CN207482234U - 引流袋传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种引流袋传送装置，包括滑轨和滑块，滑轨架空布置，滑块与滑轨滑动配合，滑块上固定气缸的缸体，气缸的推杆连接引流袋夹具，引流袋夹具位于滑轨的下方。本实用新型公开的引流袋组装工位集成到软袋灌装生产线后，可实现引流袋的自动传送，配合相应的其他设备，还可实现引流袋的自动组装。

Description

引流袋传送装置

技术领域

本实用新型涉及药品生产领域，尤其涉及一种引流袋传送装置。

背景技术

传统的软袋灌装生产线不含引流袋组装工位，仍采用人工操作，质量控制难度大，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种引流袋传送装置，用于引流袋与输液袋的组装连接，该装置可实现引流袋的自动组装，有助于统一组装质量标准，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开的引流袋传送装置，包括滑轨和滑块，所述滑轨架空布置，所述滑块与滑轨滑动配合，滑块上固定气缸的缸体，所述气缸的推杆连接引流袋夹具，所述引流袋夹具位于滑轨的下方。

优选的，所述滑轨横向跨设在传送带的上方。

进一步的，本实用新型还包括输液软袋夹具，所述输液软袋夹具布置在传送带的一侧。

优选的，所述滑块卡装在滑轨上，所述气缸的缸体连接在滑块的底部。

进一步的，本实用新型还包括控制器，所述滑块连接电驱动装置，所述气缸上设有磁性开关，所述滑轨上设有两个检测开关，所述电驱动装置、磁性开关、气缸、检测开关均连接控制器。

优选的，所述检测开关为接近开关或行程开关。

本实用新型公开的引流袋组装工位集成到软袋灌装生产线后，可实现引流袋的自动传送，配合相应的其他设备，还可实现引流袋的自动组装，有助于统一组装质量标准，提高生产效率。

附图说明

图1为滑块处于工位1时的示意图；

图2为滑块处于工位2时的示意图。

图中：1-滑轨、2-滑块、3-气缸的缸体、4-气缸的推杆、5-引流袋夹具、6-引流袋、7-传送带、8-输液软袋夹具、9-输液软袋。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型公开的引流袋传送装置，包括滑轨1和滑块2，滑轨1架空布置，滑轨1横向跨设在传送带7的上方，输液软袋夹具8布置在传送带的一侧，滑块2与滑轨1滑动配合，滑块2上固定气缸的缸体3，滑块2卡装在滑轨1上，气缸的缸体3连接在滑块2的底部，气缸的推杆4连接引流袋夹具5，引流袋夹具5位于滑轨2的下方。

本实用新型还包括控制器，滑块2连接电驱动装置，气缸上设有磁性开关，滑轨1上设有两个检测开关，检测开关采用接近开关或行程开关，电驱动装置、磁性开关、气缸、检测开关均连接控制器；磁性开关用于检测气缸的推杆4是否伸出，两个检测开关分别安装在引流袋6的上袋位置和引流袋6的组装位置。

具体使用时，滑块2在工位1(即引流袋6的上袋位置)时，气缸伸出，通过引流袋夹具5夹持引流袋6；然后气缸缩回，滑块2滑动带动引流袋6至工位2(即引流袋6的组装位置)，输液软袋9采用输液软袋夹具8夹持，输液软袋9与引流袋6完成组装后，滑块2返回工位1。上述过程可在控制器的控制下自动循环执行。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.引流袋传送装置，其特征在于：包括滑轨和滑块，所述滑轨架空布置，所述滑块与滑轨滑动配合，滑块上固定气缸的缸体，所述气缸的推杆连接引流袋夹具，所述引流袋夹具位于滑轨的下方。

2.根据权利要求1所述的引流袋传送装置，其特征在于：所述滑轨横向跨设在传送带的上方。

3.根据权利要求1所述的引流袋传送装置，其特征在于：还包括输液软袋夹具，所述输液软袋夹具布置在传送带的一侧。

4.根据权利要求1所述的引流袋传送装置，其特征在于：所述滑块卡装在滑轨上，所述气缸的缸体连接在滑块的底部。

5.根据权利要求1所述的引流袋传送装置，其特征在于：还包括控制器，所述滑块连接电驱动装置，所述气缸上设有磁性开关，所述滑轨上设有两个检测开关，所述电驱动装置、磁性开关、气缸、检测开关均连接控制器。

6.根据权利要求5所述的引流袋传送装置，其特征在于：所述检测开关为接近开关或行程开关。