CN202323232U - 一种无导丝辊的特宽幅纺织前道系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及特宽幅纺织前道技术领域，公开了一种无导丝辊的特宽幅纺织前道系统，包括纱架单元、浆丝单元和并轴单元，所述纱架单元与浆丝单元直接连接，所述浆丝单元的末端设有浆轴，若干所述浆轴置于并轴单元的前端，并轴单元的末端设有特宽幅织轴，本实用新型的优点是通过省去传统浆轴与特宽幅织轴之间的导丝辊，同时通过将浆轴的门幅增大到2700mm，从而有效的减小浆轴与特宽幅织轴之间纱线形成的大喇叭形的开口，同时消除了纱线与导丝辊之间的摩擦，也可以减小浆轴与特宽幅织轴之间的距离，而且可以消除静电和张力偏差，可以更好的防止断线的发生，更好的保证了产品质量同时提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及特宽幅纺织前道技术领域，尤其涉及一种无导丝辊的特宽幅纺织前道系统。
背景技术
纺织与人们的生活息息相关，在日常生活当中，人们在穿、住等方面都会用到布匹，穿衣时会有衣服，睡觉时会有被子，吃饭时会有桌布，住房子会用到窗帘，我们的生活当中处处都会用到布。
当前普通的布匹的宽度都不是特别大，但是现在很多地方需要用到的布都很宽，例如床单、窗帘和餐桌布等，以前通常的做法都是，将若干段很窄的布通过缝制的方法缝制在一起，以使其宽度增加，从而达到使用要求，但是这样的做法，由于增加了一道额外的缝制过程，无形当中就增大了工作量，极大的浪费了人力资源，而且缝制后的布匹其平整度也不如一片完整的布匹，美观性也降低了。
于是当前人们对特宽布的需求量非常的大，要生产特宽布，一个织轴上的头分数量就需要增加，织轴上的头分数量增加，由于普通的浆轴只有1780mm宽，由普通的浆轴来并在一起并成特宽幅织轴，就会在浆轴与并轴之前形成一个大的喇叭形开口，当喇叭形开口角度太大的时候，纱线和浆轴两端的盘片会摩擦产生短线，常规并轴机都是通过在浆轴与特宽幅织轴之间设置一导丝 棍来消除纱线与浆轴之间的摩擦，使得纱线垂直于浆轴送出，现有技术认为消除大角度的喇叭形开口的影响一定要用到导丝辊。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、可以有效减小喇叭形开口影响的无导丝辊的特宽幅纺织前道系统。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是浆轴的门幅增大为2700mm：
一种无导丝辊的特宽幅纺织前道系统，包括纱架单元、浆丝单元和并轴单元，所述纱架单元与浆丝单元直接连接，所述浆丝单元的末端设有浆轴，若干所述浆轴置于并轴单元的前端，并轴单元的末端设有特宽幅织轴，所述浆轴的门隔为2700mm。
优选的，所述纱架单元与浆丝单元之间设有一网状导丝筘，导丝筘为板形结构，所述导丝筘上设有多个瓷眼。
优选的，所述并轴单元包括若干浆轴、若干并架和一特宽幅织轴，所述特宽幅织轴的门幅为3600mm。
优选的，所述浆轴共设有14只，每支并架上均设有上下两层的双层结构。
优选的，所述纱架单元包括纱圈架和多个纱圈，所述纱圈架为旋转设计。
优选的，所述浆丝单元包括浸浆辊、分离辊、烘干装置、锡林、浆轴和机座，所述分离辊共设有五根，所述分离辊内通有冷水。
优选的，所述烘干装置采用宽度大于2700mm的宽幅烘箱，所述宽幅烘箱包括烘箱主体和设于烘箱主体上的箱盖，所述箱盖 包括位于中间的固定块和两侧的活动块，两活动块与固定块之间通过合页分别连接，两活动块与固定块的表面通过弹簧分别连接。
优选的，所述分离辊与烘干装置之间设有一分层筘，所述分层筘下方的机座上设有凹槽，所述分层筘上接有升降装置，所述升降装置控制分层筘在凹槽内的升降。
优选的，所述锡林为门幅大于2700mm的宽幅锡林，所述锡林由10mm钢板制成，并由车床车去外层的5mm。
