CN208147414U - 一种粉末冶金中薄壁工件改善形位公差的夹具结构 - Google Patents
一种粉末冶金中薄壁工件改善形位公差的夹具结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及工装夹具附属装置的技术领域，特别是涉及一种粉末冶金中薄壁工件改善形位公差的夹具结构，其结构简单，操作方便，并且保证内孔尺寸，从而在一定程度上改善了零件的形位公差；包括盘根、辅助拉盘、盖板、三组螺旋导柱、弹簧、机床主轴和机床拉杆，盘根和盖板均与机床主轴固定连接，且盘根与盖板之间形成腔体，辅助拉盘与机床拉杆连接，三组螺旋导柱均安装在辅助拉盘上三组螺旋均位于腔体内部，三组螺旋导柱顶端均固定设置有压片，盖板上设置有定位销，螺旋导柱两侧车出有螺旋槽，定位销可滑动安装在螺旋槽上，螺旋导柱与盘根之间设置有弹簧组，螺旋导柱采用双螺纹结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具附属装置的技术领域，特别是涉及一种粉末冶金中薄壁工件改善形位公差的夹具结构。
背景技术
重型汽车油封座圈的内孔与轮毂的配合尺寸一般要求较严，传统的粉末冶金工艺无法保证其尺寸精度，需要经过后续的机加工车削和磨削加工进行保证，在加工过程中，影响其加工精度的原因，除了机床主轴系统的稳定性外，工件的夹具也会对被加工工件的精度产生很大的影响，另外，由于粉末冶金件内部组织的不均匀性及烧结、中频淬火变形等因素的影响，使得工件在加工过程中尺寸及形位公差的控制更加困难，现阶段该产品主要需要解决的问题在于精车内孔部分；现有常见的夹具机构夹具结构复杂，操作不便，并且零件的形位公差较大。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，并且保证内孔尺寸，从而在一定程度上改善了零件的形位公差的粉末冶金中薄壁工件改善形位公差的夹具结构。
本实用新型的一种粉末冶金中薄壁工件改善形位公差的夹具结构，包括盘根、辅助拉盘、盖板、三组螺旋导柱、机床主轴和机床拉杆，盘根和盖板均与机床主轴固定连接，且盘根与盖板之间形成腔体，辅助拉盘与机床拉杆连接，三组螺旋导柱均安装在辅助拉盘上三组螺旋均位于腔体内部，三组螺旋导柱顶端均固定设置有压片，盖板上设置有定位销，螺旋导柱两侧车出有螺旋槽，定位销可滑动安装在螺旋槽上，螺旋导柱与盘根之间设置有弹簧组，螺旋导柱采用双螺纹结构。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：盘根通过6个沉头孔用螺钉与机床连接，紧固后，要保证机床连接件端面的垂直度＜0.01mm，外圆同轴度＜0.01mm，中心孔与辅助拉盘的轴为配合尺寸，保证夹具运行稳定性，同时，保证中心孔及三个通孔的粗糙度＜Ra0.1，降低螺旋导柱及辅助拉盘的滑动阻力，通过M16螺钉将辅助拉盘与机床拉杆连接，传导机床动力，紧固后要保证其表面及6个边缘小孔的粗糙度＜Ra0.1，盖板通过边缘6个M6螺钉与盘根固定，加工时保证直口与机床主轴的垂直度＜0.01mm，保证小孔的粗糙度＜Ra0.1mm，装配时要保证盘根、辅助拉盘及盖板的螺旋导柱限位孔的同心度＜0.01mm，螺旋导柱两侧为螺旋槽，工作时分别由一个定位销与其槽壁发生滑动摩擦，将拉杆轴向拉伸移动转换成径向旋转运动，螺旋导柱上设置有法兰，法兰左侧装配压缩比为45%的合金弹簧，提供复位动力，加工时要保证法兰两侧同轴度＜0.01mm，同时保证各圆柱面的粗糙度＜Ra0.1，在机床主轴拉杆推拉力的作用下，三组螺旋导柱发生轴向旋转及径向移动，完成对零件的夹紧及松弛动作，弹簧组辅助机床拉杆将螺旋导柱推至卸件位置，减小返程摩擦阻力，螺旋导柱螺纹两侧同时与定位销滑动连接，对称分布，两侧均匀受力，确保定位销控制其旋转稳定性，零件的端面与盖板面上的直口靠紧，端面三点压紧，保证零件的加工精度，通过端面三点压紧的方式固定零件，将平磨好端面的零件放入夹具盖板的直口中进行定位，一次进刀即可完成内孔、R角及斜面的加工，尺寸稳定，保证内孔与端面的垂直度，此发明可以将零件的圆度提高到0.02mm以内，端面垂直度提高到0.025mm以内，从而使其结构简单，操作方便，并且保证内孔尺寸，从而在一定程度上改善了零件的形位公差。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是盘根的结构示意图；
图3是盘根、机床主轴和机床拉杆连接的结构示意图；
图4是辅助拉盘的结构示意图；
图5是辅助拉盘、机床主轴和机床拉杆连接的结构示意图；
图6是盖板的结构示意图；
图7是盖板、机床主轴和机床拉杆连接的结构示意图；
图8是盘根的结构示意图；
图9是螺旋导柱的结构示意图；
图10是整体压紧状态与复位状态对比的结构示意图；
