CN208162743U - 一种板材剪切定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体公开了一种板材剪切定位装置，包括剪切装置和送料台，剪切装置设置在送料台的前端，送料台上方设置有供板材滑过的平台，平台侧面设置有定位装置，定位装置包括定位杆和与定位杆套接的定位块。采用本实用新型成本低、能够减小人工误差、提高板材剪切生产效率。

Description

一种板材剪切定位装置

技术领域

本实用新型涉及金属剪切加工领域，尤其是涉及一种板材剪切定位装置。

背景技术

为了满足部分行业所用的金属板材对其长度的要求，剪板机在工业金属板材加工生产过程中被广泛使用，但是在进行批量化作业生产同一规格的板材时，板材长度尺寸往往需要定位装置来辅助定位剪切，如果每次剪切生产都依靠生产人员凭感觉放置待剪切板材位置，剪切出的板材容易出现误差，并且生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种板材剪切定位装置，成本低、能够减小人工误差、提高板材剪切生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种板材剪切定位装置，包括剪切装置和送料台，剪切装置设置在送料台的前端，送料台上方设置有供板材滑过的平台，平台侧面设置有定位装置，定位装置包括定位杆和与定位杆套接的定位块。

进一步地，定位杆为螺杆，所述定位块包括滑块和设置在滑块两侧的螺母。

进一步地，平台两侧均设置有定位装置。

进一步地，平台侧面设有凸块，定位杆前端与剪切装置固定连接，定位杆后端与凸块固定连接。

进一步地，定位杆套接有两个或两个以上的定位块。

进一步地，送料台侧面设置有刻度尺。

本基础方案的工作原理在于：利用定位杆上定位块放置位置来确定待剪切板材剪切后的长度。

本基础方案的使用原理在于：根据待剪切板材剪切后需要的长度调整定位块在定位杆上的位置，调整好定位块与剪切装置的距离后，将待剪切板材侧边与平台侧边平行，送入剪切装置剪切，待剪切板材的一端剪切平整后，将待剪切板材掉头，待剪切板材另一端送入剪切装置剪切，已经剪切平整的一端与定位块平行，两端均剪切后，平台上剩下的剪切装置与定位块之间的板材则是待剪切板材剪切后需要长度的板材。

本方案的有益效果在于：

1.成本低廉、能够减小人工仅凭经验操作定位的误差、提高板材剪切生产效率。

2.在本实用新型中，采用螺杆作为定位杆，定位块两端的螺母与螺杆配合能有效防止定位块中的滑块在定位杆上移动。

3.在本实用新型中，相比于只在平台一侧设置定位装置，平台两侧均设有的定位装置可以便于生产人员剪切板材时定位更准确，减少误差。

4.在本实用新型中，定位杆一端与剪切装置固定连接，另一端与凸块固定连接，有效固定定位杆在平台的侧面，并且定位杆前端与剪切装置固定连接有助于利用剪切装置和定位块之间的距离精确衡量板材剪切后的长度。

5.定位杆上设置多个定位块可以避免剪切不同长度的板材时频繁调整定位块的位置。

6.在本实用新型中，刻度尺可以便于生产人员按照需要板材剪切后需要的长度精确调整定位块在定位杆上的距离。

附图说明

图1是本实用新型板材剪切定位装置具体实施方式的俯视示意图；

图2是本实用新型板材剪切定位装置具体实施方式的左侧视示意图。

图中：1. 剪切装置、2. 平台、20.凸块、3. 定位装置、31. 定位杆、32.定位块、321.滑块、322.螺母、4. 刻度尺、5.送料台、6.板材。

具体实施方式

下面将根据附图结合具体实施例详细地描述：

由图1、图2所示，一种板材剪切定位装置，包括剪切装置1和送料台5，剪切装置1设置在送料台5的前端，送料台5上方设置有供板材6滑过的平台2，平台2侧面设置有定位装置3，定位装置3包括定位杆31和与定位杆31套接的定位块32。

