CN208149774U - 大型塑料袋半自动封口计数装置 - Google Patents

Abstract

一种大型塑料袋半自动封口计数装置，包括支撑架、控制气缸、夹紧杆、封口条、控制箱、计数装置、传送装置、夹持装置。计数装置设置为温度检测传感装置，温度检测传感装置检测到封口条加热后，向控制箱发送信息，控制箱根据温度检测传感装置的发送信息次数进行计数，传送装置设置在所述支撑架的下方，与封口条设置方向相同，且传送装置的长度长于封口条的长度；所述夹持装置设置在所述支撑架的上方，与所述传送装置相对应的位置。该大型塑料袋半自动封口计数装置通过传送装置与夹持装置配合，可以实现封口工作的半自动化，通过对封口条的加热次数进行计数，可实现自动精准计数，避免了人工计数出现的偏差和封口时可能出现烫伤的情况发生。

Description

大型塑料袋半自动封口计数装置

技术领域

本实用新型涉及大型塑料袋封口技术领域，具体涉及一种大型塑料袋半自动封口计数装置。

背景技术

目前，市场上常见的塑料袋封口机大多数是针对小型塑料袋封口设计，封口机体型较小，无法用于大型塑料袋封口，且其结构复杂、故障点多，不适宜按比例放大制造后应用于大型塑料袋封口。此外，现有的塑料袋封口机的计数工作、封口工作都需要人工操作，人工计数容易出现差错，且封口时若存在失误则可能导致操作者被封口条烫伤，既降低了工作效率、又存在安全隐患。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种计数工作效率高且无安全隐患的大型塑料袋半自动封口计数装置。

一种大型塑料袋半自动封口计数装置，包括支撑架、控制气缸、夹紧杆、封口条、控制箱、计数装置、传送装置、夹持装置，支撑架体包括为两个正方形或长方形的支架，两个支架的上端通过两个连接杆固定连接，以使支撑架稳定，两个连接杆之间设置有间距，间距所对应的支架上的位置，设置有塑料袋进口、塑料袋出口；控制气缸设置为两个，分别位于两个连接杆中的第一连接杆两端的外侧，第一连接杆与控制气缸相对应的位置设置有通孔；夹紧杆设置在第一连接杆的内侧，穿过通孔与控制气缸连接，以通过控制气缸推动夹紧杆向第二连接杆移动，夹紧杆的长度与第一连接杆相配合；封口条设置在第二连接杆的内侧，封口条的长度与第二连接杆相配合，支撑架上与封口条两端中任意一端对应的位置设置有导线孔，以使导线穿过导线孔与封口条连接；控制箱与支撑架固定连接，控制箱还与控制气缸、封口条、传送装置、夹持装置电性连接，以控制控制气缸、封口条、传送装置、夹持装置的工作状态；计数装置设置在封口条的上方，与控制箱无线连接，计数装置设置为温度检测传感装置，温度检测传感装置检测到封口条加热后，向控制箱发送信息，控制箱根据温度检测传感装置的发送信息次数进行计数；传送装置设置在支撑架的下方，与封口条设置方向相同，且传送装置的长度长于封口条的长度，传送装置的传送速度与夹持装置相配合；夹持装置设置在支撑架的上方，与传送装置相对应的位置，夹持装置包括固定装置、加持传送装置，固定装置包括四个固定杆，分别设置在塑料袋进口、塑料袋出口的两端，并与支撑架中的支架固定连接，夹持传送装置设置与四个固定杆的上端固定连接。

优选的，夹持传送装置包括壳体、传送链道、电动机、电磁控制夹，壳体与四个固定杆的上端固定连接，壳体内设置有链道通槽、夹具连接通槽、链道通槽位于夹具连接通槽的上方，并与夹具连接通槽连通，传送链道设置在链道通槽内，电动机设置在壳体的任意一端，以带动传送链道进行传送，电磁控制夹的上端设置在夹具连接通槽内，并与传送链道连接，以跟随传送链道移动。

优选的，电磁控制夹包括“T”形连接板、夹持部件、电磁阀，“T”形连接板的上端设置在夹具连接通槽内，并与传送链道连接，夹持部件设置在“T”连接板的一侧，电磁阀设置在“T”形连接板上与夹持部件相对的一侧，电磁阀穿过“T”形连接板与夹持部件连接，以控制夹持部件夹紧或松开。

