CN208150869U - 一种机械升降设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械升降设备,包括底座、支撑杆、横梁、斜撑、导轨、升降机构、升降平台、电机和齿轮齿条机构;本实用新型的有益效果在于,采用齿轮齿条机构替代液压升降机构,在满足液压升降设备功能的同时,能够显著降低升降设备的结构复杂程度,并且有效的降低了设备本身及其维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及一种机械升降设备。
背景技术
高空作业需要使用升降设备使人和设备往来于作业地点和地面。目前,现有的升降设备主要为液压升降装置。但是液压装置的结构比较复杂,并且一旦液压油失压,会导致升降装置失去承载能力而导致事故;同时,液压装置的工作条件要求比较高,设备及其维修的价格也较高。
实用新型内容
本实用新型的目的:提供一种机械升降设备,以解决现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种机械升降设备,包括底座、支撑杆、横梁、斜撑、导轨、升降机构、升降平台、电机和齿轮齿条机构;所述的底座为矩形结构,并且固定在地面;所述的支撑杆为细长杆件;四个所述的支撑杆分别设置在所述的底座顶面四个边角位置,并且所述的支撑杆与所述的底座通过焊接方式连接;若干所述的横梁沿所述的支撑杆轴线间隔设置在一对所述的支撑杆之间,并且通过焊接方式与所述的支撑杆连接;上下相邻的所述横梁之间设置有所述的斜撑,并且所述的斜撑两端通过焊接方式与所述的横梁连接;一对所述的导轨以所述的底座中心线为轴对称设置在所述的底座上方,并且所述的导轨通过焊接方式与所述的横梁连接;一对所述的升降机构对称设置在所述的底座上方;所述的升降机构包括多层叠放的剪叉杆件,最上层的所述的剪叉杆件与所述的升降平台铰接,最下层的所述的剪叉杆件与所述的底座铰接,相邻层的所述的剪叉杆件铰接;所述的升降平台为矩形结构,并且所述的升降平台底面设置有一对所述的电机;所述的齿轮齿条机构包括齿轮和齿条;一对所述的齿条分别设置在一对所述的导轨表面;一对所述的齿轮分别设置在一对所述的电机输出轴上,并且分别与一对所述的齿条啮合。
上述的一种机械升降设备,其中,所述的底座宽度大于所述的升降平台宽度,所述的底座长度大于所述的升降平台长度;所述的底座中心线与所述的升降平台中心线在水平面的投影共线。
上述的一种机械升降设备,其中,所述的横梁和斜撑为方管;并且所述的斜撑长度大于所述的横梁长度。
上述的一种机械升降设备,其中,还包括脚轮;四个所述的脚轮设置在所述的底座底面四个边角位置。
上述的一种机械升降设备,其中,上层所述的剪叉杆件均铰接于下层所述的剪叉杆件,并且上层所述的剪叉杆件与下层所述的剪叉杆件相贴合。
上述的一种机械升降设备,其中,所述的剪叉杆件包括一对连杆;一对所述的连杆中部铰接组成“X”结构。
上述的一种机械升降设备,其中,一对所述的升降机构中心的连线方向与一对所述的导轨中心的连线方向垂直。
上述的一种机械升降设备,其中,还包括护栏;所述的护栏设置在所述的升降平台顶面,并且通过焊接方式与所述的升降平台连接。
上述的一种机械升降设备,其中,还包括控制开关;所述的控制开关与所述的电机为通电连接,并且上述的通电连接方式为常规电连接方式。
综上所述,本实用新型的有益效果在于,采用齿轮齿条机构替代液压升降机构,在满足液压升降设备功能的同时,能够显著降低升降设备的结构复杂程度,并且有效的降低了设备本身及其维护成本。
附图说明
图1是本实用新型一种机械升降设备的结构示意图。
图2是本实用新型一种机械升降设备的正视图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
请参见附图1及附图2所示,一种机械升降设备,包括底座1、支撑杆2、横梁3、斜撑4、导轨5、升降机构6、升降平台7、电机8和齿轮齿条机构9;所述的底座1为矩形结构,并且固定在地面;所述的支撑杆2为细长杆件;四个所述的支撑杆2分别设置在所述的底座1顶面四个边角位置,并且所述的支撑杆2与所述的底座1通过焊接方式连接;若干所述的横梁3沿所述的支撑杆轴线间隔设置在一对所述的支撑杆3之间,并且通过焊接方式与所述的支撑杆3连接;上下相邻的所述横梁3之间设置有所述的斜撑4,并且所述的斜撑4两端通过焊接方式与所述的横梁3连接;一对所述的导轨5以所述的底座1中心线为轴对称设置在所述的底座1上方,并且所述的导轨5通过焊接方式与所述的横梁3连接;一对所述的升降机构6对称设置在所述的底座1上方;所述的升降机构6包括多层叠放的剪叉杆件601,最上层的所述的剪叉杆件601与所述的升降平台7铰接,最下层的所述的剪叉杆件601与所述的底座1铰接,相邻层的所述的剪叉杆件601铰接;所述的升降平台7为矩形结构,并且所述的升降平台7底面设置有一对所述的电机8;所述的齿轮齿条机构9包括齿轮901和齿条902;一对所述的齿条902分别设置在一对所述的导轨5表面;一对所述的齿轮901分别设置在一对所述的电机8输出轴上,并且分别与一对所述的齿条902啮合。
