CN208151679U - 一种支撑组件及具有该支撑组件的衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于衣物处理设备领域，具体地说，涉及一种支撑组件及具有该支撑组件的衣物处理设备，支撑组件用于支撑物体，支撑组件包括支撑架和设置在支撑架上的第一支撑件与多个第二支撑件，多个所述的第二支撑件与物体接触支撑，所述的第一支撑件与物体间隔设置。本实用新型的有益效果为多个第二支撑件与物体接触支撑，将物体支撑在支撑组件上，第一支撑件与物体间隔设置，当物体受较大的力并向支撑组件方向运动时，除了第二支撑件对物体进行支撑外，第一支撑件与物体接触，实现对物体的补偿支撑，使支撑组件对物体的支撑更加稳定。

Description

一种支撑组件及具有该支撑组件的衣物处理设备

技术领域

本实用新型属于衣物处理设备领域，具体地说，涉及一种支撑组件及具有该支撑组件的衣物处理设备。

背景技术

滚筒式干衣机设有装载衣物的滚筒，由于需要向滚筒内部投放衣物,所以滚筒被设计成一端(或两端)开放的形式。为了保证被干燥的衣物能够均匀、迅速地干燥，滚筒由电动机经由皮带传动进行旋转。滚筒旋转时，其开放端不能通过滚筒轴心的轴结构与滚筒外围的机体相联接，所以需要可自由旋转的滚轮对滚筒开放端的有效支撑。

在现有滚筒干衣机领域，滚筒支撑轮的制造及装配方式可以分为两类：第一类为滚动轴承(标准件)与滚筒轮毂整体嵌件注塑，将嵌件注塑完成的轮毂组件再与外圈轮胎(半硬材质) 进行第二次嵌件注塑；第二类为滚动轴承(标准件)先与两件钣金材质的轮毂零件进行预装配 (两个钣金轮毂零件将滚轮夹在中间)，再通过TOX铆接或点焊固定，然后再将已经装配好的钣金轮毂组件与外圈轮胎(半硬材质)进行嵌件注塑。

目前，支撑组件多为每个滚筒支撑轮均与滚筒滚动接触，在滚筒偏心运动时，该支撑组件支撑的稳定性差，因此，设计一种能够在滚筒出现跳动时，使其快速恢复稳定支撑的支撑组件，成为亟待解决的问题。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种支撑组件及具有该支撑组件的衣物处理设备，多个第二支撑件与物体接触支撑，将物体支撑在支撑组件上，第一支撑件与物体间隔设置，当物体受较大的力并向支撑组件方向运动时，除了第二支撑件对物体进行支撑外，第一支撑件与物体接触，实现对物体的补偿支撑，使支撑组件对物体的支撑更加稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种支撑组件，支撑组件用于支撑物体，支撑组件包括支撑架和设置在支撑架上的第一支撑件与多个第二支撑件，多个所述的第二支撑件与物体接触支撑，所述的第一支撑件与物体间隔设置。

所述第一支撑件和/或第二支撑件为可旋转的设置在支撑架上的滚动件，多个所述第二支撑件与同一圆周相切，所述第一支撑件位于圆周的外侧；

优选地，第一支撑件和第二支撑件均为滚轮，多个第二支撑件的外侧壁与同一圆周相切，第一支撑件位于圆周的外侧；

或者，第一支撑件和第二支撑件均为滚珠，多个第二支撑件的外周壁与同一圆周相切，所述第一支撑件位于圆周的外侧。

第二支撑件设置在第一支撑件的两侧；

优选地，所述第二支撑件为多个，第一支撑件为一个，多个第二支撑件分置第一支撑件的两侧。

或者，所述第一支撑件和第二支撑件均为多个，任意相邻两个第二支撑件之间设置至少一个第一支撑件。

多个所述第二支撑件关于第一支撑件对称；

优选地，第一支撑件为一个，第二支撑件为两个，两个第二支撑件关于过第一支撑件和圆周中心的直线对称。

一种具有上述的支撑组件的衣物处理设备，包括滚筒组件，支撑组件用于支撑滚筒组件，第二支撑件与滚筒组件接触支撑，第一支撑件与滚筒组件间隔一定距离，所述第一支撑件在滚筒组件偏心运动时与其接触支撑。

