CN110359249A - 一种支撑组件及具有该支撑组件的衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于衣物处理设备领域，具体地说，涉及一种支撑组件及具有该支撑组件的衣物处理设备,支撑组件用于支撑衣物处理设备的滚筒组件，包括多个第一支撑件和多个第二支撑件，第二支撑件与滚筒组件接触支撑，第一支撑件与滚筒组件间隔设置，至少一个所述的第一支撑件位于滚筒组件的上部。本发明的有益效果为通过在滚筒组件的上部设置第一支撑件，在滚筒组件发生向上的偏心运动时，位于滚筒组件的上部的第一支撑件与滚筒组件接触支撑，对滚筒组件进行纠偏。

Description

一种支撑组件及具有该支撑组件的衣物处理设备

技术领域

本发明属于衣物处理设备领域，具体地说，涉及一种支撑组件及具有该支撑组件的衣物处理设备。

背景技术

滚筒式干衣机设有装载衣物的滚筒，由于需要向滚筒内部投放衣物,所以滚筒被设计成一端(或两端)开放的形式。为了保证被干燥的衣物能够均匀、迅速地干燥，滚筒由电动机经由皮带传动进行旋转。滚筒旋转时，其开放端不能通过滚筒轴心的轴结构与滚筒外围的机体相连接，所以需要可自由旋转的滚轮对滚筒的开放端进行有效支撑。

在现有滚筒干衣机领域，滚筒支撑轮的制造及装配方式可以分为两类：第一类为滚动轴承(标准件)与滚筒轮毂整体嵌件注塑，将嵌件注塑完成的轮毂组件再与外圈轮胎(半硬材质)进行第二次嵌件注塑；第二类为滚动轴承(标准件)先与两件钣金材质的轮毂零件进行预装配(两个钣金轮毂零件将滚轮夹在中间)，再通过TOX铆接或点焊固定，然后再将已经装配好的钣金轮毂组件与外圈轮胎(半硬材质)进行嵌件注塑。

目前，支撑组件的每个定位滚轮均与滚筒滚动接触，对滚筒进行支撑，但在滚筒偏心运动时，该支撑组件支撑的稳定性差，因此，设计一种能够在滚筒出现跳动时，使其快速恢复稳定支撑的支撑组件，成为亟待解决的问题。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种支撑组件及具有该支撑组件的衣物处理设备，通过在滚筒组件的上部设置第一支撑件，在滚筒组件发生向上的偏心运动时，位于滚筒组件上部的第一支撑件与滚筒组件接触支撑，对滚筒组件进行纠偏。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种支撑组件，支撑组件用于支撑衣物处理设备的滚筒组件，包括多个第一支撑件和多个第二支撑件，第二支撑件与滚筒组件接触支撑，第一支撑件与滚筒组件间隔设置，至少一个所述的第一支撑件位于滚筒组件的上部。

至少一个所述的第一支撑件位于滚筒组件的下部，多个所述的第二支撑件设置在滚筒组件的最低点与滚筒组件中心的连线的两侧，位于滚筒组件下部的第一支撑件位于多个所述的第二支撑件之间；

