CN208157571U - 一种用于蓄电池极板化成的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于蓄电池极板化成的装置，包括化成槽以及化成架，所述化成槽内设有导电条，导电条的一端在化成槽底部形成汇流段，另一端伸出化成槽作为外接端，所述化成架包括两相对布置的竖板，两竖板的相对面上成对设有安放极板的竖槽，所述装置包括多个并排设置的化成槽，每个化成槽对应设有一个化成架，化成架的顶端设有衍架，衍架上设有固定机构，所有化成架均通过固定机构固定在一可竖直升降的固定杆上。本实用新型装置所有化成架均通过固定机构固定在一可竖直升降的固定杆上，化成时将一组极板放入各个化成架中同时浸入各化成槽的电解液中，保证各极板同时操作，使极板浸泡时间一致，保证各极板的一致性。
Description
技术领域
本实用新型属于蓄电池生产装置技术领域，特别是涉及一种用于蓄电池极板化成的装置。
背景技术
铅酸蓄电池的极板是由板栅及涂覆在板栅上的铅膏组成。板栅上涂覆铅膏并经过干燥后的极板为生极板，生极板需要经过化成才能荷电。化成是将生极板浸入一定浓度的硫酸溶液中，通过充电、放电、静置等工序增强其活性，使极板荷电的过程。一般极板化成是给生极板通直流电，借电化学的氧化还原作用使填充在正、负极板上的铅膏物资分别进行转化，正极板上的转化成二氧化铅，负极板上的转化成海绵状铅。
化成分为外化成和内化成，内化成由于污染较少，现有技术中大部分都已经采用内化成，但也有部分情况下还需要用到外化成。
授权公告号为CN2508407Y的中国实用新型专利公开了一种电池极板化成槽，槽体内立设有相互平行的两块槽板由位于其下端的档条所固定，两槽板的互迎面各设有平行排布的竖向凹槽，所述的凹槽为两侧槽壁弧形外曲使槽口横向尺寸大于槽底横向尺寸的弧壁槽，槽板于弧壁槽之间的凸棱下部靠贴有加强条，槽板背面横向地固定有加强筋。
授权公告号为CN2392266Y的中国实用新型专利公开了一种蓄电池极板化成槽、架，包括呈矩形空心容器的化成槽、由4根以上设有正反双头螺纹的螺杆连接的分别为正负极的两块形状规格完全相同的梳形板组成的化成架，梳形板的外侧设有加强筋，化成槽的外表面设有纵横加强筋；梳形板的内侧设有若干个安放极板的竖槽，竖槽的宽度为6-10mm；梳形板的内侧下部设有1-4条安放导电条的横槽，横槽内设有安放紧固导电条螺杆的通孔。
极板化成时，将极板投入化成槽中，经过在电解液中一段时间的浸泡后，再接通电源化成。浸泡的目的是使电解液充分渗入极板内部，同时生成一定量的硫酸铅，有利于化成。在工业化大生产中，因产量大的缘故，从第一片极板投入到最后一片极板投入的过程很长，有 1小时甚至几小时，这样将会出现极板与极板之间发生浸泡时间不够、浸泡时间过长的现象，导致最后的极板化成不均匀，或过分化成、或化成不透。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种用于蓄电池极板化成的装置，通过将一组极板同时放入化成槽、浸入电解液中，使同一组中的极板浸泡时间相同，增加极板之间的一致性。
一种用于蓄电池极板化成的装置，包括化成槽以及化成架，所述化成槽内设有导电条，导电条的一端在化成槽底部形成汇流段，另一端伸出化成槽作为外接端，所述化成架包括两相对布置的竖板，两竖板的相对面上成对设有安放极板的竖槽，所述装置包括多个并排设置的化成槽，每个化成槽对应设有一个化成架，化成架的顶端设有衍架，衍架上设有固定机构，所有化成架均通过固定机构固定在一可竖直升降的固定杆上。
所述装置还包括支撑杆，所述固定杆固定安装在支撑杆顶部，所述支撑杆为伸缩杆。
所述固定机构设于衍架的一端，固定机构包括固定孔，所有化成架上的固定孔成一条直线，所述固定杆穿过所有固定孔，并通过锁紧机构锁定。
所述固定孔及固定杆均为方形，所述锁紧机构包括穿过衍架并抵住固定杆一侧的锁紧螺栓。
所述竖板上设有多列凸块，相邻两列凸块间构成所述的竖槽。
同一化成槽内的两条导电条的外接端成对角设置，相邻两化成槽内的导电条串联设置。
本实用新型装置通过将多个化成槽并排设置，每个化成槽对应设有一个化成架，化成架的顶端设有衍架，衍架上设有固定机构，所有化成架均通过固定机构固定在一可竖直升降的固定杆上。化成时先将一组极板放入各个化成架中再通过固定杆的竖直下降使所有化成架带着极板同时浸入各化成槽的电解液中，保证各极板同时操作，使极板浸泡时间一致，保证各极板的一致性。
附图说明
图1为本实用新型装置化成架未放入化成槽中时的结构示意图。
