CN208150828U - 提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种提升机，属于物料升降设备技术领域，包括用于盛放待提升物料的料箱、支撑架、钢丝绳和用于驱动钢丝绳升降的驱动机构，料箱的顶部与钢丝绳相连，支撑架包括横梁和两个垂直并列的导柱，横梁设置于两个导柱的顶部，驱动机构设置于横梁的顶部，料箱设置于两个导柱之间；两个导柱的相对侧均设有导向槽，料箱的两侧设有沿着导向槽上下滑动的滚轮。利用料箱来盛放需要提升的物料，利用驱动机构驱动与料箱相连的钢丝绳上下升降，通过提升料箱实现物料的提升，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度；通过支撑架的两个导柱对升降料箱进行导向，提高料箱的平衡性，进而提高了物料提升过程中的安全系数。

Description

提升机

技术领域

本实用新型属于物料升降设备技术领域，更具体地说，是涉及一种提升机。

背景技术

在建筑工地的施工过程中，常常需要将建筑物料提升至高处，用到的提升设备主要有卷扬机和电葫芦，但是此类设备在使用过程中需要人工将钢丝绳的末端捆绑在待提升物品上，装卸操作繁琐，劳动强度大。对于提升一些不易捆绑的物品，诸如推车一类，还需要在推车上焊接与钢丝绳末端挂钩配合的挂环才能完成提升操作。另外，采用这种提升方式，被提升物品在提升过程中的平衡性较差，容易存在偏摆、坠落的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提升机，以解决现有技术中存在的物料装卸繁琐、劳动强度大、安全隐患大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种提升机，包括用于盛放待提升物料的料箱、支撑架、钢丝绳和用于驱动钢丝绳升降的驱动机构，所述料箱的顶部与所述钢丝绳相连，所述支撑架包括横梁和两个垂直并列的导柱，所述横梁设置于两个所述导柱的顶部，所述驱动机构设置于所述横梁的顶部，所述料箱设置于两个所述导柱之间；两个所述导柱的相对侧均设有导向槽，所述料箱的两侧设有沿着所述导向槽上下滑动的滚轮；所述料箱为中空箱体。

进一步地，所述料箱的两侧设有连接杆，所述滚轮设置于连接杆的末端。

进一步地，所述滚轮的边缘设有用于与所述导向槽边缘配合的限位台圆。

进一步地，所述料箱的两侧均设有两个连接杆，两个所述连接杆间隔布置。

进一步地，所述导柱的上部设有用于对所述料箱限位的行程开关，所述行程开关与所述驱动机构的电机电连接。

进一步地，所述驱动机构为电葫芦。

进一步地，所述料箱为上方敞口的中空箱体，所述料箱包括前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁和底板，所述前侧壁及后侧壁分别设置于两个所述导柱的前方及后方，所述前侧壁及后侧壁与所述底板铰接，所述前侧壁及后侧壁与所述左侧壁及右侧壁为活动连接。

进一步地，所述前侧壁及后侧壁与所述左侧壁及右侧壁均通过锁扣连接。

进一步地，所述导柱的两侧均设有斜撑杆。

进一步地，所述钢丝绳为两根，两根所述钢丝绳分别与所述料箱的左侧壁、右侧壁相连。

本实用新型提供的提升机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提升机利用料箱来盛放需要提升的物料，利用驱动机构驱动与料箱相连的钢丝绳上下升降，通过提升料箱实现物料的提升，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度；通过料箱两侧的滚轮沿着支撑架的两个导柱上下滑动，对料箱进行导向，提高料箱的平衡性，进而提高了物料提升过程中的安全系数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的提升机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的提升机的应用状态图；

图3为图1中料箱的主视图；

图4为图3的俯视图；

其中，图中各附图标记：

1-料箱，2-支撑架，3-钢丝绳，4-驱动机构，5-滚轮，6-连接杆，7-限位台圆，8-行程开关，9-锁扣，10-斜撑杆，11-前侧壁，12-后侧壁，13-左侧壁，14-右侧壁，15-底板，16-连接件，17-墙体，18-导向板；21-横梁，22-导柱，40-电机。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的提升机进行说明。所述提升机，包括用于盛放待提升物料的料箱1、支撑架2、钢丝绳3和用于驱动钢丝绳3升降的驱动机构4，所述料箱1的顶部与所述钢丝绳3相连，所述支撑架2包括横梁21和两个垂直并列的导柱22，所述横梁21设置于两个所述导柱22的顶部，所述驱动机构4设置于所述横梁21的顶部中间处，所述料箱1设置于两个所述导柱22之间；两个所述导柱22的相对侧均设有导向槽，所述料箱1的两侧设有沿着所述导向槽上下滑动的滚轮5；所述料箱1为中空箱体。将支撑架2沿着墙体17安装好，为了提高支撑架的稳固性，可利用连接件16将导柱固定在墙体17侧壁上；将待提升的物料(包括建筑材料及转运车等)放置在料箱内，启动驱动机构，借助钢丝绳将料箱提升至工作面的高度，再将物料卸至高空的工作面上，即可实现物料的提升及转运。

本实用新型提供的提升机，与现有技术相比，具有结构简单、操作安全系数高的优点，利用料箱来盛放需要提升的物料，利用驱动机构驱动与料箱相连的钢丝绳上下升降，通过提升料箱实现物料的提升，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度；通过料箱两侧的滚轮沿着支撑架的两个导柱上下滑动，对料箱进行导向，提高料箱的平衡性，进而提高了物料提升过程中的安全系数。