附图中标记：1、盘根；2、辅助拉盘；3、盖板；4、螺旋导柱；5、机床主轴；6、机床拉杆；7、压片；8、定位销；9、弹簧组。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图10所示，本实用新型的一种粉末冶金中薄壁工件改善形位公差的夹具结构，包括盘根1、辅助拉盘2、盖板3、三组螺旋导柱4、机床主轴5和机床拉杆6，盘根和盖板均与机床主轴固定连接，且盘根与盖板之间形成腔体，辅助拉盘与机床拉杆连接，三组螺旋导柱均安装在辅助拉盘上三组螺旋均位于腔体内部，三组螺旋导柱顶端均固定设置有压片7，盖板上设置有定位销8，螺旋导柱两侧车出有螺旋槽，定位销可滑动安装在螺旋槽上，螺旋导柱与盘根之间设置有弹簧组9，螺旋导柱采用双螺纹结构。
本实用新型的一种粉末冶金中薄壁工件改善形位公差的夹具结构，其在工作时，盘根通过6个沉头孔用螺钉与机床连接，紧固后，要保证机床连接件端面的垂直度＜0.01mm，外圆同轴度＜0.01mm，中心孔与辅助拉盘的轴为配合尺寸，保证夹具运行稳定性，同时，保证中心孔及三个通孔的粗糙度＜Ra0.1，降低螺旋导柱及辅助拉盘的滑动阻力，通过M16螺钉将辅助拉盘与机床拉杆连接，传导机床动力，紧固后要保证其表面及6个边缘小孔的粗糙度＜Ra0.1，盖板通过边缘6个M6螺钉与盘根固定，加工时保证直口与机床主轴的垂直度＜0.01mm，保证小孔的粗糙度＜Ra0.1，装配时要保证盘根、辅助拉盘及盖板的螺旋导柱限位孔的同心度＜0.01mm，螺旋导柱两侧为螺旋槽，工作时分别由一个定位销与其槽壁发生滑动摩擦，将拉杆轴向拉伸移动转换成径向旋转运动，螺旋导柱上设置有法兰，法兰左侧装配压缩比为45%的合金弹簧，提供复位动力，加工时要保证法兰两侧同轴度＜0.01，同时保证各圆柱面的粗糙度＜Ra0.1，在机床主轴拉杆推拉力的作用下，三组螺旋导柱发生轴向旋转及径向移动，完成对零件的夹紧及松弛动作，弹簧组辅助机床拉杆将螺旋导柱推至卸件位置，减小返程摩擦阻力，螺旋导柱螺纹两侧同时与定位销滑动连接，对称分布，两侧均匀受力，确保定位销控制其旋转稳定性，零件的端面与盖板面上的直口靠紧，端面三点压紧，保证零件的加工精度，通过端面三点压紧的方式固定零件，将平磨好端面的零件放入夹具盖板的直口中进行定位，一次进刀即可完成内孔、R角及斜面的加工，尺寸稳定，保证内孔与端面的垂直度，此发明可以将零件的圆度提高到0.02mm以内，端面垂直度提高到0.025mm以内，从而使其结构简单，操作方便，并且保证内孔尺寸，从而在一定程度上改善了零件的形位公差。
本实用新型的一种粉末冶金中薄壁工件改善形位公差的夹具结构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种粉末冶金中薄壁工件改善形位公差的夹具结构，其特征在于，包括盘根（1）、辅助拉盘（2）、盖板（3）、三组螺旋导柱（4）、机床主轴（5）和机床拉杆（6），盘根（1）和盖板（3）均与机床主轴（5）固定连接，且盘根（1）与盖板（3）之间形成腔体，辅助拉盘（2）与机床拉杆（6）连接，三组螺旋导柱（4）均安装在辅助拉盘（2）上三组螺旋均位于腔体内部，三组螺旋导柱（4）顶端均固定设置有压片（7），盖板（3）上设置有定位销（8），螺旋导柱（4）两侧车出有螺旋槽，定位销（8）可滑动安装在螺旋槽上，螺旋导柱（4）与盘根（1）之间设置有弹簧组（9），螺旋导柱（4）采用双螺纹结构。
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| CN201820673417.8U CN208147414U (zh) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | 一种粉末冶金中薄壁工件改善形位公差的夹具结构 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114012121A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-02-08 | 江苏道斯特智能科技有限公司 | 一种数控机床用夹具 |
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2018
- 2018-05-08 CN CN201820673417.8U patent/CN208147414U/zh active Active
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| CN114012121A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-02-08 | 江苏道斯特智能科技有限公司 | 一种数控机床用夹具 |
| CN114012121B (zh) * | 2021-11-26 | 2024-01-26 | 江苏道斯特智能科技有限公司 | 一种数控机床用夹具 |
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