图2为本实用新型装置化成架未放入化成槽中时的另一视角的结构示意图。
图3为图2中A局部放大图。
图4为化成架的结构示意图。
图5为化成槽与导电条的结构示意图。
具体实施方式
如图1～5所示，一种用于蓄电池极板化成的装置，包括化成槽1以及化成架2，化成槽1 内设有导电条3，导电条3的一端在化成槽1底部形成汇流段31，另一端伸出化成槽1作为外接端32，每个化成槽1内设有两个导电条3，分别对应正极和负极，两个导电条3的汇流段31在化成槽1的底部平行设置，并垂直极板排列的方向，外接端32用于相邻化成槽1之间的串联或与电源的连接。同一化成槽1内的两条导电条3的外接端32成对角设置，相邻两化成槽1内的导电条3串联设置。
该装置包括多个并排设置的化成槽1，每个化成槽1对应设有一个化成架2。每个化成架 2包括两相对布置的竖板21，两竖板21通过位于四个角上的四个螺栓26进行连接，螺栓26 一端与其中一片竖板21固定连接，另一端穿过另一竖板21，并在该穿过的竖板21两侧各使用一个螺母27进行固定，这样可以通过调节两侧螺母27来调节两片竖板21之间的间距，从而可以使该化成架2适用于不同规格尺寸的极板。两竖板21的相对面上成对设有安放极板的竖槽22，极板的两侧分别卡入两竖板21上的一对竖槽22中，竖板21的底部具有向内设置的凸边28，向内设置是指化成架2的内侧，极板底部架设在凸边28上。
竖板21上设有多列凸块23，相邻两列凸块23之间构成竖槽22。正极板与负极板在化成时，是通过电子传输和离子传输同步完成的，反应面积影响化成效果，反应面积解释为正极板与负极板对齐程度，如果四边对齐，反应面积为最大，如果有错位现象或中间有阻挡物，则反应面积将减小。反应面积越小，离子传输越慢，影响化成效果。所以将竖槽22设计成由几块凸块23组成而不是从上到下的凸条，可以尽量使极板能够暴露在外不被挡住，使反应面积最大化。
化成架2的顶端设有衍架24，衍架24上设有固定机构，所有化成架2均通过固定机构固定在一可竖直升降的固定杆4上。本实用新型装置还包括两根支撑杆5，固定杆4的固定安装在支撑杆5顶部，支撑杆5为伸缩杆，支撑杆5上下伸缩时，带动固定杆4上升或下降。固定机构设于衍架24的一端，固定机构包括固定孔25，所有化成架2上的固定孔25成一条直线，固定杆4穿过所有固定孔25，并通过锁紧机构锁定。在一种实施方式中，固定孔25 及固定杆4均为方形，这样可以防止化成架2在固定杆4上转动，锁紧机构包括穿过衍架24 并抵住固定杆4一侧的锁紧螺栓6。
使用时，先支撑杆5处于伸长状态，固定杆4处于较高位置，所有化成架2均位于化成槽1的上方，依次将极板放入各化成架2中，待所有化成架2中均放满了极板后，支撑杆5下降，使化成架2下降，浸入化成槽1中的电解液中，进行化成，保证各极板同时操作，使极板浸泡时间一致，保证各极板的一致性。
Claims (6)
1.一种用于蓄电池极板化成的装置，包括化成槽以及化成架，所述化成槽内设有导电条，导电条的一端在化成槽底部形成汇流段，另一端伸出化成槽作为外接端，所述化成架包括两相对布置的竖板，两竖板的相对面上成对设有安放极板的竖槽，其特征在于，所述装置包括多个并排设置的化成槽，每个化成槽对应设有一个化成架，化成架的顶端设有衍架，衍架上设有固定机构，所有化成架均通过固定机构固定在一可竖直升降的固定杆上。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括支撑杆，所述固定杆固定安装在支撑杆顶部，所述支撑杆为伸缩杆。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述固定机构设于衍架的一端，固定机构包括固定孔，所有化成架上的固定孔成一条直线，所述固定杆穿过所有固定孔，并通过锁紧机构锁定。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述固定孔及固定杆均为方形，所述锁紧机构包括穿过衍架并抵住固定杆一侧的锁紧螺栓。
5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述竖板上设有多列凸块，相邻两列凸块间构成所述的竖槽。
6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，同一化成槽内的两条导电条的外接端成对角设置，相邻两化成槽内的导电条串联设置。
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