CN208157127U - 一种防水橡套软电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防水橡套软电缆，它包括导体单丝，在所述导体单丝外部设有镀锡层和防水层，它们组成导体，至少两根导体绞合，在绞合间隙设有防水填充Ⅰ，在绞合导体和防水填充Ⅰ外部挤包设有绝缘层，它们组成线芯，至少两根线缆绞合成缆，在绞合间隙设有防水填充Ⅱ，它们组成缆芯，在缆芯外部挤包设有内护套，在所述内护套外部设有径向防水层，在所述径向防水层外部挤包设有外护套。本实用新型防水性好，使电缆可以在有水场合正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆，具体涉及一种橡套软电缆。
背景技术
橡套电缆一般用于需要移动的场所，电缆具有较好的柔软性，但橡皮绝缘或护套一般并不具有防水性，所以如果遇到具有水的场合，普通橡套电缆的使用寿命就会急剧下降，因此就需要柔软便于移动同时具有防水性能的橡套软电缆。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种防水性好，使电缆可以在有水场合正常使用的防水橡套软电缆。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种防水橡套软电缆，它包括导体单丝，在所述导体单丝外部设有镀锡层和防水层，它们组成导体，至少两根导体绞合，在绞合间隙设有防水填充Ⅰ，在绞合导体和防水填充Ⅰ外部挤包设有绝缘层，它们组成线芯，至少两根线缆绞合成缆，在绞合间隙设有防水填充Ⅱ，它们组成缆芯，在缆芯外部挤包设有内护套，在所述内护套外部设有径向防水层，在所述径向防水层外部挤包设有外护套。
所述导体单丝采用退火软铜线制成，铜线伸长率大于15%，单丝直径为0.20-0.40mm。
所述防水层采用聚乙烯蜡制成。
所述防水填充Ⅰ和防水填充Ⅱ都采用添加阻水膨胀粉的硅橡胶制成。
所述绝缘层采用乙丙橡胶制成，其厚度大于1.0mm。
所述内护套采用乙丙与氯化聚乙烯共混胶制成，其厚度大于2.0mm。
所述径向防水层采用添加铝粉的硅橡胶制成。
所述外护套采用耐磨氯化聚乙烯制成，其厚度大于4.5mm。
在退火软铜线导体外镀锡并涂聚乙烯蜡，镀锡与涂敷聚乙烯蜡采用同一生产线，前后完成，使每一根导体单丝都具有阻水性能。
导体绞合间隙、绝缘成缆间隙之间均采用添加阻水膨胀粉的硅橡胶，起阻水填充作用，同时具有绝缘性能。
绝缘采用乙丙橡胶，内护套采用乙丙橡胶与氯化聚乙烯的混合胶，外护套采用耐磨氯化聚乙烯。分别起绝缘、填充防水、耐磨保护的功能。
在内护套外涂敷硅树脂与铝粉混合的防水层，起到径向防水功能。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，镀锡层和防水层采用同一条生产线前后完成，即镀锡之后立即涂敷防水层，两层紧密粘合在一起，并均匀分散于导体单丝之外，防水层为聚乙烯蜡，具有很强的防水性能，锡层能够防止内部导体的氧化；防水填充Ⅰ和防水填充Ⅱ采用添加阻水膨胀粉的硅橡胶，将所有导体单丝之间的间隙及绝缘线芯之间的间隙均填满，起到阻水作用；绝缘层采用乙丙橡胶，绝缘性能优良；内护套采用乙丙与氯化聚乙烯的共混胶，内护套采用挤压式生产，部分填充到绝缘线间的间隙中去，既起到填充保护作用，同时具有一定的绝缘性能；径向防水层采用添加铝粉的硅橡胶，铝粉含量大于20%，均匀涂敷在内护套表面，具有优良的径向防水性能；外护套采用耐磨氯化聚乙烯，挤包在径向防水层外并与形成一个整体，具有防水性及耐磨性。