优选地，滚筒组件的下部设有一个第一支撑件，该第一支撑件与滚筒组件的最低点相对。

位于第一支撑件两侧的第二支撑件关于该第一支撑件与滚筒组件的圆心的连线对称；

优选地，所述滚筒组件下部设有一个第一支撑件，该第一支撑件的两侧各设有一个第二支撑件，两个第二支撑件关于该第一支撑件左右对称；

更优选地，所述第一支撑件与滚筒组件的最低点相对。

位于所述滚筒组件上部的第一支撑件与滚筒组件圆心的连线和滚筒组件最高点与滚筒组件圆心的连线具有一定夹角。

每个第一支撑件均与滚筒组件的外周壁间隔相等距离；

或者，位于滚筒组件上部的第一支撑件和位于其下部的第一支撑件与滚筒组件外周壁的间距不等；

优选地，位于滚筒组件下部的第一支撑件与滚筒组件外周壁的间距大于或者等于位于滚筒组件上部的第一支撑件与滚筒组件外周壁的间距；

更优选地，位于滚筒组件下部的第一支撑件与滚筒组件外周壁的间距相等。

至少部分所述第一支撑件位于所述滚筒组件的同一径向切面上；

优选地，所有第一支撑件均位于所述滚筒组件的同一径向切面上；

更优选地，所有第一支撑件和第二支撑件均位于所述滚筒组件的同一径向切面上。

第一支撑件和/或第二支撑件为滚动件，所述滚动件与滚筒组件滚动接触；

优选地，所述滚动件为滚轮、滚珠或轴承。

一种具有上述的支撑组件的衣物处理设备，其特征在于，包括滚筒组件，第二支撑件与滚筒组件接触支撑，第一支撑件与滚筒组件间隔设置，至少一个所述的第一支撑件位于滚筒组件的上部，在滚筒组件发生向上的偏心运动时位于滚筒组件上部的第一支撑件与滚筒组件接触支撑；

优选地，第一支撑件和第二支撑件均与滚筒组件的前部相对。

支撑组件还包括第一安装架和第二安装架，位于在滚筒组件下部的第一支撑件和第二支撑件设置在第一安装架上，位于在滚筒组件上部的第一支撑件设置在第二安装架上；

所述的衣物处理设备包括用于支撑安装滚筒组件的前支撑板，所述的第一安装架和第二安装架均装配在衣物处理设备的前支撑板上。

第一安装架具有一弧形缺口，滚筒组件位于弧形缺口内，位于滚筒组件下部的第一支撑件和第二支撑件沿弧形缺口的边缘设置

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：1、通过在滚筒组件的上部设置第一支撑件，在滚筒组件发生向上的偏心运动时，位于滚筒组件上部的第一支撑件与滚筒组件接触支撑，对滚筒组件进行纠偏；2、滚筒组件的上部和下部同时设置第一支撑件，在滚筒组件偏心运动时，快速的使其恢复正常运转，提高衣物处理设备的滚筒组件及与之连接的轴承部件的使用寿命3、第二支撑件在第一支撑件两侧对称设置，在滚筒组件发生偏心时，使滚筒组件更易平衡，4、一般滚筒组件最高点处的安装空间较小，将位于滚筒组件上部的第一支撑件偏心设置，更易安装。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明一种衣物处理设备主视结构示意图；

图2是本发明图1中支撑组件的侧视结构示意图；

图3是本发明图1中支撑组件的俯视结构示意图；

图4是本发明另一种衣物处理设备的结构示意图；

图5是本发明图4中支撑组件的侧视结构示意图。

图中：100、滚筒组件101、第一支撑件，支撑滚轮102、第二支撑件，定位滚轮103、第一安装架，三角架104、第二安装架105、箱体106、弧形缺口107、前支撑板。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例一

如图1-3所示，一种支撑组件，支撑组件用于支撑物体，支撑组件包括第一安装架103和设置在第一安装架103上的第一支撑件101与多个第二支撑件102，多个所述的第二支撑件102与物体接触支撑，所述的第一支撑件101与物体间隔设置。

第一支撑件101与多个第二支撑件102均设置在第一安装架103上，其中，多个第二支撑件102与物体接触支撑，可将物体支撑在支撑组件上，当物体受较大的力而向支撑组件方向运动时，除了第二支撑件对物体的支撑外，此时，第一支撑件101与物体接触，实现对物体的补偿支撑，使支撑组件对物体的支撑更加稳定。

进一步地，所述第一支撑件101和/或第二支撑件102为可旋转的设置在第一安装架103上的滚动件，多个所述第二支撑件102与同一圆周相切，所述第一支撑件101位于圆周的外侧。

第二支撑件102为滚动件，使物体与第二支撑件102接触支撑为滚动接触，摩擦力更小，稳定性好。第一支撑件101与物体的接触支撑与上述原理相同。

多个所述第二支撑件102与同一圆周相切，所述第一支撑件101位于该圆周外侧，在支撑组件上形成内、外两层支撑，在物体发生较为剧烈的震动或者跳动时，除第二支撑件外，第一支撑件与物体接触，为物体提供补偿支撑力，使物体更易平衡。

