CN221067482U - 一种用于包装盒的印花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装印花技术领域，且公开了一种用于包装盒的印花装置，包括底板，所述底板的顶壁上端设置有夹持组件；所述夹持组件包括电动推杆一、电动推杆二、电动推杆三、夹持板一和夹持板二，所述底板的顶壁上端固定设置有电动推杆一。本实用新型通过四个电动推杆一带动夹持板一相向或者相反运动，从而对包装盒进行一种夹持，同时遇到一些高度较低的包装盒，使用者可以先使用电动推杆二带动电动推杆三向内运动，即将夹持板二整体推出固定槽四，在启动电动推杆三，通过电动推杆三带动夹持板二向下运动，从而对较矮的包装盒进行夹持固定，此为第二种夹持方法，综上所述，两种夹持方式，可以适合大多数规格的包装盒，提高了装置的实用性。

Description

一种用于包装盒的印花装置

技术领域

本实用新型涉及包装印花技术领域，具体为一种用于包装盒的印花装置。

背景技术

商品包装盒现如今已经是商品的重要组成成分，保护商品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，放置商品损坏，对内部商品起到了重要的保护作用，然而不同的商品为了显示其自身的独特性，通常会对外包装盒进行印花，用来与其他商品进行区分，而也成了超市和小卖部不可或缺的商品，的包装盒在生产时，会用到包装盒的印花装置，对较大包装盒材料板表面进行印花，印花后通过裁剪设备将较大包装盒材料板裁剪成所需大小后，折叠成包装。

根据检索，中国专利文献，公告号：CN214215138U，公开了具体是一种用于包装盒的印花装置，本方案在使用时，可以通过调节旋钮使得调节螺杆与第二安装板为螺纹转动，进而通过固定压盘对包装材料板进行固定，有效的避免了在印花时，包装材料板发生偏移，导致印花位置不准确，根据所需，通过控制器上对应按钮，控制第一电机转动，带动第一丝杆与第二滑块螺纹转动，带动印花板横向移动，通过伸缩气缸使得印花版对包装盒材料板表面进行印花，根据所需，通过控制器上对应按钮，控制第二电机转动，带动第二丝杆与第一滑块螺纹转动，带动印花板纵向移动，通过伸缩气缸使得印花版对包装盒材料板表面进行。但是该用于包装盒的印花装置在使用过程中依然存在缺陷，但是该装置只有一种夹持方式，在面对相对较高的包装盒时，起不到良好的夹持作用，同时该装置的固定压盘是不可移动的，因此夹持固定一些规格包装盒，对于一些规格较小的包装盒，则无法起到了夹持固定效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于包装盒的印花装置，通过设置两种夹持方式，可以适合大多数规格的包装盒，提高了装置的实用性，从而解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于包装盒的印花装置，包括底板，所述底板的顶壁上端设置有夹持组件；

所述夹持组件包括电动推杆一、电动推杆二、电动推杆三、夹持板一和夹持板二，所述底板的顶壁上端固定设置有电动推杆一，且电动推杆一设置有四个，四个所述电动推杆一分别位于底板的左右两侧，位于一侧的两个所述电动推杆一的内侧设置有夹持板一，位于一侧的两个所述电动推杆一的输出端与夹持板一的外侧壁为固定连接，所述夹持板一的右侧壁开设有固定槽四，所述电动推杆一的固定端顶壁上端固定设置有电动推杆二，所述电动推杆二的内侧设置有固定板四，所述电动推杆二的输出端与固定板四的外侧壁为固定连接，所述固定板四的内侧固定设置有电动推杆三，所述电动推杆三的下端固定设置有夹持板二，所述电动推杆三的输出端与夹持板二的顶壁为固定连接。

优选的，所述底板的顶壁上端固定设置有固定板一和固定板二，所述固定板一和固定板二分别设置在底板顶壁的最左端和最右端，所述固定板一的顶壁开设有固定槽一，所述固定槽一的内部设置有限位杆，所述限位杆的两端固定设置在固定槽一的内部前后侧壁上，所述固定槽一的内部设置有移动块一，所述移动块一的正面开设有圆槽一，且圆槽一贯穿于移动块一，所述圆槽一的内部设置有限位杆。

