CN208147088U - 烙铁头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种烙铁头，其中该烙铁头包括焊接和连接于所述焊接头的安装管，所述安装管远离所述焊接头的一端与外部电烙铁的烙铁芯连接，所述焊接头包括安装座和设于所述安装座的头部，所述安装座连接所述安装管，所述头部内设有腔体。本实用新型的烙铁头节省材料，降低成本，增强发热效率。

Description

烙铁头

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，特别涉及一种烙铁头。

背景技术

目前市场上的烙铁头的头部一般为实心结构，当将该烙铁头装在电烙铁的烙铁芯上进行预热时，由于实心结构加热时需要更多的热能，导致烙铁头发热的效率低，需要等待的时间较长，不便使用，并且烙铁头为易耗品，实心结构的烙铁头更浪费材料，导致成本高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种烙铁头，旨在节省材料，降低成本，增强发热效率。

为实现上述目的，本实用新型提出一种烙铁头，该烙铁头包括焊接头和连接于所述焊接头的安装管，所述安装管远离所述焊接头的一端与外部电烙铁的烙铁芯连接，所述焊接头包括安装座和设于所述安装座的头部，所述安装座连接所述安装管，所述头部内设有腔体。

进一步地，所述腔体由所述头部靠近所述安装座的一端向所述头部远离所述安装座的一端延伸。

进一步地，所述腔体的深度范围为大于所述头部长度的三分之一，小于所述头部长度的三分之二。

进一步地，所述焊接头与所述安装管可拆卸连接，所述安装管的一端设有第一连接部，所述安装座远离所述头部的一端设有第二连接部，所述焊接头连接所述安装管时，所述第二连接部与所述第一连接部相配合。

进一步地，所述安装座远离所述头部的一端开设有凹槽，所述第二连接部设于所述凹槽内壁，所述焊接头连接所述安装管时，所述第一连接部容置于所述凹槽，并与第二连接部相配合。

进一步地，所述凹槽连通所述腔体。

进一步地，所述第一连接部和所述第二连接部均为相互适应的螺纹结构或卡扣结构。

进一步地，所述焊接头的长度范围为15mm至30mm。

进一步地，所述焊接头和安装管的材质均为铜、铁、镍、铬、锡中的至少一种。

进一步地，所述头部为尖形、马蹄形、扁咀形、弯头形、或刀口形。

本实用新型技术方案通过焊接头和连接于所述焊接头的安装管，所述安装管远离所述焊接头的一端与外部电烙铁的烙铁芯连接，所述焊接头包括安装座和设于所述安装座的头部，所述安装座连接所述安装管，所述头部内设有腔体，以此更节省材料，降低成本，增强发热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型烙铁头一实施例的结构示意图；

图2为图1烙铁头一实施例的分解结构示意图；

图3为图1烙铁头的焊接头的剖面结构示意图。

附图标号说明：10.焊接头、11.头部、111.腔体、12.安装座、121.凹槽、122.第二连接部、20.安装管、21.第一连接部。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种烙铁头。

参照图1至图3，在本实用新型一实施例中，该烙铁头包括焊接头10和连接于所述焊接头10的安装管20，所述安装管20远离所述焊接头10的一端与外部电烙铁的烙铁芯连接，所述焊接头10包括安装座12和设于所述安装座12的头部11，所述安装座12连接所述安装管20，所述头部11内设有腔体111。

其中的焊接头10和安装管20均为铜、铁、镍、铬、锡中的至少一种。焊接头10的表面可镀金进行保护，并且焊接头10和安装管20可为同一材质，也可为不同的材质，如焊接头10为铜制材料，安装管20为铁制材料，优选地，焊接头10和安装管20均为铜制材料，以此可增强该烙铁头的导热性和使用寿命。其中安装座12可进行限位，并通过安装座12可使焊接头10与安装管20紧密抵接，增强两者连接的稳固性，并且安装座12可便于手动或使用外部工具将焊接头10与安装管20进行组装或拆卸。更进一步地，所述安装座12的表面设有防滑结构。其中的防滑结构可为凹凸点或凹凸条纹，也可为四边形、六边形、或八边形的规则面；优选地，所述安装座12与所述安装管20的外表面平齐，使结构更简单。进一步地，所述安装座12的长度范围为3mm至7mm。优选地所述安装座12的长度范围为3mm至5mm。以此可便于焊接头10与安装管20连接，并节省材料，降低成本，使用更方便快捷，有利于环保。

进一步地，所述腔体111由所述头部11靠近所述安装座12的一端向所述头部11远离所述安装座12的一端延伸。进一步地，所述腔体111的深度范围为大于所述头部11长度的三分之一，小于所述头部11长度的三分之二。优选地，所述腔体111的深度范围为5mm至10mm。通过头部11内设的腔体111，可节省头部11的材料，有利于节省成本，保护环境，并且可增强发热效率，使头部11能快速发热，便于使用。