多个第二支撑件102与物体接触支撑，起到定位支撑的作用，更易稳定。

方案一，第一支撑件101和第二支撑件102均为滚轮，多个第二支撑件102的外侧壁与同一圆周相切，第一支撑件101位于圆周的外侧。具体的，滚轮与第一安装架103通过螺栓连接，滚轮的圆形侧壁与物体接触支撑。

方案二，第一支撑件101和第二支撑件102均为滚珠，多个第二支撑件102的外周壁与同一圆周相切，所述第一支撑件101位于圆周的外侧。具体的，第一安装架103上设有凹槽，滚珠设置在凹槽内，滚珠的上端凸出于凹槽的槽口，物体与滚珠的外周壁接触支撑。

进一步地，第二支撑件102设置在第一支撑件101的两侧。两侧的第二支撑件102与物体接触支撑，在第一支撑件101的两侧形成支撑点，使其对物体的定位更加准确，而且物体更易平衡，使支撑组件对物体的支撑更加稳定。第一支撑件101位于第二支撑件102的中间，第一支撑件101对物体的补偿支撑更平衡的分配在两侧的第二支撑件上，使物体更易平衡。

方案一，所述第二支撑件102为多个，第一支撑件101为一个，多个第二支撑件102分置第一支撑件101的两侧。

方案二，所述第一支撑件101和第二支撑件102均为多个，任意相邻两个第二支撑件102之间设置至少一个第一支撑件101。

进一步的方案，多个所述第二支撑件102关于第一支撑件101对称，该结构使物体在支撑组件上更加稳定。

如，第一支撑件101为一个，第二支撑件102为两个，两个第二支撑件102关于第一支撑件101和圆周中心的连线对称，即第一支撑件101和两个第二支撑件102在支撑架上呈等腰三角形设置，第一支撑件101到左侧的第二支撑件102的距离与其到右侧的第二支撑件102的距离相等，使第一支撑件101产生的补偿支撑力在两侧的第二支撑件102上平均分配，使物体更易平衡。

实施例二

如图1-3所示，本实施例为设置有实施例一的支撑组件的衣物处理设备，包括滚筒组件100，支撑组件用于支撑滚筒组件100，第二支撑件102与滚筒组件100接触支撑，第一支撑件101与滚筒组件100间隔一定距离，所述第一支撑件101在滚筒组件100偏心运动时与其接触支撑。

滚筒组件100在转动时，第二支撑件102与滚筒组件100接触支撑，实现对滚筒组件100的支撑，但是，如果其内的衣物分布不均，滚筒组件100在转动时很容易发生偏心运动，导致滚筒组件100可能会出现跳动而偏离原运动轨迹，通过设置第一支撑件101，在滚筒组件100偏心运动时与其接触支撑，为滚筒组件100提供补偿支撑，使滚筒组件100重新回到原运行轨迹上，提高支撑组件对滚筒组件100支撑的稳定性，减少损坏。

进一步地，所述第一支撑件101为支撑滚轮101，所述第二支撑件102为定位滚轮102，定位滚轮102与滚筒组件100的侧壁滚动接触，所述支撑滚轮101与滚筒组件100的侧壁间隔一定距离，所述支撑滚轮101在滚筒组件100偏心运动时与其滚动接触。

具体的，定位滚轮102为两个，支撑滚轮101为一个，两个定位滚轮102设置在支撑滚轮101的两侧，定位滚轮102与滚筒组件100的侧壁滚动接触，所述支撑滚轮101与滚筒组件100的侧壁间隔一定距离，所述支撑滚轮101在滚筒组件100偏心运动时与其滚动接触。

由于滚筒在工作时处于转动状态，支撑组件上设置支撑滚轮101和定位滚轮102，定位滚轮102与滚筒组件100滚动接触时，减少摩擦阻力，降低定位滚轮102对转动的滚筒组件100的阻碍，此时支撑滚轮101与滚筒组件100不接触。在滚筒组件100偏心运动时，支撑滚轮101与滚筒组件100滚动接触，为滚筒组件100提供补偿支撑，使滚筒组件更易返回至与定位滚轮102接触，使支撑更加稳定。

