CN208155225U - 一种弹筒内径检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹筒内径检测装置，包括安装罩，所述安装罩的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述安装罩内转动连接有丝杆，所述丝杆的一端连接有转杆，所述转杆远离丝杆的一端贯穿安装罩的侧壁并连接有转盘，所述丝杆上通过升降机构连接有平台板，所述平台板的上侧固定连接有圆环。本实用新型通过圆环内的夹持机构可对弹筒进行夹持固定，此时通过升降机构可对平台板进行升降，从而弹筒移至尺体的位置，此时通过转动摇把，摇把转动带动齿轮转动，齿轮转动带动直齿条移动，直齿条移动带动套杆移动，套杆移动带动活动刀口内量爪移动，从而可对弹筒的内径进行测量，由于不需手持弹筒，从而使得测量数据更加准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹筒检测设备技术领域，尤其涉及一种弹筒内径检测装置。
背景技术
在现代枪型中，弹筒的出现同时还解放了原本应该用来放置常规弹匣的地方，这样的好处是可以让退膛的弹壳从枪身的下部垂直下落，而不是拼命往你的脸上(左手持枪时)或者是就在你右侧身边的战友脸上飞溅，弹筒的内径一般为人工使用游标卡尺对弹筒的内径进行测量，但是手持测量时，由于手的晃动会导致测量偏差，影响弹筒的真实数据。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的弹筒的内径一般为人工使用游标卡尺对弹筒的内径进行测量，但是手持测量时，由于手的晃动会导致测量偏差，影响弹筒的真实数据的缺点，而提出的一种弹筒内径检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种弹筒内径检测装置，包括安装罩，所述安装罩的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述安装罩内转动连接有丝杆，所述丝杆的一端连接有转杆，所述转杆远离丝杆的一端贯穿安装罩的侧壁并连接有转盘，所述丝杆上通过升降机构连接有平台板，所述平台板的上侧固定连接有圆环，所述圆环内设有夹持机构，所述圆环的上方设有尺体，所述尺体的上侧通过多个固定杆固定连接在安装罩的内顶部，所述尺体的下侧固定连接有固定刀口内量爪，所述固定刀口内量爪的一侧设有滑动连接在尺体下侧的活动刀口内量爪，所述活动刀口内量爪远离固定刀口内量爪的一侧设有调节机构，所述调节机构的一侧设有与调节机构对应的限位机构。
优选的，所述升降机构包括螺纹套接在丝杆上的两个对称设置的滑座，所述丝杆左右两端的螺纹反向设置，所述丝杆的下侧设有限位杆，所述限位杆依次贯穿两个滑座并固定连接在安装罩内，所述滑座的上侧转动连接有斜杆，两个所述斜杆相互交错并转动连接，所述斜杆远离滑座的一端转动连接有滑动块，所述滑动块与平台板滑动连接。
优选的，所述夹持机构包括环绕设置在圆环周侧的四个螺栓，所述圆环内开设有与螺栓对应的活动槽，所述螺栓贯穿圆环的侧壁并向活动槽内延伸，所述螺栓的一端设有移动块，所述移动块内开设有与螺栓对应的螺纹槽，所述移动块的两侧均固定连接有滑块，所述活动槽的内壁上开设有与滑块对应的条形滑槽，所述移动块远离螺栓的一侧固定连接有弧形板。
优选的，所述弧形板远离移动块的一侧固定连接有橡胶防滑垫。
优选的，所述调节机构包括与活动刀口内量爪固定连接的套杆，所述套杆内套接有横杆，所述横杆远离套杆的一端与安装罩的内壁固定连接，所述套杆的下侧固定连接有直齿条，所述直齿条的下侧设有与其啮合连接的齿轮，所述齿轮内套接有传动轴，所述传动轴转动连接在安装罩内，所述传动轴的一端贯穿安装罩的侧壁并连接有摇把。
优选的，所述限位机构包括T型拉杆，所述T型拉杆的端部贯穿安装罩的侧壁并连接有限位板，所述限位板远离齿轮的一侧通过多个弹簧与安装罩内壁连接，所述限位板远离T型拉杆的一侧固定连接有与齿轮对应的限位齿。
本实用新型的有益效果为：通过圆环内的夹持机构可对弹筒进行夹持固定，此时通过升降机构可对平台板进行升降，从而弹筒移至尺体的位置，此时通过转动摇把，摇把转动带动齿轮转动，齿轮转动带动直齿条移动，直齿条移动带动套杆移动，套杆移动带动活动刀口内量爪移动，从而可对弹筒的内径进行测量，由于不需手持弹筒，从而使得测量数据更加准确。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种弹筒内径检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种弹筒内径检测装置的夹持机构的结构示意图；