所述第一支撑件为支撑滚轮，所述第二支撑件为定位滚轮，定位滚轮与滚筒组件的侧壁滚动接触，所述支撑滚轮与滚筒组件的侧壁间隔一定距离，所述支撑滚轮在滚筒组件偏心运动时与其滚动接触；

优选地，定位滚轮设置在支撑滚轮的两侧。

第一支撑件与滚筒组件的侧壁间的距离不大于滚筒组件的最大偏心距离；

优选地，支撑滚轮的外周壁与滚筒组件的侧壁间的距离为0.5-5mm；

更优选地，支撑滚轮的外周壁与滚筒组件的侧壁间的距离为1mm。

所述支撑滚轮与滚筒组件的最低点相对，支撑滚轮两侧的定位滚轮关于过支撑滚轮的中心与滚筒组件的中心的直线对称；

优选地，定位滚轮为两个，两个定位滚轮分置支撑滚轮的两侧，并关于过支撑滚轮的中心与滚筒组件的中心的直线对称。

所述支撑架具有一弧形缺口，所述滚筒组件设置在支撑架的弧形缺口内，所述支撑滚轮和定位滚轮均沿所述弧形缺口边缘排布，第二支撑件与滚筒组件的侧壁接触支撑，第一支撑件与滚筒组件的侧壁间隔一定距离；

优选地，支撑滚轮设置在弧形缺口的中间，两个定位滚轮设置在弧形缺口的两端。

支撑组件设置于滚筒组件的下部；

优选地，所述支撑组件设置在滚筒组件前方的下部。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、多个第二支撑件与物体接触支撑，将物体支撑在支撑组件上，第一支撑件与物体间隔设置，当物体受较大的力并向支撑组件方向运动时，除了第二支撑件对物体进行支撑外，第一支撑件与物体接触，实现对物体的补偿支撑，使支撑组件对物体的支撑更加稳定；

2、第一支撑件与滚筒组件的侧壁间的距离不大于滚筒组件的最大偏心距离，使正常状态下，第一支撑件与滚筒组件的侧壁不接触，在滚筒组件偏心运动时，第一支撑件与滚筒组件的侧壁接触，为滚筒组件提供补偿支撑，更有利于恢复滚筒组件与第二支撑件的接触，使滚筒组件在工作时更加平稳。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型衣物处理设备主视结构示意图；

图2是本实用新型支撑组件侧视结构示意图；

图3是本实用新型支撑组件俯视结构示意图。

图中：100、支撑架101、第一支撑件，支撑滚轮102、第二支撑件，定位滚轮103、弧形缺口104、滚筒组件105、箱体。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一

如图1-3所示，一种支撑组件，支撑组件用于支撑物体，支撑组件包括支撑架100和设置在支撑架100上的第一支撑件101与多个第二支撑件102，多个所述的第二支撑件102与物体接触支撑，所述的第一支撑件101与物体间隔设置。

第一支撑件101与多个第二支撑件102均设置在支撑架100上，其中，多个第二支撑件 102与物体接触支撑，可将物体支撑在支撑组件上，当物体受较大的力而向支撑组件方向运动时，除了第二支撑件对物体的支撑外，此时，第一支撑件101与物体接触，实现对物体的补偿支撑，使支撑组件对物体的支撑更加稳定。

进一步地，所述第一支撑件101和/或第二支撑件102为可旋转的设置在支撑架100上的滚动件，多个所述第二支撑件102与同一圆周相切，所述第一支撑件101位于圆周的外侧。