进一步地，第一支撑件101与滚筒组件100的侧壁间的距离不大于滚筒组件100的最大偏心距离。第一支撑件101与滚筒组件100的侧壁间的距离过大，则即使滚筒组件100发生偏心，第一支撑件101依然无法对其进行支撑，如果第一支撑件101与滚筒组件100的侧壁间的距离过小，则稍微的偏心即进行补偿支撑，补偿过于频繁，影响其使用寿命，因此，通过控制第一支撑件101与滚筒组件100的侧壁间的距离，达到更好的补偿支撑效果。

其中，支撑滚轮的外周壁与滚筒组件的侧壁间的距离为0.5-5mm；

最好是，支撑滚轮的外周壁与滚筒组件的侧壁间的距离为1mm。

进一步地，所述支撑滚轮101与滚筒组件的最低点相对，支撑滚轮两侧的定位滚轮102关于过支撑滚轮101的中心与滚筒组件100的中心的直线对称。

具体的，定位滚轮102为两个，两个定位滚轮分置支撑滚轮的两侧，并关于过支撑滚轮的中心与滚筒组件的中心的直线对称，使两个定位滚轮102位于同一竖直高度上。

进一步地，所述第一安装架103具有一弧形缺口106，所述滚筒组件100设置在第一安装架103的弧形缺口106内，所述支撑滚轮101和定位滚轮102均沿所述弧形缺口106边缘排布，第二支撑件102与滚筒组件100的外壁接触支撑，第一支撑件101与滚筒组件100的外壁间隔一定距离。

通过设置弧形缺口106，便于容纳滚筒组件100，而且便于设置支撑滚轮101和定位滚轮102，并使其沿所述弧形缺口106边缘排布。

最好是，支撑滚轮101设置在弧形缺口106的中间，定位滚轮102设置在弧形缺口106的两端。

进一步地，支撑组件设置于滚筒组件100的下部。

最好是，所述支撑组件设置在滚筒组件100前方的下部

由于滚筒组件100的后部与驱动装置的输出轴连接以驱动滚筒组件100转动，前端悬空，通过将支撑组件设置在滚筒组件100前方的下部，使支撑更加稳定。

进一步地，所述第一安装架103具有一缓冲支撑部，用于缓冲滚筒组件100对第一支撑件101的冲击力。

优选地，所述第一安装架103包括本体和三角支架，所述三角支架与本体一体成型形成缓冲支撑部，所述第一支撑件101设置在三角支架的顶点位置。

衣物处理设备包括双子洗衣机、滚筒洗衣机或干衣机。

实施例三

如图1-3所示，本实施例为实施例二的一种具体方案，一种洗干一体机，包括箱体105和设置于箱体105内的滚筒组件100和支撑组件，滚筒组件100的后部与驱动滚筒组件100转动的驱动装置相连，前部悬空。滚筒组件100的下部设置支撑组件，使滚筒组件100在转动过程中更加稳定。

支撑组件设置于滚筒组件100下部的前方，在滚筒组件100发生偏心时，该位置偏心距离最大，将支撑组件设置在该位置，更易使滚筒组件100平衡。

支撑组件包括第一安装架103、两个定位滚轮102和一个支撑滚轮101，定位滚轮102和支撑滚轮101可转动的设置在第一安装架103上。定位滚轮102、支撑滚轮101和滚筒组件100的转轴互相平行，且定位滚轮102、支撑滚轮101和滚筒组件100位于同一平面内。

第一安装架103的上部设有开口向上的弧形缺口106，两个定位滚轮102和一个支撑滚轮101沿弧形缺口106的弧形边沿分布，两个定位滚轮102和一个支撑滚轮101均凸出于弧形缺口106的边沿。

支撑滚轮101设置在弧形缺口106的中部，并与滚筒组件100的最低点相对，两个定位滚轮102设置在弧形缺口106的两端。两个定位滚轮102关于过支撑滚轮101圆心和滚筒组件100的圆心的直线左右对称。即两个定位滚轮102共圆周并且位于同一竖直高度上。两个定位滚轮102位于同一竖直高度上。两个定位滚轮102低于滚筒组件100的圆心。