图3为图1中A处的结构示意图。
图中：1安装罩、2丝杆、3限位杆、4滑座、5斜杆、6平台板、7圆环、8尺体、9固定杆、10固定刀口内量爪、11活动刀口内量爪、12套杆、13T型拉杆、14螺栓、15移动块、16弧形板、17横杆、18直齿条、19齿轮、20弹簧、21限位板、22限位齿、23摇把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
参照图1-3，一种弹筒内径检测装置，包括安装罩1，安装罩1的底部四角处均固定连接有支撑腿，支撑腿的形状为立方体，从而使得受力均匀，稳定性高，安装罩1内转动连接有丝杆2，丝杆2的一端连接有转杆，转杆远离丝杆2的一端贯穿安装罩1的侧壁并连接有转盘，丝杆2上通过升降机构连接有平台板6，升降机构包括螺纹套接在丝杆2上的两个对称设置的滑座4，丝杆2左右两端的螺纹反向设置，丝杆2的下侧设有限位杆3，限位杆3依次贯穿两个滑座4并固定连接在安装罩1内，滑座4的上侧转动连接有斜杆5，两个斜杆5相互交错并转动连接，斜杆5远离滑座4的一端转动连接有滑动块，滑动块与平台板6滑动连接。
平台板6的上侧固定连接有圆环7，圆环7内设有夹持机构，夹持机构包括环绕设置在圆环7周侧的四个螺栓14，圆环7内开设有与螺栓14对应的活动槽，螺栓14贯穿圆环7的侧壁并向活动槽内延伸，螺栓14的一端设有移动块15，移动块15内开设有与螺栓14对应的螺纹槽，移动块15的两侧均固定连接有滑块，活动槽的内壁上开设有与滑块对应的条形滑槽，移动块15远离螺栓14的一侧固定连接有弧形板16，弧形板16远离移动块15的一侧固定连接有橡胶防滑垫。
圆环7的上方设有尺体8，尺体8的上侧通过多个固定杆9固定连接在安装罩1的内顶部，尺体8的下侧固定连接有固定刀口内量爪10，固定刀口内量爪10的一侧设有滑动连接在尺体8下侧的活动刀口内量爪11，活动刀口内量爪11远离固定刀口内量爪10的一侧设有调节机构，调节机构包括与活动刀口内量爪11固定连接的套杆12，套杆12内套接有横杆17，横杆17远离套杆12的一端与安装罩1的内壁固定连接，套杆12的下侧固定连接有直齿条18，直齿条18的下侧设有与其啮合连接的齿轮19，齿轮19内套接有传动轴，传动轴转动连接在安装罩1内，传动轴的一端贯穿安装罩1的侧壁并连接有摇把23。
调节机构的一侧设有与调节机构对应的限位机构，限位机构包括T型拉杆13，T型拉杆13的端部贯穿安装罩1的侧壁并连接有限位板21，限位板21远离齿轮19的一侧通过多个弹簧20与安装罩1内壁连接，限位板21远离T型拉杆13的一侧固定连接有与齿轮19对应的限位齿22。
实施例二
参照图1-3，一种弹筒内径检测装置，包括安装罩1，安装罩1的底部四角处均固定连接有支撑腿，支撑腿的形状为圆柱型，从而减小了体积，节省了材料，安装罩1内转动连接有丝杆2，丝杆2的一端连接有转杆，转杆远离丝杆2的一端贯穿安装罩1的侧壁并连接有转盘，丝杆2上通过升降机构连接有平台板6，升降机构包括螺纹套接在丝杆2上的两个对称设置的滑座4，丝杆2左右两端的螺纹反向设置，丝杆2的下侧设有限位杆3，限位杆3依次贯穿两个滑座4并固定连接在安装罩1内，滑座4的上侧转动连接有斜杆5，两个斜杆5相互交错并转动连接，斜杆5远离滑座4的一端转动连接有滑动块，滑动块与平台板6滑动连接。
平台板6的上侧固定连接有圆环7，圆环7内设有夹持机构，夹持机构包括环绕设置在圆环7周侧的四个螺栓14，圆环7内开设有与螺栓14对应的活动槽，螺栓14贯穿圆环7的侧壁并向活动槽内延伸，螺栓14的一端设有移动块15，移动块15内开设有与螺栓14对应的螺纹槽，移动块15的两侧均固定连接有滑块，活动槽的内壁上开设有与滑块对应的条形滑槽，移动块15远离螺栓14的一侧固定连接有弧形板16，弧形板16远离移动块15的一侧固定连接有橡胶防滑垫。
圆环7的上方设有尺体8，尺体8的上侧通过多个固定杆9固定连接在安装罩1的内顶部，尺体8的下侧固定连接有固定刀口内量爪10，固定刀口内量爪10的一侧设有滑动连接在尺体8下侧的活动刀口内量爪11，活动刀口内量爪11远离固定刀口内量爪10的一侧设有调节机构，调节机构包括与活动刀口内量爪11固定连接的套杆12，套杆12内套接有横杆17，横杆17远离套杆12的一端与安装罩1的内壁固定连接，套杆12的下侧固定连接有直齿条18，直齿条18的下侧设有与其啮合连接的齿轮19，齿轮19内套接有传动轴，传动轴转动连接在安装罩1内，传动轴的一端贯穿安装罩1的侧壁并连接有摇把23。
调节机构的一侧设有与调节机构对应的限位机构，限位机构包括T型拉杆13，T型拉杆13的端部贯穿安装罩1的侧壁并连接有限位板21，限位板21远离齿轮19的一侧通过多个弹簧20与安装罩1内壁连接，限位板21远离T型拉杆13的一侧固定连接有与齿轮19对应的限位齿22。