进一步地，请参阅图1、3、4，作为本实用新型提供的提升机的一种具体实施方式，所述料箱1的两侧中部设有连接杆6，所述滚轮5设置于连接杆6的末端。

进一步地，请参阅图1、3、4，作为本实用新型提供的提升机的一种具体实施方式，所述滚轮5的边缘设有用于与所述导向槽边缘配合的限位台圆7。通过限位台圆可保证料箱两侧的滚轮置于导柱的导向槽内，避免料箱在升降过程中发生偏摆，实现对料箱的限位。

进一步地，请参阅图1、3，作为本实用新型提供的提升机的一种具体实施方式，所述料箱1的两侧均设有两个连接杆6，两个所述连接杆6间隔布置。借助两个连接杆保证料箱在升降过程中运行平稳。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的提升机的一种具体实施方式，所述导柱22的上部设有用于对所述料箱1限位的行程开关8，所述行程开关8与所述驱动机构4的电机40电连接。当料箱升至工作面导电后，料箱会触碰到两侧导柱内侧的行程开关，行程开关对电机发出停机指令，驱动机构停止提升动作，避免料箱升至过高或过低，偏离工作面，不方便卸料。

进一步地，请参阅图1、2，作为本实用新型提供的提升机的一种具体实施方式，所述驱动机构4为电葫芦。电葫芦可通过安装在支撑架上的按钮开关或遥控器来控制，轻松实现料箱的升降。极大降低了操作人员的劳动强度。

进一步地，请参阅图3、4，作为本实用新型提供的提升机的一种具体实施方式，所述料箱1为上方敞口的中空箱体，所述料箱1包括前侧壁11、后侧壁12、左侧壁13、右侧壁14和底板15，所述前侧壁11及后侧壁12分别设置于两个所述导柱22的前方及后方，所述前侧壁11及后侧壁12与所述底板15铰接，所述前侧壁11及后侧壁12与所述左侧壁13及右侧壁14为活动连接；左侧壁13、右侧壁14与底板15固定连接。当料箱处于底面时，可打开前方的前侧壁，方便向料箱内装物料或推车，装料完毕，将前侧壁安装固定；当料箱升至高空工作面后，将后侧壁打开，料箱与墙体顶部的导向板18进行对接后，即可进行卸料或将推车沿着导向板推出后卸料。为了保证高空作业安全，可在导向板两侧及墙体侧面设置护栏。

进一步地，请参阅图3、4，作为本实用新型提供的提升机的一种具体实施方式，所述前侧壁11及后侧壁12与所述左侧壁13及右侧壁14均通过锁扣9连接。由于锁扣使用方便，可实现料箱前侧壁及后侧壁的快速打开与关闭，提高了操作的便捷性。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的提升机的一种具体实施方式，所述导柱22的两侧均设有斜撑杆10。接祖斜撑杆能够提高支撑架的稳固性。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的提升机的一种具体实施方式，所述钢丝绳3为两根，两根所述钢丝绳3分别与所述料箱1的左侧壁13、右侧壁14相连。利用两个电葫芦的两根钢丝绳能够确保料箱的平稳升降。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.提升机，其特征在于：包括用于盛放待提升物料的料箱、支撑架、钢丝绳和用于驱动钢丝绳升降的驱动机构，所述料箱的顶部与所述钢丝绳相连，所述支撑架包括横梁和两个垂直并列的导柱，所述横梁设置于两个所述导柱的顶部，所述驱动机构设置于所述横梁的顶部，所述料箱设置于两个所述导柱之间；两个所述导柱的相对侧均设有导向槽，所述料箱的两侧设有沿着所述导向槽上下滑动的滚轮；所述料箱为中空箱体。

2.如权利要求1所述的提升机，其特征在于：所述料箱的两侧中部设有连接杆，所述滚轮设置于连接杆的末端。

3.如权利要求1所述的提升机，其特征在于：所述滚轮的边缘设有用于与所述导向槽边缘配合的限位台圆。

4.如权利要求2所述的提升机，其特征在于：所述料箱的两侧均设有两个连接杆，两个所述连接杆间隔布置。

5.如权利要求1所述的提升机，其特征在于：所述导柱的上部设有用于对所述料箱限位的行程开关，所述行程开关与所述驱动机构的电机电连接。

6.如权利要求5所述的提升机，其特征在于：所述驱动机构为电葫芦。

7.如权利要求1-6任一项所述的提升机，其特征在于：所述料箱为上方敞口的中空箱体，所述料箱包括前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁和底板，所述前侧壁及后侧壁分别设置于两个所述导柱的前方及后方，所述前侧壁及后侧壁与所述底板铰接，所述前侧壁及后侧壁与所述左侧壁及右侧壁为活动连接。

8.如权利要求7所述的提升机，其特征在于：所述前侧壁及后侧壁与所述左侧壁及右侧壁均通过锁扣连接。

9.如权利要求7所述的提升机，其特征在于：所述导柱的两侧均设有斜撑杆。

10.如权利要求7所述的提升机，其特征在于：所述钢丝绳为两根，两根所述钢丝绳分别与所述料箱的左侧壁、右侧壁相连。