通过上述技术方案，限位杆的设置，起到了限位的效果。

优选的，所述固定板二的顶壁开设有固定槽二，所述固定槽二的内部设置有丝杆二，所述固定板二的后侧壁外侧固定设置有电机箱二，所述电机箱二的内部设置有正反转电机二，所述正反转电机二的输出端与丝杆二的一端为固定连接，所述丝杆二的另一端安装在固定槽二内部的前侧壁上，所述固定槽二的内部设置有移动块二，所述移动块二的正面开设有圆槽二，所述圆槽二的内壁上设置有螺纹，所述圆槽二的内部设置有丝杆二，所述移动块二和丝杆二为螺纹连接。

通过上述技术方案，正反转电机二的设置，可以带动丝杆二进行转动。

优选的，所述移动块一和移动块二的顶壁上端固定设置有固定板三，所述固定板三的底壁开设有固定槽三，所述固定槽三的内部设置有移动块三，所述移动块三的右侧壁开设有圆槽三，且圆槽三贯穿于移动块三，所述圆槽三的内壁上设置有螺纹，所述圆槽三的内部设置有丝杆一，所述移动块三与丝杆一为螺纹连接，所述移动块三的下端设置有印花组件。

通过上述技术方案，固定槽三的设置，为移动块三提供了移动的空间。

优选的，所述印花组件包括固定柱、伸缩气缸和印花装置，所述移动块三的底壁下端固定设置有固定柱，所述固定柱的下端固定设置有伸缩气缸的固定端，所述伸缩气缸的下端设置有印花装置，所述伸缩气缸的输出端与印花装置的顶壁为固定连接。

通过上述技术方案，固定柱的设置，增加了印花装置的整体高度，即缩短了印花装置与包装盒之间的距离，避免了设置较大的伸缩气缸。

优选的，所述固定板三的右侧壁外侧固定设置电机箱一，所述电机箱一的内部设置有正反转电机一，所述正反转电机一的输出端与丝杆一的一端为固定连接，所述丝杆一的另一端安装在固定槽三的内部左侧壁上。

通过上述技术方案，正反转电机一的设置，可以带动丝杆一进行转动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于包装盒的印花装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过四个电动推杆一带动夹持板一相向或者相反运动，从而对包装盒进行一种夹持，同时遇到一些高度较低的包装盒，使用者可以先使用电动推杆二带动电动推杆三向内运动，即将夹持板二整体推出固定槽四，在启动电动推杆三，通过电动推杆三带动夹持板二向下运动，从而对较矮的包装盒进行夹持固定，此时为第二种夹持方法，同时，在进行第一种夹持方法前，先通过电动推杆二将夹持板二向外移动，即将夹持板二移入固定槽四即可，防止夹持板二影响夹持板一进行夹持固定，综上所述，两种夹持方式，可以适合大多数规格的包装盒，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定板三和印花组件所在处立体结构示意图；

图4为本实用新型印花组件和移动块三立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图7为本实用新型图2中C处放大结构示意图；

图8为本实用新型固定板二部分剖面结构示意图。

其中：1、底板；2、夹持组件；3、印花组件；4、固定板一；5、固定板二；6、固定槽一；7、固定槽二；8、移动块一；9、移动块二；10、圆槽一；11、圆槽二；12、固定板三；13、固定槽三；14、丝杆一；15、电机箱一；16、正反转电机一；17、移动块三；18、圆槽三；19、固定柱；20、伸缩气缸；21、印花装置；22、电动推杆一；23、电动推杆二；24、固定板四；25、电动推杆三；26、夹持板一；27、夹持板二；28、固定槽四；29、电机箱二；30、正反转电机二；31、限位杆；32、丝杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-8所示，本实用新型提供的一种用于包装盒的印花装置，包括底板1，底板1的顶壁上端设置有夹持组件2；

夹持组件2包括电动推杆一22、电动推杆二23、电动推杆三25、夹持板一26和夹持板二27，底板1的顶壁上端固定设置有电动推杆一22，且电动推杆一22设置有四个，四个电动推杆一22分别位于底板1的左右两侧，位于一侧的两个电动推杆一22的内侧设置有夹持板一26，位于一侧的两个电动推杆一22的输出端与夹持板一26的外侧壁为固定连接，夹持板一26的右侧壁开设有固定槽四28，电动推杆一22的固定端顶壁上端固定设置有电动推杆二23，电动推杆二23的内侧设置有固定板四24，电动推杆二23的输出端与固定板四24的外侧壁为固定连接，固定板四24的内侧固定设置有电动推杆三25，电动推杆三25的下端固定设置有夹持板二27，电动推杆三25的输出端与夹持板二27的顶壁为固定连接。

