CN208151653U - 立式剖布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式剖布机,包括间隔织物放卷机构、送布机构、第一恒张力系统、剖布主机、两收卷机构、第二恒张力系统、第三恒张力系统,所述的第二恒张力系统和第三恒张力系统对称设置在剖布主机的两侧,两收卷机构对称设置在剖布主机的两侧。本实用新型以立式机构设计,采用伺服电机驱动各单元传动,利用传感器发送信号给工控计算机系统控制各伺服电机单元同步,A、B收卷系统设计在剖布左右两侧,不受织物的自身重量影响,彻底克服间隔织物在剖布过程中产生A、B高低不等、长短不一的现象,减少织物损耗。
Description
技术领域
本实用新型属于织物加工技术领域,尤其涉及一种立式剖布机。
背景技术
“间隔织物”经编织造的一种双面为底布,中间部分为面料正面一种织物(正面一般为毛细纤维)。此织物特点是双面底布较硬,中间部分的毛细纤维较柔软。针对经编织造机生产的间隔织物类的一种剖开面料一分为二(A、B面)的设备。采用恒张力系统控制送布,主伺服电机传动超喂辊筒A、B面同步超喂织物(主要作用:使织物垂直平稳进入剖布刀),进入剖布控位刀板(主要作用:是A、B双面间隔织物底布紧贴控位刀板,控制间隔织物的左右摆动)送至剖布刀完成剖布。再由2组伺服电机(A、B面排出)由恒张力系统追踪主伺服电机速度至A、B收卷系统。传统剖布大多采用卧式结构,利用机械结构控制各单元同步,A、B收卷采用上下结构方式。各单元同步达不到理想的状态,A、B收卷因上下结构方式限制,造成前后收卷织物走布长度不一张力不均衡,而影响剖布结构的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的剖布机收卷机构走步长度不一、张力不均衡而提供的一种立式剖布机。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
立式剖布机,包括间隔织物放卷机构、送布机构、第一恒张力系统、剖布主机、两收卷机构、第二恒张力系统、第三恒张力系统,织物依次从间隔织物放卷机构经送布机构及第一恒张力系统进入剖布主机,剖布主机将织物剖成两部分后分别通过第二恒张力系统及第三恒张力系统送至两收卷机构收卷,所述的第二恒张力系统和第三恒张力系统对称设置在剖布主机的两侧,两收卷机构对称设置在剖布主机的两侧。
剖布主机包括超喂机构、剖布控位刀板、剖布控位刀架系统以及两个排出系统,两排出系统对称设置,织物被剖开后经两排出系统分别排出主机。
还包括调节剖布控位刀板开合大小的龙门开合系统,剖布控位刀板安装在龙门开合系统上,所述的龙门开合系统包括传动丝杆、连接在传动丝杆上的两滑块、驱动丝杆转动的驱动机构,丝杆上设有两个反方向的螺纹,两滑块分别螺纹连接在丝杆的两个反方向的螺纹部分上。
所述的驱动机构包括伺服电机、主动轮、传动同步轮,传动同步轮固定在传动丝杆上,电机带动主动轮转动并带动传动同步轮转动,传动同步轮带动丝杆转动。
本实用新型的有益效果:本发明以立式机构设计,采用伺服电机驱动各单元传动,利用传感器发送信号给工控计算机系统控制各伺服电机单元同步,A、B收卷系统设计在剖布左右两侧,不受织物的自身重量影响,彻底克服间隔织物在剖布过程中产生A、B高低不等、长短不一的现象,减少织物损耗。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型剖布主机的主视图;
