CN208146742U - 一种圆柱产品侧向冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱产品侧向冲孔装置，包括底板、脱料顶针、定位凹模、下模板、滑块、冲针、螺栓、回位弹簧、上模板、顶针套、伸缩弹簧、上膜顶针、插板固定块和插板，底板上固定有一下模板，下模板上开设有一长方形定位通孔，底板上位于长方形定位通孔中固定有四根脱料顶针，底板上位于四根脱料顶针之间固定有一定位凹模，底板上位于下模板的长方形定位通孔中还设有一滑块，滑块的一端固定有一冲针，另一端上固定有至少一根螺栓，每根螺栓上均套设有一回位弹簧，上模板上固定有一顶针套，顶针套内设有一伸缩弹簧，顶针套内位于伸缩弹簧上固定有一上膜顶针。具有结构简单合理、操作简便、使用安全性高、冲孔效率高且冲孔效果好的特点。

Description

一种圆柱产品侧向冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种侧向冲孔装置，具体的说是一种圆柱产品侧向冲孔装置。

背景技术

在生产空调制冷阀二端端盖类产品时，需要在其外侧面上进行冲孔加工。目前，都是先在级进模机台上加工出外形，然后再转到冲床上进行下工序，由工作人员手工冲孔，这样一方面不仅冲孔效率低，劳动强度大，且冲孔工位必须由工作人员手动操作，存在一定的安全隐患，另一方面，当圆柱产品长度较短时，不仅定位、冲孔操作难度较高，且操作人员很难将产品在定位模具上放到位，使产品侧向冲孔位置存在一定的偏差，造成孔中心到产品顶面高度与标准值存在差异，无法有效保证产品质量，产品合格率低下。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单合理、操作简便、使用安全性高、冲孔效率高且冲孔效果好的圆柱产品侧向冲孔装置，不仅大大降低工作人员的劳动强度和操作难度，且大大提高冲孔的准确度，保证产品质量，提高产品的合格率。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种圆柱产品侧向冲孔装置，包括底板、脱料顶针、定位凹模、下模板、滑块、冲针、螺栓、回位弹簧、上模板、顶针套、伸缩弹簧、上膜顶针、插板固定块和插板，所述底板上固定有一下模板，所述下模板中间位置上开设有一长方形定位通孔，所述底板上位于所述长方形定位通孔中固定有四根脱料顶针，所述底板上位于四根所述脱料顶针之间固定有一定位凹模，所述定位凹模的顶部侧面上开设有一通孔，所述底板上位于所述下模板的长方形定位通孔中还设有一滑块，所述滑块的一端固定有一冲针，所述冲针的一端与所述定位凹模上的通孔相对应，所述滑块的另一端上设有一斜面一，且该端上固定有至少一根螺栓，每根所述螺栓另一端均穿出所述下模板侧面外，且每根所述螺栓上均套设有一回位弹簧，上模板上固定有一顶针套，所述顶针套内设有伸缩弹簧，所述顶针套内位于所述伸缩弹簧上固定有一上膜顶针，所述上膜顶针位于所述定位凹模的正上方，所述上模板一侧还固定有一插板固定块，所述插板固定块上设有一插板，所述插板底部设有一斜面二，所述斜面二与所述斜面一相契合。