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种防水橡套软电缆，它包括导体单丝1，在所述导体单丝1外部设有镀锡层2和防水层3，它们组成导体，至少两根导体绞合，在绞合间隙设有防水填充Ⅰ4，在绞合导体和防水填充Ⅰ4外部挤包设有绝缘层5，它们组成线芯，至少两根线缆绞合成缆，在绞合间隙设有防水填充Ⅱ6，它们组成缆芯，在缆芯外部挤包设有内护套7，在所述内护套7外部设有径向防水层8，在所述径向防水层8外部挤包设有外护套9；所述导体单丝1采用退火软铜线制成，铜线伸长率大于15%，单丝直径为0.20-0.40mm；所述防水层3采用聚乙烯蜡制成；所述防水填充Ⅰ4和防水填充Ⅱ6都采用添加阻水膨胀粉的硅橡胶制成；所述绝缘层5采用乙丙橡胶制成，其厚度大于1.0mm；所述内护套7采用乙丙与氯化聚乙烯共混胶制成，其厚度大于2.0mm；所述径向防水层8采用添加铝粉的硅橡胶制成；所述外护套9采用耐磨氯化聚乙烯制成，其厚度大于4.5mm。本实用新型整体结构设置合理，镀锡层和防水层采用同一条生产线前后完成，即镀锡之后立即涂敷防水层，两层紧密粘合在一起，并均匀分散于导体单丝之外，防水层为聚乙烯蜡，具有很强的防水性能，锡层能够防止内部导体的氧化；防水填充Ⅰ和防水填充Ⅱ采用添加阻水膨胀粉的硅橡胶，将所有导体单丝之间的间隙及绝缘线芯之间的间隙均填满，起到阻水作用；绝缘层采用乙丙橡胶，绝缘性能优良；内护套采用乙丙与氯化聚乙烯的共混胶，内护套采用挤压式生产，部分填充到绝缘线间的间隙中去，既起到填充保护作用，同时具有一定的绝缘性能；径向防水层采用添加铝粉的硅橡胶，铝粉含量大于20%，均匀涂敷在内护套表面，具有优良的径向防水性能；外护套采用耐磨氯化聚乙烯，挤包在径向防水层外并与形成一个整体，具有防水性及耐磨性。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (8)
1.一种防水橡套软电缆，其特征在于：它包括导体单丝（1），在所述导体单丝（1）外部设有镀锡层（2）和防水层（3），它们组成导体，至少两根导体绞合，在绞合间隙设有防水填充Ⅰ（4），在绞合导体和防水填充Ⅰ（4）外部挤包设有绝缘层（5），它们组成线芯，至少两根线缆绞合成缆，在绞合间隙设有防水填充Ⅱ（6），它们组成缆芯，在缆芯外部挤包设有内护套（7），在所述内护套（7）外部设有径向防水层（8），在所述径向防水层（8）外部挤包设有外护套（9）。
2.根据权利要求1所述的防水橡套软电缆，其特征在于：所述导体单丝（1）采用退火软铜线制成，铜线伸长率大于15%，单丝直径为0.20-0.40mm。
3.根据权利要求1所述的防水橡套软电缆，其特征在于：所述防水层（3）采用聚乙烯蜡制成。
4.根据权利要求1所述的防水橡套软电缆，其特征在于：所述防水填充Ⅰ（4）和防水填充Ⅱ（6）都采用添加阻水膨胀粉的硅橡胶制成。
5.根据权利要求1所述的防水橡套软电缆，其特征在于：所述绝缘层（5）采用乙丙橡胶制成，其厚度大于1.0mm。
6.根据权利要求1所述的防水橡套软电缆，其特征在于：所述内护套（7）采用乙丙与氯化聚乙烯共混胶制成，其厚度大于2.0mm。
7.根据权利要求1所述的防水橡套软电缆，其特征在于：所述径向防水层（8）采用添加铝粉的硅橡胶制成。
8.根据权利要求1所述的防水橡套软电缆，其特征在于：所述外护套（9）采用耐磨氯化聚乙烯制成，其厚度大于4.5mm。
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