具体的，底板1的顶壁上端固定设置有固定板一4和固定板二5，固定板一4和固定板二5分别设置在底板1顶壁的最左端和最右端，固定板一4的顶壁开设有固定槽一6，固定槽一6的内部设置有限位杆31，限位杆31的两端固定设置在固定槽一6的内部前后侧壁上，固定槽一6的内部设置有移动块一8，移动块一8的正面开设有圆槽一10，且圆槽一10贯穿于移动块一8，圆槽一10的内部设置有限位杆31。优点是，限位杆31的设置，起到了限位的效果，提高了其移动块一8移动时稳定性。

具体的，固定板二5的顶壁开设有固定槽二7，固定槽二7的内部设置有丝杆二32，固定板二5的后侧壁外侧固定设置有电机箱二29，电机箱二29的内部设置有正反转电机二30，正反转电机二30的输出端与丝杆二32的一端为固定连接，丝杆二32的另一端安装在固定槽二7内部的前侧壁上，固定槽二7的内部设置有移动块二9，移动块二9的正面开设有圆槽二11，圆槽二11的内壁上设置有螺纹，圆槽二11的内部设置有丝杆二32，移动块二9和丝杆二32为螺纹连接。优点是，正反转电机二30带动丝杆二32进行转动，从而带动移动块二9在前后方向上移动，电机箱二29的设置，对正反转电机二30起到了保护作用。

具体的，移动块一8和移动块二9的顶壁上端固定设置有固定板三12，固定板三12的底壁开设有固定槽三13，固定槽三13的内部设置有移动块三17，移动块三17的右侧壁开设有圆槽三18，且圆槽三18贯穿于移动块三17，圆槽三18的内壁上设置有螺纹，圆槽三18的内部设置有丝杆一14，移动块三17与丝杆一14为螺纹连接，移动块三17的下端设置有印花组件3。优点是，丝杆一14进行转动，从而带动移动块三17在左右方向上移动，固定槽三13的设置，为移动块三17的移动提供了参加空间。

实施例二：

如图1-4所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，印花组件3包括固定柱19、伸缩气缸20和印花装置21，移动块三17的底壁下端固定设置有固定柱19，固定柱19的下端固定设置有伸缩气缸20的固定端，伸缩气缸20的下端设置有印花装置21，伸缩气缸20的输出端与印花装置21的顶壁为固定连接。优点是，固定柱19的设置，相对来说，缩短了印花装置21与包装盒之间的距离，避免了设置较大规格的伸缩气缸20，在印花操作时，通过伸缩气缸20带动印花装置21对包装盒进行印花。

固定板三12的右侧壁外侧固定设置电机箱一15，电机箱一15的内部设置有正反转电机一16，正反转电机一16的输出端与丝杆一14的一端为固定连接，丝杆一14的另一端安装在固定槽三13的内部左侧壁上。优点是，正反转电机一16带动丝杆一14转动，从而带动移动块三17在左右方向上移动，从而达到移动印花装置21的效果。

在使用时，该装置使用外界的电源和控制装置，在使用时，根据包装盒的规格大小，选择合适的夹持方式，遇到一些高度较低，长度和宽度都较长的包装盒，使用者可以先使用电动推杆二23，电动推杆二23带动电动推杆三25向内运动，即将夹持板二27整体推出固定槽四28，在启动电动推杆三25，通过电动推杆三25带动夹持板二27向下运动，从而对较矮的包装盒进行夹持固定，当遇到高度较高的装置，先启动电动推杆二23，电动推杆二23带动夹持板二27向外移动，即将夹持板二27的最内侧移入固定槽四28即可，防止夹持板二27影响夹持板一26进行夹持固定，随后启动电动推杆一22，四个电动推杆一22根据包装盒的规格带动夹持板一26相向或者相反运动，从而对包装盒进行夹持固定，随后，启动正反转电机二30，正反转电机二30带动丝杆二32进行转动，从而带动移动块二9在前后方向上移动，达到前后调整印花装置21的效果，随后在启动正反转电机一16，正反转电机一16带动丝杆一14转动，从而带动移动块三17在左右方向上移动，从而达到左右移动印花装置21的效果，印花装置21调整完成后，启动伸缩气缸20，通过伸缩气缸20带动印花装置21对包装盒进行印花，最后，固定柱19的设置，相对来说，缩短了印花装置21与包装盒之间的距离，避免了设置较大规格的伸缩气缸20。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于包装盒的印花装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶壁上端设置有夹持组件(2)；