第二支撑件102为滚动件，使物体与第二支撑件102接触支撑为滚动接触，摩擦力更小，稳定性好。第一支撑件101与物体的接触支撑与上述原理相同。

多个所述第二支撑件102与同一圆周相切，所述第一支撑件101位于该圆周外侧，在支撑组件上形成内、外两层支撑，在物体发生较为剧烈的震动或者跳动时，除第二支撑件外，第一支撑件与物体接触，为物体提供补偿支撑力，使物体更易平衡。

多个第二支撑件102与物体接触支撑，起到定位支撑的作用，更易稳定。

方案一，第一支撑件101和第二支撑件102均为滚轮，多个第二支撑件102的外侧壁与同一圆周相切，第一支撑件101位于圆周的外侧。具体的，滚轮与支撑架100通过螺栓连接，滚轮的圆形侧壁与物体接触支撑。

方案二，第一支撑件101和第二支撑件102均为滚珠，多个第二支撑件102的外周壁与同一圆周相切，所述第一支撑件101位于圆周的外侧。具体的，支撑架100上设有凹槽，滚珠设置在凹槽内，滚珠的上端凸出于凹槽的槽口，物体与滚珠的外周壁接触支撑。

进一步地，第二支撑件102设置在第一支撑件101的两侧。两侧的第二支撑件102与物体接触支撑，在第一支撑件101的两侧形成支撑点，使其对物体的定位更加准确，而且物体更易平衡，使支撑组件对物体的支撑更加稳定。第一支撑件101位于第二支撑件102的中间，第一支撑件101对物体的补偿支撑更平衡的分配在两侧的第二支撑件上，使物体更易平衡。

方案一，所述第二支撑件102为多个，第一支撑件101为一个，多个第二支撑件102分置第一支撑件101的两侧。

方案二，所述第一支撑件101和第二支撑件102均为多个，任意相邻两个第二支撑件102 之间设置至少一个第一支撑件101。

进一步的方案，多个所述第二支撑件102关于第一支撑件101对称，该结构使物体在支撑组件上更加稳定。

如，第一支撑件101为一个，第二支撑件102为两个，两个第二支撑件102关于第一支撑件101和圆周中心的连线对称，即第一支撑件101和两个第二支撑件102在支撑架上呈等腰三角形设置，第一支撑件101到左侧的第二支撑件102的距离与其到右侧的第二支撑件102 的距离相等，使第一支撑件101产生的补偿支撑力在两侧的第二支撑件102上平均分配，使物体更易平衡。

实施例二

如图1-3所示，本实施例为设置有实施例一的支撑组件的衣物处理设备，包括滚筒组件 104，支撑组件用于支撑滚筒组件104，第二支撑件102与滚筒组件104接触支撑，第一支撑件101与滚筒组件104间隔一定距离，所述第一支撑件101在滚筒组件104偏心运动时与其接触支撑。

滚筒组件104在转动时，第二支撑件102与滚筒组件104接触支撑，实现对滚筒组件104 的支撑，但是，如果其内的衣物分布不均，滚筒组件104在转动时很容易发生偏心运动，导致滚筒组件104可能会出现跳动而偏离原运动轨迹，通过设置第一支撑件101，在滚筒组件104偏心运动时与其接触支撑，为滚筒组件104提供补偿支撑，使滚筒组件104重新回到原运行轨迹上，提高支撑组件对滚筒组件104支撑的稳定性，减少损坏。

进一步地，所述第一支撑件101为支撑滚轮101，所述第二支撑件102为定位滚轮102，定位滚轮102与滚筒组件104的侧壁滚动接触，所述支撑滚轮101与滚筒组件104的侧壁间隔一定距离，所述支撑滚轮101在滚筒组件104偏心运动时与其滚动接触。

具体的，定位滚轮102为两个，支撑滚轮101为一个，两个定位滚轮102设置在支撑滚轮101的两侧，定位滚轮102与滚筒组件104的侧壁滚动接触，所述支撑滚轮101与滚筒组件104的侧壁间隔一定距离，所述支撑滚轮101在滚筒组件104偏心运动时与其滚动接触。