本实用新型的优点是：通过省去传统的浆轴与特宽幅织轴之间的导丝辊，同时通过将浆轴的门幅增大到2700mm，从而有效的减小浆轴与特宽幅织轴之间纱线形成的大喇叭形的开口，减少了纱线与浆轴端部之间的摩擦，同时也可以减小浆轴与特宽幅织轴之间的距离，而且可以消除静电和张力偏差，可以更好的防止断线的发生，浆轴门幅加宽到2700mm可以同时多加工2700/1780＝1.67倍的原料，如常规机器上需要用24并的产品用本实用新型只需要14并就可以完成，大大提高生产效率，同时也更好的保证了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型中纱架单元的结构示意图；
图2是本实用新型中浆丝单元的结构示意图；
图3是本实用新型中烘干装置的结构示意图；
图4是本实用新型中并轴单元的结构示意图。
图中标号为：
1、纱架单元，101、纱圈架，102、纱圈，201、分离辊，202、烘干装置，203、锡林，204、浆轴，205、烘箱主体，206、固定块，207活动块，208、弹簧，209、分层筘，210、凹槽，211、升降装置，301、并架，302、特宽幅织轴，4、导丝筘。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作更进一步的具体说明。
如图1-4所示，一种无导丝辊的特宽幅纺织前道系统，包括纱架单元1、浆丝单元和并轴单元三大部分，其中纱架单元1与浆丝单元直接连接，在纱架单元与浆丝单元之间设有一网状导丝筘4，传统的导丝筘设置于整经单元和浆丝单元的中间位置，本实用新型中导丝筘与浆丝单元相连接，导丝筘整体为板形结构，在导丝筘上设有多个供纱线通过的瓷眼，纱架单元的纱线经由导丝筘直接进入到浆丝单元中，在浆丝单元的未端设有浆轴204，浆轴的门幅为2700mm，取代传统的整浆并系统中的门幅只有1780mm的浆轴，若干所述浆轴置于并轴单元的前端，在并轴单元的末端设有特宽幅织轴302。
其中纱架单元包括纱圈架101和多个纱圈102，纱圈架采用可旋转设计，纱圈架的侧均可以放置纱圈，当一侧的纱圈用完后，则可以旋转纱圈架使用另一侧的纱圈，每一个纱圈上绕有一条纱线，所有的纱线通过导丝筘汇到一起，再通过整经并系统中的浆丝单元进行浆丝操作。
其中浆丝单元包括浸浆辊、分离辊201、烘干装置201、锡林203、浆轴204和机座，纱线通过浸浆辊完成上浆操作，再通 过分离辊使得所有的纱线分成若干层，本实用新型中的分离辊共设有五根，五根分离辊可以将所有的纱线分成六层，在分离辊的内部通有冷水，所以在分离辊的表壁上就会产生大量的冷凝水，从而可以实现对纱线的充分润滑，纱线经过浆丝和润滑后，就会通入到烘干装置中，本实用新型中的烘干装置采用宽度大于2700mm的宽幅烘箱，宽幅烘箱包括烘箱主体205和设于烘箱主体上的箱盖，箱盖包括位于中间的固定块206和两侧的活动块207，两活动块与固定块之间通过合页分别连接，两活动块与固定块的表面通过弹簧208分别连接，可以根据需要来开合任意活动块，传统烘箱的箱盖只包括两个通过合页连接的活动块，两个活动块的表面也是通过弹簧连接的，这样在开合某一侧的活动块的时候，另一例的活动块就一定会处于相反的状态，分离辊与烘干装置之间设有一分层筘209，在分层筘下方的机座上设有凹槽210，在分层筘上接有升降装置211，升降装置控制分层筘在凹槽内的升降，当需要使用分层筘的时候，就通过升降装置将分层筘升至设定位置，当不需要使用分层筘的时候，就通过升降装置将分层筘降到凹槽内，克服了传统的分层筘需要频繁拆卸的缺点，因为传统的浆丝单元中的底座上并没有设置凹槽，分层筘在需要使用的时候就安装上去，在使用完后就需要拆卸下来，因为不拆卸下来就会阻碍到纱线的正常运行，纱线通过烘干装置后，就会通过锡林，本实用新型中的锡林采用门幅大于2700mm的宽幅锡林，该锡林采用10mm的钢板卷制而成，同时在锡林的表面会由车床车出车掉外层的5mm，使得整个锡林的外表面为一个规则的圆柱形，锡林内的温度可以达到160℃。