本实用新型中，首先将弹筒放置在圆环7内，通过转动螺栓14，螺栓14转动带动移动块15移动，移动块15移动带动弧形板16移动，弧形板16移动从而可对弹筒进行夹持固定，此时可将弹筒移至尺体8的位置，通过转动转盘，转盘转动带动丝杆2转动，丝杆2转动带动滑座4移动，由于丝杆2左右两端的螺纹反向设置，此时两个滑座4会向相反的方向移动，滑座4移动带动斜杆5移动，斜杆5移动带动平台板6移动，平台板6移动带动弹筒移动，将弹筒移至固定刀口内量爪10处时，通过转动摇把23，摇把23转动带动齿轮19转动，齿轮19转动带动直齿条18移动，直齿条18移动带动套杆12移动，套杆12移动带动活动刀口内量爪11移动，当活动刀口内量爪11与弹筒内壁相抵时，停止转动，此时通过拉动T型拉杆13，T型拉杆13移动带动限位板21移动，限位板21移动带动限位齿22与齿轮19啮合，从而可固定活动刀口内量爪11的位置，此时根据尺体8上的读数即可测量出弹筒内径的数据。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种弹筒内径检测装置，包括安装罩(1)，其特征在于，所述安装罩(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述安装罩(1)内转动连接有丝杆(2)，所述丝杆(2)的一端连接有转杆，所述转杆远离丝杆(2)的一端贯穿安装罩(1)的侧壁并连接有转盘，所述丝杆(2)上通过升降机构连接有平台板(6)，所述平台板(6)的上侧固定连接有圆环(7)，所述圆环(7)内设有夹持机构，所述圆环(7)的上方设有尺体(8)，所述尺体(8)的上侧通过多个固定杆(9)固定连接在安装罩(1)的内顶部，所述尺体(8)的下侧固定连接有固定刀口内量爪(10)，所述固定刀口内量爪(10)的一侧设有滑动连接在尺体(8)下侧的活动刀口内量爪(11)，所述活动刀口内量爪(11)远离固定刀口内量爪(10)的一侧设有调节机构，所述调节机构的一侧设有与调节机构对应的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种弹筒内径检测装置，其特征在于，所述升降机构包括螺纹套接在丝杆(2)上的两个对称设置的滑座(4)，所述丝杆(2)左右两端的螺纹反向设置，所述丝杆(2)的下侧设有限位杆(3)，所述限位杆(3)依次贯穿两个滑座(4)并固定连接在安装罩(1)内，所述滑座(4)的上侧转动连接有斜杆(5)，两个所述斜杆(5)相互交错并转动连接，所述斜杆(5)远离滑座(4)的一端转动连接有滑动块，所述滑动块与平台板(6)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种弹筒内径检测装置，其特征在于，所述夹持机构包括环绕设置在圆环(7)周侧的四个螺栓(14)，所述圆环(7)内开设有与螺栓(14)对应的活动槽，所述螺栓(14)贯穿圆环(7)的侧壁并向活动槽内延伸，所述螺栓(14)的一端设有移动块(15)，所述移动块(15)内开设有与螺栓(14)对应的螺纹槽，所述移动块(15)的两侧均固定连接有滑块，所述活动槽的内壁上开设有与滑块对应的条形滑槽，所述移动块(15)远离螺栓(14)的一侧固定连接有弧形板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种弹筒内径检测装置，其特征在于，所述弧形板(16)远离移动块(15)的一侧固定连接有橡胶防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种弹筒内径检测装置，其特征在于，所述调节机构包括与活动刀口内量爪(11)固定连接的套杆(12)，所述套杆(12)内套接有横杆(17)，所述横杆(17)远离套杆(12)的一端与安装罩(1)的内壁固定连接，所述套杆(12)的下侧固定连接有直齿条(18)，所述直齿条(18)的下侧设有与其啮合连接的齿轮(19)，所述齿轮(19)内套接有传动轴，所述传动轴转动连接在安装罩(1)内，所述传动轴的一端贯穿安装罩(1)的侧壁并连接有摇把(23)。
6.根据权利要求5所述的一种弹筒内径检测装置，其特征在于，所述限位机构包括T型拉杆(13)，所述T型拉杆(13)的端部贯穿安装罩(1)的侧壁并连接有限位板(21)，所述限位板(21)远离齿轮(19)的一侧通过多个弹簧(20)与安装罩(1)内壁连接，所述限位板(21)远离T型拉杆(13)的一侧固定连接有与齿轮(19)对应的限位齿(22)。
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