CN208157381U - 一种大型贴灯机及其传送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型贴灯机及其传送机构，传送机构可包括：安装在固定板上的多个传送支撑座，由所述多个传送支撑座支撑和固定的传送支撑架，通过多对轴承固定座安装在所述传送支撑架上的多根传送转轴，以及，设置在所述传送支撑架一侧的传送电机，所述传送电机用于通过链条带动所述多根传送转轴转动，所述传送转轴上设置有传送滚轮。本实用新型方案可用于实现贴灯机的自动上料，满足半导体生产链的全自动在线式生产需求。

Description

一种大型贴灯机及其传送机构

技术领域

本实用新型涉及半导体技术领域，具体涉及一种大型贴灯机及其传送机构。

背景技术

我国半导体产业正在飞速发展，半导体封装是影响半导体产业发展的非常重要的一个环节，半导体的封装技术的优劣是至关重要的竞争因素。其中，贴灯机主要用于半导体贴片工艺，是半导体封装的关键设备之一，SMD （Surface Mounted Devices，表面贴装器件）贴片是贴灯机中的重要工序之一。

目前，半导体生产链正在从半自动生产向全自动在线式生产转变，但是，现有技术中的普通贴灯机，其工件上料仍是通过人工上料的方法，存在工件上料采用人工上料、占用人力成本的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种大型贴灯机及其传送机构，用于实现贴灯机的自动上料，以满足半导体生产链的全自动在线式生产需求。

为解决上述技术问题，所采用的技术方案为：

一方面，提供一种传送机构，可用于贴灯机，尤其是大型贴灯机，该传送机构包括：安装在固定板上的多个传送支撑座，由所述多个传送支撑座支撑和固定的传送支撑架，通过多对轴承固定座安装在所述传送支撑架上的多根传送转轴，以及，设置在所述传送支撑架一侧的传送电机，所述传送电机用于通过链条带动所述多根传送转轴转动，所述传送转轴上设置有传送滚轮。

一些实现方式中，装在所述固定板上的传送支撑座，可支撑500公斤的负载，以实现对大型材料的传送。

一些实现方式中，所述传送支撑架的规格为长：3800mm，宽：2100mm，以满足大型玻璃等材料的传送需求。可以理解，传送支撑架的规格可以根据具体需要加以调整。

一些实现方式中，所述传送支撑架上固定的传送转轴的长度为2130mm，比传送支撑架的宽度略大，是行业内大型的传送转轴。可以理解，传送转轴的长度可以根据具体需要加以调整。

一些实现方式中，所述多根传送转轴相互平行、且位于同一平面。

一些实现方式中，所述传送转轴的一端固定有双列链轮，相邻的两根传送转轴上的双列链轮通过链条连接，靠近所述传送电机且位于最外侧的一根传送转轴上的双列链轮还通过链条与所述传送电机连接。

一些实现方式中，所述传送转轴上设置有多个传送滚轮，且所述多个传送滚轮等间距排列。

一些实现方式中，所述传送滚轮包括内外两层结构，其内层结构为铝合金，其外层结构为包裹在铝合金表面的环氧树脂。这样传送转轴固定既不会打滑又可保护产品表面。

一些实现方式中，所述传送支撑架为一矩形框架，具有相对的两条固定臂以及用于连接所述两条固定臂的两条连接臂，每一对的两个轴承固定座分别对应设置在所述两条固定臂上。

另一方面，还提供一种大型贴灯机，其包括如上文所述的传送机构。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

传统的贴灯机为手工上料，生产时不能离线传送材料，且材料体积比较大时，人工搬运不方便。而本实用新型的传送机构利用其传送转轴及其上的传送滚轮，采用在线式传送材料，可以实现对大型材料尤其是大型玻璃材料的自动传送。整个大型的传送机构用于替代人工上料，实现了自动上料，可满足半导体生产链的全自动在线式生产需求，扩大了贴灯范围，还可节省人力成本，且整体结构比较简单，调节方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例和现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的一个实施例提供的一种传送机构的结构示意图；

图2是本实用新型的传送机构的传送电机部位的局部放大示意图；

图3是本实用新型的传送机构的轴承固定座的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面通过具体实施例，分别进行详细的说明。

请参考图1，本实用新型的一个实施例提供一种用于贴灯机，尤其是大型贴灯机的传送机构，该传送机构可包括：

安装在固定板100上的多个传送支撑座101，由所述多个传送支撑座101支撑和固定的传送支撑架102，通过多对轴承固定座104安装在所述传送支撑架102上的多根传送转轴105，以及，设置在所述传送支撑架102一侧的传送电机103，所述传送电机103用于通过链条108带动所述多根传送转轴105转动，所述传送转轴105上设置有传送滚轮106。

