CN208151217U - 一种玻璃生产用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用切割设备，包括底座，所述底座的上端一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端一侧固定连接有条形板，所述条形板的下端设有两个条形槽，两个所述条形槽内均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的侧壁上均螺纹套接有移动套，两个所述移动套的下端固定连接有连接块，两个所述连接块的下端固定连接有承载板，所述条形板的一端侧壁上固定连接有与其中一个螺纹杆位置对应的第一驱动装置。本实用新型结构紧凑，涉及合理，通过在放置板两侧设置螺钉，可对一定范围内的不同规格大小的玻璃进行夹紧，防止其在被切割的过程中出现移位的现象发生，且能够在带动切割刀片进行水平移动，故扩大了玻璃切割的长度和范围。

Description

一种玻璃生产用切割设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，尤其涉及一种玻璃生产用切割设备。

背景技术

玻璃是一种广泛使用的工业产品，种类多种多样，特别是在现代建筑上需要使用大量的幕墙玻璃来构成玻璃幕墙，在玻璃的加工或者使用过程中经常需要对玻璃进行切割，得到需要的尺寸，传统的切割玻璃一般都是人工使用玻璃刀和直尺、角尺等配合切割出符合要求的形状和尺寸，但这种切割方式效率较低，且由于人工操作的误差较大，切割精度低，导致切割加工的玻璃质量差，使用效果不是很好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃生产用切割设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃生产用切割设备，包括底座，所述底座的上端一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端一侧固定连接有条形板，所述条形板的下端设有两个条形槽，两个所述条形槽内均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的侧壁上均螺纹套接有移动套，两个所述移动套的下端固定连接有连接块，两个所述连接块的下端固定连接有承载板，所述条形板的一端侧壁上固定连接有与其中一个螺纹杆位置对应的第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴末端贯穿条形槽的侧壁并与螺纹杆的一端固定连接，条形板远离第一驱动装置的一端侧壁上转动连接有两个转动杆，两个转动杆的一端分别贯穿两个条形槽的侧壁并与两个螺纹杆的侧壁固定连接，且两个转动杆通过传动机构传动连接，所述承载板的上端两侧均固定连接有导向杆，两个所述导向杆的上端均贯穿条形板并固定连接有限位杆，所述承载板的下端固定连接有U型支撑架，所述U型支撑架的下方设有移动板，所述移动板的上端固定连接有移动杆，所述移动杆的上端贯穿U型支撑架并固定连接有限位块，且移动杆的侧壁上套接有强力压缩弹簧，所述强力压缩弹簧位于限位块和U型支撑架之间，所述承载板的下端一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴末端贯穿固定板并固定连接有偏心轮，所述偏心轮的边缘处通过转轴转动连接有移动块，所述移动板的侧壁上设有与偏心轮位置对应的滑轨，所述移动块滑动连接在滑轨上，所述移动板的下端固定连接有切割机构，所述底座的上端固定连接有对玻璃本体进行固定的夹紧机构，且夹紧机构位于切割机构的下方。

优选地，所述传动机构包括分别固定套接在两个转动杆侧壁上的传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接。

优选地，两个所述限位杆的下端两侧均固定连接有滑动块，所述条形板的上端侧壁设有与滑动块位置对应的滑动槽，且滑动块滑动连接在滑动槽内。

优选地，所述切割机构包括固定连接在移动板下端的置物板，所述置物板的下端固定连接有驱动板，所述驱动板的一侧固定连接有第三驱动装置，所述第三驱动装置的输出轴末端贯穿驱动板并固定连接有切割刀片。

优选地，所述夹紧机构包括固定连接在底座上端的放置板，所述放置板的上端设有放置槽，且放置板的两侧均转动连接有螺钉，且两个螺钉的一端贯穿放置槽并固定连接有挤压板。

优选地，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为伺服电机，第三驱动装置为转动电机。

本实用新型中，将待切割的玻璃放置在放置槽内，通过转动放置板两侧的螺钉，螺钉带动挤压板进行运动，从而对玻璃进行一定的固定和限位，在切割之前，切割机构位于玻璃的一侧，当进行切割工作时，同时启动第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置，由于第二驱动装置为伺服电机，故伺服电机带动偏心轮进行转动，从而通过转轴带动移动块在滑轨上在一定时间范围内做左右往复运动，从而当切割刀片对玻璃进行切割时，偏心轮通过移动块在滑轨上的运动位置带动移动板向下运动，从而使得切割刀片刚好对玻璃进行切割，当直线切割完成后，第二驱动装置通过偏心轮带动移动板向上运动，从而使得切割刀片离开被切割的玻璃；第一驱动装置带动其中一个螺纹杆转动，由于两个螺纹杆通过传动机构传动连接，故两个螺纹杆可同时转动，由于两个移动套分别与两个螺纹杆为螺纹连接，且两个导向杆对移动套的运动起到导向作用，使个移动套能够在螺纹杆上做水平运动，故带动其下端的切割刀片进行水平运动，故可在一定程度上扩大了玻璃的切割范围。本实用新型结构紧凑，涉及合理，通过在放置板两侧设置螺钉，可对一定范围内的不同规格大小的玻璃进行夹紧，防止其在被切割的过程中出现移位的现象发生，且能够在带动切割刀片进行水平移动，故扩大了玻璃切割的长度和范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃生产用切割设备的结构示意图；