滚筒组件100设置在弧形缺口106的内侧，当将滚筒组件100搭在支撑组件的弧形缺口106上时，定位滚轮102与滚筒组件100的外壁接触支撑，同时，支撑滚轮101与滚筒组件100间隔一定的间距，在滚筒组件偏心运动时，所述支撑滚轮101与滚筒组件100接触以支撑滚筒组件100。

支撑滚轮的外周壁与滚筒组件的侧壁间的距离L为1mm。

箱体的内部设有前支撑板107，第一安装架103安装在前支撑板107上。

由于该结构中，支撑滚轮只设置在滚筒组件的下部，在滚筒组件偏心运动时，滚筒组件的上部得不到补偿支撑。为解决该问题，在滚筒组件的上部设置至少一个第一支撑件。

实施例四

实施例一-实施例三的结构中，第一支撑件101只设置在滚筒组件100的下部，在滚筒组件100偏心运动时，滚筒组件100的上部得不到补偿支撑。为解决该问题，在滚筒组件100的上部设置至少一个第一支撑件101。

如图4-5所示，一种支撑组件，支撑组件用于支撑衣物处理设备的滚筒组件100，包括多个第一支撑件101和多个第二支撑件102，第二支撑件102与滚筒组件100接触支撑，第一支撑件101与滚筒组件100间隔设置，至少一个所述的第一支撑件101位于滚筒组件100的上部。

第二支撑件102与滚筒组件100接触支撑，使滚筒组件100支撑在支撑组件上，正常状态下，第一支撑件101与滚筒组件100不接触，在滚筒组件100偏心运动时，第一支撑件101与滚筒组件100接触，对滚筒组件100进行支撑，起到纠偏的作用。通过在滚筒组件100的上部设置第一支撑件101，在滚筒组件100向上偏心运动时，与滚筒组件100接触，产生向下的力，进行纠偏。

进一步的方案，至少一个所述的第一支撑件101位于滚筒组件100的下部，多个所述的第二支撑件102设置在滚筒组件100的最低点与滚筒组件100中心的连线的两侧，位于滚筒组件100下部的第一支撑件101位于多个所述的第二支撑件102之间。

滚筒组件100的上部和下部同时设置第一支撑件101，在滚筒组件100偏心运动时，快速的使其恢复正常运转，提高衣物处理设备的滚筒组件100及与之连接的轴承部件的使用寿命。

进一步的方案，滚筒组件的下部设有一个第一支撑件，该第一支撑件与滚筒组件的最低点相对。将该第一支撑件101设置在该位置，使滚筒组件100更易平衡。

进一步的方案，位于第一支撑件101两侧的第二支撑件102关于该第一支撑件101与滚筒组件100的圆心的连线对称。第二支撑件102在第一支撑件101两侧对称设置，在滚筒组件100发生偏心时，使滚筒组件100更易平衡。

最好是，所述滚筒组件100下部设有一个第一支撑件101，该第一支撑件101的两侧各设有一个第二支撑件102，两个第二支撑件102关于该第一支撑件101左右对称。

进一步的方案，位于所述滚筒组件100上部的第一支撑件101与滚筒组件100圆心的连线和滚筒组件100最高点与滚筒组件100圆心的连线具有一定夹角。一般滚筒组件100最高点处的安装空间较小，将位于滚筒组件100上部的第一支撑件101偏心设置，更易安装。

每个第一支撑件101与滚筒组件100外周壁的距离可以相等，均在滚筒组件100产生相同的偏心距时对其进行支撑，也可以每个第一支撑件101与滚筒组件100外周壁的距离各不相同，如某些位置滚筒组件100发生偏心时对轴的影响较大，此位置第一支撑件101与滚筒组件100外周壁的距离小，反之，设计距离较大。

方案一，每个第一支撑件101均与滚筒组件100的外周壁间隔相等距离。位于滚筒组件100上部的第一支撑件101和位于其下部的第一支撑件101与滚筒组件100外周壁的间距均相等。

