CN208158396U - 一种音圈马达的新型轭铁结构 - Google Patents
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Abstract
一种音圈马达的新型轭铁结构,包括罩状主体,由一矩形顶板以及四侧板组成;矩形顶板的中部开设有通孔,用于对摄像头镜片;四侧板由矩形顶板分别沿其四条边一体延伸向下弯折形成,构成矩形顶板与四侧板之间界定形成一装配腔室,用于装配载体;矩形顶板的中部还连设有多个翻折部,各翻折部均由矩形顶板对应通孔一体延伸向下弯折形成。相比现有技术而言,本实用新型在不增加轭铁尺寸的前提下,通过在通孔处增设多个翻折部,可以有效增大音圈马达的磁场力,提高音圈马达的特性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种微型摄像头的音圈马达,具体涉及一种音圈马达的新型轭铁结构。所述微型摄像头可装配应用于手机、平板电脑、智能手表等薄型电子产品中。
背景技术
在现有的摄像头音圈马达(VCM)设计中,其结构通常包括一载体,定位于马达的轭铁和底盖组成的壳体中。所述载体中设有上下通孔,用于装配摄像头的镜片;其中,座体的外周绕设有线圈,马达的轭铁中对应所述线圈设有磁石,构成当线圈通电时,载体能够因为电磁感应产生上下方向位移,从而实现摄像头的变焦、对焦;所述载体的上部或/和下部端面还定位有弹片,用于产生弹性,保证在线圈不通电时,载体能够恢复至初始的水平状态位置。
目前,随着智能手机等市场的蓬勃发展,对于音圈马达的需求量越来越大,客户对音圈马达的特性要求也越来越高,而现有音圈马达为了满足产品轻薄化发展趋势,其结构难以做大,因此在不增加产品尺寸的前提下提高马达特性,增大马达磁场力,一直是业内寻求突破的问题。
因此,如何解决上述现有技术存在的不足,便成为本实用新型所要研究解决的课题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种音圈马达的新型轭铁结构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种音圈马达的新型轭铁结构,包括一罩状主体,该罩状主体由一矩形顶板以及四侧板组成;
所述矩形顶板的中部开设有一通孔,该通孔用于对位音圈马达内的一摄像头镜片;四所述侧板由所述矩形顶板分别沿其四条边一体延伸向下弯折形成,构成矩形顶板与四侧板之间界定形成一下部敞口的装配腔室,用于装配定位音圈马达的载体;
其中,所述矩形顶板的中部还连设有多个翻折部,各所述翻折部均由所述矩形顶板对应所述通孔一体延伸向下弯折形成,且各翻折部绕所述通孔的圆心均匀分布。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1.上述方案中,通过在轭铁中增加多个翻折部(内yoke),可以有效增大磁场力,提高音圈马达的特性。
2.上述方案中,所述翻折部有四个,互呈90度设置,且与所述罩状主体的四个角一一对应。
3.上述方案中,所述矩形顶板的四个角均向下凹陷,构成矩形顶板的四个角上均形成有一下沉面。借此设计,可以对音圈马达的上弹片起到支撑的作用,省去了现有音圈马达中专门用于支撑上弹片的支架,既能降低材料成本,也能减少工序,提高产品的整体装配精度,进而提升良品率。
4.上述方案中,所述矩形顶板上围绕所述通孔还设有多个让位槽,且各所述让位槽均对应所述翻折部的两侧设置;用于让位音圈马达的上弹片与载体连接时的点胶操作。
本实用新型的工作原理及优点如下:
本实用新型一种音圈马达的新型轭铁结构,包括罩状主体,由一矩形顶板以及四侧板组成;矩形顶板的中部开设有通孔,用于对摄像头镜片;四侧板由矩形顶板分别沿其四条边一体延伸向下弯折形成,构成矩形顶板与四侧板之间界定形成一装配腔室,用于装配载体;矩形顶板的中部还连设有多个翻折部,各翻折部均由矩形顶板对应通孔一体延伸向下弯折形成。
相比现有技术而言,本实用新型在不增加轭铁尺寸的前提下,通过在通孔处增设多个翻折部,可以有效增大音圈马达的磁场力,提高音圈马达的特性。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的俯视示意图;
附图2为本实用新型实施例的立体图。
以上附图中:1.罩状主体;2.矩形顶板;3.侧板;4.通孔;5.装配腔室;6.翻折部;7.下沉面;8.让位槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:参见附图1、2所示,一种音圈马达的新型轭铁结构,包括一罩状主体1,该罩状主体1由一矩形顶板2以及四侧板3组成。
所述矩形顶板2的中部开设有一通孔4,该通孔4用于对位音圈马达内的一摄像头镜片;四所述侧板3由所述矩形顶板2分别沿其四条边一体延伸向下弯折形成,构成矩形顶板2与四侧板3之间界定形成一下部敞口的装配腔室5,用于装配定位音圈马达的载体。
其中,所述矩形顶板2的中部还连设有多个翻折部6,各所述翻折部6均由所述矩形顶板2对应所述通孔4一体延伸向下弯折形成,且各翻折部6绕所述通孔4的圆心均匀分布。通过在轭铁中增加多个翻折部6(内yoke),可以有效增大磁场力,提高音圈马达的特性。
其中,所述翻折部6有四个,互呈90度设置,且与所述罩状主体1的四个角一一对应。
所述矩形顶板2的四个角均向下凹陷,构成矩形顶板2的四个角上均形成有一下沉面7。借此设计,可以对音圈马达的上弹片起到支撑的作用,省去了现有音圈马达中专门用于支撑上弹片的支架,既能降低材料成本,也能减少工序,提高产品的整体装配精度,进而提升良品率。
其中,所述矩形顶板2上围绕所述通孔4还设有多个让位槽8,且各所述让位槽8均对应所述翻折部6的两侧设置,用于让位音圈马达的上弹片与载体连接时的点胶操作。
相比现有技术而言,本实用新型在不增加轭铁尺寸的前提下,通过在通孔处增设多个翻折部,可以有效增大音圈马达的磁场力,提高音圈马达的特性。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种音圈马达的新型轭铁结构,其特征在于:
包括一罩状主体,该罩状主体由一矩形顶板以及四侧板组成;
所述矩形顶板的中部开设有一通孔,该通孔用于对位音圈马达内的一摄像头镜片;四所述侧板由所述矩形顶板分别沿其四条边一体延伸向下弯折形成,构成矩形顶板与四侧板之间界定形成一下部敞口的装配腔室,用于装配定位音圈马达的载体;
其中,所述矩形顶板的中部还连设有多个翻折部,各所述翻折部均由所述矩形顶板对应所述通孔一体延伸向下弯折形成,且各翻折部绕所述通孔的圆心均匀分布。
2.根据权利要求1所述的轭铁结构,其特征在于:所述翻折部有四个,互呈90度设置,且与所述罩状主体的四个角一一对应。
3.根据权利要求1所述的轭铁结构,其特征在于:所述矩形顶板的四个角均向下凹陷,构成矩形顶板的四个角上均形成有一下沉面。
4.根据权利要求1所述的轭铁结构,其特征在于:所述矩形顶板上围绕所述通孔还设有多个让位槽,且各所述让位槽均对应所述翻折部的两侧设置。
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CN201820415599.9U CN208158396U (zh) | 2018-03-27 | 2018-03-27 | 一种音圈马达的新型轭铁结构 |
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CN108322009A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-07-24 | 苏州聚力电机有限公司 | 一种音圈马达的新型轭铁结构 |
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