上述的一种机械升降设备,其中,所述的底座1宽度大于所述的升降平台7宽度,所述的底座1长度大于所述的升降平台7长度;所述的底座中心线1与所述的升降平台7中心线在水平面的投影共线,形成上小下大的等腰三角形结构,进而在保证升降设备性能的基础上,提高其高空作业的稳定性、刚性和抗倾翻能力。
上述的一种机械升降设备,其中,所述的横梁3和斜撑4为方管;并且所述的斜撑4长度大于所述的横梁3长度,提高升降设备的整体强度和稳定性。
上述的一种机械升降设备,其中,还包括脚轮10;四个所述的脚轮10设置在所述的底座1底面四个边角位置,使得该升降设备具有移动性,方便不同工位的之间的移动。
上述的一种机械升降设备,其中,上层所述的剪叉杆件601均铰接于下层所述的剪叉杆件601,并且上层所述的剪叉杆件601与下层所述的剪叉杆件601相贴合,使得正特结构更加稳固,并且便于安装。
上述的一种机械升降设备,其中,所述的剪叉杆件601包括一对连杆602;一对所述的连杆602中部铰接组成“X”结构,从而进一步提高升降机构的支撑强度。
上述的一种机械升降设备,其中,一对所述的升降机构6中心的连线方向与一对所述的导轨5中心的连线方向垂直。
上述的一种机械升降设备,其中,还包括护栏11;所述的护栏11设置在所述的升降平台7顶面,并且通过焊接方式与所述的升降平台连接,用于对上将平台上方的工作人员给予一定的保护。
还包括控制开关12;所述的控制开关12与所述的电机8为通电连接,并且上述的通电连接方式为常规电连接方式。
使用时,所述的电机8带动所述的齿轮901旋转,所述的齿轮901与所述的齿条902啮合,从而带动所述的升降平台7沿所述的导轨5轴线运动;设置在所述的升降平台7两侧的所述的升降机构6对所述的升降平台起到限位作用,从而提高所述的升降设备7的稳定性;待工作人员完成作业后,通过所述的脚轮10将升降设备运移至下一工位。
综上所述,本实用新型的有益效果在于,采用齿轮齿条机构替代液压升降机构,在满足液压升降设备功能的同时,能够显著降低升降设备的结构复杂程度,并且有效的降低了设备本身及其维护成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种机械升降设备,其特征在于:包括底座、支撑杆、横梁、斜撑、导轨、升降机构、升降平台、电机和齿轮齿条机构;所述的底座为矩形结构,并且固定在地面;所述的支撑杆为细长杆件;四个所述的支撑杆分别设置在所述的底座顶面四个边角位置,并且所述的支撑杆与所述的底座通过焊接方式连接;若干所述的横梁沿所述的支撑杆轴线间隔设置在一对所述的支撑杆之间,并且通过焊接方式与所述的支撑杆连接;上下相邻的所述横梁之间设置有所述的斜撑,并且所述的斜撑两端通过焊接方式与所述的横梁连接;一对所述的导轨以所述的底座中心线为轴对称设置在所述的底座上方,并且所述的导轨通过焊接方式与所述的横梁连接;一对所述的升降机构对称设置在所述的底座上方;所述的升降机构包括多层叠放的剪叉杆件,最上层的所述的剪叉杆件与所述的升降平台铰接,最下层的所述的剪叉杆件与所述的底座铰接,相邻层的所述的剪叉杆件铰接;所述的升降平台为矩形结构,并且所述的升降平台底面设置有一对所述的电机;所述的齿轮齿条机构包括齿轮和齿条;一对所述的齿条分别设置在一对所述的导轨表面;一对所述的齿轮分别设置在一对所述的电机输出轴上,并且分别与一对所述的齿条啮合。
2.根据权利要求1所述的一种机械升降设备,其特征在于:所述的底座宽度大于所述的升降平台宽度,所述的底座长度大于所述的升降平台长度;所述的底座中心线与所述的升降平台中心线在水平面的投影共线。
3.根据权利要求1所述的一种机械升降设备,其特征在于:所述的横梁和斜撑为方管;并且所述的斜撑长度大于所述的横梁长度。
4.根据权利要求1所述的一种机械升降设备,其特征在于:还包括脚轮;四个所述的脚轮设置在所述的底座底面四个边角位置。
5.根据权利要求1所述的一种机械升降设备,其特征在于:上层所述的剪叉杆件均铰接于下层所述的剪叉杆件,并且上层所述的剪叉杆件与下层所述的剪叉杆件相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种机械升降设备,其特征在于:所述的剪叉杆件包括一对连杆;一对所述的连杆中部铰接组成“X”结构。
7.根据权利要求1所述的一种机械升降设备,其特征在于:一对所述的升降机构中心的连线方向与一对所述的导轨中心的连线方向垂直。
8.根据权利要求1所述的一种机械升降设备,其特征在于:还包括护栏;所述的护栏设置在所述的升降平台顶面,并且通过焊接方式与所述的升降平台连接。
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