本实用新型的有效成果：本实用新型结构简单合理，使用前，根据待加工圆柱产品上冲孔位置选择相应规格的定位凹模，然后将定位凹模固定到底板上的四根脱料顶针之间。使用时，直接将待加工圆柱产品套设在定位凹模上，然后由上模板向下运动，使上膜顶针端部顶住产品底部并向上压缩伸缩弹簧，顶针套则向下按压脱料顶针，使脱料顶针向下运动，同时插板底端刚好插入到滑块上斜面一所在端进行定位止戒，最后推动螺栓，让其带动滑块向定位凹模方向运动，一次完成冲孔操作。此时，螺栓在回位弹簧的作用下回到原来位置，冲针也随着滑块回到原来位置，于此同时，上模板、插板、上膜顶针和顶针套均向上运动到原来位置，脱料顶针则向上运动将加工完成的圆柱产品卸下。整个过程不需要进行人工定位，手工打孔，而是采用配套的定位凹模和上膜顶针等构件进行上下纵向定位，采用插板进行定位止戒，同时采用侧向冲针打孔方式，定位、冲孔非常方便准确，具有结构简单合理、操作简便、使用安全性高、冲孔效率高且冲孔效果好的特点，不仅大大降低工作人员的劳动强度和操作难度，且大大提高冲孔的准确度，保证产品质量，提高产品的合格率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1-底板，2-脱料顶针，3-定位凹模，4-下模板，5-滑块，6-冲针，7-螺栓，8-回位弹簧，9-上模板，10-顶针套，11-伸缩弹簧，12-上膜顶针，13-插板固定块，14-插板，15-长方形定位通孔，16-通孔，17-斜面一，18-斜面二。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，本实用新型公开了一种圆柱产品侧向冲孔装置，包括底板1、脱料顶针2、定位凹模3、下模板4、滑块5、冲针6、螺栓7、回位弹簧8、上模板9、顶针套10、伸缩弹簧11、上膜顶针12、插板固定块13和插板14，底板1上固定有一下模板4，下模板4中间位置上开设有一长方形定位通孔15，底板1上位于长方形定位通孔15中固定有四根脱料顶针2，底板1上位于四根脱料顶针2之间固定有一定位凹模3，定位凹模3的顶部侧面上开设有一通孔16，底板1上位于下模板4的长方形定位通孔15中还设有一滑块5，滑块5的一端固定有一冲针6，冲针6的一端与定位凹模3上的通孔16相对应，滑块5的另一端上设有一斜面一17，且该端上固定有至少一根螺栓7，每根螺栓7另一端均穿出下模板4侧面外，且每根螺栓7上均套设有一回位弹簧8，上模板9上固定有一顶针套10，顶针套10内设有伸缩弹簧11，顶针套10内位于伸缩弹簧11上固定有一上膜顶针12，上膜顶针12位于定位凹模3的正上方，上模板9一侧还固定有一插板固定块13，插板固定块13上设有一插板14，插板14底部设有一斜面二18，斜面二18与斜面一17相契合。

本实用新型结构简单合理，使用前，根据待加工圆柱产品上冲孔位置选择相应规格的定位凹模3，然后将定位凹模3固定到底板1上的四根脱料顶针2之间。使用时，直接将待加工圆柱产品套设在定位凹模3上，然后由上模板9向下运动，使上膜顶针12端部顶住产品底部并向上压缩伸缩弹簧11，顶针套10则向下按压脱料顶针2，使脱料顶针2向下运动，同时插板14底端刚好插入到滑块5上斜面一17所在端进行定位止戒，最后推动螺栓7，让其带动滑块5向定位凹模3方向运动，一次完成冲孔操作。此时，螺栓7在回位弹簧8的作用下回到原来位置，冲针6也随着滑块5回到原来位置，于此同时，上模板9、插板14、上膜顶针12和顶针套10均向上运动到原来位置，脱料顶针2则向上运动将加工完成的圆柱产品卸下。整个过程不需要进行人工定位，手工打孔，而是采用配套的定位凹模3和上膜顶针12等构件进行上下纵向定位，采用插板14进行定位止戒，同时采用侧向冲针6打孔方式，定位、冲孔非常方便准确，具有结构简单合理、操作简便、使用安全性高、冲孔效率高且冲孔效果好的特点，不仅大大降低工作人员的劳动强度和操作难度，且大大提高冲孔的准确度，保证产品质量，提高产品的合格率。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

Claims (1)

1.一种圆柱产品侧向冲孔装置，包括底板(1)、脱料顶针(2)、定位凹模(3)、下模板(4)、滑块(5)、冲针(6)、螺栓(7)、回位弹簧(8)、上模板(9)、顶针套(10)、伸缩弹簧(11)、上膜顶针(12)、插板固定块(13)和插板(14)，其特征在于：所述底板(1)上固定有一下模板(4)，所述下模板(4)中间位置上开设有一长方形定位通孔(15)，所述底板(1)上位于所述长方形定位通孔(15)中固定有四根脱料顶针(2)，所述底板(1)上位于四根所述脱料顶针(2)之间固定有一定位凹模(3)，所述定位凹模(3)的顶部侧面上开设有一通孔(16)，所述底板(1)上位于所述下模板(4)的长方形定位通孔(15)中还设有一滑块(5)，所述滑块(5)的一端固定有一冲针(6)，所述冲针(6)的一端与所述定位凹模(3)上的通孔(16)相对应，所述滑块(5)的另一端上设有一斜面一(17)，且该端上固定有至少一根螺栓(7)，每根所述螺栓(7)另一端均穿出所述下模板(4)侧面外，且每根所述螺栓(7)上均套设有一回位弹簧(8)，上模板(9)上固定有一顶针套(10)，所述顶针套(10)内设有伸缩弹簧(11)，所述顶针套(10)内位于所述伸缩弹簧(11)上固定有一上膜顶针(12)，所述上膜顶针(12)位于所述定位凹模(3)的正上方，所述上模板(9)一侧还固定有一插板固定块(13)，所述插板固定块(13)上设有一插板(14)，所述插板(14)底部设有一斜面二(18)，所述斜面二(18)与所述斜面一(17)相契合。