优选的，夹紧杆靠近第二连接杆的一面设置有绝缘隔热缓冲垫，绝缘隔热缓冲垫的长度与夹紧杆相配合，以在减小冲击力的同时防止夹紧杆与封口条直接接触而导电。

优选的，支撑架中的塑料袋进口处设置有“八”字形挡片，以防止塑料袋经过塑料袋进口时被划破。

本实用新型提供的大型塑料袋半自动封口计数装置，包括支撑架、控制气缸、夹紧杆、封口条、控制箱、计数装置、传送装置、夹持装置。计数装置设置为温度检测传感装置，温度检测传感装置检测到封口条加热后，向控制箱发送信息，控制箱根据温度检测传感装置的发送信息次数进行计数，传送装置设置在所述支撑架的下方，与封口条设置方向相同，且传送装置的长度长于封口条的长度；所述夹持装置设置在所述支撑架的上方，与所述传送装置相对应的位置。该大型塑料袋半自动封口计数装置通过传送装置与夹持装置配合，可以实现封口工作的半自动化，通过对封口条的加热次数进行计数，可实现自动精准计数，避免了人工计数出现的偏差和封口时可能出现烫伤的情况发生，既提高了工作效率，同时提供了安全保障。

附图说明

图1是大型塑料袋半自动封口计数装置的结构示意图。

图2是大型塑料袋半自动封口计数装置另一角度的结构示意图。

图3是支撑架的结构示意图。

图4是封口条的局部结构示意图。

图5是绝缘隔热缓冲垫的局部结构示意图。

图6是夹持装置的结构示意图。

图7是电磁控制夹的结构示意图。

图中：大型塑料袋半自动封口计数装置1、支撑架2、支架21、第一连接杆22、第二连接杆23、塑料袋进口24、塑料袋出口25、弹性连接键26、导线孔27、控制气缸3、夹紧杆4、绝缘隔热缓冲垫41、封口条5、控制箱6、温度检测传感装置7、传送装置8、夹持装置9、壳体91、传送链道92、电动机93、电磁控制夹94、“T”形连接板941、夹持部件942、电磁阀943。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本实用新型进行详细阐述，以使本领域技术人员可以更好的理解本实用新型的优点。

请参照图1至图7，一种大型塑料袋半自动封口计数装置1，包括支撑架2、控制气缸3、夹紧杆4、封口条5、控制箱6、计数装置、传送装置8、夹持装置9。

进一步的，支撑架2体包括为两个正方形或长方形的支架21，两个支架21的上端通过两个连接杆固定连接，以使支撑架2稳定，两个连接杆之间设置有间距，间距所对应的支架21上的位置，设置有塑料袋进口24、塑料袋出口25，塑料袋进口24处设置有“八”字形挡片，以防止塑料袋经过塑料袋进口24时被划破；控制气缸3设置为两个，分别位于两个连接杆中的第一连接杆22两端的外侧，第一连接杆22与控制气缸3相对应的位置设置有通孔；夹紧杆4设置在第一连接杆22的内侧，穿过通孔与控制气缸3连接，以通过控制气缸3推动夹紧杆4向第二连接杆23移动，夹紧杆4的长度与第一连接杆22相配合，夹紧杆4靠近第二连接杆23的一面设置有绝缘隔热缓冲垫41，绝缘隔热缓冲垫41的长度与夹紧杆4相配合，以在减小冲击力的同时防止夹紧杆4与封口条5直接接触而导电；封口条5设置在第二连接杆23的内侧，封口条5的长度与第二连接杆23相配合，支撑架2上与封口条5两端中任意一端对应的位置设置有导线孔27，以使导线穿过导线孔27与封口条5连接；控制箱6与支撑架2固定连接，控制箱6还与控制气缸3、封口条5、传送装置8、夹持装置9电性连接，以控制控制气缸3、封口条5、传送装置8、夹持装置9的工作状态；计数装置设置在封口条5的上方，与控制箱6无线连接，计数装置设置为温度检测传感装置7，温度检测传感装置7检测到封口条5加热后，向控制箱6发送信息，控制箱6根据温度检测传感装置7的发送信息次数进行计数；传送装置8设置在支撑架2的下方，与封口条5设置方向相同，且传送装置8的长度长于封口条5的长度，传送装置8的传送速度与夹持装置9相配合；夹持装置9设置在支撑架2的上方，与传送装置8相对应的位置，夹持装置9包括固定装置、加持传送装置8，固定装置包括四个固定杆，分别设置在塑料袋进口24、塑料袋出口25的两端，并与支撑架2中的支架21固定连接，夹持传送装置8设置与四个固定杆的上端固定连接。