图3为本实用新型龙门开合系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1-图3所示的针对经编织造机生产的间隔织物类的一种剖开面料一分为二(A、B面)的剖布机。该剖布机包括间隔织物放卷机构1(该机构为现有技术,不是本发明的创新点,对本发明所要解决的技术问题无关紧要,故在此不做详细阐述)、送布机构2(该机构为现有技术,不是本发明的创新点,对本发明所要解决的技术问题无关紧要,故在此不做详细阐述)、第一恒张力系统3、剖布主机4、两收卷机构(该机构为现有技术,不是本发明的创新点,对本发明所要解决的技术问题无关紧要,故在此不做详细阐述)、第二恒张力系统、第三恒张力系统(以上各恒张力系统结构相同,均为现有技术,不是本发明的创新点,对本发明所要解决的技术问题无关紧要,故在此不做详细阐述),织物依次从间隔织物放卷机构1经送布机构2及第一恒张力系统3进入剖布主机4,剖布主机4将织物剖成两部分后分别通过第二恒张力系统10及第三恒张力系统13送至两收卷机构收卷,所述的第二恒张力系统10和第三恒张力系统13对称设置在剖布主机4的两侧,两收卷机构即A面收卷机构11和B面收卷机构14对称设置在剖布主机4的两侧。
剖布主机4包括超喂机构5(该机构为现有技术,不是本发明的创新点,对本发明所要解决的技术问题无关紧要,故在此不做详细阐述)、剖布控位刀板6(该机构为现有技术,不是本发明的创新点,对本发明所要解决的技术问题无关紧要,故在此不做详细阐述)、剖布控位刀架系统7(该机构为现有技术,不是本发明的创新点,对本发明所要解决的技术问题无关紧要,故在此不做详细阐述)、A面排出系统9(该机构为现有技术,不是本发明的创新点,对本发明所要解决的技术问题无关紧要,故在此不做详细阐述)和B面排出系统12(该机构为现有技术,不是本发明的创新点,对本发明所要解决的技术问题无关紧要,故在此不做详细阐述),两排出系统对称设置,织物被剖开后经两排出系统分别排出主机。
还包括调节剖布控位刀板开合大小的龙门开合系统8,剖布控位刀板6安装在龙门开合8上,所述的龙门开合系统包括传动丝杆81、连接在传动丝杆上的两滑块82、驱动丝杆转动的驱动机构,丝杆上设有两个反方向的螺纹,两滑块分别螺纹连接在丝杆的两个反方向的螺纹部分上,且两滑块活动套接在导向杆上。所述的驱动机构包括伺服电机83、主动轮84、传动同步轮85,传动同步轮85固定在传动丝杆81上,电机83带动主动轮84转动并带动传动同步轮转动,传动同步轮带动丝杆转动,由于丝杆上具有两个相反方向的螺纹,丝杆在转动的时候会带动丝杆上的两滑块向中间靠拢或向两边分离的运动。龙门开合伺服电机与开合传动同步轮连接,带动开合传动同步轮、可滑动连接轴、连接套开合传动丝杆(左旋、右旋)旋转开合装有活灵(左旋、右旋)的开合滑块,形成龙门开合大小。“龙门开合伺服电机”采用绝对值编码器,在断电与误操作状态下带有节记忆功能,保留的原来设置数据提供给工控计算机。
“A、B面剖布控位刀板”是指间隔织物有多种厚度规格,“A、B面剖布控位刀板”主要作用是紧贴A、B双面间隔织物底布,控制间隔织物左右摆动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.立式剖布机,包括间隔织物放卷机构、送布机构、第一恒张力系统、剖布主机、两收卷机构、第二恒张力系统、第三恒张力系统,织物依次从间隔织物放卷机构经送布机构及第一恒张力系统进入剖布主机,剖布主机将织物剖成两部分后分别通过第二恒张力系统及第三恒张力系统送至两收卷机构收卷,其特征在于:所述的第二恒张力系统和第三恒张力系统对称设置在剖布主机的两侧,两收卷机构对称设置在剖布主机的两侧。
2.根据权利要求1所述的立式剖布机,其特征在于:剖布主机包括超喂机构、剖布控位刀板、剖布控位刀架系统以及两个排出系统,两排出系统对称设置,织物被剖开后经两排出系统分别排出主机。
3.根据权利要求2所述的立式剖布机,其特征在于:还包括调节剖布控位刀板开合大小的龙门开合系统,剖布控位刀板安装在龙门开合系统上,所述的龙门开合系统包括传动丝杆、连接在传动丝杆上的两滑块、驱动丝杆转动的驱动机构,丝杆上设有两个反方向的螺纹,两滑块分别螺纹连接在丝杆的两个反方向的螺纹部分上。
4.根据权利要求3所述的立式剖布机,其特征在于:所述的驱动机构包括伺服电机、主动轮、传动同步轮,传动同步轮固定在传动丝杆上,电机带动主动轮转动并带动传动同步轮转动,传动同步轮带动丝杆转动。
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