CN208161205U - 一种带多管冷却器的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带多管冷却器的除尘装置，包括底座，所述底座顶部设置有普通除尘器，所述普通除尘器一侧设置有旋风除尘器，所述旋风除尘器一侧设置有进气管，所述旋风除尘器另一侧设置有出气管，所述进气管一端设置有多管冷却器，所述旋风除尘器底部设置有支撑架，所述旋风除尘器底部设置有排放管，所述排放管内部设置有密封板。本实用新型通过设置旋风除尘器和多管冷却器，高温的烟尘首先经过多管冷却器，多管冷却器对烟尘进行降温，降温后的烟尘经过旋风除尘器，旋风除尘器将较大颗粒的烟尘清除下来，最终进入普通除尘器的烟尘温度低、粒度小，有利于提高普通除尘器的使用寿命和除尘的效果。

Description

一种带多管冷却器的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，特别涉及一种带多管冷却器的除尘装置。

背景技术

铝镁合金项目采用国际先进的双室熔铝炉、蓄热式节能燃烧系统、热顶铸造机、在线精炼等生产设备，通过铝液纯净化、微细化和破碎分选技术实现铝合金、带铁铝、铜、锌、镁等金属的有效分离和分级处理，车间熔铝炉离除尘设施很近，烟尘到达除尘器时温度较高，容易烧坏除尘器，同时温度超过160摄氏度旁通阀自动打开造成烟筒冒黑烟，同时较大颗粒的烟尘进入普通除尘器，容易影响普通除尘器的使用寿命，亟待改进。

因此，发明一种带多管冷却器的除尘装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带多管冷却器的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带多管冷却器的除尘装置，包括底座，所述底座顶部设置有普通除尘器，所述普通除尘器一侧设置有旋风除尘器，所述旋风除尘器一侧设置有进气管，所述旋风除尘器另一侧设置有出气管，所述进气管一端设置有多管冷却器，所述旋风除尘器底部设置有支撑架，所述旋风除尘器底部设置有排放管，所述排放管内部设置有密封板，所述密封板上贯穿设置有转杆，所述密封板底部设置有支撑槽，所述支撑槽内部设置有弹簧，所述弹簧一端设置有滑块，所述滑块底部设置有支撑杆，所述支撑杆底部设置有支撑板，所述底座顶部设置有收集箱。

优选的，所述出气管一端设置在普通除尘器内部。

优选的，所述支撑架的数量设置为两个。

优选的，所述转杆与排放管固定连接，所述收集箱设置在支撑板底部。

优选的，所述支撑板设置在支撑槽外侧，所述支撑板与支撑架固定连接。

优选的，所述支撑板与支撑杆活动连接。

本实用新型的技术效果和优点：通过设置旋风除尘器和多管冷却器，高温的烟尘首先经过多管冷却器，多管冷却器对烟尘进行降温，降温后的烟尘经过旋风除尘器，旋风除尘器将较大颗粒的烟尘清除下来，最终进入普通除尘器的烟尘温度低、粒度小，有利于提高普通除尘器的使用寿命和除尘的效果，通过设置密封板、转杆和弹簧，旋风除尘器工作后清除下来的较大颗粒的烟尘落在密封板上，当达到弹簧所能支撑的最大重量时，弹簧伸长，密封板绕着转杆转动，清除下来的烟尘顺着倾斜的密封板下落到收集箱内部，弹簧复原，推动滑块，将密封板推回原位，不必再停机清理灰尘，有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型的支撑槽和密封板侧面剖视图；

图中：1底座、2普通除尘器、3旋风除尘器、4进气管、5出气管、6多管冷却器、7支撑架、8排放管、9密封板、10转杆、11支撑槽、12弹簧、13滑块、14支撑杆、15支撑板、16收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种带多管冷却器的除尘装置，包括底座1，所述底座1顶部设置有普通除尘器2，所述普通除尘器2一侧设置有旋风除尘器3，旋风除尘器3将较大颗粒的烟尘清除下来，所述旋风除尘器3一侧设置有进气管4，所述旋风除尘器3另一侧设置有出气管5，所述进气管4一端设置有多管冷却器6，多管冷却器6对烟尘进行降温，所述旋风除尘器3底部设置有支撑架7，所述旋风除尘器3底部设置有排放管8，所述排放管8内部设置有密封板9，所述密封板9上贯穿设置有转杆10，所述密封板9底部设置有支撑槽11，所述支撑槽11内部设置有弹簧12，所述弹簧12一端设置有滑块13，所述滑块13底部设置有支撑杆14，所述支撑杆14底部设置有支撑板15，所述底座1顶部设置有收集箱16，较大颗粒的烟尘落在密封板9上，当达到弹簧12所能支撑的最大重量时，弹簧12伸长，密封板9绕着转杆10转动，清除下来的烟尘顺着倾斜的密封板9下落到收集箱16内部。

所述出气管5一端设置在普通除尘器2内部，所述支撑架7的数量设置为两个，所述转杆10与排放管8固定连接，所述收集箱16设置在支撑板15底部，所述支撑板15设置在支撑槽11外侧，所述支撑板15与支撑架7固定连接，所述支撑板15与支撑杆14活动连接。

本实用工作原理：高温的烟尘首先经过多管冷却器6，多管冷却器6对烟尘进行降温，降温后的烟尘经过进气管4进入旋风除尘器3，旋风除尘器3将较大颗粒的烟尘清除下来，清除下来的较大颗粒的烟尘落在密封板9上，当达到弹簧12所能支撑的最大重量时，弹簧12伸长，密封板9绕着转杆10转动，清除下来的烟尘顺着倾斜的密封板9下落到收集箱16内部，弹簧12复原，推动滑块13，将密封板9推回原位，不必再停机清理，清除掉较大颗粒烟尘的气体经过出气管5进入普通除尘器2进行最终的除尘。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带多管冷却器的除尘装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设置有普通除尘器（2），所述普通除尘器（2）一侧设置有旋风除尘器（3），所述旋风除尘器（3）一侧设置有进气管（4），所述旋风除尘器（3）另一侧设置有出气管（5），所述进气管（4）一端设置有多管冷却器（6），所述旋风除尘器（3）底部设置有支撑架（7），所述旋风除尘器（3）底部设置有排放管（8），所述排放管（8）内部设置有密封板（9），所述密封板（9）上贯穿设置有转杆（10），所述密封板（9）底部设置有支撑槽（11），所述支撑槽（11）内部设置有弹簧（12），所述弹簧（12）一端设置有滑块（13），所述滑块（13）底部设置有支撑杆（14），所述支撑杆（14）底部设置有支撑板（15），所述底座（1）顶部设置有收集箱（16）。

2.根据权利要求1所述的一种带多管冷却器的除尘装置，其特征在于：所述出气管（5）一端设置在普通除尘器（2）内部。

3.根据权利要求1所述的一种带多管冷却器的除尘装置，其特征在于：所述支撑架（7）的数量设置为两个。

4.根据权利要求1所述的一种带多管冷却器的除尘装置，其特征在于：所述转杆（10）与排放管（8）固定连接，所述收集箱（16）设置在支撑板（15）底部。

5.根据权利要求1所述的一种带多管冷却器的除尘装置，其特征在于：所述支撑板（15）设置在支撑槽（11）外侧，所述支撑板（15）与支撑架（7）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带多管冷却器的除尘装置，其特征在于：所述支撑板（15）与支撑杆（14）活动连接。