其中，夹持传送装置8包括壳体91、传送链道92、电动机93、电磁控制夹94，壳体91与四个固定杆的上端固定连接，壳体91内设置有链道通槽、夹具连接通槽、链道通槽位于夹具连接通槽的上方，并与夹具连接通槽连通，传送链道92设置在链道通槽内，电动机93设置在壳体91的任意一端，以带动传送链道92进行传送，电磁控制夹94的上端设置在夹具连接通槽内，并与传送链道92连接，以跟随传送链道92移动。电磁控制夹94包括“T”形连接板941、夹持部件942、电磁阀943，“T”形连接板941的上端设置在夹具连接通槽内，并与传送链道92连接，夹持部件942设置在“T”连接板的一侧，电磁阀943设置在“T”形连接板941上与夹持部件942相对的一侧，电磁阀943穿过“T”形连接板941与夹持部件942连接，以控制夹持部件942夹紧或松开。

工作时，封装工人在塑料袋进口处24利用电磁控制夹94将大型塑料袋袋口整理并固定，后经传送装置8与夹持装置9的配合，将塑料袋传送至封口条5处进行封口，封口后利用传送装置8将塑料袋经塑料袋出口25传送出，同时电磁控制夹94松开。

Claims (5)

1.一种大型塑料袋半自动封口计数装置，其特征在于：包括支撑架、控制气缸、夹紧杆、封口条、控制箱、计数装置、传送装置、夹持装置，所述支撑架体包括为两个正方形或长方形的支架，两个支架的上端通过两个连接杆固定连接，以使支撑架稳定，两个连接杆之间设置有间距，间距所对应的支架上的位置，设置有塑料袋进口、塑料袋出口；所述控制气缸设置为两个，分别位于两个连接杆中的第一连接杆两端的外侧，第一连接杆与控制气缸相对应的位置设置有通孔；所述夹紧杆设置在第一连接杆的内侧，穿过通孔与控制气缸连接，以通过控制气缸推动夹紧杆向第二连接杆移动，夹紧杆的长度与第一连接杆相配合；所述封口条设置在第二连接杆的内侧，封口条的长度与第二连接杆相配合，支撑架上与封口条两端中任意一端对应的位置设置有导线孔，以使导线穿过导线孔与封口条连接；所述控制箱与所述支撑架固定连接，控制箱还与所述控制气缸、所述封口条、所述传送装置、所述夹持装置电性连接，以控制所述控制气缸、所述封口条、所述传送装置、所述夹持装置的工作状态；所述计数装置设置在所述封口条的上方，与所述控制箱无线连接，计数装置设置为温度检测传感装置，所述温度检测传感装置检测到封口条加热后，向控制箱发送信息，控制箱根据温度检测传感装置的发送信息次数进行计数；所述传送装置设置在所述支撑架的下方，与封口条设置方向相同，且传送装置的长度长于封口条的长度，传送装置的传送速度与所述夹持装置相配合；所述夹持装置设置在所述支撑架的上方，与所述传送装置相对应的位置，夹持装置包括固定装置、加持传送装置，所述固定装置包括四个固定杆，分别设置在塑料袋进口、塑料袋出口的两端，并与所述支撑架中的支架固定连接，所述夹持传送装置设置与四个固定杆的上端固定连接。

2.如权利要求1所述的大型塑料袋半自动封口计数装置，其特征在于：所述夹持传送装置包括壳体、传送链道、电动机、电磁控制夹，所述壳体与所述四个固定杆的上端固定连接，壳体内设置有链道通槽、夹具连接通槽、链道通槽位于夹具连接通槽的上方，并与夹具连接通槽连通，所述传送链道设置在链道通槽内，所述电动机设置在壳体的任意一端，以带动传送链道进行传送，所述电磁控制夹的上端设置在夹具连接通槽内，并与所述传送链道连接，以跟随传送链道移动。

3.如权利要求2所述的大型塑料袋半自动封口计数装置，其特征在于：所述电磁控制夹包括“T”形连接板、夹持部件、电磁阀，“T”形连接板的上端设置在所述夹具连接通槽内，并与所述传送链道连接，夹持部件设置在“T”连接板的一侧，电磁阀设置在“T”形连接板上与夹持部件相对的一侧，电磁阀穿过“T”形连接板与夹持部件连接，以控制夹持部件夹紧或松开。

4.如权利要求2或3所述的大型塑料袋半自动封口计数装置，其特征在于：所述夹紧杆靠近第二连接杆的一面设置有绝缘隔热缓冲垫，绝缘隔热缓冲垫的长度与夹紧杆相配合，以在减小冲击力的同时防止夹紧杆与封口条直接接触而导电。

5.如权利要求2或3所述的大型塑料袋半自动封口计数装置，其特征在于：所述支撑架中的塑料袋进口处设置有“八”字形挡片，以防止塑料袋经过塑料袋进口时被划破。