第四吸尘装置，从而通过四个吸尘装置对激光切割装置的前后和下部进行灰尘的吸收，进而使得激光切割的时候灰尘可以全部被吸收，在第三吸尘装置下方设置有收料装置，收料装置上设置有推动装置，收料装置使得废料均可以落入收料装置内，且收料装置均没入水中，在通过推动装置进行推动，使得废料进入收料装置内，在通过起料装置进行废料的收取。

并且，起料装置滑动连接第二凹槽，且推动块滑动连接起料装置，通过第二转动电机的转动，使得推动块在丝杆上移动，进而使得废料进入起料装置内，在第三驱动电机转动，使得第二丝杆转动，进而使得起料装置上升，进而方便废料的收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钣金加工用的数控激光切割机，包括机架（1）和转动连接在机架（1）内侧的激光切割装置（2），其特征在于：所述激光切割装置（2）两侧均设置有第一连接杆（21），所述第一连接杆（21）连接第一固定杆（3），所述第一固定杆（3）两端分别设置有第一吸尘装置（4）和第二吸尘装置（5），所述第一吸尘装置（4）和第二吸尘装置（5）通过第一传送带（6）连接，且所述第一吸尘装置（4）和第二吸尘装置（5）均滑动连接所述机架（1），又两个所述第一吸尘装置（4）下方均设置有第一转动杆（41），所述第一转动杆（41）下端均转动连接第三吸尘装置（7），又所述第一转动杆（41）中端设置有第一转动齿（42），所述第一转动齿（42）转动连接第一驱动电机（8），且两个所述第一吸尘装置（4）之间设置有第三连接杆（43），所述第一驱动电机（8）位于所述第三连接杆（43）内侧；所述第三吸尘装置（7）通过第二传送带连接第四吸尘装置（9），且所述第三吸尘装置（7）下端设置有收料装置（10），所述收料装置（10）一侧设置有第二驱动电机（11），所述第二驱动电机（11）转动连接第一丝杆（12），且所述第一丝杆（12）转动连接推动块（13），且所述推动块（13）滑动连接所述收料装置（10）。

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用的数控激光切割机，其特征在于：所述第一吸尘装置（4）和所述第二吸尘装置（5）对称设置在所述激光切割装置（2）两侧，且所述第三吸尘装置（7）和所述第四吸尘装置（9）对称设置在所述第一吸尘装置（4）和所述第二吸尘装置（5）下方。

3.根据权利要求1所述的一种钣金加工用的数控激光切割机，其特征在于：所述第一吸尘装置（4）和所述第二吸尘装置（5）后方均设置有出风管（14），所述出风管（14）固定连接处理箱（141），所述处理箱（141）一侧设置有过滤装置（142）。

4.根据权利要求3所述的一种钣金加工用的数控激光切割机，其特征在于：所述处理箱（141）外侧设置有第一凹槽（143），所述过滤装置（142）一侧设置有第一凸块（144），所述第一凸块（144）滑动连接第一凹槽（143）。

5.根据权利要求1所述的一种钣金加工用的数控激光切割机，其特征在于：所述第一转动杆（41）上对称设置有两个风扇（44），且两个所述风扇（44）分别位于所述第一吸尘装置（4）和所述第二吸尘装置（5）内。

6.根据权利要求1所述的一种钣金加工用的数控激光切割机，其特征在于：所述第一驱动电机（8）上设置有斜齿（81），所述斜齿（81）两侧转动连接两个第二转动齿（82），所述第二转动齿（82）中端固定连接第二转动杆（83），且所述第二转动齿（82）下方设置有第三转动齿（84），所述第三转动齿（84）转动连接第一连接齿（85），所述第一连接齿（85）转动连接第二连接齿（86），所述第二连接齿（86）转动连接第一转动齿（42）。

7.根据权利要求1所述的一种钣金加工用的数控激光切割机，其特征在于：所述收料装置（10）包括收料盒（101），所述收料盒（101）四周均为网状结构，又所述收料盒（101）两侧设置有斜板（102）。

8.根据权利要求1所述的一种钣金加工用的数控激光切割机，其特征在于：所述收料装置（10）一侧设置有起料装置（103），所述起料装置（103）包括起料框（104），所述起料装置（103）下方设置有第二丝杆（105），所述第二丝杆（105）转动连接第三转动电机（106），且收料盒（101）内设置有第二凹槽（107），所述起料装置（103）滑动连接第二凹槽（107），且所述推动块（13）滑动连接起料装置（103）。