由于滚筒在工作时处于转动状态，支撑组件上设置支撑滚轮101和定位滚轮102，定位滚轮102与滚筒组件104滚动接触时，减少摩擦阻力，降低定位滚轮102对转动的滚筒组件 104的阻碍，此时支撑滚轮101与滚筒组件104不接触。在滚筒组件104偏心运动时，支撑滚轮101与滚筒组件104滚动接触，为滚筒组件104提供补偿支撑，使滚筒组件更易返回至与定位滚轮102接触，使支撑更加稳定。

进一步地，第一支撑件101与滚筒组件104的侧壁间的距离不大于滚筒组件104的最大偏心距离。第一支撑件101与滚筒组件104的侧壁间的距离过大，则即使滚筒组件104发生偏心，第一支撑件101依然无法对其进行支撑，如果第一支撑件101与滚筒组件104的侧壁间的距离过小，则稍微的偏心即进行补偿支撑，补偿过于频繁，影响其使用寿命，因此，通过控制第一支撑件101与滚筒组件104的侧壁间的距离，达到更好的补偿支撑效果。

其中，支撑滚轮的外周壁与滚筒组件的侧壁间的距离为0.5-5mm；

最好是，支撑滚轮的外周壁与滚筒组件的侧壁间的距离为1mm。

进一步地，所述支撑滚轮101与滚筒组件的最低点相对，支撑滚轮两侧的定位滚轮102 关于过支撑滚轮101的中心与滚筒组件104的中心的直线对称。

具体的，定位滚轮102为两个，两个定位滚轮分置支撑滚轮的两侧，并关于过支撑滚轮的中心与滚筒组件的中心的直线对称，使两个定位滚轮102位于同一竖直高度上。

进一步地，所述支撑架100具有一弧形缺口103，所述滚筒组件104设置在支撑架100 的弧形缺口103内，所述支撑滚轮101和定位滚轮102均沿所述弧形缺口103边缘排布，第二支撑件102与滚筒组件104的外壁接触支撑，第一支撑件101与滚筒组件104的外壁间隔一定距离。

通过设置弧形缺口103，便于容纳滚筒组件104，而且便于设置支撑滚轮101和定位滚轮 102，并使其沿所述弧形缺口103边缘排布。

最好是，支撑滚轮101设置在弧形缺口103的中间，定位滚轮102设置在弧形缺口103 的两端。

进一步地，支撑组件设置于滚筒组件104的下部。

最好是，所述支撑组件设置在滚筒组件104前方的下部。

由于滚筒组件104的后部与驱动装置的输出轴连接以驱动滚筒组件104转动，前端悬空，通过将支撑组件设置在滚筒组件104前方的下部，使支撑更加稳定。

进一步地，所述支撑架100具有一缓冲支撑部，用于缓冲滚筒组件104对第一支撑件101 的冲击力。

优选地，所述支撑架100包括本体和三角支架，所述三角支架与本体一体成型形成缓冲支撑部，所述第一支撑件101设置在三角支架的顶点位置。

衣物处理设备包括双子洗衣机、滚筒洗衣机或干衣机。

实施例三

如图1-3所示，本实施例为实施例二的一种具体方案，一种洗干一体机，包括箱体105 和设置于箱体105内的滚筒组件104和支撑组件，滚筒组件104的后部与驱动滚筒组件104 转动的驱动装置相连，前部悬空。滚筒组件104的下部设置支撑组件，使滚筒组件104在转动过程中更加稳定。

支撑组件设置于滚筒组件104下部的前方，在滚筒组件104发生偏心时，该位置偏心距离最大，将支撑组件设置在该位置，更易使滚筒组件104平衡。

支撑组件包括支撑架100、两个定位滚轮102和一个支撑滚轮101，定位滚轮102和支撑滚轮101可转动的设置在支撑架100上。定位滚轮102、支撑滚轮101和滚筒组件104的转轴互相平行，且定位滚轮102、支撑滚轮101和滚筒组件104位于同一平面内。

