CN108347150B - 一种线性振动马达 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线性振动马达,包括设有容纳空间的外壳、振动组件和定子组件,其中振动组件和定子组件相面对的设置于外壳容纳空间内;振动组件包括质量块、磁体和两个弹性支撑件,磁体设置于质量块内,在质量块的两端成对角的各设置有一个小凸台,两个弹性支撑件分别设置于质量块两端,该弹性支撑件的一端与质量块及一个小凸台固定连接、另一端与外壳的内侧壁固定连接,并且弹性支撑件的上沿与小凸台的顶面齐平。该马达可以准确定位导磁片并可以延长弹性支撑件的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于微型振动电机领域,特别是涉及一种线性振动马达。
背景技术
目前市场上的移动消费电子产品,一般都会用到振动电机作为系统反馈部件,比如手机的来电提示,游戏机的振动反馈等等。市面上现有的振动电机主要包括柱状铁心电机、空心杯电机和线性电机。柱状铁心电机和空心杯电机不仅本身结构复杂、厚度大、制造工序多,而且电机噪音大、控制精度差,因而应用较少。然而线性电机振动平稳,被广泛应用在消费电子产品上。市面上对于水平线性振动电机的应用,一般在封闭的壳体内设置质量块和质量块两端的弹性支撑件,在质量块内设置永磁铁,再通过通电线圈产生的磁场驱动永磁铁沿弹性支撑件的弹性方向来回摆动从而带动质量块摆动而产生左右振感。然而在实际使用时,由于磁感线未受到约束而分散开来,造成磁场有效利用率较低,导致通电线圈的磁场驱动力不足,马达的启动和停止时间相对较长。为了解决上述问题,现有的线性马达中会加入一个导磁片,但是,在生产过程中,所加入的导磁片常常出现定位不准,发生偏离的情况,进而影响了导磁效果。并且,在线性振动马达中,弹性支撑件的使用寿命直接影响到了电机整体的使用寿命,因此,如何提高弹性支撑件的使用寿命成为本领域噬待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线性振动马达,该马达可以准确定位导磁片并可以延长弹性支撑件的使用寿命。
为实现上述技术目的,使用以下技术方案:
一种线性振动马达,包括设有容纳空间的外壳、振动组件和定子组件,其中振动组件和定子组件相面对的设置于外壳容纳空间内;振动组件包括质量块、磁体和两个弹性支撑件,磁体设置于质量块内,在质量块的两端成对角的各设置有一个小凸台,两个弹性支撑件分别设置于质量块两端,该弹性支撑件的一端与质量块及一个小凸台固定连接、另一端与外壳的内侧壁固定连接,并且弹性支撑件的上沿与小凸台的顶面齐平。
优选的,所述小凸台的高度为0.1mm-0.25mm。
优选的,所述小凸台的高度为0.07mm-0.1mm、宽度为0.5mm-1mm,长度为1.3mm-1.5mm。
优选的,所述线性振动马达还具有导磁片。
优选的,所述导磁片通过所述小凸台进行定位。
优选的,所述弹性支撑件通过焊接加强片与质量块及一个小凸台固定连接,所述焊接加强片的高度与所述弹性支撑件的高度相同。
优选的,所述小凸台与质量块一体成型。
优选的,采用粉末冶金注射成型的方式使所述小凸台与质量块一体成型。
优选的,所述小凸台与质量块烧结在一起。
优选的,所述质量块由钨合金制成。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
附图标记:1-质量块,2-小凸台,3-弹性支撑件,4-焊接加强片
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示,一种线性振动马达,包括设有容纳空间的外壳、振动组件和定子组件,其中振动组件与定子组件相面对并互不接触的设置于容纳空间内,振动组件包括质量块1、磁体和两个弹性支撑件3,该质量块1可以由钨合金制成,磁体设置于质量块1内,在质量块1的两端各设置有一个小凸台2,这两个小凸台2成对角的设置,并且可以与质量块1烧结在一起。两个弹性支撑件3分别设置于质量块1两端,该弹性支撑件3的一端与质量块1及一个小凸台2固定连接、另一端与外壳的内侧壁固定连接,并且弹性支撑件3的上沿与小凸台2的顶面齐平。本实施例中使用焊接加强片4将弹性支撑件3与质量块1和小凸台2焊接在一起,该焊接加强片4的高度与弹性支撑件3的高度相同。该小凸台的高度可以为0.1mm-0.25mm,例如可以将小凸台的长、宽、高分别设置为1.3mm-1.5mm、0.5mm-1mm、0.07mm-0.1mm。本实施例的线性振动马达中还可以具有四角设置切口(未标示)的导磁片(未标示),质量块1两对角的两个小凸台2可以适配切口用于为镶嵌区域的导磁片定位。如图1所示,由于质量块1具有小凸台2,并且弹性支撑件3的上沿与小凸台2的顶面齐平,线性振动马达内的容纳空间得到了更加合理的利用,从而相应提高了弹性支撑件3和焊接加强片4的高度,使得在线性振动马达中能够使用高度更大的弹性支撑件,进而延长了弹性支撑件的使用寿命。
实施例2
如实施例1中所述的一种线性振动马达,其中采用粉末冶金注射成型的方式使小凸台2与质量块1一体成型。
Claims (6)
1.一种线性振动马达,包括设有容纳空间的外壳、振动组件和定子组件,其特征在于:其中振动组件和定子组件相面对的设置于外壳容纳空间内;振动组件包括质量块、四角具有切口的导磁片、磁体和两个弹性支撑件,磁体设置于质量块内,在质量块的两端成对角的各设置有一个小凸台,两个弹性支撑件分别设置于质量块两端,该弹性支撑件的一端与质量块及一个小凸台固定连接、另一端与外壳的内侧壁固定连接,并且该弹性支撑件的上沿与小凸台的顶面齐平,所述小凸台的高度为0.07mm-0.1mm、宽度为0.5mm-1mm,长度为1.3mm-1.5mm,所述导磁片通过所述小凸台和切口适配进行定位。
2.如权利要求1所述的线性振动马达,其特征在于:所述弹性支撑件通过焊接加强片与质量块及一个小凸台固定连接,所述焊接加强片的高度与所述弹性支撑件的高度相同。
3.如权利要求1所述的线性振动马达,其特征在于:所述小凸台与质量块一体成型。
4.如权利要求1所述的线性振动马达,其特征在于:采用粉末冶金注射成型的方式使所述小凸台与质量块一体成型。
5.如权利要求1所述的线性振动马达,其特征在于:所述小凸台与质量块烧结在一起。
6.如权利要求1所述的线性振动马达,其特征在于:所述质量块由钨合金制成。
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