所述夹持组件(2)包括电动推杆一(22)、电动推杆二(23)、电动推杆三(25)、夹持板一(26)和夹持板二(27)，所述底板(1)的顶壁上端固定设置有电动推杆一(22)，且电动推杆一(22)设置有四个，四个所述电动推杆一(22)分别位于底板(1)的左右两侧，位于一侧的两个所述电动推杆一(22)的内侧设置有夹持板一(26)，位于一侧的两个所述电动推杆一(22)的输出端与夹持板一(26)的外侧壁为固定连接，所述夹持板一(26)的右侧壁开设有固定槽四(28)，所述电动推杆一(22)的固定端顶壁上端固定设置有电动推杆二(23)，所述电动推杆二(23)的内侧设置有固定板四(24)，所述电动推杆二(23)的输出端与固定板四(24)的外侧壁为固定连接，所述固定板四(24)的内侧固定设置有电动推杆三(25)，所述电动推杆三(25)的下端固定设置有夹持板二(27)，所述电动推杆三(25)的输出端与夹持板二(27)的顶壁为固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于包装盒的印花装置，其特征在于：所述底板(1)的顶壁上端固定设置有固定板一(4)和固定板二(5)，所述固定板一(4)和固定板二(5)分别设置在底板(1)顶壁的最左端和最右端，所述固定板一(4)的顶壁开设有固定槽一(6)，所述固定槽一(6)的内部设置有限位杆(31)，所述限位杆(31)的两端固定设置在固定槽一(6)的内部前后侧壁上，所述固定槽一(6)的内部设置有移动块一(8)，所述移动块一(8)的正面开设有圆槽一(10)，且圆槽一(10)贯穿于移动块一(8)，所述圆槽一(10)的内部设置有限位杆(31)。

3.根据权利要求2所述的一种用于包装盒的印花装置，其特征在于：所述固定板二(5)的顶壁开设有固定槽二(7)，所述固定槽二(7)的内部设置有丝杆二(32)，所述固定板二(5)的后侧壁外侧固定设置有电机箱二(29)，所述电机箱二(29)的内部设置有正反转电机二(30)，所述正反转电机二(30)的输出端与丝杆二(32)的一端为固定连接，所述丝杆二(32)的另一端安装在固定槽二(7)内部的前侧壁上，所述固定槽二(7)的内部设置有移动块二(9)，所述移动块二(9)的正面开设有圆槽二(11)，所述圆槽二(11)的内壁上设置有螺纹，所述圆槽二(11)的内部设置有丝杆二(32)，所述移动块二(9)和丝杆二(32)为螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于包装盒的印花装置，其特征在于：所述移动块一(8)和移动块二(9)的顶壁上端固定设置有固定板三(12)，所述固定板三(12)的底壁开设有固定槽三(13)，所述固定槽三(13)的内部设置有移动块三(17)，所述移动块三(17)的右侧壁开设有圆槽三(18)，且圆槽三(18)贯穿于移动块三(17)，所述圆槽三(18)的内壁上设置有螺纹，所述圆槽三(18)的内部设置有丝杆一(14)，所述移动块三(17)与丝杆一(14)为螺纹连接，所述移动块三(17)的下端设置有印花组件(3)。

5.根据权利要求4所述的一种用于包装盒的印花装置，其特征在于：所述印花组件(3)包括固定柱(19)、伸缩气缸(20)和印花装置(21)，所述移动块三(17)的底壁下端固定设置有固定柱(19)，所述固定柱(19)的下端固定设置有伸缩气缸(20)的固定端，所述伸缩气缸(20)的下端设置有印花装置(21)，所述伸缩气缸(20)的输出端与印花装置(21)的顶壁为固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于包装盒的印花装置，其特征在于：所述固定板三(12)的右侧壁外侧固定设置电机箱一(15)，所述电机箱一(15)的内部设置有正反转电机一(16)，所述正反转电机一(16)的输出端与丝杆一(14)的一端为固定连接，所述丝杆一(14)的另一端安装在固定槽三(13)的内部左侧壁上。