方案二，位于滚筒组件100上部的第一支撑件101和位于其下部的第一支撑件101与滚筒组件100外周壁的间距不等。

最好是，位于滚筒组件100下部的第一支撑件101与滚筒组件100外周壁的间距大于或者等于位于滚筒组件100上部的第一支撑件101与滚筒组件100外周壁的间距，受滚筒组件100自身重量和内部衣物重量等因素的影响，滚筒组件100向上偏心的距离较小，所以，将位于滚筒组件100上部的第一支撑件101与滚筒组件100外周壁的间距设计的较小，纠偏效果更好。

最好是，位于滚筒组件100下部的第一支撑件101与滚筒组件100外周壁的间距相等。

进一步地，至少部分所述第一支撑件101位于所述滚筒组件100的同一径向切面上。这样，这部分第一支撑件101产生的支撑力在同一平面内，更易平衡。第一支撑件101分为两组，两组第一支撑件101在第二支撑件102的前、后各一组。

最好是，所有第一支撑件101均位于所述滚筒组件100的同一径向切面上。

最好是，所有第一支撑件101和第二支撑件102均位于所述滚筒组件100的同一径向切面上。

进一步地，第一支撑件101和/或第二支撑件102为滚动件，所述滚动件与滚筒组件100滚动接触；

优选地，所述滚动件为滚轮、滚珠或轴承。通过滚动件与滚筒组件100的滚动接触，减少摩擦力，提高使用寿命。

实施例五

如图4-5所示，一种具有实施例四所述的支撑组件的衣物处理设备，包括滚筒组件100，第二支撑件102与滚筒组件100接触支撑，第一支撑件101与滚筒组件100间隔设置，至少一个所述的第一支撑件101位于滚筒组件的上部，在滚筒组件100发生向上的偏心运动时位于滚筒组件100上部的第一支撑件101与滚筒组件100接触支撑。

第一支撑件和第二支撑件均与滚筒组件的前部相对。

进一步地，支撑组件还包括第一安装架103和第二安装架104，位于在滚筒组件100下部的第一支撑件101和第二支撑件102设置在第一安装架103上，位于在滚筒组件100上部的第一支撑件101设置在第二安装架104上；

所述的衣物处理设备包括用于支撑安装滚筒组件的前支撑板107，所述的第一安装架103和第二安装架104均装配在衣物处理设备的前支撑板107上。

第一安装架103和第二安装架104均与衣物处理设备装配。设置两个安装架，方便安装，减少用料。

第一安装架具有一弧形缺口，滚筒组件位于弧形缺口内，位于滚筒组件下部的第一支撑件和第二支撑件沿弧形缺口的边缘设置。

下面以具有该支撑结构的干衣机为例进行具体解释。

一种干衣机，包括滚筒组件100和支撑该滚筒组件的支撑组件，滚筒组件100的前部开设衣物投放口，滚筒组件100的后部与驱动装置的输出轴连接，支撑组件支撑于滚筒组件100的前部。

支撑组件包括第一安装架103、第二安装架104、两个第二支撑件102和两个第一支撑件101。第二支撑件102为定位滚轮，第一支撑件101为支撑滚轮。

第一安装架103为一三角架，三角架103的上部具有一弧形缺口106。三角架103设置在滚筒组件100的前部的下方。第一支撑架103和第二支撑架104均与前支撑板107通过螺钉安装。

两个定位滚轮102和一个支撑滚轮101沿弧形缺口106的边缘设置，两个定位滚轮102和一个支撑滚轮101通过螺栓可转动的安装在三角架103上，两个定位滚轮102设置在该支撑滚轮101的两侧。滚筒组件100与两定位滚轮102滚动接触，该支撑滚轮101与滚筒组件100的最低点相对，两个定位滚轮102关于该支撑滚轮101和滚筒组件100的中心的连线左右对称。该支撑滚轮101与滚筒组件100的外周壁间隔距离为L。

另一支撑滚轮101设置在第二安装架104上，第二安装架104位于滚筒组件100的上部，使该支撑滚轮101位于滚筒组件100的上部，并且与滚筒组件100的外周壁间隔距离也为L。