图2为图1中A-A处截面图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃生产用切割设备的传动机构处的部分俯视图；

图4为图1中B处放大图。

图中：1底座、2支撑板、3条形板、4螺纹杆、5移动套、6连接块、7承载板、8导向杆、9U型支撑架、10移动杆、11移动板、12固定板、13第二驱动装置、14偏心轮、15置物板、16驱动板、17第三驱动装置、18切割刀片、19放置板、20螺钉、21移动块、22第一驱动装置、23传动轮、24转动杆、25传动带、26限位杆、27滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种玻璃生产用切割设备，包括底座1，底座1的上端一侧固定连接有支撑板2，支撑板2的上端一侧固定连接有条形板3，条形板3的下端设有两个条形槽，两个条形槽内均转动连接有螺纹杆4，两个螺纹杆4的侧壁上均螺纹套接有移动套5，两个移动套5的下端固定连接有连接块6，两个连接块6的下端固定连接有承载板7，条形板3的一端侧壁上固定连接有与其中一个螺纹杆4位置对应的第一驱动装置22，第一驱动装置22的输出轴末端贯穿条形槽的侧壁并与螺纹杆4的一端固定连接，启动第一驱动装置22，带动其中一个螺纹杆4转动，条形板3远离第一驱动装置22的一端侧壁上转动连接有两个转动杆24，两个转动杆24的一端分别贯穿两个条形槽的侧壁并与两个螺纹杆4的侧壁固定连接，且两个转动杆24通过传动机构传动连接，其中一个螺纹杆4带动其中一个转动杆24转动，由于两个转动杆24通过传动机构传动连接，故启动第一驱动装置22，可带动两个转动杆24同时转动，故带动两个螺纹杆4同时转动，由于两个移动套5分别与两个螺纹杆4为螺纹连接，且两个导向杆8对其具有一定的导向作用，故两个移动套5可分别在两个螺纹杆4上进行水平运动，将回转运动转化成直线运动，故带动其下端的切割机构在水平方向上进行运动，从而扩大了切割范围，承载板7的上端两侧均固定连接有导向杆8，两个导向杆8的上端均贯穿条形板3并固定连接有限位杆26，承载板7的下端固定连接有U型支撑架9，U型支撑架9的下方设有移动板11，移动板11的上端固定连接有移动杆10，移动杆10的上端贯穿U型支撑架9并固定连接有限位块，且移动杆10的侧壁上套接有强力压缩弹簧，强力压缩弹簧位于限位块和U型支撑架9之间，承载板7的下端一侧固定连接有固定板12，固定板12的一侧固定连接有第二驱动装置13，第二驱动装置13的输出轴末端贯穿固定板12并固定连接有偏心轮14，偏心轮14的边缘处通过转轴转动连接有移动块21，第二驱动装置13通过偏心轮14带动移动块21在滑轨上进行运动，从而带动移动板11进行上下往复运动，由于第二驱动装置13为伺服电机，故可带动移动板11在规定范围内进行向上或向下运动，从而可控制玻璃的切割范围，移动板11的侧壁上设有与偏心轮14位置对应的滑轨，移动块21滑动连接在滑轨上，移动板11的下端固定连接有切割机构，底座1的上端固定连接有对玻璃本体进行固定的夹紧机构，且夹紧机构位于切割机构的下方，夹紧机构对玻璃本体起到限位和固定作用。

本实用新型中，传动机构包括分别固定套接在两个转动杆24侧壁上的传动轮23，两个传动轮23通过传动带25传动连接。两个限位杆26的下端两侧均固定连接有滑动块27，条形板3的上端侧壁设有与滑动块27位置对应的滑动槽，且滑动块27滑动连接在滑动槽内。切割机构包括固定连接在移动板11下端的置物板15，置物板15的下端固定连接有驱动板16，驱动板16的一侧固定连接有第三驱动装置17，第三驱动装置17的输出轴末端贯穿驱动板16并固定连接有切割刀片18，启动第三驱动装置17，第三驱动装置17带动切割刀片18进行转动。夹紧机构包括固定连接在底座1上端的放置板19，放置板19的上端设有放置槽，且放置板19的两侧均转动连接有螺钉20，且两个螺钉20的一端贯穿放置槽并固定连接有挤压板。第一驱动装置22和第二驱动装置13均为伺服电机，第三驱动装置17为转动电机。