可选的，所述多根传送转轴105相互平行、且位于同一平面，以便用于传送平面型的材料，例如大型玻璃材料。

可选的，所述传送转轴105的一端固定有双列链轮107，双列链轮107是指并列的两个链轮，这样，相邻的两根传送转轴105上的双列链轮107可通过一根链条108连接，靠近所述传送电机103且位于最外侧的一根传送转轴105上的双列链轮107还通过链条108与所述传送电机103连接。于是，传送电机103和各传送转轴105之间分别通过套上的链条108连接，当传送电机103转动时，所有的传送转轴105都同步转动，带动放置在上方的材料实现传送。

可选的，所述传送转轴105上设置有多个传送滚轮106，且所述多个传送滚轮106等间距排列。传送转轴105上方传送的材料，实际是与传送滚轮106接触，当传送转轴105转动，带动传送滚轮106转动时，即实现对材料的传送。

可选的，所述传送滚轮106包括内外两层结构，其内层结构为铝合金，其外层结构为包裹在铝合金表面的环氧树脂。与传送的材料接触的部分就是环氧树脂，而不是铝合金，环氧树脂材质较软，不易损伤传送材料，且具有较大的摩擦力，这样，传送转轴固定既不会打滑又可保护产品表面。

可选的，所述传送支撑架102为一矩形框架，具有相对的两条固定臂1021以及用于连接所述两条固定臂1021的两条连接臂1022，每一对的两个轴承固定座104分别对应设置在所述两条固定臂1021上。

可选的，装在所述固定板上的传送支撑座，可支撑500公斤的负载，以实现对大型材料的传送。

可选的，所述传送支撑架的规格为长：3800mm，宽：2100mm，以满足大型玻璃等材料的传送需求。可以理解，传送支撑架的规格可以根据具体需要加以调整。

可选的，所述传送支撑架上固定的传送转轴的长度为2130mm，比传送支撑架的宽度略大，是行业内大型的传送转轴。可以理解，传送转轴的长度可以根据具体需要加以调整。

本实用新型实施例中，轴承固定座104主要是支撑和安装传送转轴105，轴承固定座104可以是固定向心关节轴承。传送转轴105两端都需要安装轴承固定座104。其中，传送转轴105的一端可伸出到轴承固定座104之外，伸出的部分上可设置双列链轮107。

本实用新型实施例中，传送滚轮106是通过传送转轴105来带动，而传送转轴105是通过双列链轮来107、链条108被传送电机103带动，它们存在着同时传动连接的关系。传送转轴105只需要一端安装双列链轮107，双列链轮107上套有链条108，通过双列链轮107带动链条108可以把多根传送转轴105同时转动。

本实用新型实施例中，通过传送支撑座101来支撑传送支撑架102、再通过传送支撑架102来固定传送电机103，通过传送电机103来带动传送转轴105，到最后通过传送转轴105固定传送滚轮106，通过传送滚轮106来传送材料。通过种大型贴灯机的传送机构满足了全自动在线式生产需求，可替代人工上料，节省了人力成本，更具有通用性。

本实用新型的一个实施例，还提供一种大型贴灯机，该大型贴灯机包括传送机构，该传送机构是如上文所述的传送机构。

利用该传送机构，该大型贴灯机可实现全自动在线式生产，可替代人工上料，节省了人力成本，更具有通用性。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

传统的贴灯机为手工上料，生产时不能离线传送材料，且材料体积比较大时，人工搬运不方便。而本实用新型的传送机构利用其传送转轴及其上的传送滚轮，采用在线式传送材料，可以实现对大型材料尤其是大型玻璃材料的传送。整个大型的传送机构用于替代人工上料，实现了自动上料，可满足半导体生产链的全自动在线式生产需求，扩大了贴灯范围，还可节省人力成本，且整体结构比较简单，调节方便。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

上述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种传送机构，其特征在于，包括：

安装在固定板上的多个传送支撑座，由所述多个传送支撑座支撑和固定的传送支撑架，通过多对轴承固定座安装在所述传送支撑架上的多根传送转轴，以及，设置在所述传送支撑架一侧的传送电机，所述传送电机用于通过链条带动所述多根传送转轴转动，所述传送转轴上设置有传送滚轮。

2.根据权利要求1所述的传送机构，其特征在于，

所述多根传送转轴相互平行、且位于同一平面。

3.根据权利要求1所述的传送机构，其特征在于，

所述传送转轴的一端固定有双列链轮，相邻的两根传送转轴上的双列链轮通过链条连接，靠近所述传送电机且位于最外侧的一根传送转轴上的双列链轮还通过链条与所述传送电机连接。

4.根据权利要求1所述的传送机构，其特征在于，

所述传送转轴上设置有多个传送滚轮，且所述多个传送滚轮等间距排列。

5.根据权利要求1所述的传送机构，其特征在于，

所述传送滚轮包括内外两层结构，其内层结构为铝合金，其外层结构为包裹在铝合金表面的环氧树脂。

6.根据权利要求1所述的传送机构，其特征在于，

所述传送支撑架为一矩形框架，具有相对的两条固定臂以及用于连接所述两条固定臂的两条连接臂，每一对的两个轴承固定座分别对应设置在所述两条固定臂上。

7.一种大型贴灯机，包括传送机构，其特征在于，所述传送机构为权利要求1-6中任一所述的传送机构。