本基础方案的工作原理在于：利用定位杆31上定位块32放置位置来确定待剪切板材6剪切后的长度。

本基础方案的使用原理在于：根据待剪切板材6剪切后需要的长度调整定位块32在定位杆31上的位置，调整好定位块32与剪切装置3的距离后，将待剪切板材6侧边与平台2侧边平行，送入剪切装置1剪切，待剪切板材6的一端剪切平整后，将待剪切板材6掉头，待剪切板材6另一端送入剪切装置1剪切，已经剪切平整的一端与定位块32平行，两端均剪切后，平台2上剩下的剪切装置1与定位块32之间的板材6则是待剪切板材6剪切后需要长度的板材6。

成本低廉、能够减小人工仅凭经验操作定位的误差、提高板材6剪切生产效率。

定位杆31为螺杆，定位块32包括滑块321和设置在滑块两侧的螺母322。采用螺杆作为定位杆31，定位块32两端的螺母322与螺杆配合能有效防止定位块32中的滑块321在定位杆31上移动。

平台2两侧均设置有定位装置3，相比于只在平台2一侧设置定位装置3，平台2两侧均设有的定位装置3可以便于生产人员剪切板材6时定位更准确，减少误差。

平台2侧面设有凸块20，定位杆31前端与剪切装置1固定连接，定位杆31后端与凸块20固定连接。定位杆31一端与剪切装置1固定连接，另一端与凸块20固定连接，有效固定定位杆31在平台2的侧面，并且定位杆31前端与剪切装置1固定连接有助于利用剪切装置1和定位块32之间的距离精确衡量板材6剪切后的长度。

为了避免剪切不同长度的板材时频繁调整定位块32的位置，在本实施例中定位杆31套接有两个定位块32，在其他实施例中定位杆31上套接有3个或4个不同个数的定位块32。

送料台5侧面设置有刻度尺4。刻度尺4是为了可以便于生产人员按照需要板材6剪切后需要的长度精确调整定位块32在定位杆31上的距离。

应理解，实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作任何各种改动和修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限制的范围内。

Claims (10)

1.一种板材剪切定位装置，包括剪切装置（1）和送料台（5），其特征在于：剪切装置（1）设置在送料台（5）的前端，送料台（5）上方设置有供板材（6）滑过的平台（2），平台（2）侧面设置有定位装置（3），定位装置（3）包括定位杆（31）和与定位杆（31）套接的定位块（32）。

2.如权利要求1所述的板材剪切定位装置，其特征在于：定位杆（31）为螺杆，所述定位块（32）包括滑块（321）和设置在滑块两侧的螺母（322）。

3.如权利要求1或2所述的板材剪切定位装置，其特征在于：平台（2）两侧均设置有定位装置（3）。

4.如权利要求1或2所述的板材剪切定位装置，其特征在于：平台（2）侧面设有凸块（20），定位杆（31）前端与剪切装置（1）固定连接，定位杆（31）后端与凸块（20）固定连接。

5.如权利要求3所述的板材剪切定位装置，其特征在于：平台（2）侧面设有凸块（20），定位杆（31）前端与剪切装置（1）固定连接，定位杆（31）后端与凸块（20）固定连接。

6.如权利要求1或2或5所述的板材剪切定位装置，其特征在于：定位杆（31）套接有两个或两个以上的定位块（32）。

7.如权利要求3所述的板材剪切定位装置，其特征在于：定位杆（31）套接有两个或两个以上的定位块（32）。

8.如权利要求4所述的板材剪切定位装置，其特征在于：定位杆（31）套接有两个或两个以上的定位块（32）。

9.如权利要求1、2、5、7或8所述的板材剪切定位装置，其特征在于：送料台（5）侧面设置有刻度尺（4）。

10.如权利要求3所述的板材剪切定位装置，其特征在于：送料台（5）侧面设置有刻度尺（4）。