其中并轴单元包括十四只浆轴204、七对相对设置的并架301和一只特宽幅织轴302，其中特宽幅织轴的门幅为3600mm，十四只浆轴采用上下两层的双层结构悬空架设，每只并架上均设有上下两只卡口，浆轴的两端卡设于相对设置的并架的相同卡口中，由于浆轴的门幅增大到了2700mm，所以浆轴与特宽幅织轴的门幅差就减小了，从而有效的减小浆轴与特宽幅织轴之间纱线形成的大喇叭形的开口，减少了纱线与浆轴两端的盘片之间的摩擦，同时也可以减小浆轴与特宽幅织轴之间的距离，而且可以消除静电和张力偏差，可以更好的防止断线的发生，大大提高了生产效率，如常规机器上用24并的产品用14并就可以完成，达到常规机器1.67倍的效率，同时也更好的保证了产品质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种无导丝辊的特宽幅纺织前道系统，包括纱架单元、浆丝单元和并轴单元，其特征在于，所述纱架单元与浆丝单元直接连接，所述浆丝单元的末端设有浆轴，若干所述浆轴置于并轴单元的前端，并轴单元的末端设有特宽幅织轴，所述浆轴的门幅为2700mm。
2.根据权利要求1所述的一种无导丝辊的特宽幅纺织前道系统，其特征在于，所述纱架单元与浆丝单元之间设有一网状导丝筘，导丝筘为板形结构，所述导丝筘上设有多个瓷眼。
3.根据权利要求1所述的一种无导丝辊的特宽幅纺织前道系统，其特征在于，所述并轴单元包括若干浆轴、若干并架和一特宽幅织轴，所述特宽幅织轴的门幅为3600mm。
4.根据权利要求3所述的一种无导丝辊的特宽幅纺织前道系统，其特征在于，所述浆轴共设有14只，每支并架上均设有上下两只浆轴采用上下两层的双层结构。
5.根据权利要求1所述的一种无导丝辊的特宽幅纺织前道系统，其特征在于，所述纱架单元包括纱圈架和多个纱圈，所述纱圈架为旋转设计。
6.根据权利要求1所述的一种无导丝辊的特宽幅纺织前道系统，其特征在于，所述浆丝单元包括浸浆辊、分离辊、烘干装置、锡林、浆轴和机座，所述分离辊共设有五根，所述分离辊内通有冷水。
7.根据权利要求6所述的一种无导丝辊的特宽幅纺织前道系统，其特征在于，所述烘干装置采用宽度大于2700mm的宽幅烘箱，所述宽幅烘箱包括烘箱主体和设于烘箱主体上的箱盖，所述箱盖包括位于中间的固定块和两侧的活动块，两活动块与固定块之间通过合页分别连接，两活动块与固定块的表面通过弹簧分别连接。
8.根据权利要求6所述的一种无导丝辊的特宽幅纺织前道系统，其特征在于，所述分离辊与烘干装置之间设有一分层筘，所述分层筘下方的机座上设有凹槽，所述分层筘上接有升降装置，所述升降装置控制分层筘在凹槽内的升降。
9.根据权利要求6所述的一种无导丝辊的特宽幅纺织前道系统，其特征在于，所述锡林为门幅大于2700mm的宽幅锡林，所述锡林由10mm钢板制成，并由车床车去外层的5mm。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103122518A (zh) * | 2011-11-18 | 2013-05-29 | 吴文容 | 一种无导丝棍的特宽幅纺织前道系统 |
| CN104085731A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-10-08 | 长兴志恒服装辅料有限公司 | 一种纱线并轴装置 |
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2011
- 2011-11-18 CN CN2011204575866U patent/CN202323232U/zh not_active Expired - Lifetime
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