CN208147162U - 一种便于装夹的光纤激光打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种便于装夹的光纤激光打标机，包括工作台，工作台的下方设有驱动腔，还包括限位条，工作台上设有横移孔，工作台上设有纵轴架，纵轴架上设有前移架，前移架上设有光纤激光打标装置，纵轴架的下端穿过横移孔伸入驱动腔内，驱动腔内设有驱动丝杆，驱动腔外侧设有驱动电机，驱动电机与驱动丝杆连接，纵轴架的下端设有螺母，驱动丝杆与螺母连接，工作台上设有定位磁体，限位条的底面设有吸引磁体，吸引磁体与定位磁体相互吸引。驱动丝杆和螺母能减速并提高驱动力，而电机每转动一圈就是一个螺距，这样能实现非常精准的定位。而限位条的设置，可以很方便地对工件进行固定、定位。本实用新型用于光纤激光打标机。

Description

一种便于装夹的光纤激光打标机

技术领域

本实用新型涉及激光打标机领域，特别涉及一种便于装夹的光纤激光打标机。

背景技术

光纤激光打标机是利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形。

但是现有的光纤激光打标机的驱动结构往往是通过齿轮齿条来实现传动，制造成本高，而且电机是带动齿轮转动的，齿轮转一圈，其移动的位置是一个无理数，所以导致系统定位运算量大，定位不精准。

现有的光纤激光打标机在更换工件、装夹工件时，耗费的时间较长，这样导致生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种便于装夹的光纤激光打标机。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种便于装夹的光纤激光打标机，包括工作台，工作台的下方设有驱动腔，还包括限位条，工作台上设有呈左右延伸的横移孔，工作台上设有纵轴架，纵轴架上设有可上下活动的前移架，前移架上设有可沿前移架前后移动的光纤激光打标装置，纵轴架的下端穿过横移孔伸入驱动腔内，驱动腔内设有呈左右设置的驱动丝杆，驱动腔外侧设有驱动电机，驱动电机的转轴穿过驱动腔的腔壁与驱动丝杆连接，纵轴架的下端设有螺母，驱动丝杆与螺母连接，使得驱动电机可驱动螺母沿驱动丝杆左右运动，工作台上均布有若干个呈矩形阵列的定位磁体，限位条的底面设有沿限位条的延伸方向设置的若干个吸引磁体，吸引磁体与定位磁体相互吸引。

作为上述方案的进一步改进，工作台的上方、下方均设有稳定滚轮，所有的稳定滚轮与纵轴架用转轴连接，位于工作台的上方的稳定滚轮在工作台的上表面左右滚动，位于工作台的下方的稳定滚轮在工作台的下表面左右滚动。

作为上述方案的进一步改进，横移孔的前侧或后侧立壁上设有定位槽，每个定位槽内设有至少两个呈左右设置的滚珠，所述滚珠可沿定位槽的延伸方向滚动，纵轴架设有定位坑，定位坑与滚珠一一对应连接，滚珠设在定位坑内。

作为上述方案的进一步改进，限位条的两个端面上分别设有连接磁体，限位条的两个端面的连接磁体位于外侧的极性不同，使得相邻的两个限位条可首尾用磁力连接。

本实用新型的有益效果是：一种便于装夹的光纤激光打标机，包括工作台，工作台的下方设有驱动腔，还包括限位条，工作台上设有呈左右延伸的横移孔，工作台上设有纵轴架，纵轴架上设有可上下活动的前移架，前移架上设有可沿前移架前后移动的光纤激光打标装置，纵轴架的下端穿过横移孔伸入驱动腔内，驱动腔内设有呈左右设置的驱动丝杆，驱动腔外侧设有驱动电机，驱动电机的转轴穿过驱动腔的腔壁与驱动丝杆连接，纵轴架的下端设有螺母，驱动丝杆与螺母连接，使得驱动电机可驱动螺母沿驱动丝杆左右运动，工作台上均布有若干个呈矩形阵列的定位磁体，限位条的底面设有沿限位条的延伸方向设置的若干个吸引磁体，吸引磁体与定位磁体相互吸引。由于驱动丝杆与螺母的连接是持续、连续的，所以没有齿轮齿条连接的碰齿的问题，故噪音低，而且驱动丝杆和螺母能减速并提高驱动力，而电机每转动一圈就是一个螺距，这样能实现非常精准的定位。而限位条的设置，可以很方便地对工件进行固定、定位。本实用新型用于光纤激光打标机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2是本实用新型实施例的工作台的俯视结构示意图；

