CN208162712U - 一种球头铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球头铣刀,包括刀柄,刀柄的一端连接有连接部,连接部的一端连接有铣削部,铣削部的顶部安装有刀头,刀头的内部设置有若干个弧形切削刀面,弧形切削刀面的一端连接有突出端刃,突出端刃的一端设置有第一导向面,第一导向面的一端连接有第二导向面,第一导向面和第二导向面的表面均设置有散热孔,刀头呈圆弧形造型,突出端刃的内部设置有弧形周刃。本实用新型通过设置的圆弧形刀刃面、第一导向面和第二导向面可提高刀具切削过程中的真圆度,同时减少对刀头的磨损,散热孔和散热槽在切削过程中可提高刀具的散热效果,提高了刀具的使用寿命,同时避免了对刀头的破坏,提搞了刀具的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀加工技术领域,特别涉及一种球头铣刀。
背景技术
铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。铣刀在工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量,主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。铣刀中的球头铣刀是装配于铣床上用于铣削各种曲面、圆弧沟槽的刀具。
铣刀在工作过程中,由于高速旋转,发热较为严重,使球头铣刀头的性能直线下降,导致球头铣刀寿命缩短。另外,现有技术中球头铣刀上大幅度凸出设置有多个切削刀头,在高速旋转过程中,切削刀头磨损较为严重,加工出的产品真圆度较差,不利于使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种球头铣刀。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种球头铣刀,包括刀柄,所述刀柄的一端连接有连接部,所述连接部的一端连接有铣削部,所述铣削部的顶部安装有刀头,所述刀头的内部设置有若干个弧形切削刀面,所述弧形切削刀面的一端连接有突出端刃,所述突出端刃的一端设置有第一导向面,所述第一导向面的一端连接有第二导向面,所述第一导向面和第二导向面的表面均设置有散热孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刀头呈圆弧形造型,所述突出端刃的内部设置有弧形周刃。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刀柄表面切削有多条散热槽,所述刀柄和连接部的表面均涂覆有散热涂层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述铣削部的表面涂覆有氮化铝钛层,所述弧形切削刀面和突出端刃均成对称设置,所述弧形切削刀面与突出端刃呈锐角排布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刀柄、连接部和铣削部均采用钢材料制作而成,所述刀柄、连接部和铣削部的材料硬度为58°。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设置的圆弧形刀刃面、第一导向面和第二导向面可提高刀具切削过程中的真圆度,同时减少对刀头的磨损,散热孔和散热槽在切削过程中可提高刀具的散热效果,提高了刀具的使用寿命,同时避免了对刀头的破坏,提搞了刀具的使用效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图之一;
图3是本实用新型的局部结构示意图之二;
图中:1、刀柄;2、连接部;3、铣削部;4、刀头;5、弧形切削刀面;6、突出端刃;7、第一导向面;8、第二导向面;9、散热孔;10、弧形周刃;11、散热槽;12、散热涂层;13、氮化铝钛层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供一种球头铣刀,包括刀柄1,刀柄1的一端连接有连接部2,连接部2的一端连接有铣削部3,铣削部3的顶部安装有刀头4,刀头4的内部设置有若干个弧形切削刀面5,弧形切削刀面5的一端连接有突出端刃6,突出端刃6的一端设置有第一导向面7,第一导向面7的一端连接有第二导向面8,第一导向面7和第二导向面8的表面均设置有散热孔9。
刀头4呈圆弧形造型,突出端刃6的内部设置有弧形周刃10,突出端刃6和弧形周刃10有利于进行圆弧面的切削,提高了工件的真圆度。
刀柄1表面切削有多条散热槽11,刀柄1和连接部2的表面均涂覆有散热涂层12,散热槽11可在加工过程中,将冷却水导引至加工刀面,提高了刀头4的散热效果,提高了刀具的使用寿命,同时避免了在刀头4上进行散热孔的加工,提高了结构强度。
铣削部3的表面涂覆有氮化铝钛层13,弧形切削刀面5和突出端刃6均成对称设置,弧形切削刀面5与突出端刃6呈锐角排布,铣削部3的表面涂覆有氮化铝钛层13可提高铣削部3的结构强度和使用寿命,弧形切削刀面5和突出端刃6均成对称设置,有利于进行工件的切削。
刀柄1、连接部2和铣削部3均采用钢材料制作而成,刀柄1、连接部2和铣削部3的材料硬度为58°,钢材料具有较强的结构强度和硬度,便于进行切削。
具体的,当使用本实用新型时,先将刀具通过刀柄1进行安装固定,固定完成后进行对刀,准备完成后,进行切削操作,切削过程中,铣削部3对准工件直接进行切削,切削过程中,刀头4内部设置有的突出端刃6首先进行切削,弧形周刃10可避免刀刃面造成过多磨损,然后通过弧形切削刀面5进行进阶切削,切削过程中第一导向面7和第二导向面8将切削的碎屑导出,同时,利用金属传导热量,通过散热孔9和散热涂层12进行散热,避免了在刀头4部位进行散热孔9的加工,提高了刀头的结构强度,散热槽11既可以在水冷过程中进行冷却水引流,同时也可以提高散热面积。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设置的圆弧形刀刃面、第一导向面和第二导向面可提高刀具切削过程中的真圆度,同时减少对刀头的磨损,散热孔和散热槽在切削过程中可提高刀具的散热效果,提高了刀具的使用寿命,同时避免了对刀头的破坏,提搞了刀具的使用效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种球头铣刀,包括刀柄(1),其特征在于,所述刀柄(1)的一端连接有连接部(2),所述连接部(2)的一端连接有铣削部(3),所述铣削部(3)的顶部安装有刀头(4),所述刀头(4)的内部设置有若干个弧形切削刀面(5),所述弧形切削刀面(5)的一端连接有突出端刃(6),所述突出端刃(6)的一端设置有第一导向面(7),所述第一导向面(7)的一端连接有第二导向面(8),所述第一导向面(7)和第二导向面(8)的表面均设置有散热孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种球头铣刀,其特征在于,所述刀头(4)呈圆弧形造型,所述突出端刃(6)的内部设置有弧形周刃(10)。
3.根据权利要求1所述的一种球头铣刀,其特征在于,所述刀柄(1)表面切削有多条散热槽(11),所述刀柄(1)和连接部(2)的表面均涂覆有散热涂层(12)。
4.根据权利要求1所述的一种球头铣刀,其特征在于,所述铣削部(3)的表面涂覆有氮化铝钛层(13),所述弧形切削刀面(5)和突出端刃(6)均成对称设置,所述弧形切削刀面(5)与突出端刃(6)呈锐角排布。
5.根据权利要求1所述的一种球头铣刀,其特征在于,所述刀柄(1)、连接部(2)和铣削部(3)均采用钢材料制作而成,所述刀柄(1)、连接部(2)和铣削部(3)的材料硬度为58°。
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2018
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