本实用新型中，将待切割的玻璃放置在放置槽内，通过转动放置板19两侧的螺钉20，螺钉20带动挤压板进行运动，从而对玻璃进行一定的固定和限位，在切割之前，切割机构位于玻璃的一侧，当进行切割工作时，同时启动第一驱动装置22、第二驱动装置13和第三驱动装置17，由于第二驱动装置13为伺服电机，故伺服电机带动偏心轮14进行转动，从而通过转轴带动移动块21在滑轨上在一定时间范围内做左右往复运动，从而当切割刀片18对玻璃进行切割时，偏心轮14通过移动块21在滑轨上的运动位置带动移动板11向下运动，从而使得切割刀片18刚好对玻璃进行切割，当直线切割完成后，第二驱动装置13通过偏心轮14带动移动板11向上运动，从而使得切割刀片18离开被切割的玻璃；第一驱动装置22带动其中一个螺纹杆4转动，由于两个螺纹杆4通过传动机构传动连接，故两个螺纹杆4可同时转动，由于两个移动套5分别与两个螺纹杆4为螺纹连接，且两个导向杆8对移动套5的运动起到导向作用，使个移动套5能够在螺纹杆4上做水平运动，故带动其下端的切割刀片18进行水平运动，故可在一定程度上扩大了玻璃的切割范围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃生产用切割设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端一侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端一侧固定连接有条形板(3)，所述条形板(3)的下端设有两个条形槽，两个所述条形槽内均转动连接有螺纹杆(4)，两个所述螺纹杆(4)的侧壁上均螺纹套接有移动套(5)，两个所述移动套(5)的下端固定连接有连接块(6)，两个所述连接块(6)的下端固定连接有承载板(7)，所述条形板(3)的一端侧壁上固定连接有与其中一个螺纹杆(4)位置对应的第一驱动装置(22)，所述第一驱动装置(22)的输出轴末端贯穿条形槽的侧壁并与螺纹杆(4)的一端固定连接，条形板(3)远离第一驱动装置(22)的一端侧壁上转动连接有两个转动杆(24)，两个转动杆(24)的一端分别贯穿两个条形槽的侧壁并与两个螺纹杆(4)的侧壁固定连接，且两个转动杆(24)通过传动机构传动连接，所述承载板(7)的上端两侧均固定连接有导向杆(8)，两个所述导向杆(8)的上端均贯穿条形板(3)并固定连接有限位杆(26)，所述承载板(7)的下端固定连接有U型支撑架(9)，所述U型支撑架(9)的下方设有移动板(11)，所述移动板(11)的上端固定连接有移动杆(10)，所述移动杆(10)的上端贯穿U型支撑架(9)并固定连接有限位块，且移动杆(10)的侧壁上套接有强力压缩弹簧，所述强力压缩弹簧位于限位块和U型支撑架(9)之间，所述承载板(7)的下端一侧固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的一侧固定连接有第二驱动装置(13)，所述第二驱动装置(13)的输出轴末端贯穿固定板(12)并固定连接有偏心轮(14)，所述偏心轮(14)的边缘处通过转轴转动连接有移动块(21)，所述移动板(11)的侧壁上设有与偏心轮(14)位置对应的滑轨，所述移动块(21)滑动连接在滑轨上，所述移动板(11)的下端固定连接有切割机构，所述底座(1)的上端固定连接有对玻璃本体进行固定的夹紧机构，且夹紧机构位于切割机构的下方。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切割设备，其特征在于，所述传动机构包括分别固定套接在两个转动杆(24)侧壁上的传动轮(23)，两个所述传动轮(23)通过传动带(25)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切割设备，其特征在于，两个所述限位杆(26)的下端两侧均固定连接有滑动块(27)，所述条形板(3)的上端侧壁设有与滑动块(27)位置对应的滑动槽，且滑动块(27)滑动连接在滑动槽内。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切割设备，其特征在于，所述切割机构包括固定连接在移动板(11)下端的置物板(15)，所述置物板(15)的下端固定连接有驱动板(16)，所述驱动板(16)的一侧固定连接有第三驱动装置(17)，所述第三驱动装置(17)的输出轴末端贯穿驱动板(16)并固定连接有切割刀片(18)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切割设备，其特征在于，所述夹紧机构包括固定连接在底座(1)上端的放置板(19)，所述放置板(19)的上端设有放置槽，且放置板(19)的两侧均转动连接有螺钉(20)，且两个螺钉(20)的一端贯穿放置槽并固定连接有挤压板。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切割设备，其特征在于，所述第一驱动装置(22)和第二驱动装置(13)均为伺服电机，第三驱动装置(17)为转动电机。