进一步地，所述焊接头10与所述安装管20可拆卸连接，所述安装管20的一端设有第一连接部21，所述安装座12远离所述头部11的一端设有第二连接部122，所述焊接头10连接所述安装管20时，所述第二连接部122与所述第一连接部21相配合。通过焊接头10与所述安装管20可拆卸连接，使更换焊接头10时更方便快捷，并且更换新的烙铁头时，由于只需要对焊接头10进行更换，也就只需要对焊接头10进行预热，不需要重新对安装管20预热，以此进一步提高该烙铁头的发热效率，便于使用。

其中所述第一连接部21和所述第二连接部122均为相互适应的螺纹结构或卡扣结构。

一实施例为当第一连接部21与第二连接部122为相适应的螺纹结构时，第一连接部21可为设于安装管20管内的内螺纹或设于安装管20外表面的外螺纹，第二连接部122可为设于焊接头10外表面的外螺纹结构或在焊接头10的端部开设安装孔，在安装孔内设有的内螺纹结构，优选地，第二连接部122包括设于焊接头10一端的柱体和设于柱体外圆周面的外螺纹结构，第一连接部21为设于安装管20管内的内螺纹，当焊接头10连接所述安装管20时，柱体置于安装管20内，第二连接部122的外螺纹与第一连接部21，即内螺纹相配合，并且通过第二连接部122置于安装管20内，还可增强焊接头10与安装管20连接的稳固性。

另一实施例为第一连接部21和所述第二连接部122均为卡扣结构时，第二连接部122包括设于焊接头10一端的柱体和设于柱体外圆周面的凸缘或凹槽，第一连接部21为设于安装管20内壁的相适应的凹槽或凸缘，当焊接头10连接安装管20时，柱体置于安装管20内，第二连接部122的凸缘或凹槽与第一连接部21，即相对应的凹槽或凸缘相配合，使两者进行紧密卡接。

优选地，所述安装座12远离所述头部11的一端开设有凹槽121，所述第二连接部122设于所述凹槽121内壁，所述焊接头10连接所述安装管20时，所述第一连接部21容置于所述凹槽121，并与第二连接部122相配合。具体地，凹槽121内设有第二连接部122，即内螺纹或卡扣结构，第一连接部21包括凸设于所述安装管20一端的柱体和设于柱体的相适应的外螺纹结构或卡扣结构。

进一步地，所述凹槽121连通所述腔体111。以此可便于腔体111的加工，并且将凹槽121设于安装座12上，可进一步减小焊接头10的重量，以提高整体的发热效率。

进一步地，所述焊接头10的长度范围为15mm至30mm。优选所述焊接头10的长度为20mm至25mm。以此可节省焊接头10的材料，使用更方便快捷，有利于环保，还更节省空间，便于收纳。

再进一步地，所述头部11为尖形、马蹄形、扁咀形、弯头形、或刀口形。通过该焊接头10与安装管20可拆卸连接，使进行更换不同类型的焊接头10更方便快捷。

本实用新型技术方案通过焊接头10和连接于所述焊接头10的安装管20，所述安装管20远离所述焊接头10的一端与外部电烙铁的烙铁芯连接，所述焊接头10包括安装座12和设于所述安装座12的头部11，所述安装座12连接所述安装管20，所述头部11内设有腔体111，以此更节省材料，降低成本，增强发热效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种烙铁头，其特征在于，包括焊接头和连接于所述焊接头的安装管，所述安装管远离所述焊接头的一端与外部电烙铁的烙铁芯连接，所述焊接头包括安装座和设于所述安装座的头部，所述安装座连接所述安装管，所述头部内设有腔体。

2.如权利要求1所述的烙铁头，其特征在于，所述腔体由所述头部靠近所述安装座的一端向所述头部远离所述安装座的一端延伸。

3.如权利要求2所述的烙铁头，其特征在于，所述腔体的深度范围为大于所述头部长度的三分之一，小于所述头部长度的三分之二。

4.如权利要求1-3任一所述的烙铁头，其特征在于，所述焊接头与所述安装管可拆卸连接，所述安装管的一端设有第一连接部，所述安装座远离所述头部的一端设有第二连接部，所述焊接头连接所述安装管时，所述第二连接部与所述第一连接部相配合。

5.如权利要求4所述的烙铁头，其特征在于，所述安装座远离所述头部的一端开设有凹槽，所述第二连接部设于所述凹槽内壁，所述焊接头连接所述安装管时，所述第一连接部容置于所述凹槽，并与第二连接部相配合。

6.如权利要求5所述的烙铁头，其特征在于，所述凹槽连通所述腔体。

7.如权利要求4所述的烙铁头，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部均为相互适应的螺纹结构或卡扣结构。

8.如权利要求1-3任一所述的烙铁头，其特征在于，所述焊接头的长度范围为15mm至30mm。

9.如权利要求1-3任一所述的烙铁头，其特征在于，所述焊接头和安装管的材质均为铜、铁、镍、铬或锡。

10.如权利要求1-3所述的烙铁头，其特征在于，所述焊接头的头部为尖形、马蹄形、扁咀形、弯头形或刀口形。