支撑架100的上部设有开口向上的弧形缺口103，两个定位滚轮102和一个支撑滚轮101 沿弧形缺口103的弧形边沿分布，两个定位滚轮102和一个支撑滚轮101均凸出于弧形缺口 103的边沿。

支撑滚轮101设置在弧形缺口103的中部，并与滚筒组件104的最低点相对，两个定位滚轮102设置在弧形缺口103的两端。两个定位滚轮102关于过支撑滚轮101圆心和滚筒组件104的圆心的直线左右对称。即两个定位滚轮102共圆周并且位于同一竖直高度上。两个定位滚轮102位于同一竖直高度上。两个定位滚轮102低于滚筒组件104的圆心。

滚筒组件104设置在弧形缺口103的内侧，当将滚筒组件104搭在支撑组件的弧形缺口 103部位时，定位滚轮102与滚筒组件104的外壁接触支撑，同时，支撑滚轮101与滚筒组件104间隔一定的间距，在滚筒组件偏心运动时，所述支撑滚轮101与滚筒组件104接触以支撑滚筒组件104。

支撑滚轮的外周壁与滚筒组件的侧壁间的距离L为1mm。

支撑组件的两侧与箱体的内壁通过螺钉连接，将支撑组件固定在箱体105内。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种支撑组件，其特征在于，支撑组件用于支撑物体，支撑组件包括支撑架和设置在支撑架上的第一支撑件与多个第二支撑件，多个所述的第二支撑件与物体接触支撑，所述的第一支撑件与物体间隔设置。

2.根据权利要求1所述的一种支撑组件，其特征在于，所述第一支撑件和/或第二支撑件为可旋转的设置在支撑架上的滚动件，多个所述第二支撑件与同一圆周相切，所述第一支撑件位于圆周的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种支撑组件，其特征在于，第一支撑件和第二支撑件均为滚轮，多个第二支撑件的外侧壁与同一圆周相切，第一支撑件位于圆周的外侧；

或者，第一支撑件和第二支撑件均为滚珠，多个第二支撑件的外周壁与同一圆周相切，所述第一支撑件位于圆周的外侧。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种支撑组件，其特征在于，第二支撑件设置在第一支撑件的两侧。

5.根据权利要求1-3任一所述的一种支撑组件，其特征在于，多个所述第二支撑件关于第一支撑件对称。

6.一种具有如权利要求1-5任一所述的支撑组件的衣物处理设备，其特征在于，包括滚筒组件，支撑组件用于支撑滚筒组件，第二支撑件与滚筒组件接触支撑，第一支撑件与滚筒组件间隔一定距离，所述第一支撑件在滚筒组件偏心运动时与其接触支撑。

7.根据权利要求6所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一支撑件为支撑滚轮，所述第二支撑件为定位滚轮，定位滚轮与滚筒组件的侧壁滚动接触，所述支撑滚轮与滚筒组件的侧壁间隔一定距离，所述支撑滚轮在滚筒组件偏心运动时与其滚动接触。

8.根据权利要求6所述的衣物处理设备，其特征在于，第一支撑件与滚筒组件的侧壁间的距离不大于滚筒组件的最大偏心距离；

支撑滚轮的外周壁与滚筒组件的侧壁间的距离为1mm。

9.根据权利要求7所述的衣物处理设备，其特征在于，所述支撑滚轮与滚筒组件的最低点相对，支撑滚轮两侧的定位滚轮关于过支撑滚轮的中心与滚筒组件的中心的直线对称。

10.根据权利要求6所述的衣物处理设备，其特征在于，所述支撑架具有一弧形缺口，所述滚筒组件设置在支撑架的弧形缺口内，所述支撑滚轮和定位滚轮均沿所述弧形缺口边缘排布，第二支撑件与滚筒组件的侧壁接触支撑，第一支撑件与滚筒组件的侧壁间隔一定距离。