支撑滚轮101和定位滚轮102半径相等。

两个定位滚轮102位于滚筒组件100的同一径向面内，两个支撑滚轮101位于滚筒组件100的同一径向面内。两个径向面重合，即两个定位滚轮102和两个支撑滚轮101共面。

第一支撑件101与滚筒组件100的侧壁间的距离不大于滚筒组件100的最大偏心距离。

最好是，支撑滚轮101的外周壁与滚筒组件100的侧壁间的距离为0.5-5mm。

最好是，支撑滚轮101的外周壁与滚筒组件100的侧壁间的距离为1mm。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种支撑组件，支撑组件用于支撑衣物处理设备的滚筒组件，其特征在于，包括多个第一支撑件和多个第二支撑件，第二支撑件与滚筒组件接触支撑，第一支撑件与滚筒组件间隔设置，至少一个所述的第一支撑件位于滚筒组件的上部。

2.根据权利要求1所述的一种支撑组件，其特征在于，至少一个所述的第一支撑件位于滚筒组件的下部，多个所述的第二支撑件设置在滚筒组件的最低点与滚筒组件中心的连线的两侧，位于滚筒组件下部的第一支撑件位于多个所述的第二支撑件之间；

优选地，滚筒组件的下部设有一个第一支撑件，该第一支撑件与滚筒组件的最低点相对。

3.根据权利要求2所述的一种支撑组件，其特征在于，位于第一支撑件两侧的第二支撑件关于该第一支撑件与滚筒组件的圆心的连线对称；

优选地，所述滚筒组件下部设有一个第一支撑件，该第一支撑件的两侧各设有一个第二支撑件，两个第二支撑件关于该第一支撑件左右对称；

更优选地，所述第一支撑件与滚筒组件的最低点相对。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种支撑组件，其特征在于，位于所述滚筒组件上部的第一支撑件与滚筒组件圆心的连线和滚筒组件最高点与滚筒组件圆心的连线具有一定夹角。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种支撑组件，其特征在于，每个第一支撑件均与滚筒组件的外周壁间隔相等距离；

或者，位于滚筒组件上部的第一支撑件和位于其下部的第一支撑件与滚筒组件外周壁的间距不等；

优选地，位于滚筒组件下部的第一支撑件与滚筒组件外周壁的间距大于或者等于位于滚筒组件上部的第一支撑件与滚筒组件外周壁的间距；

更优选地，位于滚筒组件下部的第一支撑件与滚筒组件外周壁的间距相等。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种支撑组件，其特征在于，至少部分所述第一支撑件位于所述滚筒组件的同一径向切面上；

优选地，所有第一支撑件均位于所述滚筒组件的同一径向切面上；

更优选地，所有第一支撑件和第二支撑件均位于所述滚筒组件的同一径向切面上。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种支撑组件，其特征在于，第一支撑件和/或第二支撑件为滚动件，所述滚动件与滚筒组件滚动接触；

优选地，所述滚动件为滚轮、滚珠或轴承。

8.一种具有如权利要求1-7任一所述的支撑组件的衣物处理设备，其特征在于，包括滚筒组件，第二支撑件与滚筒组件接触支撑，第一支撑件与滚筒组件间隔设置，至少一个所述的第一支撑件位于滚筒组件的上部，在滚筒组件发生向上的偏心运动时位于滚筒组件上部的第一支撑件与滚筒组件接触支撑；

优选地，第一支撑件和第二支撑件均与滚筒组件的前部相对。

9.根据权利要求8所述的衣物处理设备，其特征在于，支撑组件还包括第一安装架和第二安装架，位于在滚筒组件下部的第一支撑件和第二支撑件设置在第一安装架上，位于在滚筒组件上部的第一支撑件设置在第二安装架上；

所述的衣物处理设备包括用于支撑安装滚筒组件的前支撑板，所述的第一安装架和第二安装架均装配在衣物处理设备的前支撑板上。

10.根据权利要求8或9所述的衣物处理设备，其特征在于，第一安装架具有一弧形缺口，滚筒组件位于弧形缺口内，位于滚筒组件下部的第一支撑件和第二支撑件沿弧形缺口的边缘设置。