图3本实用新型实施例的限位条的主视结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图3，这是本实用新型的实施例，具体地：

一种便于装夹的光纤激光打标机，包括工作台1，工作台1的下方设有驱动腔，还包括限位条7，工作台1上设有呈左右延伸的横移孔11，工作台1上设有纵轴架2，纵轴架2上设有可上下活动的前移架，前移架上设有可沿前移架前后移动的光纤激光打标装置3，纵轴架2的下端穿过横移孔11伸入驱动腔内，驱动腔内设有呈左右设置的驱动丝杆41，驱动腔外侧设有驱动电机42，驱动电机42的转轴穿过驱动腔的腔壁与驱动丝杆41连接，纵轴架2的下端设有螺母43，驱动丝杆41与螺母43连接，使得驱动电机42可驱动螺母43沿驱动丝杆41左右运动，工作台1上均布有若干个呈矩形阵列的定位磁体6，限位条7的底面设有沿限位条7的延伸方向设置的若干个吸引磁体71，吸引磁体71与定位磁体6相互吸引。由于驱动丝杆与螺母的连接是持续、连续的，所以没有齿轮齿条连接的碰齿的问题，故噪音低，而且驱动丝杆和螺母能减速并提高驱动力，而电机每转动一圈就是一个螺距，这样能实现非常精准的定位。而限位条的设置，可以很方便地对工件进行固定、定位。

工作台1的上方、下方均设有稳定滚轮5，所有的稳定滚轮5与纵轴架2用转轴连接，位于工作台1的上方的稳定滚轮5在工作台1的上表面左右滚动，位于工作台1的下方的稳定滚轮5在工作台1的下表面左右滚动。这样工作台1的上方和下方的稳定滚轮将工作台夹住，能非常好地稳定地让纵轴架在工作台上运动。

为了防止纵轴架会发生前后的晃动，横移孔11的前侧或后侧立壁上设有定位槽111，每个定位槽111内设有至少两个呈左右设置的滚珠112，所述滚珠112可沿定位槽111的延伸方向滚动，纵轴架2设有定位坑，定位坑与滚珠112一一对应连接，滚珠112设在定位坑内。

为了便于延长，限位条7的两个端面上分别设有连接磁体72，限位条7的两个端面的连接磁体72位于外侧的极性不同，使得相邻的两个限位条7可首尾用磁力连接。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.一种便于装夹的光纤激光打标机，包括工作台(1)，工作台(1)的下方设有驱动腔，其特征在于：还包括限位条(7)，工作台(1)上设有呈左右延伸的横移孔(11)，工作台(1)上设有纵轴架(2)，纵轴架(2)上设有可上下活动的前移架，前移架上设有可沿前移架前后移动的光纤激光打标装置(3)，纵轴架(2)的下端穿过横移孔(11)伸入驱动腔内，驱动腔内设有呈左右设置的驱动丝杆(41)，驱动腔外侧设有驱动电机(42)，驱动电机(42)的转轴穿过驱动腔的腔壁与驱动丝杆(41)连接，纵轴架(2)的下端设有螺母(43)，驱动丝杆(41)与螺母(43)连接，使得驱动电机(42)可驱动螺母(43)沿驱动丝杆(41)左右运动，工作台(1)上均布有若干个呈矩形阵列的定位磁体(6)，限位条(7)的底面设有沿限位条(7)的延伸方向设置的若干个吸引磁体(71)，吸引磁体(71)与定位磁体(6)相互吸引。

2.根据权利要求1所述的一种便于装夹的光纤激光打标机，其特征在于：工作台(1)的上方、下方均设有稳定滚轮(5)，所有的稳定滚轮(5)与纵轴架(2)用转轴连接，位于工作台(1)的上方的稳定滚轮(5)在工作台(1)的上表面左右滚动，位于工作台(1)的下方的稳定滚轮(5)在工作台(1)的下表面左右滚动。

3.根据权利要求1所述的一种便于装夹的光纤激光打标机，其特征在于：横移孔(11)的前侧或后侧立壁上设有定位槽(111)，每个定位槽(111)内设有至少两个呈左右设置的滚珠(112)，所述滚珠(112)可沿定位槽(111)的延伸方向滚动，纵轴架(2)设有定位坑，定位坑与滚珠(112)一一对应连接，滚珠(112)设在定位坑内。

4.根据权利要求1所述的一种便于装夹的光纤激光打标机，其特征在于：限位条(7)的两个端面上分别设有连接磁体(72)，限位条(7)的两个端面的连接磁体(72)位于外侧的极性不同，使得相邻的两个限位条(7)可首尾用磁力连接。